CN218194300U - 一种风力发电机叶片端部打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风力发电机叶片端部打磨装置，属于风力发电机叶片生产设备技术领域，包括底座，所述底座的顶部设置有支撑套，所述支撑套的顶部和底部均设置有挤压固定机构，所述底座的前部固定连接有支撑柱。本实用新型中，通过抽气泵使得吸灰罩产生吸力把打磨产生的灰尘吸进收灰箱的内腔，利用过滤网对进入收灰箱内腔的空气和灰尘进行分离，分离后的空气从抽气泵排出，实现了对打磨下来的灰尘进行收集的功能；通过插座、安装孔、插块、安装槽以及螺栓安装组的配合可以对挤压弧形罩进行更换，从而根据风力发电机叶片端部的外径大小更换适合装夹固定的挤压弧形罩。

Description

一种风力发电机叶片端部打磨装置

技术领域

本实用新型涉及风力发电机叶片生产设备技术领域，更具体地说，涉及一种风力发电机叶片端部打磨装置。

背景技术

风力发电机是将风能转换为机械功，机械功带动转子旋转，最终输出交流电的电力设备。风力发电是利用风力带动风车叶片旋转，再透过增速机将旋转的速度提升，来促使发电机发电。叶片作为风力发电机的重要组成部分，其端部需要进行打磨处理，以保证叶片的安装精度。

公告号为CN207344286U的实用新型专利公开了一种应用于风力发电机叶片端面的打磨装置,包括定位装置与打磨装置，所述定位装置包括固位电机、固位变速装置、预紧螺杆、端帽、上夹板、下夹板、垫片、弹簧、支架、导轮与导轨，所述打磨装置包括打磨电机、打磨变速装置、砂轮、激光测距仪、旋转架、定位电机、定位变速装置、中心轴与变位杆；该专利实现了对风力发电机叶片端面的打磨，采用了外固定的方式设置打磨装置，具有较高的稳定性与更小的偏心，使得叶片打磨更精确与高效。但上述专利方案中还存在以下不足：便于对不同外径的风力发电机叶片端部进行装夹固定和打磨，另外打磨时不便于对打磨下来的灰尘进行收集。因此我们提出了一种风力发电机叶片端部打磨装置。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种风力发电机叶片端部打磨装置。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种风力发电机叶片端部打磨装置，包括底座，所述底座的顶部设置有支撑套，所述支撑套的顶部和底部均设置有挤压固定机构，所述底座的前部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的端部固定连接有安装板，所述安装板的中部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有支撑架，所述支撑架上滑动连接有滑块，所述滑块的侧部设置有吸灰机构，所述支撑架的端部固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端与滑块的侧面相连接，所述滑块上固定安装有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的输出端固定连接有安装箱，所述安装箱的内腔固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴延伸至安装箱的底部且固定连接有打磨盘。

作为本实用新型的一种优选方案，所述吸灰机构包括固定连接在滑块侧面的收灰箱，所述收灰箱的内腔设置有过滤网，所述收灰箱的一侧固定安装有抽气泵，所述抽气泵的输入端延伸至收灰箱的内腔，所述收灰箱的另一侧固定连接有抽回管，所述抽回管的一端固定连接有吸灰罩，所述收灰箱的正面铰接有密封门。

作为本实用新型的一种优选方案，所述挤压固定机构包括固定安装在支撑套上的第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底部延伸至支撑套的内腔且固定连接有升降板，所述升降板的底面固定连接有插座，所述插座的端部开设有安装孔，所述插座的内腔套设有插块，所述插块的端部延伸至插座的外部且固定连接有挤压弧形罩，所述插块上开设有安装槽，所述安装槽和安装孔的内腔安装有螺栓安装组。

作为本实用新型的一种优选方案，所述升降板的顶部固定连接有滑杆，所述滑杆的端部与支撑套活动套接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述底座的侧面固定安装有控制面板。

作为本实用新型的一种优选方案，所述插座的内壁与插块的外侧面相贴合。

作为本实用新型的一种优选方案，所述安装孔、安装槽的内径与螺栓安装组的外径相等。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型中，利用第三电动伸缩杆带动打磨盘与叶片端面相接触，通过第二电机带动打磨盘旋转对叶片端面进行打磨，同时利用第一电机带动打磨盘围绕着第一电机转动，实现了对叶片端面进行打磨的功能；另外第二电动伸缩杆带动滑块和打磨盘移动，改变打磨盘围绕第一电机转动的半径，从而实现对叶片端面的所有区域进行打磨。

