CN218190088U - 一种复合材料预处理装置 - Google Patents

Abstract

一种复合材料预处理装置，包括支撑架，所述支撑架上安装有粉碎收料结构，所述粉碎收料结构包括：下料斗、一对安装座、转轴、从动轮、驱动电机、主动轮、传动带、若干粉碎刀以及收料组件；本实用新型涉及预处理设备技术领域，本案的有益效果为：本案设有粉碎收料结构，本案设有粉碎收料结构，将碳纤维复合材料通过下料斗放入，启动驱动电机，驱动电机通过传动带可带动从动轮进行转动，转轴上的粉碎刀在从动轮的作用下对碳纤维复合材料进行切割，切割后的材料掉入收料组件中，启动驱动器，驱动器带动若干螺旋叶片转动，对切割完成后的碳纤维进行移动，统一通过出料斗排出。

Description

一种复合材料预处理装置

技术领域

本实用新型涉及预处理设备技术领域，具体为一种复合材料预处理装置。

背景技术

碳纤维主要由碳元素组成，具有耐高温、抗摩擦、导热及耐腐蚀等特性，外形呈纤维状、柔软、可加工成各种织物，由于其石墨微晶结构沿纤维轴择优取向，因此沿纤维轴方向有很高的强度和模量，碳纤维的密度小，因此比强度和比模量高，碳纤维的主要用途是作为增强材料与树脂、金属、陶瓷及炭等复合，制造先进复合材料，复合材料加工需要进行预处理，对原料进行均质，现有的设备在均质时，其均质效果较差，同时不便于对复合材料进行收集，鉴于此，遂有本案产生。

实用新型内容

为解决以上问题，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种复合材料预处理装置，包括支撑架，所述支撑架上安装有粉碎收料结构，所述粉碎收料结构包括：下料斗、一对安装座、转轴、从动轮、驱动电机、主动轮、传动带、若干粉碎刀以及收料组件；所述下料斗安装在所述支撑架上，所述一对安装座分别安装在所述下料斗侧壁面，所述转轴安装在所述一对安装座上且所述转轴两端贯穿所述下料斗，所述从动轮安装在所述转轴一端，所述驱动电机安装在所述支撑架上，所述主动轮安装在所述驱动电机驱动端，所述传动带分别安装在所述主动轮以及所述从动轮上，所述若干粉碎刀安装在所述转轴上，所述收料组件安装在所述支撑架上。

优选的，所述收料组件包括：驱动器、联轴器、转杆、料筒、进料斗、若干螺旋叶片以及出料斗；

所述驱动器安装在所述支撑架上，所述料筒安装在所述支撑架上，所述转杆安装在所述料筒内，所述联轴器一端安装在所述驱动器上，所述联轴器另一端与所述转杆连接，所述若干螺旋叶片安装在所述转杆上，所述进料斗安装在所述料筒上且所述进料斗与所述下料斗的下料口连接，所述出料斗安装在所述料筒上。

优选的，所述支撑架上设有固定驱动电机的固定架。

优选的，所述进料斗为敞口形。

优选的，所述支撑架上设有加强杆。

优选的，所述一对安装座与所述下料斗连接方式为螺栓连接。

有益效果

本实用新型提供了一种复合材料预处理装置，具备以下有益效果：本案设有粉碎收料结构，将碳纤维复合材料通过下料斗放入，启动驱动电机，驱动电机通过传动带可带动从动轮进行转动，转轴上的粉碎刀在从动轮的作用下对碳纤维复合材料进行切割，切割后的材料掉入收料组件中，启动驱动器，驱动器带动若干螺旋叶片转动，对切割完成后的碳纤维进行移动，统一通过出料斗排出。

附图说明

图1为本实用新型一种复合材料预处理装置的主视结构示意图。

图2为本实用新型一种复合材料预处理装置的侧视结构示意图。

图3为本实用新型一种复合材料预处理装置的安装座三维结构示意图。

图中：1、支撑架，2、下料斗，3、安装座，4、转轴，5、从动轮，6、驱动电机，7、主动轮，8、传动带，9、粉碎刀，10、驱动器，11、联轴器，12、转杆，13、料筒，14、进料斗，15、螺旋叶片，16、出料斗。

