CN218187962U - 一种减压分馏装置的矫正系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种减压分馏装置的矫正系统，包括麦氏真空计和起到油气分离的缓冲罐，所述缓冲罐的顶部设置出气口，并且所述出气口连通麦氏真空计，所述缓冲罐的罐底设置排油管，并且所述排油管设置排凝阀，所述缓冲罐的罐身下部设置连接减压分馏塔顶的输送管路，并且输送管路设置针阀。本实用新型提供的减压分馏装置的矫正系统，不影响麦氏真空计正常使用，读数准确性不受到影响，只是在麦氏真空计前加一缓冲罐，有效避免了凝油带入麦氏真空计水银内；本实用新型矫正系统简约实用，不需要过多的经费投入、复杂的操作步骤，经实验装置现场操作验证，效果显著。

Description

一种减压分馏装置的矫正系统

技术领域

本实用新型涉及减压分馏装置设备领域，具体涉及一种减压分馏装置的矫正系统。

背景技术

减压分馏实验装置由于加工物料较重易发生凝堵现象造成检测仪表读数有误差。麦氏真空计以其使用方便、读数准确、易于操作等优点被广泛应用于减压分馏实验装置，用以校正其他检测仪表。在使用过程中由于塔顶气带有油气，长时间使用会产生凝油在麦氏真空计水银内累积，或由于误操作导致高压设备内油气串压带至麦氏真空计内，影响麦氏真空计读数的准确性。

为了解决上述问题，亟需发明一种减压分馏装置的矫正系统，能有效的防止凝油进入麦氏真空计水银内，保证矫正系统读数的准确性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种减压分馏装置的矫正系统，可以对减压分馏装置中的检测仪表进行矫正，并且可以防止在矫正过程中凝油进入麦氏真空计水银内影响其读数的准确性。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种减压分馏装置的矫正系统，包括麦氏真空计和起到油气分离的缓冲罐，所述缓冲罐的顶部设置出气口，并且所述出气口连通麦氏真空计，所述缓冲罐的罐底设置排油管，并且所述排油管设置排凝阀，所述缓冲罐的罐身下部设置连接减压分馏塔顶的输送管路，并且输送管路设置针阀。

进一步的，所述缓冲罐的罐体缠绕通有冷却水的螺旋状冷水管，所述冷水管对缓冲罐内部进行冷却。

进一步的，所述缓冲罐内部分为过滤室、缓冲室和分离室。

进一步的，所述输送管路与过滤室连通。

进一步的，所述过滤室内设置有过滤板，并且所述过滤室与缓冲室之间设置带孔隔板。

进一步的，所述缓冲室和分离室设置隔板，并且所述分离室内设置螺旋状离心管，并且所述螺旋状离心管一端连通缓冲室，所述螺旋状离心管另一端连通出气口，并且所述分离室内填充有导热介质。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的减压分馏装置的矫正系统，不影响麦氏真空计正常使用，读数准确性不受到影响，只是在麦氏真空计前加一缓冲罐，有效避免了凝油带入麦氏真空计水银内；本实用新型矫正系统简约实用，不需要过多的经费投入、复杂的操作步骤，经实验装置现场操作验证，效果显著。

本实用新型提供的减压分馏装置的矫正系统，根据实验装置现场情况，在麦氏真空计前加一缓冲罐，在使用麦氏真空计时塔顶气体先经过缓冲罐再经过麦氏真空计，塔顶气中含带的凝油在缓冲罐中沉降，避免了凝油带入麦氏真空计水银内。缓冲罐底加有一个排凝阀，每隔一段时间开排凝阀将罐内所存凝油排尽。

显然，根据本实用新型的上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，还可以做出其它多种形式的修改、替换或变更。

以下通过具体实施方式，对本实用新型的上述内容再作进一步的详细说明；但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下的实例；凡基于本实用新型的构思所实现的技术均属于本实用新型的范围。

