CN218188805U - 一种用于大气污染治理的活性炭吸附装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于活性炭吸附技术领域，提供了一种用于大气污染治理的活性炭吸附装置，包括底板，所述底板的底部设置有滚轮，所述底板的侧面固定连接有推把，所述底板的端面固定连接有外壳，所述外壳的内部设置有竖直隔板，所述竖直隔板将外壳的内部分割成多个空腔。本实用新型通过设置多个活性炭板，使该装置吸附更彻底，处理效果更好；通过设置压力气阀和封堵组件，当前一个活性炭板堵塞，气体无法通过时，压力气阀将气体释放到下一个吸附腔，封堵组件将前一个过气孔封闭，即可对前一个吸附腔内的活性炭板进行更换，避免了更换活性炭板时需要停止工作，避免了影响大气污染治理的进度，相比停工更换活性炭板，提高了工作效率。

Description

一种用于大气污染治理的活性炭吸附装置

技术领域

本实用新型属于活性炭吸附技术领域，尤其涉及一种用于大气污染治理的活性炭吸附装置。

背景技术

大气污染是由于人类活动或自然过程引起某些物质进入大气中，呈现出足够的浓度，达到足够的时间，并因此危害了人体的舒适、健康和福利或环境的现象。而活性炭具有较大的表面积、良好的孔结构、丰富的表面基团，对含氮氧化物、硫氧化物、有机废气和二噁英等有害物质具有较好的吸附性，活性炭吸附法在有害气体净化领域已得到广泛应用。

目前市场上常用活性炭吸附装置主要有两种，一种是用抽屉装卸料，每个抽屉是一个吸附单元，一种是炭桶结构，每个炭桶是一个吸附单元。在长时间治理大气污染后，活性炭吸附装置常常会出现吸附单元饱满、活性炭层堵塞的问题，使其无法再吸附新的有害物质，这时就要停止工作，重新更换新的活性炭层，这会不可避免的影响大气污染治理的进度，从而降低工作效率。

为避免上述技术问题，确有必要提供一种用于大气污染治理的活性炭吸附装置以克服现有技术中的所述缺陷。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种用于大气污染治理的活性炭吸附装置，旨在解决更换活性炭单元时需要停止工作的问题。

本实用新型实施例是这样实现的，一种用于大气污染治理的活性炭吸附装置，包括底板，所述底板的底部设置有滚轮，所述底板的侧面固定连接有推把，所述底板的端面固定连接有外壳，所述外壳的内部设置有竖直隔板，所述竖直隔板将外壳的内部分割成多个空腔，所述空腔的内部可拆卸连接有活性炭板，所述外壳的内部还设置有水平隔板，所述水平隔板将外壳的内部分割成导气腔和吸附腔，所述水平隔板上开设有与吸附腔连通的过气孔，所述竖直隔板上开设有传气孔，所述传气孔连通两个相邻的吸附腔，且传气孔与过气孔分别设置在活性炭板的两侧，还包括：

压力气阀，所述压力气阀安装在位于导气腔内的隔板上，且压力气阀通过移动的方式释放导气腔内的空气；

封堵组件，所述封堵组件安装在外壳的内部，且封堵组件通过移动的方式与过气孔抵接，封堵组件通过与过气孔抵接的方式将过气孔封闭；

抽气泵，所述抽气泵安装在底板上，且抽气泵的进风口通过进风管道连接有聚气斗，所述聚气斗安装在底板上，所述抽气泵的出风口通过出风管道与导气腔连通，所述外壳的外侧面设置有与吸附腔连通的排气管。

进一步的技术方案，所述压力气阀包括固定筒，所述固定筒固定连接在位于导气腔内的竖直隔板上，且固定筒贯穿竖直隔板的一端开设有排气孔，所述固定筒的内壁固定连接有导向杆，所述导向杆上滑动连接有活塞，所述活塞与固定筒之间设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧套设在导向杆上。

进一步的技术方案，所述封堵组件包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定连接在外壳的内部，且电动伸缩杆的活动端固定连接有封堵块。

进一步的技术方案，所述外壳的内顶部设置有碰触开关，所述活塞位于碰触开关的侧面固定连接有碰触板，所述碰触板贯穿固定筒的一端能够与碰触开关碰触，所述碰触开关与电动伸缩杆电性连接。

进一步的技术方案，所述外壳的外侧面固定连接有吸附筒，所述吸附筒的侧壁开设有通孔，所述吸附筒的内部设置有活性炭层，所述外壳的侧壁上还设置有一个压力气阀，该压力气阀的一端延伸到吸附筒的内部，且吸附筒的内顶壁还设置有一个碰触开关。

