CN218189311U - 电加热乳化罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于乳化罐技术领域，尤其为电加热乳化罐，包括罐体，所述罐体的外侧固定套设有加热环，所述加热环的顶部内壁上和底部内壁上固定连接有多个加热管，所述罐体的顶部固定连接有盖板，所述盖板的顶部固定连接有驱动箱，所述驱动箱的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有往复丝杠，所述往复丝杠的外侧螺纹套设有升降板。本实用新型结构设计合理，通过搅拌杆和搅拌架的边上下往复的运动边旋转，进而增大搅拌的区域，提高了剪切搅拌的效果，进而提高了乳化的质量，同时可对整个罐体侧壁上的混合液进行搅拌刮动，进而保证了加热的均匀性，进一步提高了乳化的质量。

Description

电加热乳化罐

技术领域

本实用新型涉及乳化罐技术领域，尤其涉及电加热乳化罐。

背景技术

日化保健产品是日常生活中用于涂抹在皮肤且能帮助皮肤改善肤质，增加皮肤营养的保健用品。在现有日化保健品生产过程中，常采用乳化罐进行来进行日化保健品的生产，乳化罐的作用是将一种或多种物料(水溶性固相、液相或胶状物等)溶于另一种液相，并使其水合成为相对稳定的乳化液。

然而现有的乳化罐在使用时，搅拌杆的搅拌区域较为固定，不能上下移动式的进行剪切搅拌，进而导致剪切搅拌的区域较小，降低了乳化的效果，且现有的搅拌杆无法对罐体侧壁上的混合液进行搅拌，使得混合液在侧壁处高温加热时间过长，影响了加热的均匀性，进而降低了乳化的质量，因此我们提出了电加热乳化罐用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述中的缺点，而提出的电加热乳化罐。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

电加热乳化罐，包括罐体，所述罐体的外侧固定套设有加热环，所述加热环的顶部内壁上和底部内壁上固定连接有多个加热管，所述罐体的顶部固定连接有盖板，所述盖板的顶部固定连接有驱动箱，所述驱动箱的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有往复丝杠，所述往复丝杠的外侧螺纹套设有升降板，所述升降板的顶部转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的顶端固定连接有从动锥齿轮，所述升降板的顶部转动设置有横轴，所述横轴的外侧固定套设有驱动齿轮和主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合，所述驱动箱的顶部内壁上和底部内壁上固定连接有同一个固定齿板，所述驱动齿轮与固定齿板相啮合，所述搅拌轴的两侧均固定连接有两个搅拌杆，四个搅拌杆的外端固定连接有同一个搅拌架，所述搅拌架活动抵接在罐体的侧壁上。

优选的，所述盖板的顶部固定连通有进料管，所述罐体的底部固定连通有排料管。

优选的，所述加热环的一侧顶部固定连通有进导热油管，所述加热环的另一侧底部固定连通有出导热油管。

优选的，所述盖板的顶部螺纹设置有四个螺纹杆，所述盖板通过四个螺纹杆固定连接在罐体的顶部。

优选的，所述升降板内固定连接有螺纹套，所述螺纹套螺纹套设在往复丝杠的外侧。

优选的，所述罐体与驱动箱之间固定连接有同一个导向环，所述搅拌轴活动套设在导向环内。

优选的，所述升降板的顶部固定连接有支撑板，所述横轴转动连接在支撑板的一侧。

优选的，所述驱动箱的两侧内壁上均开设有连接槽，两个连接槽内均滑动套设有耳板，两个耳板分别固定连接在升降板的两侧，所述升降板滑动套设在固定齿板的外侧。

本实用新型中，所述的电加热乳化罐，通过加热环、加热管以及加热环内的导热油的配合，可均匀全面的对罐体进行加热，保证了加热的均匀性，提高了乳化的效果；

本实用新型中，所述的电加热乳化罐，通过驱动电机、往复丝杠、螺纹套、升降板、主动锥齿轮、从动锥齿轮、搅拌轴、搅拌杆、搅拌架、横轴、驱动齿轮和齿板的联动下，驱动了搅拌杆和搅拌架的边上下往复的运动边旋转，进而增大搅拌的区域，提高了剪切搅拌的效果，进而提高了乳化的质量，同时可对整个罐体侧壁上的混合液进行搅拌刮动，进而保证了加热的均匀性，进一步提高了乳化的质量；

