CN218189104U - 一种液体水溶肥料的分散兑稀釜 - Google Patents

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王瑞兵
隆剑锋
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Abstract

本实用新型公开了水溶肥料加工领域的一种液体水溶肥料的分散兑稀釜,包括釜体,密封上盖安装在釜体上端,轴承通过固定连接方式安装在密封上盖上端中部,锥形盖板通过固定连接方式安装在轴承外侧上端,进料口设置于密封上盖上端前部。通过设计的转杆、驱动机、转盘、固定齿轮、第一限位杆、搅拌杆、第二限位杆、活动齿轮和弧形搅拌条,启动驱动机,转盘转动时可带动两个第一限位杆和搅拌杆在釜体内部绕圆周运动,带动两个活动齿轮在固定齿轮外侧转动,固定齿轮可带动活动齿轮、第二限位杆和弧形搅拌条实现自转,使得弧形搅拌条在釜体内部做圆周运动时可实现自转,有效提高釜体内部的搅拌效率,使水溶肥料的稀释更加完全,且有效节能,降低了釜体的加工成本,提高兑稀釜的实用性和功能性。

Description

一种液体水溶肥料的分散兑稀釜
技术领域
本实用新型涉及水溶肥料加工领域,具体是一种液体水溶肥料的分散兑稀釜。
背景技术
水溶性肥料,是一种可以完全溶于水的多元复合肥料,它能迅速地溶解于水中,更容易被作物吸收,而且其吸收利用率相对较高,更为关键的是它可以应用于喷滴灌等设施农业,实现水肥一体化,达到省水省肥省工的效能,与传统的过磷酸钙、造粒复合肥等品种相比,水溶性肥料具有明显的优势,其主要特点是用量少,使用方便,使用成本低,作物吸收快,营养成分利用率极高,这样一来,人们完全可以根据作物生长所需要的营养需求特点来设计配方,科学的配方不会造成肥料的浪费,使得其肥料利用率差不多是常规复合化学肥料的2-3倍。
现有的技术中,液体水溶肥料的分散兑稀釜在使用时,釜体内部的水溶肥料搅拌不均匀,水溶肥料直接倒入釜体内,使肥料无法完全混合开,提高了釜体的能耗和加工成本,降低了兑稀釜的实用性和功能性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液体水溶肥料的分散兑稀釜,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种液体水溶肥料的分散兑稀釜,包括釜体,所述釜体上端安装有密封上盖,所述密封上盖上端中部固定安装有轴承,所述轴承外侧上端固定安装有锥形盖板,所述密封上盖上端前部设置有进料口。
作为本实用新型进一步的方案:所述密封上盖侧端和釜体外侧上端均设置有限位边,将密封上盖放在釜体上端,然后将多个螺母均拧入限位边内部,可将密封上盖固定在釜体上端。
作为本实用新型再进一步的方案:所述轴承内部安装有转杆,所述转杆上端安装有驱动机,所述驱动机下端中部设置有输出轴,所述输出轴与转杆固定连接,所述转杆下端固定安装有转盘,转杆固定在轴承内部,启动驱动机,驱动机可带动输出轴、转杆和转盘转动。
作为本实用新型再进一步的方案:所述转盘内部两侧均固定安装有第一限位杆,所述第一限位杆下端均固定安装有搅拌杆,转盘转动时可带动两个第一限位杆和搅拌杆在釜体内部绕圆周运动。
作为本实用新型再进一步的方案:所述转盘内部前后端均活动安装有第二限位杆,所述第二限位杆外侧上端均固定安装有活动齿轮,所述第二限位杆下端均设置有弧形搅拌条,轴承外侧下端固定安装有固定齿轮,所述固定齿轮与两个活动齿轮啮合连接,固定齿轮固定在轴承外侧,在釜体内部静止不动,转盘转动时,带动两个活动齿轮在固定齿轮外侧转动,固定齿轮可带动活动齿轮、第二限位杆和弧形搅拌条实现自转,使得弧形搅拌条在釜体内部做圆周运动时可实现自转,有效提高釜体内部的搅拌效率。
作为本实用新型再进一步的方案:所述釜体下端固定安装有多个支架,所述釜体外侧右端设置有出料管,通过支架将釜体支撑起来,可有效防潮,有利于对釜体的保护。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过设计的轴承和锥形盖板,釜体上端安装有密封上盖,密封上盖中部固定安装有轴承,轴承外侧上端安装有锥形盖板,将物料从进料口倒入釜体内部,物料从进料口倒入后,倾倒在锥形盖板外侧,使得物料可通过锥形盖板的下边缘向下散开,使物料在上料时便大规模分散,可便于物料的分散搅拌,提高釜体的搅拌效率和搅拌速度。
本实用新型中,通过设计的转杆、驱动机、转盘、固定齿轮、第一限位杆、搅拌杆、第二限位杆、活动齿轮和弧形搅拌条,轴承内部安装有转杆,转杆上端安装有驱动机,转杆下端安装有转盘,转盘内部两侧均安装有第一限位杆,第一限位杆下端均安装有搅拌杆,轴承外侧下端安装有固定齿轮,转盘内部前后端均安装有第二限位杆,第二限位杆外侧上端安装有固定齿轮,第二限位杆下端设置有弧形搅拌条,启动驱动机,驱动机可带动输出轴、转杆和转盘转动,转盘转动时可带动两个第一限位杆和搅拌杆在釜体内部绕圆周运动,固定齿轮固定在轴承外侧,在釜体内部静止不动,转盘转动时,带动两个活动齿轮在固定齿轮外侧转动,固定齿轮可带动活动齿轮、第二限位杆和弧形搅拌条实现自转,使得弧形搅拌条在釜体内部做圆周运动时可实现自转,有效提高釜体内部的搅拌效率,使水溶肥料的稀释更加完全,且有效节能,降低了釜体的加工成本,提高兑稀釜的实用性和功能性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中釜体的内部结构示意图;
