CN218185541U - 一种旋转鞋带扣 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋转鞋带扣,包括底盘、线盘、固定筒、卡扣件和旋盖,所述固定筒与底盘连接,线盘转动设置于固定筒内,固定筒的内圆周壁设置有一圈棘齿,旋盖的内圆周壁套设在固定筒的外壁,卡扣件包括环形部和棘爪,环形部与旋盖内顶壁连接,棘爪固定在环形部上,棘爪与棘齿配合,旋盖向上运动,棘爪与棘齿能够脱离配合,旋盖能够相对于线盘上下运动,且旋盖始终能够带动线盘转动,固定筒上开有两个穿线孔,鞋带的两端能够分别穿过两个穿线孔与线盘连接,本装置安装在鞋上,可以便于穿鞋时对鞋带进行收拢,对鞋帮进行收紧,防止鞋带松散影响运动,同时在脱鞋时能够将鞋带松开,使鞋帮放松,便于脱鞋,简化对鞋带的操作,提高便利性。
Description
技术领域
本实用新型涉及鞋带扣技术领域,具体涉及一种旋转鞋带扣。
背景技术
鞋带是用于调节鞋帮松紧度,保障脚部舒适的绳具,一般采用交叉打结的方式,鞋带在行走和运动中,容易松散,同时鞋带打结也很麻烦,使用不方便。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型提供了一种旋转鞋带扣,以便于穿鞋时对鞋带进行收拢,对鞋帮进行收紧,防止鞋带松散影响运动,同时在脱鞋时能够将鞋带松开,使鞋帮放松,便于脱鞋,简化对鞋带的操作,提高便利性。
一种旋转鞋带扣,包括底盘、线盘、固定筒、卡扣件和旋盖,所述固定筒与底盘连接,线盘转动设置于固定筒内,固定筒的内圆周壁设置有一圈棘齿,旋盖的内圆周壁套设在固定筒的外壁,卡扣件包括环形部和棘爪,环形部与旋盖内顶壁连接,棘爪固定在环形部上,棘爪与棘齿配合,棘齿能够限制棘爪单向转动,旋盖向上运动,棘爪与棘齿能够脱离配合,旋盖能够相对于线盘上下运动,且旋盖始终能够带动线盘转动,固定筒上开有两个穿线孔,鞋带的两端能够分别穿过两个穿线孔与线盘连接。
优选地,所述底盘上设置有凹槽,凹槽侧壁设置有限位孔,固定筒上连接限位块,固定筒的底部放置于凹槽内,限位块进入限位孔内。
优选地,所述线盘包括绕线柱、两块安装板和多根下限位柱,绕线柱固定在两块安装板之间,多根下限位柱设置在上方安装板的顶壁上,多根下限位柱环形分布,下方安装板放置于凹槽的底壁,其中一块安装板的圆周壁与固定筒的内圆周壁接触。
优选地,所述旋盖的内顶壁连接有环形筒,环形筒内壁设置有多根上限位柱,多根上限位柱沿环形筒轴线的周向分布,环形筒穿过环形部的中孔,下限位柱进入环形筒内且与环形筒内圆周壁接触,每根上限位柱的两侧壁始终与相邻两根下限位柱的侧壁接触,每根下限位柱的侧壁始终与相邻两根上限位柱的侧壁接触。
优选地,所述绕线柱上设置有两组鞋带定位孔单元,每组鞋带定位孔单元包括两个贯穿孔。
优选地,所述固定筒外圆周壁顶部设置有环形条,旋盖内圆周壁上设置有多个定位块,旋盖的内顶壁与固定筒顶端接触,定位块与固定筒的外圆周壁接触,定位块向上运动能够与环形条的底壁接触;
固定筒的内圆周壁设置有环形板,环形板分为上段和下段,上段内径一致,下段内径从上往下逐渐增加,环形部的外圆周壁上设置有定位板,定位板的顶壁从内侧向外侧的方向上整体向下倾斜,定位板的顶壁与下段内壁接触,旋盖的底端与固定筒外壁的阻挡块顶壁接触,定位板向上运动,定位板的外壁与上段内壁接触。
优选地,所述定位板设置为多块,多块定位板绕环形部的周向分布。
优选地,所述旋转鞋带扣采用塑料制成。