(2)本实用新型中，通过抽气泵使得吸灰罩产生吸力把打磨产生的灰尘吸进收灰箱的内腔，利用过滤网对进入收灰箱内腔的空气和灰尘进行分离，分离后的空气从抽气泵排出，实现了对打磨下来的灰尘进行收集的功能；另外通过插座、安装孔、插块、安装槽以及螺栓安装组的配合可以对挤压弧形罩进行更换，从而根据风力发电机叶片端部的外径大小更换适合装夹固定的挤压弧形罩，提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型支撑套的结构示意图；

图3为本实用新型支撑架的结构示意图；

图4为本实用新型支撑架的剖视示意图；

图5为本实用新型吸灰机构的剖视示意图；

图6为本实用新型挤压固定机构的爆炸示意图。

图中标号说明：

1、底座；2、支撑套；3、挤压固定机构；4、支撑柱；5、安装板；6、第一电机；7、支撑架；8、滑块；9、第三电动伸缩杆；10、安装箱；11、第二电机；12、打磨盘；13、第二电动伸缩杆；14、吸灰机构；15、收灰箱；16、抽气泵；17、过滤网；18、抽回管；19、吸灰罩；20、密封门；21、第一电动伸缩杆；22、升降板；23、滑杆；24、插座；25、安装孔；26、插块；27、安装槽；28、螺栓安装组；29、挤压弧形罩；30、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-6，一种风力发电机叶片端部打磨装置，包括底座1，底座1的顶部设置有支撑套2，支撑套2的顶部和底部均设置有挤压固定机构3，底座1的前部固定连接有支撑柱4，支撑柱4的端部固定连接有安装板5，安装板5的中部固定安装有第一电机6，第一电机6的输出轴固定连接有支撑架7，支撑架7上滑动连接有滑块8，滑块8的侧部设置有吸灰机构14，支撑架7的端部固定安装有第二电动伸缩杆13，第二电动伸缩杆13的输出端与滑块8的侧面相连接，滑块8上固定安装有第三电动伸缩杆9，第三电动伸缩杆9的输出端固定连接有安装箱10，安装箱10的内腔固定安装有第二电机11，第二电机11的输出轴延伸至安装箱10的底部且固定连接有打磨盘12。

具体的，请参阅图3和图5，吸灰机构14包括固定连接在滑块8侧面的收灰箱15，收灰箱15的内腔设置有过滤网17，收灰箱15的一侧固定安装有抽气泵16，抽气泵16的输入端延伸至收灰箱15的内腔，收灰箱15的另一侧固定连接有抽回管18，抽回管18的一端固定连接有吸灰罩19，收灰箱15的正面铰接有密封门20。

本实施例中，通过打开密封门20对收灰箱15内腔收集的灰尘进行收集。

具体的，请参阅图1和图6，挤压固定机构3包括固定安装在支撑套2上的第一电动伸缩杆21，第一电动伸缩杆21的底部延伸至支撑套2的内腔且固定连接有升降板22，升降板22的底面固定连接有插座24，插座24的端部开设有安装孔25，插座24的内腔套设有插块26，插块26的端部延伸至插座24的外部且固定连接有挤压弧形罩29，插块26上开设有安装槽27，安装槽27和安装孔25的内腔安装有螺栓安装组28。

本实施例中，利用上下两个挤压弧形罩29对风力发电机叶片端部进行挤压固定，另外通过插座24、安装孔25、插块26、安装槽27以及螺栓安装组28的配合可以对挤压弧形罩29进行更换，从而根据风力发电机叶片端部的外径大小更换适合装夹固定的挤压弧形罩29，螺栓安装组28由螺栓和螺母组成。