进一步的技术方案，所述外壳的外侧面设置有报警灯，所述报警灯与碰触开关电性连接。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型实施例提供的一种用于大气污染治理的活性炭吸附装置，通过设置多个活性炭板，使该装置吸附更彻底，处理效果更好；通过设置压力气阀和封堵组件，当前一个活性炭板堵塞，气体无法通过时，在气体压力的作用下，活塞移动，打开排气孔，释放气体，气体从过气孔进入下一个吸附腔，同时活塞带动碰触板移动，碰触板碰到碰触开关，使电动伸缩杆带动封堵块将前一个过气孔封闭，即可对其内的活性炭板进行更换，避免了更换活性炭板时需要停止工作，该装置避免了影响大气污染治理的进度，相比停工更换活性炭板，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视截面结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的图2中B处放大结构示意图；

图5为本实用新型的压力气阀立体结构示意图。

附图中：底板1、外壳2、竖直隔板3、活性炭板4、水平隔板5、导气腔6、吸附腔7、压力气阀8、固定筒81、排气孔82、导向杆83、活塞84、压缩弹簧85、封堵组件9、电动伸缩杆91、封堵块92、过气孔10、传气孔11、抽气泵12、聚气斗13、排气管14、碰触开关15、碰触板16、吸附筒17、通孔18、活性炭层19、报警灯20。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

如图1-5所示，为本实用新型提供的一种用于大气污染治理的活性炭吸附装置，包括底板1，所述底板1的底部设置有滚轮，所述底板1的侧面固定连接有推把，所述底板1的端面固定连接有外壳2，所述外壳2的内部设置有竖直隔板3，所述竖直隔板3将外壳2的内部分割成多个空腔，所述空腔的内部可拆卸连接有活性炭板4，所述外壳2的内部还设置有水平隔板5，所述水平隔板5将外壳2的内部分割成导气腔6和吸附腔7，所述水平隔板5上开设有与吸附腔7连通的过气孔10，所述竖直隔板3上开设有传气孔11，所述传气孔11连通两个相邻的吸附腔7，且传气孔11与过气孔10分别设置在活性炭板4的两侧，还包括：

压力气阀8，所述压力气阀8安装在位于导气腔6内的隔板上，且压力气阀8通过移动的方式释放导气腔6内的空气；

封堵组件9，所述封堵组件9安装在外壳2的内部，且封堵组件9通过移动的方式与过气孔10抵接，封堵组件9通过与过气孔10抵接的方式将过气孔10封闭；

抽气泵12，所述抽气泵12安装在底板1上，且抽气泵12的进风口通过进风管道连接有聚气斗13，所述聚气斗13安装在底板1上，所述抽气泵12的出风口通过出风管道与导气腔6连通，所述外壳2的外侧面设置有与吸附腔7连通的排气管14。

抽气泵12抽取空气输送到导气腔6中，导气腔6中的气体穿过过气孔10进入吸附腔7中，空气穿过活性炭板4时，气体中的有害物质被活性炭板4吸附，纯净气体穿过传气孔11进入下一个吸附腔7，最终从排气管14排出，当一个活性炭板4饱满堵塞时，气体无法穿过活性炭板4，导气腔6和吸附腔7内气压增大，气体挤压压力气阀8，压力气阀8移动，从而释放气体到下一个导气腔6内，气体再穿过过气孔10进入下一个吸附腔7，同时控制封堵组件9将前一个过气孔10封闭，从而便于工作人员更换该活性炭板4，使该装置能够在工作时更换，不会影响工作进程。

在本实用新型实施例中，如图2-5所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述压力气阀8包括固定筒81，所述固定筒81固定连接在位于导气腔6内的竖直隔板3上，且固定筒81贯穿竖直隔板3的一端开设有排气孔82，所述固定筒81的内壁固定连接有导向杆83，所述导向杆83上滑动连接有活塞84，所述活塞84与固定筒81之间设置有压缩弹簧85，所述压缩弹簧85套设在导向杆83上。

气体挤压活塞84，使活塞84向固定筒81内部滑动，随着活塞84滑动，逐渐露出排气孔82，气体从排气孔82处排出，进入导气腔6中，前一个导气腔6内的气压减小时，在压缩弹簧85的作用下，活塞84恢复原位。

在本实用新型实施例中，如图2-3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述封堵组件9包括电动伸缩杆91，所述电动伸缩杆91固定连接在外壳2的内部，且电动伸缩杆91的活动端固定连接有封堵块92。

电动伸缩杆91活动端伸长，带动封堵块92将过气孔10封闭，避免气体进入该吸附腔7。

在本实用新型实施例中，如图2-5所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述外壳2的内顶部设置有碰触开关15，所述活塞84位于碰触开关15的侧面固定连接有碰触板16，所述碰触板16贯穿固定筒81的一端能够与碰触开关15碰触，所述碰触开关15与电动伸缩杆91电性连接。