本实用新型的有益效果体现在:本技术方案中通过底盘、线盘、固定筒、卡扣件和旋盖的配合,初始状态时,棘爪与棘齿配合,棘齿限制棘爪只能单向运动,旋盖只能顺时针转动,旋盖顺时针转动带动线盘顺时针转动,两端固定在线盘上的鞋带伴随着线盘的转动环绕在线盘上,鞋带收拢,将鞋帮收紧,此时旋盖不能逆时针转动,因此在此状态下鞋带不会松开,从而防止运动过程中鞋带松散的问题;在需要脱鞋时,将旋盖向上移动,此时棘爪与棘齿脱离配合,旋盖能够进行双向运动,此时旋盖能够逆时针转动,从外部拉动鞋带,可以将鞋带放松,实现脱鞋,如此简化对鞋带的操作,提高便利性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的外部结构示意图;
图2为本实用新型的主视剖面图;
图3为本实用新型中底盘的结构示意图;
图4为本实用新型中线盘的结构示意图;
图5为本实用新型中固定筒一种角度的结构示意图;
图6为本实用新型中固定筒另一种角度的结构示意图;
图7为本实用新型中卡扣件一种角度的结构示意图;
图8为本实用新型中卡扣件另一种角度的结构示意图;
图9为本实用新型中旋盖的结构示意图;
图10为本实用新型中固定筒和卡扣件配合的底部结构示意图;
图11为本实用新型中底盘、线盘和固定筒配合的结构示意图;
图12为本实用新型中底盘、线盘、固定筒和卡扣件配合的结构示意图。
附图中,1-底盘,2-线盘,3-固定筒,4-卡扣件,5-旋盖,101-凹槽,102-限位孔,201-安装板,202-绕线柱,203-下限位柱,204-贯穿孔,301-棘齿,302-穿线孔,303-限位块,304-环形条,305-环形板,306-上段,307-下段,308-阻挡块,401-环形部,402-棘爪,403-定位板,501-环形筒,502-上限位柱,503-定位块。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
需要注意的是,除非另有说明,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
实施例1
如图1-12所示,本实施例中提供了一种旋转鞋带扣,包括底盘1、线盘2、固定筒3、卡扣件4和旋盖5,所述固定筒3与底盘1连接,线盘2转动设置于固定筒3内,固定筒3的内圆周壁设置有一圈棘齿301,旋盖5的内圆周壁套设在固定筒3的外壁,卡扣件4包括环形部401和棘爪402,环形部401与旋盖5内顶壁连接,棘爪402固定在环形部401上,棘爪402与棘齿301配合,棘齿301能够限制棘爪402单向转动,旋盖5向上运动,棘爪402与棘齿301能够脱离配合,旋盖5能够相对于线盘2上下运动,且旋盖5始终能够带动线盘2转动,固定筒3上开有两个穿线孔302,鞋带的两端能够分别穿过两个穿线孔302与线盘2连接。
具体的工作原理如下,以鞋带已经固定在线盘2上进行说明,此时鞋带的两端分别穿过两个穿线孔302与线盘2固定,初始状态时,棘爪402与棘齿301配合,棘齿301能够限制棘爪402只能单向运动,例如限制棘爪402只能顺时针转动,此时转动旋盖5,由于棘爪402通过环形部401与旋盖5固定连接,因此旋盖5只能顺时针转动,旋盖5顺时针转动带动线盘2顺时针转动,两端固定在线盘2上的鞋带伴随着线盘2的转动环绕在线盘2上,鞋带收拢,将鞋帮收紧,此时旋盖5不能逆时针转动,因此在此状态下鞋带无论如何不会松开,从而防止运动过程中鞋带松散的问题;
在需要脱鞋时,将旋盖5向上移动,此时棘爪402与棘齿301脱离配合,旋盖5能够进行双向运动,此时旋盖5能够逆时针转动,从外部拉动鞋带,可以将鞋带放松,鞋帮松开,实现脱鞋,如此装置安装于鞋上,简化对鞋带的操作,提高便捷性。
本实施例中所述底盘1上设置有凹槽101,凹槽101侧壁设置有限位孔102,固定筒3上连接限位块303,固定筒3的底部放置于凹槽101内,限位块303进入限位孔102内。本实施例中将固定筒3的底部放置于凹槽101内,限位块303进入对应的限位孔102内,实现固定筒3与底盘1的连接,本实施例中限位块303和限位孔102均设置为两个。
