CN218189525U - 白灰工段成品除尘灰放灰改造装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于白灰压球工艺技术领域，涉及一种白灰工段成品除尘灰放灰改造装置，包括依次连通的储灰罐、螺旋输送机以及返料斗提；所述螺旋输送机为密闭式结构。还包括设置在螺旋输送机下方的检修平台。本实用新型提供一种白灰工段成品除尘灰放灰改造装置，减少工作量，降低运输成本，减少扬尘，改善现场工作环境。

Description

白灰工段成品除尘灰放灰改造装置

技术领域

本实用新型属于白灰压球工艺技术领域，涉及一种白灰工段成品除尘灰放灰改造装置。

背景技术

白灰工段成品除尘系统主要是收集成品出料系统的现场扬尘，经除尘器过滤后的粉尘存放于灰罐内，每日由除尘车倒运至原料棚，再由装载机将成品除尘灰上入成品出料皮带系统，和成品粉灰掺配进入粉灰仓。现有的方法存在以下问题：

(1)在成品除尘灰的放灰、运输，以及成品除尘灰上灰过程中，采用人工放灰，机械倒运的方式处理，成品除尘灰倒运过程工作量大，增加了运输成本；且整个过程扬尘较大，现场工作环境差，不符合环保要求，员工长时间在粉尘浓度大的环境中工作，影响员工身体健康；

(2)由于成品白灰粉颗粒较大，粒度在5mm以下，在压球过程中大颗粒白灰会导致白灰粉压球成型较差，强度低，白灰压球质量较差，不利于电石炉生产运行，因此需要掺配除尘灰，但是现有采用人工放灰，除尘灰的掺入量难以控制。

实用新型内容

针对现有成品除尘灰存在的成本高和环境差的技术问题，本实用新型提供一种白灰工段成品除尘灰放灰改造装置，减少工作量，降低运输成本，减少扬尘，改善现场工作环境。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种白灰工段成品除尘灰放灰改造装置，包括依次连通的储灰罐、螺旋输送机以及返料斗提。

进一步的，所述螺旋输送机为密闭式结构。

进一步的，所述白灰工段成品除尘灰放灰改造装置还包括设置在螺旋输送机下方的检修平台。

进一步的，所述白灰工段成品除尘灰放灰改造装置还包括置于螺旋输送机上的变频器。

进一步的，所述白灰工段成品除尘灰放灰改造装置还包括置于检修平台上的电机，所述电机分别与变频器和螺旋输送机连接。

进一步的，所述电机的功率为4KW。

进一步的，所述白灰工段成品除尘灰放灰改造装置还包括与变频器连接的控制器。

进一步的，所述白灰工段成品除尘灰放灰改造装置还包括设置在储灰罐上的气锤；所述气锤与控制器连接。

本实用新型的有益效果是；

1、本实用新型在储灰罐底部安装螺旋输送机，并增加检修平台，除尘灰直接输送进入白灰粉压球装置的返料斗提内，减小工作量，降低成本；且螺旋输送机为密闭式结，整个过程为密闭输送；解决现场扬尘问题，改善现场环境。

2、本实用新型中，在螺旋输送机上安装变频器，通过变频器来控制成品除尘灰的放灰量，根据现场压球质量来调整螺旋输送机频率，将成品除尘灰按照一定比例配入白灰压球中，压球成型且压球强度高，提高白灰粉压球质量。

3、本实用新型，在储灰罐上安装气锤，当下灰不畅时，启动气锤对储灰罐进行击打，增加下灰量，保证下灰的流畅性。

附图说明

图1为本实用新型提供的装置示意图；

其中：

1—粉灰仓；2—刮板机；3—储灰罐；4—螺旋输送机；5—检修平台；6—返料斗提；7—压球装置。

具体实施方式

现结合附图以及实施例对本实用新型做详细的说明。

参见图1，一种白灰工段成品除尘灰放灰改造装置，包括依次连通的储灰罐3、螺旋输送机4以及返料斗提6。

储灰罐3为底部呈锥形的罐体，储灰罐3底部设置下灰口，下灰口与螺旋输送机4连通；储灰罐3外壁上安装气锤。

螺旋输送机4为密闭式结构，螺旋输送机4的长度可根据实际储灰罐3与返料斗提6之间的距离设计。优选的，螺旋输送机4采用圆筒式螺旋输送机；螺旋输送机4的长度为6m，直径为200mm。