本实用新型结构设计合理，通过搅拌杆和搅拌架的边上下往复的运动边旋转，进而增大搅拌的区域，提高了剪切搅拌的效果，进而提高了乳化的质量，同时可对整个罐体侧壁上的混合液进行搅拌刮动，进而保证了加热的均匀性，进一步提高了乳化的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的电加热乳化罐的结构示意图；

图2为本实用新型提出的电加热乳化罐的剖视图；

图3为本实用新型提出的电加热乳化罐的A部分的结构示意图。

图中：1、罐体；2、盖板；3、排料管；4、进料管；5、驱动箱；6、驱动电机；7、加热环；8、进导热油管；9、出导热油管；10、加热管；11、搅拌轴；12、搅拌杆；13、搅拌架；14、导向环；15、往复丝杠；16、螺纹套；17、升降板；18、耳板；19、固定齿板；20、驱动齿轮；21、横轴；22、支撑板；23、主动锥齿轮；24、从动锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：

参照图1-3，电加热乳化罐，包括罐体1，罐体1的外侧固定套设有加热环7，加热环7的顶部内壁上和底部内壁上固定连接有多个加热管10，过多个加热管10，可均匀全面的对导热油进行加热，通过在加热环7内的被加热的高温导热油，可均匀全面的对罐体1内的混合液进行加热，进而保证了加热的均匀性，提高了乳化的效果；

罐体1的顶部固定连接有盖板2，盖板2的顶部固定连接有驱动箱5，驱动箱5的顶部固定连接有驱动电机6，驱动电机6的输出轴上固定连接有往复丝杠15，往复丝杠15的外侧螺纹套设有升降板17，升降板17的顶部转动连接有搅拌轴11，搅拌轴11的顶端固定连接有从动锥齿轮24，升降板17的顶部转动设置有横轴21，横轴21的外侧固定套设有驱动齿轮20和主动锥齿轮23，主动锥齿轮23与从动锥齿轮24相啮合，驱动箱5的顶部内壁上和底部内壁上固定连接有同一个固定齿板19，驱动齿轮20与固定齿板19相啮合，搅拌轴11的两侧均固定连接有两个搅拌杆12，四个搅拌杆12的外端固定连接有同一个搅拌架13，搅拌架13活动抵接在罐体1的侧壁上，在加热的同时，通过驱动电机6带动了往复丝杠15的转动，往复丝杠15带动了螺纹套16和升降板17的往复上下运动，进而带动了搅拌轴11上的搅拌杆12和搅拌架13上下的运动，进而可竖向的对混合液进行搅拌，并对罐体1侧壁上的混合液进行搅拌刮动，同时升降板17带动了支撑板22、横轴21和驱动齿轮20的往复上下运动，在固定齿板19的作用下，驱动齿轮20将会沿着固定齿板19进行上下往复的滚动，驱动齿轮20带动了横轴21和主动锥齿轮23的转动，主动锥齿轮23带动了从动锥齿轮24和搅拌轴11的转动，搅拌轴11带动了搅拌杆12和搅拌架13的转动，进而驱动了搅拌杆12和搅拌架13的边旋转边上下往复的运动，进而增大了搅拌杆12和搅拌架13搅拌的区域，使得剪切搅拌效果更好，保证了乳化的效果，同时可对整个罐体1侧壁上的混合液进行搅拌刮动，进而保证了加热的均匀性，进而提高了乳化的质量。

本实用新型中，盖板2的顶部固定连通有进料管4，罐体1的底部固定连通有排料管3，便于对罐体1的进出料。

本实用新型中，加热环7的一侧顶部固定连通有进导热油管8，加热环7的另一侧底部固定连通有出导热油管9，便于定期对加热环7内的加热油进行更换。

本实用新型中，盖板2的顶部螺纹设置有四个螺纹杆，盖板2通过四个螺纹杆固定连接在罐体1的顶部，便于盖板2的拆装，以便定期对罐体1进行清洗。

本实用新型中，升降板17内固定连接有螺纹套16，螺纹套16螺纹套设在往复丝杠15的外侧，便于把升降板17螺纹连接在往复丝杠15的外侧，以便进行驱动。

本实用新型中，升降板17的顶部固定连接有支撑板22，横轴21转动连接在支撑板22的一侧，便于对横轴21进行支撑，使其旋转的更加平稳。

本实用新型中，驱动箱5的两侧内壁上均开设有连接槽，两个连接槽内均滑动套设有耳板18，两个耳板18分别固定连接在升降板17的两侧，升降板17滑动套设在固定齿板19的外侧，便于对升降板17进行导向，使其移动的更加稳定顺畅。

