CN218193045U - 一种荧光片与热沉的连接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种荧光片与热沉的连接工装，属于机械技术领域。一种荧光片与热沉的连接工装，包括第一基板，第一基板上设有若干第一凹槽、若干第一取料槽和若干抽气孔，每个第一凹槽和至少一个第一取料槽相连通，每个抽气孔至少与一个第一凹槽相连通且贯穿第一凹槽的底壁；和第二基板，第一基板与第二基板可拆卸连接；第二基板上设有若干第二凹槽和若干第二取料槽，每个第二凹槽和至少一个第二取料槽相连通；其中，在第一基板与第二基板连接时，第一凹槽与第二凹槽一一对应且对准第二凹槽的中间位置。

Description

一种荧光片与热沉的连接工装

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，特别是一种荧光片与热沉的连接工装。

背景技术

现有的荧光片与热沉在配合连接过程中，一般需要工作人员采用镊子将荧光片设置到热沉的容置槽内，但是由于荧光片体积较小，且需要在荧光片的背面涂上锡膏，人工涂锡膏，每次锡膏的量难以控制，在荧光片放入到热沉的凹槽内后，会发生高低、左右倾斜不一样的问题。配合连接过程中，用镊子取料以及调整荧光片位置，对操作员手法要求比较高，同时生产效率也低。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种荧光片与热沉的连接工装，具有方便涂锡膏、方便荧光片和热沉对准连接的特点。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种荧光片与热沉的连接工装，其特征在于，包括

第一基板，所述第一基板上设有若干第一凹槽、若干第一取料槽和若干抽气孔，每个所述第一凹槽和至少一个所述第一取料槽相连通，每个所述抽气孔至少与一个所述第一凹槽相连通且贯穿第一凹槽的底壁；和

第二基板，所述第一基板与所述第二基板可拆卸连接；所述第二基板上设有若干第二凹槽和若干第二取料槽，每个所述第二凹槽和至少一个所述第二取料槽相连通；

其中，在所述第一基板与所述第二基板连接时，所述第一凹槽与所述第二凹槽一一对应且对准所述第二凹槽的中间位置。

在上述荧光片与热沉的连接工装中，所述第一基板上固定有至少两个定位柱，所述第二基板上开设至少两个定位孔，所述定位柱能够插入所述定位孔内。

在上述荧光片与热沉的连接工装中，所述第一取料槽具有两个，两个所述第一取料槽分布在第一凹槽的两侧且对应。

在上述荧光片与热沉的连接工装中，所述第二取料槽具有六个，六个所述第二取料槽分布在所述第一凹槽的两侧且一一对应。

在上述荧光片与热沉的连接工装中，所述第一基板和第二基板采用透明材料制成。

在上述荧光片与热沉的连接工装中，所述第一基板和第二基板采用亚克力材料。

在上述荧光片与热沉的连接工装中，所述抽气孔设置在所述第一取料槽的中间位置。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本申请能够方便的对荧光片和热沉进行定位设置，方便后续荧光片和热沉的快速对准连接，同时也能够方便对荧光片表面进行涂覆锡膏。

附图说明

图1是本申请中的一种剖视结构示意图；

图2是本申请中的第一基板的一种结构示意图；

图3是本申请中的第二基板的一种结构示意图；

图4是本申请放入荧光片和热沉后的一种结构示意图。

图中，

100、荧光片；200、热沉；201、容置槽；

2、第一基板；21、第一凹槽；22、第一取料槽；23、抽气孔；

3、第二基板；31、第二凹槽；32、第二取料槽；33、定位孔；

4、定位柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图4所示，一种荧光片与热沉的连接工装，包括第一基板2和第二基板3，第一基板2上设有若干第一凹槽21、若干第一取料槽22和若干抽气孔23，每个第一凹槽21和至少一个第一取料槽22相连通，每个抽气孔23至少与一个第一凹槽21相连通且贯穿第一凹槽21的底壁；第一基板2与第二基板3可拆卸连接；第二基板3上设有若干第二凹槽31和若干第二取料槽32，每个第二凹槽31和至少一个第二取料槽32相连通；其中，在第一基板2与第二基板3连接时，第一凹槽21与第二凹槽31一一对应且对准第二凹槽31的中间位置。

本实用新型中，还配合设置抽真空装置，抽真空装置与抽气孔23连接，将荧光片100放置在第一基板2的第一凹槽21内，然后通过外接抽真空装置并与抽气孔23相连抽气，使荧光片100能够被吸附在第一凹槽21内，然后借助钢网对荧光片100的背面进行刷上锡膏，然后将热沉200放置在第一基板2的第二凹槽31内，然后将第一基板2翻转以使荧光片100朝下，然后将第一基板2和第二基板3对准设置并放置在一起，使荧光片100和热沉200的容置槽201对准，然后可以解除抽真空装置，使荧光片100依靠重力作用掉落在热沉200的容置槽201内。