本实施例中所述线盘2包括绕线柱202、两块安装板201和多根下限位柱203,绕线柱202固定在两块安装板201之间,多根下限位柱203设置在上方安装板201的顶壁上,多根下限位柱203环形分布,下方安装板201放置于凹槽101的底壁,其中一块安装板201的圆周壁与固定筒3的内圆周壁接触。
本实施例中将下方安装板201放置在凹槽101的底壁上,同时下方安装板201的圆周壁与固定筒3的内圆周壁接触,实现线盘2转动设置于固定筒3内。这样设置的好处是在进行鞋带的两端与绕线柱202固定时,将固定筒3与底盘1拆卸,然后将线盘2取出,这时鞋带的两端分别穿过两个穿线孔302后固定在绕线柱202上,然后将线盘2放置于固定筒3内,再将固定筒3与底盘1连接即可。
本实施例中所述绕线柱202上设置有两组鞋带定位孔单元,每组鞋带定位孔单元包括两个贯穿孔204。本实施例中设置两组鞋带定位孔单元用于分别对鞋带的两端进行固定,对于有一定硬度且塑性较强的鞋带,其尺寸与贯穿孔204匹配的情况下,鞋带穿过一个贯穿孔204,翻折后穿过另一个贯穿孔204后再翻折贴合于绕线柱202上,即可实现稳定的固定,对于弹性较强的鞋带,穿过贯穿孔204后打个结头,结头的尺寸大于贯穿孔204的尺寸,也能够实现鞋带的固定。
本实施例中所述旋盖5的内顶壁连接有环形筒501,环形筒501内壁设置有多根上限位柱502,多根上限位柱502沿环形筒501轴线的周向分布,环形筒501穿过环形部401的中孔,下限位柱203进入环形筒501内且与环形筒501内圆周壁接触,每根上限位柱502的两侧壁始终与相邻两根下限位柱203的侧壁接触,每根下限位柱203的侧壁始终与相邻两根上限位柱502的侧壁接触。本实施例中通过多根上限位柱502和多根下限位柱203的配合,实现旋盖5带动线盘2的转动,并且旋盖5向上运动,上限位柱502和下限位柱203始终保持配合,从而实现旋盖5向上运动后也能够带动线盘2转动。
本实施例中所述固定筒3外圆周壁顶部设置有环形条304,固定筒3外圆周壁设置有阻挡块308,旋盖5内圆周壁上设置有多个定位块503,旋盖5的内顶壁与固定筒3顶端接触,定位块503与固定筒3的外圆周壁接触,定位块503向上运动能够与环形条304的底壁接触;固定筒3的内圆周壁设置有环形板305,环形板305分为上段306和下段307,上段306内径一致,下段307内径从上往下逐渐增加,环形部401的外圆周壁上设置有定位板403,定位板403的顶壁从内侧向外侧的方向上整体向下倾斜,定位板403的顶壁与下段307内壁接触,旋盖5的底端与固定筒3外圆周壁的阻挡块308顶壁接触,定位板403向上运动,定位板403的外壁与上段306内壁接触。
在棘爪402与棘齿301配合的时候,此时定位板403的顶壁与下段307内壁接触,定位板403和下段307配合限制定位板403顶壁的位置,从而限制旋盖5上侧的位置,此时旋盖5底端与阻挡块308接触限制旋盖5下侧的位置,进而实现旋盖5在此状态的上下位置相对固定,此时无外力的情况下,旋盖5不会自动上下运动,旋盖5保持上下方向的相对稳定,旋盖5此时能够顺时针转动。
需要将鞋带松开时,用手拨动旋盖5向上运动,棘爪402与棘齿301脱离配合,此时旋盖5带动环形部401向上运动,进而带动定位板403向上运动,定位板403进入到上段306内并与上段306内壁接触,此时定位板403被挤压与上段306内壁配合具有一定紧固力,且同时定位块503的顶壁与环形条304的顶壁接触,这时实现棘爪402与棘齿301脱离配合时旋盖5在上下方向的相对稳定。
本实施例中所述定位板403设置为多块,多块定位板403绕环形部401的周向分布。本实施例中所述旋转鞋带扣采用塑料制成,各部件例如棘爪402和定位板403具有一定变形力,满足本申请的实际功能。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (8)