实施例2：

参照图2-3，在实施例1的基础上，罐体1与驱动箱5之间固定连接有同一个导向环14，搅拌轴11活动套设在导向环14内，通过导向环14的设置，可对搅拌轴11进行导向限位，既不妨碍搅拌轴11的转动和上下运动，同时保证了搅拌轴11运动时的稳定性。

本实用新型中，在工作时，通过进料管4，把原料倒入罐体1内，通过多个加热管10，可均匀全面的对导热油进行加热，通过在加热环7内的被加热的高温导热油，可均匀全面的对罐体1内的混合液进行加热，进而保证了加热的均匀性，提高了乳化的效果，同时通过驱动电机6带动了往复丝杠15的转动，在耳板18的导向下，往复丝杠15带动了螺纹套16和升降板17的往复上下运动，进而带动了搅拌轴11上的搅拌杆12和搅拌架13上下的运动，进而可竖向的对混合液进行搅拌，并对罐体1侧壁上的混合液进行搅拌刮落，同时升降板17带动了支撑板22、横轴21和驱动齿轮20的往复上下运动，在固定齿板19的作用下，驱动齿轮20将会沿着固定齿板19进行上下往复的滚动，驱动齿轮20带动了横轴21和主动锥齿轮23的转动，主动锥齿轮23带动了从动锥齿轮24和搅拌轴11的转动，搅拌轴11带动了搅拌杆12和搅拌架13的转动，进而驱动了搅拌杆12和搅拌架13的边旋转边上下往复的运动，进而增大了搅拌杆12和搅拌架13搅拌的区域，使得剪切搅拌效果更好，保证了乳化的效果，同时可对整个罐体1侧壁上的混合液进行搅拌刮动，进而保证了加热的均匀性，进而提高了乳化的质量，当乳化结束，乳化后的乳化液从排料管3排出。

Claims (8)

1.电加热乳化罐，包括罐体，其特征在于，所述罐体的外侧固定套设有加热环，所述加热环的顶部内壁上和底部内壁上固定连接有多个加热管，所述罐体的顶部固定连接有盖板，所述盖板的顶部固定连接有驱动箱，所述驱动箱的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有往复丝杠，所述往复丝杠的外侧螺纹套设有升降板，所述升降板的顶部转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的顶端固定连接有从动锥齿轮，所述升降板的顶部转动设置有横轴，所述横轴的外侧固定套设有驱动齿轮和主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合，所述驱动箱的顶部内壁上和底部内壁上固定连接有同一个固定齿板，所述驱动齿轮与固定齿板相啮合，所述搅拌轴的两侧均固定连接有两个搅拌杆，四个搅拌杆的外端固定连接有同一个搅拌架，所述搅拌架活动抵接在罐体的侧壁上。

2.根据权利要求1所述的电加热乳化罐，其特征在于，所述盖板的顶部固定连通有进料管，所述罐体的底部固定连通有排料管。

3.根据权利要求1所述的电加热乳化罐，其特征在于，所述加热环的一侧顶部固定连通有进导热油管，所述加热环的另一侧底部固定连通有出导热油管。

4.根据权利要求1所述的电加热乳化罐，其特征在于，所述盖板的顶部螺纹设置有四个螺纹杆，所述盖板通过四个螺纹杆固定连接在罐体的顶部。

5.根据权利要求1所述的电加热乳化罐，其特征在于，所述升降板内固定连接有螺纹套，所述螺纹套螺纹套设在往复丝杠的外侧。

6.根据权利要求1所述的电加热乳化罐，其特征在于，所述罐体与驱动箱之间固定连接有同一个导向环，所述搅拌轴活动套设在导向环内。

7.根据权利要求1所述的电加热乳化罐，其特征在于，所述升降板的顶部固定连接有支撑板，所述横轴转动连接在支撑板的一侧。

8.根据权利要求1所述的电加热乳化罐，其特征在于，所述驱动箱的两侧内壁上均开设有连接槽，两个连接槽内均滑动套设有耳板，两个耳板分别固定连接在升降板的两侧，所述升降板滑动套设在固定齿板的外侧。

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