具体的，请参阅图1和图6，升降板22的顶部固定连接有滑杆23，滑杆23的端部与支撑套2活动套接。

本实施例中，通过滑杆23和支撑套2之间的配合对升降板22的方向进行限位。

具体的，请参阅图1，底座1的侧面固定安装有控制面板30。

本实施例中，利用控制面板30对第一电机6、第一电动伸缩杆21、第三电动伸缩杆9、第二电动伸缩杆13、抽气泵16、第二电机11进行控制。

具体的，请参阅图6，安装孔25、安装槽27的内径与螺栓安装组28的外径相等。

本实施例中，利用安装孔25、安装槽27以及螺栓安装组28的配合保证插座24和插块26之间进行连接的稳定性。

工作原理：使用时，首先把风力发电机叶片端部放入到支撑套2内腔两个挤压弧形罩29的内侧，启动第一电动伸缩杆21带动两个挤压弧形罩29向内侧移动对风力发电机叶片端部进行挤压固定，然后利用第三电动伸缩杆9带动打磨盘12与叶片端面相接触，通过第二电机11带动打磨盘12旋转对叶片端面进行打磨，同时利用第一电机6带动打磨盘12围绕着第一电机6转动，实现了对叶片端面进行打磨的功能，另外可以利用第二电动伸缩杆9带动滑块8和打磨盘12移动，改变打磨盘12围绕第一电机11转动的半径，从而实现对叶片端面的所有区域进行打磨，另外打磨盘12打磨时启动抽气泵16向收灰箱15的内腔抽气，进而使得吸灰罩19产生吸力把打磨产生的灰尘吸进收灰箱15的内腔，利用过滤网17对进入收灰箱15内腔的空气和灰尘进行分离，分离后的空气从抽气泵16排出，从而实现了对打磨下来的灰尘进行收集的功能；

另外当打磨的风力发电机叶片端部外径不同时，可以把螺栓安装组28从插座24和插块26上拆卸下来，把与风力发电机叶片端部外径相等的挤压弧形罩29上方的插块26插进插座24的内腔，再次把螺栓安装组28插入到安装孔25和安装槽27的内腔对挤压弧形罩29进行固定，即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种风力发电机叶片端部打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有支撑套(2)，所述支撑套(2)的顶部和底部均设置有挤压固定机构(3)，所述底座(1)的前部固定连接有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的端部固定连接有安装板(5)，所述安装板(5)的中部固定安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴固定连接有支撑架(7)，所述支撑架(7)上滑动连接有滑块(8)，所述滑块(8)的侧部设置有吸灰机构(14)，所述支撑架(7)的端部固定安装有第二电动伸缩杆(13)，所述第二电动伸缩杆(13)的输出端与滑块(8)的侧面相连接，所述滑块(8)上固定安装有第三电动伸缩杆(9)，所述第三电动伸缩杆(9)的输出端固定连接有安装箱(10)，所述安装箱(10)的内腔固定安装有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出轴延伸至安装箱(10)的底部且固定连接有打磨盘(12)。

2.根据权利要求1所述的一种风力发电机叶片端部打磨装置，其特征在于：所述吸灰机构(14)包括固定连接在滑块(8)侧面的收灰箱(15)，所述收灰箱(15)的内腔设置有过滤网(17)，所述收灰箱(15)的一侧固定安装有抽气泵(16)，所述抽气泵(16)的输入端延伸至收灰箱(15)的内腔，所述收灰箱(15)的另一侧固定连接有抽回管(18)，所述抽回管(18)的一端固定连接有吸灰罩(19)，所述收灰箱(15)的正面铰接有密封门(20)。

3.根据权利要求1所述的一种风力发电机叶片端部打磨装置，其特征在于：所述挤压固定机构(3)包括固定安装在支撑套(2)上的第一电动伸缩杆(21)，所述第一电动伸缩杆(21)的底部延伸至支撑套(2)的内腔且固定连接有升降板(22)，所述升降板(22)的底面固定连接有插座(24)，所述插座(24)的端部开设有安装孔(25)，所述插座(24)的内腔套设有插块(26)，所述插块(26)的端部延伸至插座(24)的外部且固定连接有挤压弧形罩(29)，所述插块(26)上开设有安装槽(27)，所述安装槽(27)和安装孔(25)的内腔安装有螺栓安装组(28)。

4.根据权利要求3所述的一种风力发电机叶片端部打磨装置，其特征在于：所述升降板(22)的顶部固定连接有滑杆(23)，所述滑杆(23)的端部与支撑套(2)活动套接。

5.根据权利要求1所述的一种风力发电机叶片端部打磨装置，其特征在于：所述底座(1)的侧面固定安装有控制面板(30)。

6.根据权利要求3所述的一种风力发电机叶片端部打磨装置，其特征在于：所述插座(24)的内壁与插块(26)的外侧面相贴合。

7.根据权利要求3所述的一种风力发电机叶片端部打磨装置，其特征在于：所述安装孔(25)、安装槽(27)的内径与螺栓安装组(28)的外径相等。

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