CN218182674U - 用于多孔防水栓的穿线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于多孔防水栓的穿线装置，包括底座，底座朝向工人的一端作为操作端，底座上设有脱离气缸，脱离气缸的输出端贯穿操作端，操作端位于朝向工人的一侧设有脱离板和导向管，脱离板与脱离气缸的输出端固定连接，导向管分别贯穿脱离板和操作端，并水平向外延伸，导向管为多个且与多孔防水栓的穿线孔相对，脱离气缸上设有推动气缸，推动气缸的输出端设有推动块，推动块上设有与导向管相对应的推针，其中，推动气缸用于驱动推针从导向管水平向外推出，脱离气缸用于驱动脱离板水平向外推出。本实用新型具有以下优点和效果：能够实现对多孔防水栓进行穿线的同时，又能够保障多孔防水栓的穿线成品率。

Description

用于多孔防水栓的穿线装置

技术领域

本实用新型涉及防水栓穿线技术领域，具体涉及一种用于多孔防水栓的穿线装置。

背景技术

防水栓是一种带孔供线束穿入的硅胶，防水栓一般套装在线束连接器中的端部来起到防水的作用，以防止水进入到线束连接器内。

现有对防水栓的穿线方式主要包括手动穿线方式和机械穿线方式，手动穿线方式是由工人手持顶针，用顶针将防水栓上的孔疏通后，再将线束穿入到孔内，该方式需要确保顶针与孔始终水平相对，否则极易出现将防水栓捅破的问题，导致次品率较高；而机械穿线方式，则例如公告为CN208093926U的专利公开了一种防水栓穿着工作站，包括机架组件、推动组件、开闭装置、推片装置、推针装置、直线振动装置、防水栓整理装置、防水栓桶和控制组件，所述机架组件中间位置设有一个摆针，所述摆针可以通过摆动来改变其朝向，其中直线振动装置、防水栓整理装置用于将防水栓从防水栓桶内排列输送至推针装置、推片装置位置，通过推针装置、推片装置将防水栓转移至摆针上，然后再由摆针将其装置至开闭装置，在推动组件、开闭装置的作用下将其穿着于线材上。

由上述公开文件可知，该防水栓穿着工作站只适用于单孔防水栓的穿线，而对多孔防水栓进行穿线时，会出现多孔防水栓的孔无法与摆针对准的问题，然而部分线束连接器具有火线、零线以及地线，因此上述装置则无法对多孔防水栓进行穿线，因此在保障穿线成品率的情况下实现对多孔防水栓的穿线是急需解决的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于多孔防水栓的穿线装置，能够实现对多孔防水栓进行穿线的同时，又能够保障多孔防水栓的穿线成品率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于多孔防水栓的穿线装置，其特征在于，包括底座，所述底座朝向工人的一端作为操作端，所述底座上设有脱离气缸，所述脱离气缸的输出端贯穿操作端，所述操作端位于朝向工人的一侧设有脱离板和导向管，所述脱离板与脱离气缸的输出端固定连接，所述导向管分别贯穿脱离板和操作端，并水平向外延伸，所述导向管为多个且与多孔防水栓的穿线孔相对，所述脱离气缸上设有推动气缸，所述推动气缸的输出端设有推动块，所述推动块上设有与导向管相对应的推针，其中，所述推动气缸用于驱动推针从导向管水平向外推出，所述脱离气缸用于驱动脱离板水平向外推出。

本实用新型进一步设置为：所述底座的底部设有壳体，所述壳体内设有空腔，所述空腔内设有控制单元，所述控制单元用于控制脱离气缸和推动气缸的伸缩。

本实用新型进一步设置为：所述控制单元包括电路板、第一电磁阀、第二电磁阀、外接电源插头以及控制开关，所述第一电磁阀一端与电路板电连接，另一端与推动气缸连接，所述第二电磁阀一端与电路板电连接，另一端与脱离气缸连接，所述外接电源插头与电路板电连接，所述外接电源插头用于连接外部电源，所述控制开关与电路板电连接，所述控制开关用于控制第一电磁阀和第二电磁阀的通断。

本实用新型进一步设置为：所述控制开关为脚踏式开关。

本实用新型进一步设置为：所述推动块底部设有对称设置的滑块，所述脱离气缸上设有与滑块相对应的滑槽，所述滑块位于滑槽内，当所述推动气缸驱动推动块时，所述滑块与滑槽构成滑移配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

