CN218187626U - 一种非贮压全氟己酮灭火装置 - Google Patents

一种非贮压全氟己酮灭火装置 Download PDF

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刘鹏
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Abstract

本实用新型公开了一种非贮压全氟己酮灭火装置,包括壳体,所述壳体的内腔设置有上膜片和下膜片,上膜片和下膜片之间形成密封的腔体,腔体内容纳有全氟己酮,壳体的顶端连接有气体发生器,壳体的底端连接有下盖,下盖的侧壁开有喷孔,气体发生器能够产生气体并将上膜片冲击破裂,然后对全氟己酮产生压力并将下膜片冲击破裂,全氟己酮从喷孔排出;本装置可以不使用压力容器承装,以降低灭火装置的生产成本。

Description

一种非贮压全氟己酮灭火装置
技术领域
本实用新型涉及灭火装置技术领域,具体涉及一种非贮压全氟己酮灭火装置。
背景技术
目前,随着安全意识的提升,灭火装置使用越来越普遍,对于小型空间以及特定空间进行火灾防护内均需要使用对应灭火装置,目前的灭火装置大多采用氮气作为灭火剂,氮气作为灭火剂在排放时需要产生较大的压力,一般为2.5兆帕,因此承装氮气的容器需要采用压力容器承装,导致生产成本较高,并且目前的灭火装置喷射时间长,灭火速度慢。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型提供了一种非贮压全氟己酮灭火装置,本装置可以不使用压力容器承装,以降低灭火装置的生产成本,本装置中灭火剂的喷射时间短,灭火速度快。
一种非贮压全氟己酮灭火装置,包括壳体,所述壳体的内腔设置有上膜片和下膜片,上膜片和下膜片之间形成密封的腔体,腔体内容纳有全氟己酮,壳体的顶端连接有气体发生器,壳体的底端连接有下盖,下盖的侧壁开有喷孔,气体发生器能够产生气体并将上膜片冲击破裂,然后对全氟己酮产生压力并将下膜片冲击破裂,全氟己酮从喷孔排出。
优选地,所述气体发生器包括盒体,盒体内具有产气室,产气室的底端开有排气孔,产气室内设置有产气剂,盒体内设置有点火器,点火器能够将产气剂点燃使产气剂产生气体,气体穿过排气孔冲击上膜片。
优选地,还包括热引发器,所述热引发器通过第一导线与点火器连接,热引发器能够感知空间内温度信息并控制点火器的启动。
优选地,还包括电引发器,所述电引发器通过第二导线与点火器连接,电引发器能够接收火情探测装置的信息并控制点火器的启动。
优选地,所述盒体的顶部开有通孔,点火器设置于通孔内。
优选地,所述盒体的上方设置有箱体,箱体底部开放,箱体内设置有橡胶塞,橡胶塞将通孔全部覆盖,第一导线或第二导线穿过橡胶塞与点火器连接。
优选地,所述上膜片通过上膜片固定螺栓固定在壳体上。
优选地,所述下膜片通过下膜片固定螺栓固定在壳体上。
本实用新型的有益效果体现在:本技术方案中在壳体内设置上膜片和下膜片,上膜片和下膜片形成的密封腔体内充填全氟己酮,并在壳体的顶端连接气体发生器,壳体的底端连接下盖,使用时气体发生器工作产生大量的气体,当气体压力到达1.6兆帕时,能够将上膜片冲击破裂,然后气体挤压全氟己酮对下膜片进行冲击,将下膜片冲击破裂后,全氟己酮从喷孔喷出进行灭火。本装置在工作时以及储存时的压力远小于传统氮气作为灭火剂所需的压力,因此不需要采用压力容器承装,以降低灭火装置的生产成本;本装置在使用时,只需要挤压上膜片和下膜片破裂,进行灭火剂的喷射,反应时间快,喷射时间短,使得灭火的效率更高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的主视剖面图。
附图中,1-第一导线,2-第二导线,3-橡胶塞,4-产气剂,5-上膜片,6-上膜片固定螺栓,7-全氟己酮,8-壳体,9-下膜片固定螺栓,9-下膜片固定螺栓,10-下膜片,11-下盖,12-喷孔,13-气体发生器,14-点火器,15-箱体。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
需要注意的是,除非另有说明,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
实施例1
如图1所示,本实施例中提供了一种非贮压全氟己酮灭火装置,包括壳体8,所述壳体8的内腔设置有上膜片5和下膜片10,上膜片5和下膜片10之间形成密封的腔体,腔体内容纳有全氟己酮7,壳体8的顶端连接有气体发生器13,壳体8的底端连接有下盖11,下盖11的侧壁开有喷孔12,气体发生器13能够产生气体并将上膜片5冲击破裂,然后对全氟己酮7产生压力并将下膜片10冲击破裂,全氟己酮7从喷孔12排出。
本实施例中在壳体8内设置上膜片5和下膜片10,上膜片5和下膜片10形成的密封腔体内充填全氟己酮7,并在壳体8的顶端连接气体发生器13,壳体8的底端连接下盖11,使用时气体发生器13工作产生大量的气体,当气体压力到达1.6兆帕时,能够将上膜片5冲击破裂,然后气体挤压全氟己酮7对下膜片10进行冲击,将下膜片10冲击破裂后,全氟己酮7从喷孔12喷出进行灭火。本装置在工作时,储存时的压力小于传统氮气作为灭火剂的压力,因此不需要采用压力容器承装,以降低灭火装置的生产成本。
本装置体积小,易安装;无压力,不用维保;无毒无腐蚀,绿色环保;灭火效能高,绝缘性好,本装置在使用时,只需要挤压上膜片5和下膜片10破裂,进行灭火剂的喷射,反应时间快,喷射时间短,使得灭火的效率更高。
本实施例中所述气体发生器13包括盒体,盒体内具有产气室,产气室的底端开有排气孔,产气室内设置有产气剂4,盒体内设置有点火器14,点火器14能够将产气剂4点燃使产气剂4产生气体,气体穿过排气孔冲击上膜片5。
本实施例中还包括热引发器,所述热引发器通过第一导线1与点火器14连接,热引发器能够感知空间内温度信息并控制点火器14的启动。
本实施例中还包括电引发器,所述电引发器通过第二导线2与点火器14连接,电引发器能够接收火情探测装置的信息并控制点火器14的启动。
具体的热引发器感受到高温或者火焰时,控制点火器14点火,将产气剂4点燃产生气体;电引发器接收到放置于空间内的火情探测装置发来的信息,控制点火器14点火,将产气剂4点燃产生气体,继而实现灭火装置的工作,由于气体发生器13产生的气体具有高温,使得全氟己酮7的气化效果更好,进一步提升其灭火性能。火情探测装置,如烟雾传感器等。
本实施例中所述盒体的顶部开有通孔,点火器14设置于通孔内。本实施例中所述盒体的上方设置有箱体15,箱体15底部开放,箱体15内设置有橡胶塞3,橡胶塞3将通孔全部覆盖,第一导线1或第二导线2穿过橡胶塞3与点火器14连接,通过橡胶塞3将通孔进行进一步封闭,防止产生的气体从通孔处排出。
本实施例中所述上膜片5通过上膜片固定螺栓6固定在壳体8上。
本实施例中所述下膜片10通过下膜片固定螺栓9固定在壳体8上。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (8)