白灰工段成品除尘灰放灰改造装置还包括设置在螺旋输送机4下方的检修平台5。检修平台5设置在螺旋输送机4下方，检修平台5与地面平行，且与地面之间的高度在3m。

实施时，在储灰罐3的下灰口安装长6m的螺旋输送机4，并增加检修平台5，将成品除尘灰输送进入白灰粉压球装置7的返料斗提6内，由返料斗提6将成品除尘灰输送至白灰粉预压机内，从粉灰仓1通过刮板机2输送过来的白灰粉混合后进行压球，且整个过程为密闭输送，有效解决现场扬尘问题，改善现场环境。在储灰罐3的壁上安装气锤，当下灰不畅时，启动气锤对储灰罐3进行击打，增加下灰量，保证下灰的流畅性。

白灰工段成品除尘灰放灰改造装置还包括置于螺旋输送机4上的变频器。白灰工段成品除尘灰放灰改造装置还包括置于检修平台5上的电机，电机分别与变频器和螺旋输送机4连接。通过变频器控制电机的转动频率，进一步控制螺旋输送机4的输送频率。

变频器的型号ACS510，电机的功率为4KW，(实际应用时，电机的功率还可以变化)；电机的频率为0～50HZ。

白灰工段成品除尘灰放灰改造装置还包括与变频器和气锤连接的控制器。控制器为购买产品，控制器与白灰工段的整个控制系统连接，根据白灰工段的压球装置7的压球质量，通过控制器控制电机的频率，进而控制螺旋输送机4的输送频率，最终对除尘灰进入返料斗提6的量进行控制，将成品除尘灰按照一定比例配入白灰压球中，保证要求质量。控制时，当成品除尘灰少量时，白灰压球不成型，多片状白灰，当除尘灰过量时，白灰压球成型，但强度不高，除尘灰比例控制到4-10％较好。压球装置7为工艺现有的压球装置。

除尘灰在改造前，储灰罐3内除尘灰由除尘岗位人员放灰至灰斗内，再通过除尘车将灰斗倒运至原料棚，再由装载机和白灰岗位人员配合将除尘灰加入出料系统，将除尘灰输送到粉灰仓1内进行外售，整个输送过程中扬尘较大，岗位员工工作环境恶劣，同时工作量较大。且白灰粉压球在除尘放灰改造前白灰粉球成型较差，出现很多片状白灰，无法充分成球，压球强度较差。

但是采用本实用新型的改造装置后，储灰罐3内除尘灰直接通过螺旋输送机4进入压球装置7的返料斗提6内，白灰粉从粉灰仓1通过刮板机2输送至压球装置7内，白灰粉与除尘灰混合进行压球，缩减了工作量，减少了放灰时现场扬尘，改善了员工工作环境；同时通过变频器控制除尘灰的加入量，提高白灰粉压球成球率及白灰压球的强度，大大提高了白灰粉压球质量，为电石炉提供更优质的压球。

通过对白灰成品除尘灰放灰进行改造，减少了车辆的倒运费用，同时增加了白灰压球的产量和质量。按照白灰除尘灰按照每吨62元计算，白灰压球按照成品白灰每吨540元计算，两台白灰窑每日共产出成品除尘灰6吨，全部用于白灰压球，每年增加效益17.21万元，经济效益显著。

综上，本实用新型采用的改造装置，不仅解决了白灰成品除尘灰现场扬尘问题，同时为提高白灰粉压球质量找到了新途径。

Claims (8)

1.一种白灰工段成品除尘灰放灰改造装置，其特征在于，包括依次连通的储灰罐(3)、螺旋输送机(4)以及返料斗提(6)。

2.根据权利要求1所述的白灰工段成品除尘灰放灰改造装置，其特征在于，所述螺旋输送机(4)为密闭式结构。

3.根据权利要求2所述的白灰工段成品除尘灰放灰改造装置，其特征在于，所述白灰工段成品除尘灰放灰改造装置还包括设置在螺旋输送机(4)下方的检修平台(5)。

4.根据权利要求3所述的白灰工段成品除尘灰放灰改造装置，其特征在于，所述白灰工段成品除尘灰放灰改造装置还包括置于螺旋输送机(4)上的变频器。

5.根据权利要求4所述的白灰工段成品除尘灰放灰改造装置，其特征在于，所述白灰工段成品除尘灰放灰改造装置还包括置于检修平台(5)上的电机，所述电机分别与变频器和螺旋输送机(4)连接。

6.根据权利要求5所述的白灰工段成品除尘灰放灰改造装置，其特征在于，所述电机的功率为4KW。

7.根据权利要求6所述的白灰工段成品除尘灰放灰改造装置，其特征在于，所述白灰工段成品除尘灰放灰改造装置还包括与变频器连接的控制器。

8.根据权利要求1-7任一项所述的白灰工段成品除尘灰放灰改造装置，其特征在于，所述白灰工段成品除尘灰放灰改造装置还包括设置在储灰罐(3)上的气锤；所述气锤与控制器连接。

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