具体实施方式

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅附图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种复合材料预处理装置，包括支撑架1，所述支撑架1上安装有粉碎收料结构，所述粉碎收料结构包括：下料斗2、一对安装座3、转轴4、从动轮5、驱动电机6、主动轮7、传动带8、若干粉碎刀9以及收料组件；所述下料斗2安装在所述支撑架1上，所述一对安装座3分别安装在所述下料斗2侧壁面，所述转轴4安装在所述一对安装座3上且所述转轴4两端贯穿所述下料斗2，所述从动轮5安装在所述转轴4一端，所述驱动电机6安装在所述支撑架1上，所述主动轮7安装在所述驱动电机6驱动端，所述传动带8分别安装在所述主动轮7以及所述从动轮5上，所述若干粉碎刀9安装在所述转轴4上，所述收料组件安装在所述支撑架1上。

需要说明的是，当需要对碳纤维复合材料进行均质时，启动驱动电机6，驱动电机6带动主动轮7进行转动，从动轮5在主动轮7以及传动带8的作用下跟随主动轮7进行转动，转轴4在从动轮5的作用下带动转轴4上若干粉碎刀9进行转动，将碳纤维复合材料放入下料斗2，碳纤维复合材料被若干粉碎刀9进行切割，进行均质。

在具体实施过程中，所述收料组件包括：驱动器10、联轴器11、转杆12、料筒13、进料斗14、若干螺旋叶片15以及出料斗16；

所述驱动器10安装在所述支撑架1上，所述料筒13安装在所述支撑架1上，所述转杆12安装在所述料筒13内，所述联轴器11一端安装在所述驱动器10上，所述联轴器11另一端与所述转杆12连接，所述若干螺旋叶片15安装在所述转杆12上，所述进料斗14安装在所述料筒13上且所述进料斗14与所述下料斗2的下料口连接，所述出料斗16安装在所述料筒13上；

需要说明的是，当需要进行收料时，切碎后的复合材料通过下料斗2的出料口进入料筒13，启动驱动器10，驱动器10通过联轴器11带动转杆12进行转动，转杆12带动若干螺旋叶片15进行转动，进而对料筒13内的切割后的复合材料进行运输，最后通过出料斗16进行出料，方便快捷。

在具体实施过程中，进一步的，所述支撑架1上设有固定驱动电机6的固定架。

需要说明的是，固定架增加了驱动电机6工作时的稳固性。

在具体实施过程中，进一步的，所述进料斗14为敞口形。

需要说明的是，敞口性的进料斗14便于收集切割好碳纤维复合材料。

在具体实施过程中，进一步的，所述支撑架1上设有加强杆。

需要说明的是，加强杆增加了支撑架1的稳固性。

在具体实施过程中，进一步的，所述一对安装座3与所述下料斗2连接方式为螺栓连接。

需要说明的是，螺栓连接便于一对安装座3的安装与拆卸。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种复合材料预处理装置，包括支撑架，所述支撑架上安装有粉碎收料结构，所述粉碎收料结构包括：下料斗、一对安装座、转轴、从动轮、驱动电机、主动轮、传动带、若干粉碎刀以及收料组件；其特征在于，所述下料斗安装在所述支撑架上，所述一对安装座分别安装在所述下料斗侧壁面，所述转轴安装在所述一对安装座上且所述转轴两端贯穿所述下料斗，所述从动轮安装在所述转轴一端，所述驱动电机安装在所述支撑架上，所述主动轮安装在所述驱动电机驱动端，所述传动带分别安装在所述主动轮以及所述从动轮上，所述若干粉碎刀安装在所述转轴上，所述收料组件安装在所述支撑架上。

2.根据权利要求1所述的一种复合材料预处理装置，其特征在于，所述收料组件包括：驱动器、联轴器、转杆、料筒、进料斗、若干螺旋叶片以及出料斗；

所述驱动器安装在所述支撑架上，所述料筒安装在所述支撑架上，所述转杆安装在所述料筒内，所述联轴器一端安装在所述驱动器上，所述联轴器另一端与所述转杆连接，所述若干螺旋叶片安装在所述转杆上，所述进料斗安装在所述料筒上且所述进料斗与所述下料斗的下料口连接，所述出料斗安装在所述料筒上。

3.根据权利要求1所述的一种复合材料预处理装置，其特征在于，所述支撑架上设有固定驱动电机的固定架。

4.根据权利要求2所述的一种复合材料预处理装置，其特征在于，所述进料斗为敞口形。

5.根据权利要求1所述的一种复合材料预处理装置，其特征在于，所述支撑架上设有加强杆。

6.根据权利要求1所述的一种复合材料预处理装置，其特征在于，所述一对安装座与所述下料斗连接方式为螺栓连接。

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