CN218191796U - 一种超精密整平机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超精密整平机，属于冲压生产技术领域，包括机箱，所述机箱的上表面安装有整平底板，且整平底板的一端连接有进料器，所述整平底板的另一端连接有一组连接板，且连接板之间通过转轴连接有出料辊，所述整平底板上且位于进料器与出料辊之间安装有一组下夹板，且下夹板的上方设有上夹板，所述上夹板和下夹板上均插接有辊轴，所述机架的四角处贯穿有整平调节手轮，且整平调节手轮套接在提升导桩的上表面，所述机架的四个边活动嵌合整平滚轮。将常规整平机可以整平的0.1材料厚度降低到0.03到0.1以下，由于平整滚轮活动嵌合在机架上，因此根据平整滚轮与机架的开孔之间的差距，就能够得到具体的调节程度，通过调弧辊可以控制材料的弧度。

Description

一种超精密整平机

技术领域

本实用新型属于冲压生产技术领域，具体地说，涉及一种超精密整平机。

背景技术

当前常规整平机可以整平的材料厚度都是0.1以上材料，对厚度0.1以下的材料无法适用，现今电子精密冲压行业高速发展，需要用到的材料越来越薄，0.03到0.1的材料也是常用材料，但是没有可以校平的整平机，一般整平机很难达到整平精度要求。

实用新型内容

针对现有的问题，本实用新型提供一种超精密整平机，为了对0.1厚度以下的材料进行整平，我们设计了这款超精密整平机。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种超精密整平机，包括机箱，所述机箱的上表面安装有整平底板，且整平底板的一端连接有进料器，所述整平底板的另一端连接有一组连接板，且连接板之间通过转轴连接有出料辊，所述整平底板上且位于进料器与出料辊之间安装有一组下夹板，且下夹板的上方设有上夹板，所述上夹板和下夹板上均插接有辊轴。

优选地，所述上夹板的下表面和下夹板的上表面均匀开设有波纹边，且辊轴安置在波纹边的波峰上，所述辊轴的一端连接有万向节杆，且万向节杆的端部连接有联动齿轮组，所述联动齿轮组的中心齿轮的外表面连接有皮带轮，且皮带轮通过皮带连接有电机，所述电机安装在机箱内。

优选地，所述上夹板的上表面连接有机架，且万向节杆上笼罩有罩盖，所述联动齿轮组上设有齿轮箱，且皮带轮上笼罩有轮罩，所述上夹板和下夹板上的机架、万向节杆上的罩盖、联动齿轮组上的齿轮箱以及皮带轮上的轮罩共同组成保护罩。

优选地，所述机架的上表面且靠近出料辊处安装有垫块，且垫块上贯穿连接有螺杆，所述螺杆的上表面一体连接有弧度调节手轮，且螺杆的下端螺纹连接有固定架，所述固定架的下表面两单一体连接有短柱，且短柱贯穿上夹板并连接有嵌块，所述嵌块之间连接有调弧辊，且调弧辊同样通过万向节杆与联动齿轮组连接。

优选地，所述进料器包括固定在整平底板上表面的安装板，且安装板的上表面前后两端均对称设有卡块，所述卡块上转动连接有进料辊。

优选地，所述机箱的内部设有底板，且底板的四个顶角处贯穿连接有提升导桩，所述整平调节手轮安装在提升导桩上，所述底板的上表面中心处设有第二销座，且第二销座上滑动有提升板，所述整平底板的下表面设有滑轨，且提升板的上表面滑动连接在滑轨内，所述提升板上开设有槽，且提升板通过槽和第二销座连接，所述提升板的前端销接有连接片，且连接片的端部销接有曲臂连板，所述曲臂连板的折弯处销接有第一销座，且曲臂连板的末端连接有拉杆，同时拉杆贯穿机箱的侧面。

优选地，所述机架的四角处贯穿有整平调节手轮，且整平调节手轮套接在提升导桩的上表面，所述机架的四个边活动嵌合整平滚轮，且整平滚轮的下表面设有撑杆与整平底板的上表面连接，所述整平滚轮的撑杆上套接有连接块，且连接块和机架的下表面连接，所述机架的侧面且位于进出料口处设有舌板。

