CN218189103U - 一种泡沫原材料生产用搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种泡沫原材料生产用搅拌装置,包括有仓体,所述仓体的顶部设置有一端贯穿并延伸至其内部的主杆,所述仓体的内部设置有搅拌机构,所述仓体的内部设置有辅助机构,所述搅拌机构包括有两个电动推杆,两个所述电动推杆的相对一侧分别与主杆的左右两侧固定连接,两个所述电动推杆的相背一侧均固定安装有副杆,两个所述副杆的外表面均活动安装有两个活动杆。该泡沫原材料生产用搅拌装置,通过设置有搅拌机构和辅助机构,达到了搅拌仓体内壁的目的,使得泡沫原材料得到更充分的搅拌,从而提高发泡的质地和密度大小,使得后期成型脱模更加方便,大幅度提高了塑料泡沫的质地和性能,给塑料泡沫的生产提供极大的助力。
Description
技术领域
本实用新型涉及泡沫原材料生产技术领域,具体为一种泡沫原材料生产用搅拌装置。
背景技术
泡沫塑料是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料,具有质轻、隔热、吸音和减震等特性,且介电性能优于基体树脂,用途很广,几乎各种塑料均可作成泡沫塑料,发泡成型已成为塑料加工中一个重要领域,泡沫塑料自问世以来,其用途日益广泛,品种不断丰富,其中较为常见的传统泡沫塑料主要有聚氨酯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚乙烯和酚醛树脂等品种。
目前现有技术中泡沫原材料生产用搅拌装置具备搅拌不到仓体内壁的原料的缺点,导致发泡不均匀,会影响到后期成型脱模等一系列的操作,使得生产的塑料泡沫质地得不到保障,故而提出一种泡沫原材料生产用搅拌装置来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种泡沫原材料生产用搅拌装置,具备全方位搅拌等优点,解决了搅拌不到仓体内壁的原料,导致发泡不均匀,会影响到后期成型脱模等一系列的操作,使得生产的塑料泡沫质地得不到保障的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种泡沫原材料生产用搅拌装置,包括有仓体,所述仓体的顶部设置有一端贯穿并延伸至其内部的主杆,所述仓体的内部设置有搅拌机构,所述仓体的内部设置有辅助机构;
所述搅拌机构包括有两个电动推杆,两个所述电动推杆的相对一侧分别与主杆的左右两侧固定连接,两个所述电动推杆的相背一侧均固定安装有副杆,两个所述副杆的外表面均活动安装有两个活动杆,四个所述活动杆的相背一侧均固定安装有一号刷板,同侧两个所述活动杆的内腔相背一侧壁均固定安装有一号滑块,四个所述活动杆的内腔相对一侧壁均固定连接有二号滑块,四个所述活动杆的相对一侧均活动安装有拉杆,同侧两个所述拉杆的左右两侧均活动安装有活动扣。
进一步,所述辅助机构包括有两个外杆,两个所述外杆的内表面与主杆的外表面活动连接,两个所述外杆的相背一侧均固定连接有固定杆,两个所述固定杆的左右两端均贯穿并延伸至四个活动杆的相背一侧,两个所述固定杆的左右两侧均固定连接有二号刮板,所述主杆的内部固定连接有两个支撑杆,两个所述支撑杆的相对一端分别贯穿并延伸至两个固定杆的外部,所述主杆的正面和背面均固定连接有独杆,两个所述独杆的相背一侧均固定连接有三号刮板。
进一步,所述仓体的顶部固定安装有电机,所述电机的输出轴通过联轴器与主杆的顶部固定连接。
进一步,两个所述副杆的相对一侧均开设有两个二号滑槽,所述二号滑槽的内表面与二号滑块的外表面活动连接。
进一步,四个所述活动杆的内部均开设有副孔,所述副孔的尺寸与副杆的尺寸相适配。
进一步,两个所述固定杆的相背一侧均开设有两个一号滑槽,所述一号滑槽的内表面与一号滑块的外表面活动连接。
进一步,所述主杆的内部开设有两个支撑槽,所述支撑槽的尺寸与支撑杆的尺寸相适配。
进一步,四个所述活动杆的相背一均开设有安装槽,所述安装槽的尺寸与二号刮板的尺寸相适配。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