活塞84带动碰触板16移动，碰触板16与碰触开关15接触，使电动伸缩杆91的活动端伸长，进而将过气孔10封闭。

在本实用新型实施例中，如图1-2和4所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述外壳2的外侧面固定连接有吸附筒17，所述吸附筒17的侧壁开设有通孔18，所述吸附筒17的内部设置有活性炭层19，所述外壳2的侧壁上还设置有一个压力气阀8，该压力气阀8的一端延伸到吸附筒17的内部，且吸附筒17的内顶壁还设置有一个碰触开关15。

当最后一个吸附腔7内活性炭板4堵塞时，多余气体从吸附筒17处排出，便于工作人员更换该活性炭板4。

在本实用新型实施例中，如图1-2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述外壳2的外侧面设置有报警灯20，所述报警灯20与碰触开关15电性连接，压力气阀8释放气体时，报警灯20亮起，提示工作人员及时更换该活性炭板4。

此用于大气污染治理的活性炭吸附装置，使用时，抽气泵12抽取空气输送到导气腔6中，导气腔6中的气体穿过过气孔10进入吸附腔7中，空气穿过活性炭板4时，气体中的有害物质被活性炭板4吸附，纯净气体穿过传气孔11进入下一个吸附腔7，经过多个活性炭板4的吸附，最终从排气管14排出，使污染治理效果更好；当一个活性炭板4饱满，发生堵塞时，气体无法穿过活性炭板4，从而使导气腔6和吸附腔7内气压增大，较大气压的气体挤压活塞84，使活塞84向固定筒81内部滑动，随着活塞84滑动，逐渐露出排气孔82，气体从排气孔82处排出，进入下一个导气腔6中，气体再穿过过气孔10进入下一个吸附腔7，同时活塞84带动碰触板16移动，碰触板16与碰触开关15接触，接通电动伸缩杆91和报警灯20的电源，使报警灯20亮起，提醒工作人员及时更换该吸附腔7内活性炭板4，同时电动伸缩杆91的活动端伸长，进而将过气孔10封闭，便于工作人员更换该活性炭板4，使该装置在更换活性炭板4时，避免气体从该吸附腔7内泄漏，不会影响工作进程；更换完毕后，手动控制电动伸缩杆91的活动端缩短，电动伸缩杆91带动封堵块92移开，露出过气孔10，气体进入吸附腔7内，使导气腔6内气压减小，在压缩弹簧85的作用下，活塞84回到原位，报警灯20熄灭；当最后一个吸附腔7内活性炭板4堵塞时，多余气体从吸附筒17处排出，便于工作人员更换该活性炭板4。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种用于大气污染治理的活性炭吸附装置，包括底板，其特征在于，所述底板的端面固定连接有外壳，所述外壳的内部设置有竖直隔板，所述竖直隔板将外壳的内部分割成多个空腔，所述空腔的内部可拆卸连接有活性炭板，所述外壳的内部还设置有水平隔板，所述水平隔板将外壳的内部分割成导气腔和吸附腔，所述水平隔板上开设有与吸附腔连通的过气孔，还包括：

压力气阀，所述压力气阀安装在位于导气腔内的隔板上，且压力气阀通过移动的方式释放导气腔内的空气；

封堵组件，所述封堵组件安装在外壳的内部，且封堵组件通过移动的方式与过气孔抵接，封堵组件通过与过气孔抵接的方式将过气孔封闭。

2.根据权利要求1所述的用于大气污染治理的活性炭吸附装置，其特征在于，所述压力气阀包括固定筒，所述固定筒固定连接在位于导气腔内的竖直隔板上，且固定筒贯穿竖直隔板的一端开设有排气孔，所述固定筒的内壁固定连接有导向杆，所述导向杆上滑动连接有活塞，所述活塞与固定筒之间设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧套设在导向杆上。

3.根据权利要求2所述的用于大气污染治理的活性炭吸附装置，其特征在于，所述封堵组件包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定连接在外壳的内部，且电动伸缩杆的活动端固定连接有封堵块。

4.根据权利要求3所述的用于大气污染治理的活性炭吸附装置，其特征在于，所述外壳的内顶部设置有碰触开关，所述活塞位于碰触开关的侧面固定连接有碰触板，所述碰触板贯穿固定筒的一端能够与碰触开关碰触，所述碰触开关与电动伸缩杆电性连接。

5.根据权利要求4所述的用于大气污染治理的活性炭吸附装置，其特征在于，所述外壳的外侧面固定连接有吸附筒，所述吸附筒的内部设置有活性炭层，所述外壳的侧壁上还设置有一个压力气阀，该压力气阀的一端延伸到吸附筒的内部，且吸附筒的内顶壁还设置有一个碰触开关。

6.根据权利要求4或5所述的用于大气污染治理的活性炭吸附装置，其特征在于，所述外壳的外侧面设置有报警灯，所述报警灯与碰触开关电性连接。

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