在对多孔防水栓进行穿线时，通过在操作端设置水平向外延伸且与多孔防水栓的穿线孔相对的导向管，从而能够确保导向管始终与多孔防水栓的穿线孔水平相对，以便于多孔防水栓能够准确的套在导向管上，并且在将多孔防水栓套装在导向管之前，通过推动气缸带动推动块伸出，使得推针能够从导向管水平向外推出，从而在多孔防水栓套装的过程中，推针便能够完成对多孔防水栓穿线孔的疏通，并在导向管的导向作用下，推针能够始终与多孔防水栓的穿线孔对齐，防止推针在疏通的过程中与穿线孔之间产生偏差，而导致多孔防水栓出现破损，进而确保了对多孔防水栓穿线的成品率，在将多孔防水栓套装在导向管之后，推动气缸再带动推针缩回，随后再将线束穿入到导向管内，最后再通过脱离气缸驱动脱离板水平向外推出，来将多孔防水栓从导向管上顶出，使得多孔防水栓的穿线孔能够穿入线束，以完成对多孔防水栓的穿线，综上，能够解决实现对多孔防水栓进行穿线的同时，又能够保障多孔防水栓的穿线成品率的技术问题，并且上述流程中只需对多孔防水栓套装在导向管上，以及将线束穿入导向管内进行手动操作，相较于传统的手动穿线方式更加方便，且本申请结构简单，从而能够降低制造成本和后期的维护成本。

附图说明

图1为本实用新型未对多孔防水栓进行穿线时的俯视结构示意图；

图2为本实用新型未对多孔防水栓进行穿线时的纵向剖面结构示意图；

图3为本实用新型对多孔防水栓进行穿线时的主视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1至图3所示，本实用新型公开了一种用于多孔防水栓的穿线装置，包括底座1，底座1朝向工人的一端作为操作端101，底座1上设有脱离气缸2，脱离气缸2的输出端贯穿操作端101，操作端101位于朝向工人的一侧设有脱离板3和导向管4，脱离板3与脱离气缸2的输出端固定连接，导向管4分别贯穿脱离板3和操作端101，并水平向外延伸，导向管4为多个且与多孔防水栓200的穿线孔相对，脱离气缸2上设有推动气缸5，推动气缸5的输出端设有推动块6，推动块6上设有与导向管4相对应的推针7，其中，推动气缸5用于驱动推针7从导向管4水平向外推出，脱离气缸2用于驱动脱离板3水平向外推出，在对多孔防水栓200进行穿线时，通过在操作端101设置水平向外延伸且与多孔防水栓200的穿线孔相对的导向管4，从而能够确保导向管4始终与多孔防水栓200的穿线孔水平相对，以便于多孔防水栓200能够准确的套在导向管4上，并且在将多孔防水栓200套装在导向管4之前，通过推动气缸5带动推动块6伸出，使得推针7能够从导向管4水平向外推出，从而在多孔防水栓200套装的过程中，推针7便能够完成对多孔防水栓200穿线孔的疏通，并在导向管4的导向作用下，推针7能够始终与多孔防水栓200的穿线孔对齐，防止推针7在疏通的过程中与穿线孔之间产生偏差，而导致多孔防水栓200出现破损，进而确保了对多孔防水栓200穿线的成品率，在将多孔防水栓200套装在导向管4之后，推动气缸5再带动推针7缩回，随后再将线束穿入到导向管4内，最后再通过脱离气缸2驱动脱离板3水平向外推出，来将多孔防水栓200从导向管4上顶出，使得多孔防水栓200的穿线孔能够穿入线束，以完成对多孔防水栓200的穿线，并且上述流程中只需对多孔防水栓200套装在导向管4上，以及将线束穿入导向管4内进行手动操作，相较于传统的手动穿线方式更加方便，且本申请结构简单，从而能够降低制造成本和后期的维护成本。