该泡沫原材料生产用搅拌装置,通过设置有搅拌机构和辅助机构,达到了搅拌仓体内壁的目的,使得泡沫原材料得到更充分的搅拌,从而提高发泡的质地和密度大小,使得后期成型脱模更加方便,大幅度提高了塑料泡沫的质地和性能,给塑料泡沫的生产提供极大的助力。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构支撑杆与独杆的示意图;
图3为本实用新型结构示意图1的正视图。
图中:1仓体、2主杆、3搅拌机构、301电动推杆、302副杆、303活动杆、304一号刷板、305一号滑块、306二号滑块、307拉杆、308活动扣、4辅助机构、401外杆、402固定杆、403二号刮板、404支撑杆、405独杆、406三号刮板、5电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实施例中的一种泡沫原材料生产用搅拌装置,包括有仓体1,仓体1的顶部设置有一端贯穿并延伸至其内部的主杆2,仓体1的内部设置有搅拌机构3,有利于对仓体1内部进行全方位搅拌刮料,仓体1的内部设置有辅助机构4,仓体1的顶部固定安装有电机5,为装置提供动力来源,电机5的输出轴通过联轴器与主杆2的顶部固定连接。
具体的,通过设置有主杆2,利用电机5使得主杆2旋转,使得主杆2上安装的搅拌机构3和辅助机构4对仓体1内部的泡沫原料进行全方位的搅拌,减少对仓体1内壁副附着。
本实施例中,搅拌机构3包括有两个电动推杆301,给搅拌机构3提供动力来源,两个电动推杆301的相对一侧分别与主杆2的左右两侧固定连接,两个电动推杆301的相背一侧均固定安装有副杆302,两个副杆302的外表面均活动安装有两个活动杆303,四个活动杆303的内部均开设有副孔,副孔的尺寸与副杆302的尺寸相适配,使得活动杆303保持和副杆302活动连接,还能进行上下移动,四个活动杆303的相背一侧均固定安装有一号刷板304,同侧两个活动杆303的内腔相背一侧壁均固定安装有一号滑块305,方便,四个活动杆303的内腔相对一侧壁均固定连接有二号滑块306,两个副杆302的相对一侧均开设有两个二号滑槽,二号滑槽的内表面与二号滑块306的外表面活动连接,有利于二号滑块306在二号滑槽内部左右移动,四个活动杆303的相对一侧均活动安装有拉杆307,同侧两个拉杆307的左右两侧均活动安装有活动扣308。
具体的,通过设置有副杆302,使得在电动推杆301的作用下,副杆302上安装的一号刷板304向仓体1的内壁贴近,使得主杆2旋转,带动一号刷板304对仓体1的内壁进行刮料操作。
本实施例中,辅助机构4包括有两个外杆401,两个外杆401的内表面与主杆2的外表面活动连接,两个外杆401的左右两侧分别与四个拉杆307的相对一侧活动连接,两个外杆401的相背一侧均固定连接有固定杆402,两个固定杆402的相背一侧均开设有两个一号滑槽,一号滑槽的内表面与一号滑块305的外表面活动连接,使得活动杆303可以在固定杆402的外表面左右移动,两个固定杆402的左右两端均贯穿并延伸至四个活动杆303的相背一侧,两个固定杆402的左右两侧均固定连接有二号刮板403,四个活动杆303的相背一均开设有安装槽,安装槽的尺寸与二号刮板403的尺寸相适配,使得二号刮板403和一号刷板304能同时对仓体1的内壁进行刮料,主杆2的内部固定连接有两个支撑杆404,主杆2的内部开设有两个支撑槽,支撑槽的尺寸与支撑杆404的尺寸相适配,达到稳定固定杆402的效果,两个支撑杆404的相对一端分别贯穿并延伸至两个固定杆402的外部,主杆2的正面和背面均固定连接有独杆405,两个独杆405的相背一侧均固定连接有三号刮板406。
其中,四个拉杆307的相背一侧通过活动扣308分别与四个活动杆303的相对一侧活动连接,四个拉杆307的相对一侧通过活动扣308分别与两个外杆401的左右两侧活动连接,使得四个活动杆303移动时,通过四个拉杆307带动两个外杆401向相对一侧或者相背一侧移动。
具体的,通过设置有外杆401,在电动推杆301带动副杆302的情况下,使得在拉杆307和活动扣308的作用下,两个外杆401向相背一侧挤压固定杆402,使得副杆302和活动杆303伸长,对仓体1的内壁进行刮料,独杆405在主杆2的带动下,使得三号刮板406刮掉一号刷板304和二号刮板403为刮到的部位。