有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型中，为了提高对材料进行整平的精度，本装置通过调节平整滚轮以及连接有上卡板的机架，从而控制平整间隙，通过转动整平调节手轮，利用整平调节手轮带动机架上下运动，上卡板通过连接块和机架连接，因此机架运动进一步带动上夹板升降，上夹板和下夹板上均设有辊轴，当上夹板运动时，两组辊轴之间间距就会被改变，从而实现将材料压薄至现有技术以下，将常规整平机可以整平的0.1材料厚度降低到0.03到0.1以下，由于平整滚轮活动嵌合在机架上，因此根据平整滚轮与机架的开孔之间的差距，就能够得到具体的调节程度。

(2)本实用新型中，通过调弧辊可以控制压平后材料的弧度，弧度控制滚轮可以应对上、下开卷的不同圆弧，整平滚轮间隙为13.5mm，整平滚轮的安装侧板采用全铍铜材质设计，并设计贯通式润滑油孔，更加耐磨，调弧辊通过弧度调节手轮进行调节，当弧度调节手轮逆时针转动时带动一体连接的螺杆在垫块上转动，此时由于螺纹运动套接在螺杆上的固定架会向上位移，从而通过短柱所连接的嵌块也随之向上移动，这样安装在嵌块上的调弧辊与辊轴之间间距变大，则材料经过调弧辊后的弧度也越大。

附图说明

图1为本实用新型中一种超精密整平机左视结构示意图；

图2为本实用新型中一种超精密整平机右视结构示意图；

图3为本实用新型中整平机内部结构示意图；

图4为本实用新型中整平机提升机构结构示意图；

图5为本实用新型中调弧辊的调节结构示意图；

图6为本实用新型中整平机倒置结构示意图。

图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：1、弧度调节手轮；2、整平调节手轮；3、机架；4、出料辊；5、连接板；6、机箱；7、进料器；8、保护罩；9、卡块；10、进料辊；11、拉杆；12、整平底板；13、万向节杆；14、皮带轮；15、联动齿轮组；16、电机；17、安装板；18、下夹板；19、上夹板；20、辊轴；21、连接片；22、曲臂连板；23、第一销座；24、提升导桩；25、第二销座；26、提升板；27、滑轨；28、螺杆；29、固定架；30、底板；31、嵌块；32、调弧辊；33、整平滚轮；34、连接块；35、舌板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型进一步进行描述。

在示图1和2中提供的一种超精密整平机，包括起到支撑作用以及对装置内部构件进行保护的机箱6，机箱6的上表面安装有用于托起整个整平机构的整平底板12，且整平底板12的一端连接有用于辅助待整平材料进入整平机构的进料器7，整平底板12的另一端连接有一组连接板5，且连接板5之间通过转轴连接有出料辊4，整平后的材料通过出料辊4导出，整平底板12上且位于进料器7与出料辊4之间安装有一组下夹板18，且下夹板18的上方设有上夹板19，上夹板19和下夹板18上均插接有辊轴20，待整平的材料通过上夹板109以及下夹板18之间的辊轴20后实现整平，上夹板19和下夹板18的作用是为了安装辊轴20，同时后期通过调节上夹板19以及下夹板8实现对辊轴20的调节，进料器7包括固定在整平底板12上表面的安装板17，且安装板17的上表面前后两端均对称设有卡块9，卡块9上转动连接有进料辊10，待整平的材料通过推动经过进料辊10，进料辊10对材料进行辅助整平，确保材料可以进入整平机构内。

