CN218182000U - 一种散热良好的变压器组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种散热良好的变压器组件，包括机箱、散热器和变压器；所述机箱包括箱本体和散热安装孔，所述散热安装孔开设于所述箱本体的下表面；所述散热器的上表面安装于所述散热安装孔内并于所述箱本体内形成灌胶槽，所述散热器的上表面朝向所述箱本体的内部，所述散热器的下表面朝向所述箱本体的外部；所述变压器设置于所述灌胶槽的上方，所述灌胶槽内灌封有导热硅胶层，所述导热硅胶层的上表面与所述变压器连接，所述导热硅胶层的下表面与所述散热器的上表面连接。所述散热良好的变压器组件解决了现有的机箱不能有效地把热量排走，导致变压器长期工作在高温的环境的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器技术领域，特别是一种散热良好的变压器组件。
背景技术
随着光伏能源的迅猛发展，电力电子行业中使用的变压器也迎来的发展高峰期。变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，安装在户外的变压器会有配对的机箱对其进行保护，在变压器工作的过程中，线圈和铁芯会产生热量，从而使变压器的温度升高，如此，变压器产生的热量就会使机箱的温度提升。现有的机箱却不能有效地把热量排走，导致变压器长期工作在高温的环境，影响变压器的运行效率和使用寿命。
实用新型内容
针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种散热良好的变压器组件，解决了现有的机箱不能有效地把热量排走，导致变压器长期工作在高温的环境的问题。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：一种散热良好的变压器组件，包括机箱、散热器和变压器；
所述机箱包括箱本体和散热安装孔，所述散热安装孔开设于所述箱本体的下表面；
所述散热器的上表面安装于所述散热安装孔内并于所述箱本体内形成灌胶槽，所述散热器的上表面朝向所述箱本体的内部，所述散热器的下表面朝向所述箱本体的外部；
所述变压器设置于所述灌胶槽的上方，所述灌胶槽内灌封有导热硅胶层，所述导热硅胶层的上表面与所述变压器连接，所述导热硅胶层的下表面与所述散热器的上表面连接。
值得说明的是，所述灌胶槽的周围设有挡板凸起部，所述挡板凸起部向所述箱本体的内部凸起。
可选地，所述变压器包括线圈和包裹住线圈的绝缘体，所述绝缘体的壁面与所述导热硅胶层的上表面连接。
具体地，还包括箱盖，所述箱本体的上表面为敞开结构，所述箱盖与所述箱本体的上表面可拆卸连接。
优选的，还包括密封胶条，所述箱盖的内壁与所述箱本体的外壁通过密封胶条连接。
值得说明的是，所述变压器为自耦变压器。
可选地，所述散热器的下表面间隔分布有多个散热翅片。
具体地，所述箱本体的侧壁开设有进线口和出线口，所述箱本体的内部通过所述进线口和/或所述出线口与外界连通。
优选的，所述灌胶槽的深度为17mm-19mm。
上述技术方案中的一个技术方案具有如下有益效果：在所述散热良好的变压器组件中，在所述散热器安装于所述散热安装孔后，会于所述箱本体内部形成灌胶槽，然后于所述灌胶槽内灌封导热硅胶层，再将变压器安装在导热硅胶层上，所述变压器产生的热量就能通过所述导热硅胶层传导到散热器，然后经由散热器的下表面将热量散发到所述箱本体的外侧，就能避免变压器产生的热量一直逗留在箱本体内，降低了变压器的工作环境的温度，从而提高变压器的运行效率和使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的一个实施例中散热良好的变压器组件的爆炸图；
图2是本实用新型的一个实施例中散热良好的变压器组件的结构示意图；
图3是本实用新型的一个实施例中散热器和箱本体安装后的结构示意图；
图4是本实用新型的一个实施例中机箱的结构示意图；
其中：1机箱；11箱本体；12散热安装孔；13灌胶槽；14挡板凸起部；15箱盖；17进线口；18出线口；2变压器；21绝缘体；3散热器；31散热翅片。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合图1至图4，描述本实用新型实施例的一种散热良好的变压器组件，包括机箱1、散热器3和变压器2；
所述机箱1包括箱本体11和散热安装孔12，所述散热安装孔12开设于所述箱本体11的下表面；具体地，所述箱本体11的材质为铝合金材质，保证机箱1的强度的同时还能尽量减少变压器组件的重量；
所述散热器3的上表面安装于所述散热安装孔12内并于所述箱本体11内形成灌胶槽13，所述散热器3的上表面朝向所述箱本体11的内部，所述散热器3的下表面朝向所述箱本体11的外部；