本申请能够方便的对荧光片100和热沉200进行定位设置，方便后续荧光片100和热沉200的快速对准连接，同时也能够方便对荧光片100表面进行涂覆锡膏。

通过将荧光片100设置在第一凹槽21内定位，从而能够采用钢网硬刷锡膏，提高锡膏的均匀度和设置锡膏的效率。

由于荧光片100处于真空吸附状态，在刷图锡膏时，钢网不会将荧光片100粘连出第一凹槽21，如果没有通过抽真空处理，那么由于荧光片100体积下，重量轻，在刷图锡膏后，钢网脱离时容易将荧光片100带出第一凹槽21。

第一取料槽22可以方便放置荧光片100或者将荧光片100从第一凹槽21内取出。第二取料槽32可以方便放置热沉200或者将热沉200从第二凹槽31内取出。

具体地，第一基板2上固定有至少两个定位柱4，第二基板3上开设至少两个定位孔33，定位柱4能够插入定位孔33内。

本申请中，通过定位柱4插入到定位孔33内，从而使第一基板2上的第一凹槽21和第二基板3上的第二凹槽31能够准确且快速的对准。

本实施例中，定位柱4具有两个分别对角的设置在第一基板2上，而定位孔33具有四个，分别设置在第二基板3上的四个角上。

当然也可以设置三个定位柱4、四个定位柱4或者更多。

具体地，第一取料槽22具有两个，两个第一取料槽22分布在第一凹槽21的两侧且对应。在取料或者放料过程，一般是采用镊子进行取放，在镊子夹持住荧光片100时，镊子的尖端能够伸入第一取料槽22内进行放置荧光片100或者取出荧光片100，更加方便。

具体地，第二取料槽32具有六个，六个第二取料槽32分布在第一凹槽21的两侧且一一对应。在取料或者放料过程，一般是采用镊子进行取放，在镊子夹持住热沉200时，镊子的尖端能够伸入第二取料槽32内进行放置热沉200或者取出热沉200，更加方便。

具体地，第一基板2和第二基板3采用透明材料制成。该设计能够在第一基板2和第二基板3盖合后，直接看到第一凹槽21、第二凹槽31内荧光片100和热沉200的连接情况。

具体地，第一基板2和第二基板3采用亚克力材料。成本低、工装在制作简单。

具体地，抽气孔23设置在第一取料槽22的中间位置。能够更好将荧光片100吸附住。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。同时，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

以上部件均为通用标准件或本技术领域人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种荧光片与热沉的连接工装，其特征在于，包括

第一基板(2)，所述第一基板(2)上设有若干第一凹槽(21)、若干第一取料槽(22)和若干抽气孔(23)，每个所述第一凹槽(21)和至少一个所述第一取料槽(22)相连通，每个所述抽气孔(23)至少与一个所述第一凹槽(21)相连通且贯穿第一凹槽(21)的底壁；和

第二基板(3)，所述第一基板(2)与所述第二基板(3)可拆卸连接；所述第二基板(3)上设有若干第二凹槽(31)和若干第二取料槽(32)，每个所述第二凹槽(31)和至少一个所述第二取料槽(32)相连通；

其中，在所述第一基板(2)与所述第二基板(3)连接时，所述第一凹槽(21)与所述第二凹槽(31)一一对应且对准所述第二凹槽(31)的中间位置。

2.根据权利要求1所述的荧光片与热沉的连接工装，其特征在于，所述第一基板(2)上固定有至少两个定位柱(4)，所述第二基板(3)上开设至少两个定位孔(33)，所述定位柱(4)能够插入所述定位孔(33)内。

3.根据权利要求1所述的荧光片与热沉的连接工装，其特征在于，所述第一取料槽(22)具有两个，两个所述第一取料槽(22)分布在第一凹槽(21)的两侧且对应。

4.根据权利要求1所述的荧光片与热沉的连接工装，其特征在于，所述第二取料槽(32)具有六个，六个所述第二取料槽(32)分布在所述第二凹槽(31)的两侧且一一对应。

5.根据权利要求1所述的荧光片与热沉的连接工装，其特征在于，所述第一基板(2)和第二基板(3)采用透明材料制成。

6.根据权利要求5所述的荧光片与热沉的连接工装，其特征在于，所述第一基板(2)和第二基板(3)采用亚克力材料。

7.根据权利要求1所述的荧光片与热沉的连接工装，其特征在于，所述抽气孔(23)设置在所述第一取料槽(22)的中间位置。

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