1.一种旋转鞋带扣,其特征在于,包括底盘(1)、线盘(2)、固定筒(3)、卡扣件(4)和旋盖(5),所述固定筒(3)与底盘(1)连接,线盘(2)转动设置于固定筒(3)内,固定筒(3)的内圆周壁设置有一圈棘齿(301),旋盖(5)的内圆周壁套设在固定筒(3)的外壁,卡扣件(4)包括环形部(401)和棘爪(402),环形部(401)与旋盖(5)内顶壁连接,棘爪(402)固定在环形部(401)上,棘爪(402)与棘齿(301)配合,棘齿(301)能够限制棘爪(402)单向转动,旋盖(5)向上运动,棘爪(402)与棘齿(301)能够脱离配合,旋盖(5)能够相对于线盘(2)上下运动,且旋盖(5)始终能够带动线盘(2)转动,固定筒(3)上开有两个穿线孔(302),鞋带的两端能够分别穿过两个穿线孔(302)与线盘(2)连接。
2.根据权利要求1所述的旋转鞋带扣,其特征在于,所述底盘(1)上设置有凹槽(101),凹槽(101)侧壁设置有限位孔(102),固定筒(3)上连接限位块(303),固定筒(3)的底部放置于凹槽(101)内,限位块(303)进入限位孔(102)内。
3.根据权利要求2所述的旋转鞋带扣,其特征在于,所述线盘(2)包括绕线柱(202)、两块安装板(201)和多根下限位柱(203),绕线柱(202)固定在两块安装板(201)之间,多根下限位柱(203)设置在上方安装板(201)的顶壁上,多根下限位柱(203)环形分布,下方安装板(201)放置于凹槽(101)的底壁,其中一块安装板(201)的圆周壁与固定筒(3)的内圆周壁接触。
4.根据权利要求3所述的旋转鞋带扣,其特征在于,所述旋盖(5)的内顶壁连接有环形筒(501),环形筒(501)内壁设置有多根上限位柱(502),多根上限位柱(502)沿环形筒(501)轴线的周向分布,环形筒(501)穿过环形部(401)的中孔,下限位柱(203)进入环形筒(501)内且与环形筒(501)内圆周壁接触,每根上限位柱(502)的两侧壁始终与相邻两根下限位柱(203)的侧壁接触,每根下限位柱(203)的侧壁始终与相邻两根上限位柱(502)的侧壁接触。
5.根据权利要求3所述的旋转鞋带扣,其特征在于,所述绕线柱(202)上设置有两组鞋带定位孔单元,每组鞋带定位孔单元包括两个贯穿孔(204)。
6.根据权利要求1所述的旋转鞋带扣,其特征在于,所述固定筒(3)外圆周壁顶部设置有环形条(304),固定筒(3)外圆周壁设置有阻挡块(308),旋盖(5)内圆周壁上设置有多个定位块(503),旋盖(5)的内顶壁与固定筒(3)顶端接触,定位块(503)与固定筒(3)的外圆周壁接触,定位块(503)向上运动能够与环形条(304)的底壁接触;
固定筒(3)的内圆周壁设置有环形板(305),环形板(305)分为上段(306)和下段(307),上段(306)内径一致,下段(307)内径从上往下逐渐增加,环形部(401)的外圆周壁上设置有定位板(403),定位板(403)的顶壁从内侧向外侧的方向上整体向下倾斜,定位板(403)的顶壁与下段(307)内壁接触,旋盖(5)的底端与固定筒(3)外壁的阻挡块(308)顶壁接触,定位板(403)向上运动,定位板(403)的外壁与上段(306)内壁接触。
7.根据权利要求6所述的旋转鞋带扣,其特征在于,所述定位板(403)设置为多块,多块定位板(403)绕环形部(401)的周向分布。
8.根据权利要求1所述的旋转鞋带扣,其特征在于,所述旋转鞋带扣采用塑料制成。
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