所述变压器2设置于所述灌胶槽13的上方，所述灌胶槽13内灌封有导热硅胶层，所述导热硅胶层的上表面与所述变压器2连接，所述导热硅胶层的下表面与所述散热器3的上表面连接。所述导热硅胶层具有良好的导热性能。
在所述散热良好的变压器组件中，在所述散热器3安装于所述散热安装孔12后，会于所述箱本体11内部形成灌胶槽13，然后于所述灌胶槽13内灌封导热硅胶层，再将变压器2安装在导热硅胶层上，所述变压器2产生的热量就能通过所述导热硅胶层传导到散热器3，然后经由散热器3的下表面将热量散发到所述箱本体11的外侧，就能避免变压器2产生的热量一直逗留在箱本体11内，降低了变压器2的工作环境的温度，从而提高变压器2的运行效率和使用寿命。
一些实施例中，如图4所示，所述灌胶槽13的周围设有挡板凸起部14，所述挡板凸起部14向所述箱本体11的内部凸起。一个实施例中，利用四个挡板凸起部14将所述灌胶槽13围闭起来，当于所述灌胶槽13灌封导热硅胶层时，就能避免所述导热硅胶层流出所述灌胶槽13，使所述导热硅胶层能在所述灌胶槽13内凝固。
值得说明的是，所述变压器2包括线圈和包裹住线圈的绝缘体21，所述绝缘体21的壁面与所述导热硅胶层的上表面连接。由于在变压器2的工作的过程中，线圈会发热，将绝缘体21的壁面与所述导热硅胶层的上表面连接，能使所述线圈最大限度靠近所述导热硅胶层，从而将线圈产生的热量经由导热硅胶层和散热器3引导到箱本体11的外部。
可选地，如图2所示，还包括箱盖15，所述箱本体11的上表面为敞开结构，所述箱盖15与所述箱本体11的上表面可拆卸连接。所述箱本体11开设有第一螺孔，所述箱盖15开设有与第一螺孔一一对应的第二螺孔，在箱盖15安装于所述箱本体11的上表面后，所述第一螺孔对准所述第二螺孔，通过螺钉锁于所述第一螺孔和所述第二螺孔，就能将所述箱本体11和所述箱盖15连接。当需要对箱本体11内的变压器2进行维护时，松开螺钉就能取出箱盖15，然后对箱本体11内的变压器2进行操作。
具体地，还包括密封胶条，所述箱盖15的内壁与所述箱本体11的外壁通过密封胶条连接。所述密封胶条起到防水防尘的密封作用，避免在箱本体11内部的变压器2受到外界的损害。
优选的，所述变压器2为自耦变压器。自耦变压器的初次级绕组共用一个变压器磁路及绕组，在绕组不同位置引出输出端，可满足不同的变比，大大降低变压器组件的体积及铜线用量，降低成本。
一些实施例中，如图3所示，所述散热器3的下表面间隔分布有多个散热翅片31。设置多个所述散热翅片31能提高所述散热器3的散热效率，进一步降低所述箱本体11内的温度。
值得说明的是，所述箱本体11的侧壁开设有进线口17和出线口18，所述箱本体11的内部通过所述进线口17和/或所述出线口18与外界连通。所述进线口17用于穿入变压器2的进线，方便变压器2与外部器件电连接，所述出线口18用于穿入变压器2的出线，方便变压器2与外部器件电连接。
优选的，所述灌胶槽的深度为17mm-19mm。如此，形成的导热硅胶层约为400g，从而能保证强度的同时还能兼顾散热效率。
根据本实用新型实施例的一种散热良好的变压器组件的其他构成等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种散热良好的变压器组件，其特征在于：包括机箱、散热器和变压器；
所述机箱包括箱本体和散热安装孔，所述散热安装孔开设于所述箱本体的下表面；
所述散热器的上表面安装于所述散热安装孔内并于所述箱本体内形成灌胶槽，所述散热器的上表面朝向所述箱本体的内部，所述散热器的下表面朝向所述箱本体的外部；
所述变压器设置于所述灌胶槽的上方，所述灌胶槽内灌封有导热硅胶层，所述导热硅胶层的上表面与所述变压器连接，所述导热硅胶层的下表面与所述散热器的上表面连接。
2.根据权利要求1所述的散热良好的变压器组件，其特征在于：所述灌胶槽的周围设有挡板凸起部，所述挡板凸起部向所述箱本体的内部凸起。
3.根据权利要求1所述的散热良好的变压器组件，其特征在于：所述变压器包括线圈和包裹住线圈的绝缘体，所述绝缘体的壁面与所述导热硅胶层的上表面连接。
4.根据权利要求1所述的散热良好的变压器组件，其特征在于：还包括箱盖，所述箱本体的上表面为敞开结构，所述箱盖与所述箱本体的上表面可拆卸连接。
5.根据权利要求4所述的散热良好的变压器组件，其特征在于：还包括密封胶条，所述箱盖的内壁与所述箱本体的外壁通过密封胶条连接。
6.根据权利要求1所述的散热良好的变压器组件，其特征在于：所述变压器为自耦变压器。
7.根据权利要求1所述的散热良好的变压器组件，其特征在于：所述散热器的下表面间隔分布有多个散热翅片。
8.根据权利要求1所述的散热良好的变压器组件，其特征在于：所述箱本体的侧壁开设有进线口和出线口，所述箱本体的内部通过所述进线口和/或所述出线口与外界连通。
9.根据权利要求1所述的散热良好的变压器组件，其特征在于：所述灌胶槽的深度为17mm-19mm。
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