在图3和4中，上夹板19的下表面和下夹板18的上表面均匀开设有波纹边，且辊轴20安置在波纹边的波峰上，辊轴20的两端设有用于连接的短轴，短轴的直径是小于辊轴20的，若上夹板19的下表面和下夹板18的上表面是水平的，当辊轴20的短轴插接到上夹板19的下表面和下夹板18的上表面时，上下两组辊轴20之间的间隙就会过大，因此设置波纹边，短轴插接在波峰上，既可以满足短轴的连接，又能够使得辊轴20的间距变小，有利于精密整平，辊轴20的一端连接有万向节杆13，且万向节杆13的端部连接有联动齿轮组15，联动齿轮组15的中心齿轮的外表面连接有皮带轮14，且皮带轮14通过皮带连接有电机16，电机16安装在机箱6内，电机16通过皮带带动皮带轮14转动，皮带轮14在转动时进一步带动联动齿轮组15转动，通过联动齿轮组15使得多个万向节杆13同步同向运动，最终使得上夹板19的下表面和下夹板18的上表面上设置的辊轴20转动完成对材料的整平，联动齿轮组15作为现有部件在很多的机械设备上均有设置，通过联动齿轮组15可以在一个驱动源的情况下使得多个传动设备同步转动，通过加减齿轮数量也能够实现同向或者相对，上夹板19的上表面连接有用用于保护同时为其他部件安装提供载体的机架3，且万向节杆13上笼罩有用于防护的罩盖，联动齿轮组15上设有用于保护的齿轮箱，且皮带轮14上笼罩有同样用户保护的轮罩，上夹板19和下夹板18上的机架3、万向节杆13上的罩盖、联动齿轮组15上的齿轮箱以及皮带轮14上的轮罩共同组成保护罩8，机架3的上表面且靠近出料辊4处安装有垫块，且垫块上贯穿连接有螺杆28，螺杆28的上表面一体连接有弧度调节手轮1，且螺杆28的下端螺纹连接有固定架29，固定架29的下表面两单一体连接有短柱，且短柱贯穿上夹板19并连接有嵌块31，嵌块31之间连接有调弧辊32，且调弧辊32同样通过万向节杆13与联动齿轮组15连接，调弧辊32通过弧度调节手轮1进行调节，当弧度调节手1轮逆时针转动时带动一体连接的螺杆28在垫块上转动，此时由于螺纹运动，套接在螺杆28上的固定,29会向上位移，从而通过短柱所连接的嵌块31也随之向上移动，这样安装在嵌块31上的调弧辊32与辊轴20之间间距变大，则材料经过调弧辊32后的弧度也越大，万向节杆13则允许中轻微的高度差，不影响传动。

在图4中，机箱6的内部设有用于支撑整平底板12的底板30，且底板30的四个顶角处贯穿连接有提升导桩24，整平调节手轮2安装在提升导桩24上，底板30的上表面中心处设有第二销座25，且第二销座25上滑动有提升板26，整平底板12的下表面设有滑轨27，且提升板26的上表面滑动连接在滑轨27内，提升板26上开设有槽，且提升板26通过槽和第二销座25连接，提升板26的前端销接有连接片21，且连接片21的端部销接有曲臂连板22，曲臂连板22的折弯处销接有第一销座23，且曲臂连板22的末端连接有拉杆11，同时拉杆11贯穿机箱6的侧面，上述机构主要用于对整平底板12进行提升或者下调，进一步使得由整平底板12所连接的下夹板18进行微调，其具体操作为：拉杆11向上扳动，通过拉杆11的末端带动曲臂连板22转动，由于曲臂连板22销接在第一销座23上形成杠杆结构，因此在曲臂连板22一端受拉杆11带动时，曲臂连板22上端会向后运动，从而抵触提升板26，提升板26受到抵触后向后运动，进一步利用第二销座25进行约束，在提升板26上开设有槽，当提升板26向后运动时，提升板26在槽的作用下下降，而整平底板12通过滑轨27和提升板26连接，因此不会阻碍提升板26运动，同时提升板26下降进一步使得整平底板12也随之下降，反之拉杆11向下扳动，则整平底板12向上提拉，提升和下降均是通过提升板26上开设的特殊形状的槽实现，而在整平底板12微调过程中通过提升导桩24进行约束。

在图3和6中，机架3的四角处贯穿有整平调节手轮2，且整平调节手轮2套接在提升导桩24的上表面，机架3的四个边活动嵌合整平滚轮33，且整平滚轮33的下表面设有撑杆与整平底板12的上表面连接，整平滚轮33的撑杆上套接有连接块34，且连接块34和机架3的下表面连接，机架3的侧面且位于进出料口处设有舌板35，转动整平调节手轮2，通过整平调节手轮2带动机架3升降，由于上夹板19和机架3连接，因此机架3升降同步带动上夹板109升降，进一步控制上夹板19上的辊轴20与下夹板18上辊轴20之间的间距，实现整平厚度的调节，而在机架3升降过程中，整平滚轮33会在机架3的圆孔内凸出或者低于圆孔，从而根据整平滚轮33的暴露厚度判断微调的程度。