上述实施例的工作原理为:
启动电机5,使得电机5带动主杆2旋转,对仓体1内部的泡沫原材料充分搅拌,然后启动两个电动推杆301,使得两个电动推杆301向相背一侧挤压副杆302,使得四个活动杆303向相背一侧移动,通过拉杆307和活动扣308的作用,使得四个拉杆307带动两个外杆401向相背一侧移动,从而使得两个固定杆402向相背一侧移动,直至一号刷板304和仓体1的内壁相接处,在一号滑块305和二号滑块306的作用下,使得四个二号刮板403卡入四个活动杆303内部,从而达到一号刷板304和二号刮板403同时接触仓体1的内壁,独杆405在主杆2的带动下旋转,使得三号刮板406沿着仓体1的内壁移动,对仓体1的内部的泡沫原料进行搅拌,达到完全搅拌的操作,同时将附着在仓体1的内壁的泡沫原材料刮下。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种泡沫原材料生产用搅拌装置,包括有仓体(1),其特征在于:所述仓体(1)的顶部设置有一端贯穿并延伸至其内部的主杆(2),所述仓体(1)的内部设置有搅拌机构(3),所述仓体(1)的内部设置有辅助机构(4);
所述搅拌机构(3)包括有两个电动推杆(301),两个所述电动推杆(301)的相对一侧分别与主杆(2)的左右两侧固定连接,两个所述电动推杆(301)的相背一侧均固定安装有副杆(302),两个所述副杆(302)的外表面均活动安装有两个活动杆(303),四个所述活动杆(303)的相背一侧均固定安装有一号刷板(304),同侧两个所述活动杆(303)的内腔相背一侧壁均固定安装有一号滑块(305),四个所述活动杆(303)的内腔相对一侧壁均固定连接有二号滑块(306),四个所述活动杆(303)的相对一侧均活动安装有拉杆(307),同侧两个所述拉杆(307)的左右两侧均活动安装有活动扣(308)。
2.根据权利要求1所述的一种泡沫原材料生产用搅拌装置,其特征在于:所述辅助机构(4)包括有两个外杆(401),两个所述外杆(401)的内表面与主杆(2)的外表面活动连接,两个所述外杆(401)的相背一侧均固定连接有固定杆(402),两个所述固定杆(402)的左右两端均贯穿并延伸至四个活动杆(303)的相背一侧,两个所述固定杆(402)的左右两侧均固定连接有二号刮板(403),所述主杆(2)的内部固定连接有两个支撑杆(404),两个所述支撑杆(404)的相对一端分别贯穿并延伸至两个固定杆(402)的外部,所述主杆(2)的正面和背面均固定连接有独杆(405),两个所述独杆(405)的相背一侧均固定连接有三号刮板(406)。
3.根据权利要求1所述的一种泡沫原材料生产用搅拌装置,其特征在于:所述仓体(1)的顶部固定安装有电机(5),所述电机(5)的输出轴通过联轴器与主杆(2)的顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种泡沫原材料生产用搅拌装置,其特征在于:两个所述副杆(302)的相对一侧均开设有两个二号滑槽,所述二号滑槽的内表面与二号滑块(306)的外表面活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种泡沫原材料生产用搅拌装置,其特征在于:四个所述活动杆(303)的内部均开设有副孔,所述副孔的尺寸与副杆(302)的尺寸相适配。
6.根据权利要求2所述的一种泡沫原材料生产用搅拌装置,其特征在于:两个所述固定杆(402)的相背一侧均开设有两个一号滑槽,所述一号滑槽的内表面与一号滑块(305)的外表面活动连接。
7.根据权利要求2所述的一种泡沫原材料生产用搅拌装置,其特征在于:所述主杆(2)的内部开设有两个支撑槽,所述支撑槽的尺寸与支撑杆(404)的尺寸相适配。
8.根据权利要求2所述的一种泡沫原材料生产用搅拌装置,其特征在于:四个所述活动杆(303)的相背一均开设有安装槽,所述安装槽的尺寸与二号刮板(403)的尺寸相适配。
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