1.一种非贮压全氟己酮灭火装置,其特征在于,包括壳体(8),所述壳体(8)的内腔设置有上膜片(5)和下膜片(10),上膜片(5)和下膜片(10)之间形成密封的腔体,腔体内容纳有全氟己酮(7),壳体(8)的顶端连接有气体发生器(13),壳体(8)的底端连接有下盖(11),下盖(11)的侧壁开有喷孔(12),气体发生器(13)能够产生气体并将上膜片(5)冲击破裂,然后对全氟己酮(7)产生压力并将下膜片(10)冲击破裂,全氟己酮(7)从喷孔(12)排出。
2.根据权利要求1所述的一种非贮压全氟己酮灭火装置,其特征在于,所述气体发生器(13)包括盒体,盒体内具有产气室,产气室的底端开有排气孔,产气室内设置有产气剂(4),盒体内设置有点火器(14),点火器(14)能够将产气剂(4)点燃使产气剂(4)产生气体,气体穿过排气孔冲击上膜片(5)。
3.根据权利要求2所述的一种非贮压全氟己酮灭火装置,其特征在于,还包括热引发器,所述热引发器通过第一导线(1)与点火器(14)连接,热引发器能够感知空间内温度信息并控制点火器(14)的启动。
4.根据权利要求2所述的一种非贮压全氟己酮灭火装置,其特征在于,还包括电引发器,所述电引发器通过第二导线(2)与点火器(14)连接,电引发器能够接收火情探测装置的信息并控制点火器(14)的启动。
5.根据权利要求3或4任意一项所述的一种非贮压全氟己酮灭火装置,其特征在于,所述盒体的顶部开有通孔,点火器(14)设置于通孔内。
6.根据权利要求5所述的一种非贮压全氟己酮灭火装置,其特征在于,所述盒体的上方设置有箱体(15),箱体(15)底部开放,箱体(15)内设置有橡胶塞(3),橡胶塞(3)将通孔全部覆盖,第一导线(1)或第二导线(2)穿过橡胶塞(3)与点火器(14)连接。
7.根据权利要求1所述的一种非贮压全氟己酮灭火装置,其特征在于,所述上膜片(5)通过上膜片固定螺栓(6)固定在壳体(8)上。
8.根据权利要求1所述的一种非贮压全氟己酮灭火装置,其特征在于,所述下膜片(10)通过下膜片固定螺栓(9)固定在壳体(8)上。
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