以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。

Claims (7)

1.一种超精密整平机，包括机箱(6)，其特征在于：所述机箱(6)的上表面安装有整平底板(12)，且整平底板(12)的一端连接有进料器(7)，所述整平底板(12)的另一端连接有一组连接板(5)，且连接板(5)之间通过转轴连接有出料辊(4)，所述整平底板(12)上且位于进料器(7)与出料辊(4)之间安装有一组下夹板(18)，且下夹板(18)的上方设有上夹板(19)，所述上夹板(19)和下夹板(18)上均插接有辊轴(20)。

2.根据权利要求1所述的一种超精密整平机，其特征在于：所述上夹板(19)的下表面和下夹板(18)的上表面均匀开设有波纹边，且辊轴(20)安置在波纹边的波峰上，所述辊轴(20)的一端连接有万向节杆(13)，且万向节杆(13)的端部连接有联动齿轮组(15)，所述联动齿轮组(15)的中心齿轮的外表面连接有皮带轮(14)，且皮带轮(14)通过皮带连接有电机(16)，所述电机(16)安装在机箱(6)内。

3.根据权利要求2所述的一种超精密整平机，其特征在于：所述上夹板(19)的上表面连接有机架(3)，且万向节杆(13)上笼罩有罩盖，所述联动齿轮组(15)上设有齿轮箱，且皮带轮(14)上笼罩有轮罩，所述上夹板(19)和下夹板(18)上的机架(3)、万向节杆(13)上的罩盖、联动齿轮组(15)上的齿轮箱以及皮带轮(14)上的轮罩共同组成保护罩(8)。

4.根据权利要求3所述的一种超精密整平机，其特征在于：所述机架(3)的上表面且靠近出料辊(4)处安装有垫块，且垫块上贯穿连接有螺杆(28)，所述螺杆(28)的上表面一体连接有弧度调节手轮(1)，且螺杆(28)的下端螺纹连接有固定架(29)，所述固定架(29)的下表面两单一体连接有短柱，且短柱贯穿上夹板(19)并连接有嵌块(31)，所述嵌块(31)之间连接有调弧辊(32)，且调弧辊(32)同样通过万向节杆(13)与联动齿轮组(15)连接。

5.根据权利要求4所述的一种超精密整平机，其特征在于：所述进料器(7)包括固定在整平底板(12)上表面的安装板(17)，且安装板(17)的上表面前后两端均对称设有卡块(9)，所述卡块(9)上转动连接有进料辊(10)。

6.根据权利要求1所述的一种超精密整平机，其特征在于：所述机箱(6)的内部设有底板(30)，且底板(30)的四个顶角处贯穿连接有提升导桩(24)，在提升导桩(24)上安装整平调节手轮(2)，所述底板(30)的上表面中心处设有第二销座(25)，且第二销座(25)上滑动有提升板(26)，所述整平底板(12)的下表面设有滑轨(27)，且提升板(26)的上表面滑动连接在滑轨(27)内，所述提升板(26)上开设有槽，且提升板(26)通过槽和第二销座(25)连接，所述提升板(26)的前端销接有连接片(21)，且连接片(21)的端部销接有曲臂连板(22)，所述曲臂连板(22)的折弯处销接有第一销座(23)，且曲臂连板(22)的末端连接有拉杆(11)，同时拉杆(11)贯穿机箱(6)的侧面。

7.根据权利要求3所述的一种超精密整平机，其特征在于：所述机架(3)的四角处贯穿有整平调节手轮(2)，且整平调节手轮(2)套接在提升导桩(24)的上表面，所述机架(3)的四个边活动嵌合整平滚轮(33)，且整平滚轮(33)的下表面设有撑杆与整平底板(12)的上表面连接，所述整平滚轮(33)的撑杆上套接有连接块(34)，且连接块(34)和机架(3)的下表面连接，所述机架(3)的侧面且位于进出料口处设有舌板(35)。

Images