附图说明

图1为本实用新型一种减压分馏装置的矫正系统结构示意图；

图2为本实用新型一种减压分馏装置的矫正系统中缓冲罐结构示意图；

图中：

1-麦氏真空计；2-缓冲罐；3-出气口；4-排油管；5-排凝阀；6-输送管路；7-针阀；21-过滤室；22-缓冲室；23-分离室；24-过滤板；25-隔板；26-螺旋状离心管；27-导热介质；28-带孔隔板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型作进一步详细说明。

如图1～2所示，本实用新型一种减压分馏装置的矫正系统，包括麦氏真空计1和起到油气分离的缓冲罐2，所述缓冲罐2的顶部设置出气口3，并且所述出气口3连通麦氏真空计1，所述缓冲罐2的罐底设置排油管4，并且所述排油管4设置排凝阀5，所述缓冲罐2的罐身下部设置连接减压分馏塔顶的输送管路6，并且输送管路6设置针阀7。

进一步的，所述缓冲罐2的罐体缠绕通有冷却水的螺旋状冷水管，所述冷水管对缓冲罐2内部进行冷却。

进一步的，所述缓冲罐2内部分为过滤室21、缓冲室22和分离室23。

进一步的，所述输送管路6与过滤室21连通。

进一步的，所述过滤室21内设置有过滤板24，并且所述过滤室21与缓冲室22之间设置带孔隔板28。

进一步的，所述缓冲室22和分离室23设置隔板25，并且所述分离室23内设置螺旋状离心管26，并且所述螺旋状离心管26一端连通缓冲室，所述螺旋状离心管26另一端连通出气口3，并且所述分离室23内填充有导热介质27。

本实用新型一种减压分馏装置的矫正系统，具体操作为：

(1)使用麦氏真空计前先检查流程，然后打开针阀，塔顶气先经过缓冲罐，等待1分钟左右待压力稳定后打开麦氏真空计开始标定压力。

(2)标定完成后先关麦氏真空计，使麦氏真空计内水银恢复到0位，然后关闭针阀。

(3)每隔一段时间，开启缓冲罐底排凝阀排净罐内凝油防止罐内油位过高带至麦氏真空计水银内。

当然，本实用新型还可有其它多种实施方式，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种减压分馏装置的矫正系统，其特征在于：包括麦氏真空计(1)和起到油气分离的缓冲罐(2)，所述缓冲罐(2)的顶部设置出气口(3)，并且所述出气口(3)连通麦氏真空计(1)，所述缓冲罐(2)的罐底设置排油管(4)，并且所述排油管(4)设置排凝阀(5)，所述缓冲罐(2)的罐身下部设置连接减压分馏塔顶的输送管路(6)，并且输送管路(6)设置针阀(7)。

2.根据权利要求1所述的一种减压分馏装置的矫正系统，其特征在于：所述缓冲罐(2)的罐体缠绕通有冷却水的螺旋状冷水管，所述冷水管对缓冲罐(2)内部进行冷却。

3.根据权利要求1所述的一种减压分馏装置的矫正系统，其特征在于：所述缓冲罐(2)内部分为过滤室(21)、缓冲室(22)和分离室(23)。

4.根据权利要求3所述的一种减压分馏装置的矫正系统，其特征在于：所述输送管路(6)与过滤室(21)连通。

5.根据权利要求4所述的一种减压分馏装置的矫正系统，其特征在于：所述过滤室(21)内设置有过滤板(24)，并且所述过滤室(21)与缓冲室(22)之间设置带孔隔板(28)。

6.根据权利要求3所述的一种减压分馏装置的矫正系统，其特征在于：所述缓冲室(22)和分离室(23)设置隔板(25)，并且所述分离室(23)内设置螺旋状离心管(26)，并且所述螺旋状离心管(26)一端连通缓冲室，所述螺旋状离心管(26)另一端连通出气口(3)，并且所述分离室(23)内填充有导热介质(27)。

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