图3为本实用新型中倒锥形盖板的内部结构示意图;
图4为本实用新型中转杆的结构示意图;
图5为本实用新型中倒锥形盖板的分解图。
图中:1、釜体;2、密封上盖;3、限位边;4、支架;5、进料口;6、出料管;7、轴承;8、固定齿轮;9、锥形盖板;10、转杆;11、驱动机;12、转盘;13、第一限位杆;14、搅拌杆;15、第二限位杆;16、活动齿轮;17、弧形搅拌条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~5,本实用新型实施例中,一种液体水溶肥料的分散兑稀釜,包括釜体1,釜体1上端安装有密封上盖2,密封上盖2上端中部固定安装有轴承7,轴承7外侧上端固定安装有锥形盖板9,密封上盖2上端前部设置有进料口5。
其中,密封上盖2侧端和釜体1外侧上端均设置有限位边3,使用时,将密封上盖2放在釜体1上端,然后将多个螺母均拧入限位边3内部,可将密封上盖2固定在釜体1上端,便于密封上盖2的安装和固定。
轴承7内部安装有转杆10,转杆10上端安装有驱动机11,驱动机11下端中部设置有输出轴,输出轴与转杆10固定连接,转杆10下端固定安装有转盘12,使用时,转杆10固定在轴承7内部,启动驱动机11,驱动机11可带动输出轴、转杆10和转盘12转动,便于转盘12的使用。
转盘12内部两侧均固定安装有第一限位杆13,第一限位杆13下端均固定安装有搅拌杆14,使用时,转盘12转动时可带动两个第一限位杆13和搅拌杆14在釜体1内部绕圆周运动,对釜体1内部的水溶肥料进行搅拌。
转盘12内部前后端均活动安装有第二限位杆15,第二限位杆15外侧上端均固定安装有活动齿轮16,第二限位杆15下端均设置有弧形搅拌条17,轴承7外侧下端固定安装有固定齿轮8,固定齿轮8与两个活动齿轮16啮合连接,使用时,固定齿轮8固定在轴承7外侧,在釜体1内部静止不动,转盘12转动时,带动两个活动齿轮16在固定齿轮8外侧转动,固定齿轮8可带动活动齿轮16、第二限位杆15和弧形搅拌条17实现自转,使得弧形搅拌条17在釜体1内部做圆周运动时可实现自转,有效提高釜体1内部的搅拌效率,使水溶肥料的稀释更加完全。
釜体1下端固定安装有多个支架4,釜体1外侧右端设置有出料管6,使用时,通过支架4将釜体1支撑起来,可有效防潮,有利于对釜体1的保护,物料在釜体1内部充分搅匀后,可从出料管6排出。
本实用新型的工作原理是:首先将物料从进料口5倒入釜体1内部,物料从进料口5倒入后,倾倒在锥形盖板9外侧,使得物料可通过锥形盖板9的下边缘向下散开,使物料在上料时便大规模分散,可便于物料的分散搅拌,提高搅拌效率和搅拌速度,启动驱动机11,驱动机11可带动输出轴、转杆10和转盘12转动,转盘12转动时可带动两个第一限位杆13和搅拌杆14在釜体1内部绕圆周运动,固定齿轮8固定在轴承7外侧,在釜体1内部静止不动,转盘12转动时,带动两个活动齿轮16在固定齿轮8外侧转动,固定齿轮8可带动活动齿轮16、第二限位杆15和弧形搅拌条17实现自转,使得弧形搅拌条17在釜体1内部做圆周运动时可实现自转,有效提高釜体1内部的搅拌效率,使水溶肥料的稀释更加完全,物料在釜体1内部充分搅匀后,可从出料管6排出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种液体水溶肥料的分散兑稀釜,包括釜体(1),其特征在于:密封上盖(2)安装在所述釜体(1)上端,轴承(7)通过固定连接方式安装在所述密封上盖(2)上端中部,锥形盖板(9)通过固定连接方式安装在所述轴承(7)外侧上端,进料口(5)设置于所述密封上盖(2)上端前部。
2.根据权利要求1所述的一种液体水溶肥料的分散兑稀釜,其特征在于:限位边(3)均设置于所述密封上盖(2)侧端和釜体(1)外侧上端。
3.根据权利要求1所述的一种液体水溶肥料的分散兑稀釜,其特征在于:转杆(10)安装在所述轴承(7)内部,驱动机(11)安装在所述转杆(10)上端,输出轴设置于所述驱动机(11)下端中部,所述输出轴与转杆(10)固定连接,转盘(12)通过固定连接方式安装在所述转杆(10)下端。
4.根据权利要求3所述的一种液体水溶肥料的分散兑稀釜,其特征在于:第一限位杆(13)均通过固定连接方式安装在所述转盘(12)内部两侧,搅拌杆(14)均通过固定连接方式安装在所述第一限位杆(13)下端。
5.根据权利要求3所述的一种液体水溶肥料的分散兑稀釜,其特征在于:第二限位杆(15)均通过活动连接方式安装在所述转盘(12)内部前后端,活动齿轮(16)均通过固定连接方式安装在所述第二限位杆(15)外侧上端,弧形搅拌条(17)均设置于所述第二限位杆(15)下端,固定齿轮(8)通过固定连接方式安装在轴承(7)外侧下端,所述固定齿轮(8)与两个活动齿轮(16)啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种液体水溶肥料的分散兑稀釜,其特征在于:多个支架(4)均通过固定连接方式安装在所述釜体(1)下端,出料管(6)设置于所述釜体(1)外侧右端。
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