CN218196678U - 一种注塑模具的夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑模具的夹持装置，包括底座，固定连接在底座顶部的夹盒，均设置在夹盒顶部两侧的夹持块，所述夹盒内腔背面的两侧均固定连接有马达，所述马达的输出端固定连接有圆盘，所述圆盘正面的内侧固定连接有转销，所述转销的表面套接有连接杆，所述连接杆远离转销的一侧通过转轴活动连接有销轴，所述销轴的内侧滑动连接有竖板，所述竖板的底部与夹盒的内壁滑动连接，所述竖板的顶部贯穿至夹盒的顶部并与夹持块固定连接。本实用新型通过竖板和夹持块的设置，将外设工件的位置自动紧固夹持住，代替了以往的人工手动转动螺纹杆进行旋紧的现象，大大提高了外设工件的夹持效率，同时也保证了夹持的紧固性。

Description

一种注塑模具的夹持装置

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种注塑模具的夹持装置。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具；夹持装置是对注塑模具进行限位的装置。

注塑模具在加工时需要用到夹持装置，但现有的夹持装置大都是人工手动转动螺纹杆进行旋紧，而人工手动转动螺纹杆的话不仅效率过慢，时间一久还很容易出现螺纹杆滑丝的现象，影响了夹持的紧固性。

因此，需要对夹持装置进行设计改造，有效的防止其手动夹持不紧固的现象。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种注塑模具的夹持装置，具备自动紧固夹持的优点，解决了手动夹持不紧固的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具的夹持装置，包括底座；

固定连接在底座顶部的夹盒；

均设置在夹盒顶部两侧的夹持块；

所述夹盒内腔背面的两侧均固定连接有马达，所述马达的输出端固定连接有圆盘，所述圆盘正面的内侧固定连接有转销，所述转销的表面套接有连接杆，所述连接杆远离转销的一侧通过转轴活动连接有销轴，所述销轴的内侧滑动连接有竖板，所述竖板的底部与夹盒的内壁滑动连接，所述竖板的顶部贯穿至夹盒的顶部并与夹持块固定连接。

作为本实用新型优选的，所述夹盒内腔底部的两侧均开设有滑槽，所述竖板的底部滑动连接在滑槽的内部。

作为本实用新型优选的，所述竖板的外侧开设有竖槽，所述销轴的内侧滑动连接在竖槽的内部。

作为本实用新型优选的，所述竖板内侧的顶部与底部均固定连接有气管，所述气管的内侧与夹盒的内壁固定连接。

作为本实用新型优选的，所述夹盒顶部的两侧均开设有条槽，所述条槽配合竖板使用。

作为本实用新型优选的，所述马达的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的背面与夹盒的内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过竖板和夹持块的设置，将外设工件的位置自动紧固夹持住，代替了以往的人工手动转动螺纹杆进行旋紧的现象，大大提高了外设工件的夹持效率，同时也保证了夹持的紧固性。

2、本实用新型通过滑槽的设置，能够使竖板更加流畅的在夹盒的内部滑动，减少了两者之间的摩擦。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构图1中A处放大结构图；

图3为本实用新型局部结构立体图。

图中：1、底座；2、夹盒；3、夹持块；4、马达；5、圆盘；6、转销；7、连接杆；8、销轴；9、竖板；10、滑槽；11、竖槽；12、气管；13、条槽；14、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种注塑模具的夹持装置，包括底座1；

固定连接在底座1顶部的夹盒2；

均设置在夹盒2顶部两侧的夹持块3；

夹盒2内腔背面的两侧均固定连接有马达4，马达4的输出端固定连接有圆盘5，圆盘5正面的内侧固定连接有转销6，转销6的表面套接有连接杆7，连接杆7远离转销6的一侧通过转轴活动连接有销轴8，销轴8的内侧滑动连接有竖板9，竖板9的底部与夹盒2的内壁滑动连接，竖板9的顶部贯穿至夹盒2的顶部并与夹持块3固定连接。

参考图1，夹盒2内腔底部的两侧均开设有滑槽10，竖板9的底部滑动连接在滑槽10的内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过滑槽10的设置，能够使竖板9更加流畅的在夹盒2的内部滑动，减少了两者之间的摩擦。

参考图2，竖板9的外侧开设有竖槽11，销轴8的内侧滑动连接在竖槽11的内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过竖槽11的设置，能够使销轴8更加稳定的移动，防止出现堵塞的现象。

参考图2，竖板9内侧的顶部与底部均固定连接有气管12，气管12的内侧与夹盒2的内壁固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过气管12的设置，能够使竖板9更加稳定的移动，避免出现无法回弹的现象。

参考图1，夹盒2顶部的两侧均开设有条槽13，条槽13配合竖板9使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过条槽13的设置，能够使竖板9更加通畅的移动，避免出现卡死的现象。

参考图2，马达4的底部固定连接有支撑板14，支撑板14的背面与夹盒2的内壁固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过支撑板14的设置，能够使马达4更加稳定的运作，防止出现下坠的现象。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，使用者先将外设工件放在夹持块3之间，然后启动马达4，马达4的输出端带动圆盘5旋转，圆盘5带动转销6旋转，转销6带动连接杆7的一端旋转，连接杆7的另一端带动销轴8向内侧移动，销轴8带动竖板9向内侧移动，竖板9带动夹持块3向内侧移动，使夹持块3紧固夹持外设工件，致使达到可以自动紧固夹持的效果。

综上所述：该注塑模具的夹持装置，通过竖板9和夹持块3的设置，将外设工件的位置自动紧固夹持住，代替了以往的人工手动转动螺纹杆进行旋紧的现象，大大提高了外设工件的夹持效率，同时也保证了夹持的紧固性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种注塑模具的夹持装置，包括底座(1)；

固定连接在底座(1)顶部的夹盒(2)；

均设置在夹盒(2)顶部两侧的夹持块(3)；

其特征在于：所述夹盒(2)内腔背面的两侧均固定连接有马达(4)，所述马达(4)的输出端固定连接有圆盘(5)，所述圆盘(5)正面的内侧固定连接有转销(6)，所述转销(6)的表面套接有连接杆(7)，所述连接杆(7)远离转销(6)的一侧通过转轴活动连接有销轴(8)，所述销轴(8)的内侧滑动连接有竖板(9)，所述竖板(9)的底部与夹盒(2)的内壁滑动连接，所述竖板(9)的顶部贯穿至夹盒(2)的顶部并与夹持块(3)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的夹持装置，其特征在于：所述夹盒(2)内腔底部的两侧均开设有滑槽(10)，所述竖板(9)的底部滑动连接在滑槽(10)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具的夹持装置，其特征在于：所述竖板(9)的外侧开设有竖槽(11)，所述销轴(8)的内侧滑动连接在竖槽(11)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模具的夹持装置，其特征在于：所述竖板(9)内侧的顶部与底部均固定连接有气管(12)，所述气管(12)的内侧与夹盒(2)的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种注塑模具的夹持装置，其特征在于：所述夹盒(2)顶部的两侧均开设有条槽(13)，所述条槽(13)配合竖板(9)使用。

6.根据权利要求1所述的一种注塑模具的夹持装置，其特征在于：所述马达(4)的底部固定连接有支撑板(14)，所述支撑板(14)的背面与夹盒(2)的内壁固定连接。

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