本实施例中，在底座1的底部进一步设有壳体8，壳体8内设有空腔81，空腔81内设有控制单元，控制单元用于控制脱离气缸2和推动气缸5的伸缩，该控制单元具体包括电路板91、第一电磁阀92、第二电磁阀93、外接电源插头94以及控制开关，第一电磁阀92一端与电路板91电连接，另一端与推动气缸5连接，第二电磁阀93一端与电路板91电连接，另一端与脱离气缸2连接，外接电源插头94与电路板91电连接，外接电源插头94用于连接外部电源，控制开关与电路板91电连接，控制开关用于控制第一电磁阀92和第二电磁阀93的通断，上述电路板91采用现有的可编程电路板91，编入能够在控制开关接通时依序实现推动气缸5伸出、推动气缸5缩回、脱离气缸2伸出以及脱离气缸2缩回的步进程序即可，因此通过上述控制单元能够实现对推动气缸5和脱离气缸2的控制，上述第一电磁阀92和第二电磁阀93分别与推动气缸5和脱离气缸2的连接均采用气管进行连接，其皆为现有技术，在此不做赘述。

本实施例中，该控制开关进一步选用脚踏式开关95，因此在工人在完成上述需手动操作的流程时，可通过脚踩脚踏式开关95的方式实现对推动气缸5和脱离气缸2的控制，从而提高了操作的便捷性。

本实施例中，在推动块6底部进一步设有对称设置的滑块61，脱离气缸2上设有与滑块61相对应的滑槽21，滑块61位于滑槽21内，当推动气缸5驱动推动块6时，滑块61与滑槽21构成滑移配合，从而使得推动气缸5在带动推动块6移动时，推动块6的移动更加稳定，确保推针7推入导向管4的准确性。

本申请操作流程如下：

在使用前先确保脱离气缸2处于缩回状态，随后按压脚踏式开关95，使得推动气缸5带动推动块6伸出，使得推针7从导向管4内水平向外推出，随后由工人将多孔防水栓200套装在导向管4上，待该多孔防水栓200套装在导向管4后，工人再将线束插入到导向管4内，随后再按压脚踏式开关95，使得脱离气缸2驱动脱离板3水平向外推出，来将多孔防水栓200从导向管4上顶出，使得多孔防水栓200的穿线孔能够穿入线束，随后工人将线束从导向管4内拔出，以完成对多孔防水栓200的穿线，随后再按压脚踏式开关95，使得脱离气缸2带动脱离板3缩回来准备开始对下一个多孔防水栓200进行穿线。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.一种用于多孔防水栓的穿线装置，其特征在于，包括底座，所述底座朝向工人的一端作为操作端，所述底座上设有脱离气缸，所述脱离气缸的输出端贯穿操作端，所述操作端位于朝向工人的一侧设有脱离板和导向管，所述脱离板与脱离气缸的输出端固定连接，所述导向管分别贯穿脱离板和操作端，并水平向外延伸，所述导向管为多个且与多孔防水栓的穿线孔相对，所述脱离气缸上设有推动气缸，所述推动气缸的输出端设有推动块，所述推动块上设有与导向管相对应的推针，其中，所述推动气缸用于驱动推针从导向管水平向外推出，所述脱离气缸用于驱动脱离板水平向外推出。

2.根据权利要求1所述的一种用于多孔防水栓的穿线装置，其特征在于，所述底座的底部设有壳体，所述壳体内设有空腔，所述空腔内设有控制单元，所述控制单元用于控制脱离气缸和推动气缸的伸缩。

3.根据权利要求2所述的一种用于多孔防水栓的穿线装置，其特征在于，所述控制单元包括电路板、第一电磁阀、第二电磁阀、外接电源插头以及控制开关，所述第一电磁阀一端与电路板电连接，另一端与推动气缸连接，所述第二电磁阀一端与电路板电连接，另一端与脱离气缸连接，所述外接电源插头与电路板电连接，所述外接电源插头用于连接外部电源，所述控制开关与电路板电连接，所述控制开关用于控制第一电磁阀和第二电磁阀的通断。

4.根据权利要求3所述的一种用于多孔防水栓的穿线装置，其特征在于，所述控制开关为脚踏式开关。

5.根据权利要求1所述的一种用于多孔防水栓的穿线装置，其特征在于，所述推动块底部设有对称设置的滑块，所述脱离气缸上设有与滑块相对应的滑槽，所述滑块位于滑槽内，当所述推动气缸驱动推动块时，所述滑块与滑槽构成滑移配合。

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