CN218180238U - 一种油变试漏压力检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及油变压器试漏检测技术领域，具体公开了一种油变试漏压力检测装置，包括油压罐、缓冲管、换向头、支管以及压力表，所述油压罐底端设置有缓冲管，所述换向头安装在缓冲管底端；所述换向头两侧安装有支管，所述压力表通过油路管与支管相连；所述支管两端分别设置有连接头，任意一根支管上的连接头与油变压器的油箱相连，另外一根支管上的连接头密封处理；所述油压罐内部设置有活塞板提供油压，在换向头内部安装有换向块改变支管油路方向；本实用新型所提供的压力检测装置，通过设置两组管道进行对照来对油变压器的油箱进行试漏检测，通过两根支管上压力表的示数变化来判断油箱试漏结构；装置整体结构简单，操作便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及油变压器试漏检测技术领域，具体为一种油变试漏压力检测装置。
背景技术
变压器油箱在使用时内部盛装变压器油，变压器油起到绝缘、散热、消弧等作用，因此，变压器的试漏试验关乎着变压器的密封性能，而变压器的密封性是变压器能否安全出厂使用的重要性能指标之一，故变压器的试漏试验在变压器生产检测过程中具有非常重要的作用。
目前油变压器的试漏检测都是只对空箱进行检测，不便于对使用中已经充满变压器油的油箱使用，且现有的检测都无设置对照组，当仪器自身存在问题时，无法及时发现，影响检测的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种油变试漏压力检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油变试漏压力检测装置，包括油压罐、缓冲管、换向头、支管以及压力表，所述油压罐底端设置有缓冲管，所述换向头安装在缓冲管底端；所述换向头两侧安装有支管，所述压力表通过油路管与支管相连，压力表与支管配套设置有两组；所述支管两端分别设置有连接头，任意一根支管上的连接头与油变压器的油箱相连，另外一根支管上的连接头密封处理；所述油压罐内部设置有活塞板提供油压，在换向头内部安装有换向块改变支管油路方向。
优选的，所述油压罐、缓冲管、换向头三者均为圆柱形结构，且三者中轴线相互重合；所述支管设置为L状结构，其弯折处设置为倒角状，支管对称设置在换向头两侧。
优选的，所述活塞板配套设置在油压罐内壁，活塞板外侧套有密封圈，并与油压罐内壁紧密贴合；所述油压罐顶端设置有套筒，在套筒中通过电动推杆连接有伸缩杆，所述伸缩杆与活塞板相连，所述电动推杆与控制器电性连接。
优选的，所述换向头两侧设置有出油孔与支管相连，所述换向块为圆柱块，换向块与换向头内壁紧密贴合，且换向块高度超过出油孔高度；所述换向块上设置有双向油槽和单向油槽，所述双向油槽、单向油槽均为扇形的沉槽，且双向油槽设置有两个，分别与换向头两侧的出油孔对齐，所述单向油槽设置在两个双向油槽之间。
优选的，所述换向头设置有扭板，所述扭板通过扭杆与换向块相连。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的压力检测装置，通过设置两组管道进行对照来对油变压器的油箱进行试漏检测，通过两根支管上压力表的示数变化来判断油箱试漏结构；装置整体结构简单，操作便捷。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的油压罐结构示意图；
图3为本实用新型的换向头结构示意图；
图中标号：1、油压罐；2、缓冲管；3、换向头；4、支管；5、连接头；6、压力表；7、油路管；8、扭板；9、扭杆；10、活塞板；11、换向块；12、套筒；13、伸缩杆；14、双向油槽；15、单向油槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种油变试漏压力检测装置，包括油压罐1、缓冲管2、换向头3、支管4以及压力表6，所述油压罐1底端设置有缓冲管2，所述换向头3安装在缓冲管2底端；所述换向头3两侧安装有支管4，所述压力表6通过油路管7与支管4相连，压力表6与支管4配套设置有两组；所述支管4两端分别设置有连接头5，任意一根支管4上的连接头5与油变压器的油箱相连，另外一根支管4上的连接头5密封处理；所述油压罐1内部设置有活塞板10提供油压，在换向头3内部安装有换向块11改变支管4油路方向。
进一步的，所述油压罐1、缓冲管2、换向头3三者均为圆柱形结构，且三者中轴线相互重合；所述支管4设置为L状结构，其弯折处设置为倒角状，支管4对称设置在换向头3两侧。
进一步的，所述活塞板10配套设置在油压罐1内壁，活塞板10外侧套有密封圈，并与油压罐1内壁紧密贴合；所述油压罐1顶端设置有套筒12，在套筒12中通过电动推杆连接有伸缩杆13，所述伸缩杆13与活塞板10相连，所述电动推杆与控制器电性连接。
进一步的，所述换向头3两侧设置有出油孔与支管4相连，所述换向块11为圆柱块，换向块11与换向头3内壁紧密贴合，且换向块11高度超过出油孔高度；所述换向块11上设置有双向油槽14和单向油槽15，所述双向油槽14、单向油槽15均为扇形的沉槽，且双向油槽14设置有两个，分别与换向头3两侧的出油孔对齐，所述单向油槽15设置在两个双向油槽14之间。
进一步的，所述换向头3设置有扭板8，所述扭板8通过扭杆9与换向块11相连。
工作原理：在实际使用过程中，通过控制器控制套筒12中电动推杆的伸缩，通过伸缩杆13带动活塞板10上下移动，从而抽入或者挤出油压罐1中的变压器油。油压罐1中抽入变压器油后，通过任意一根支管4上的连接头5与加满油油变压器的油箱相连，另外一根支管4上的连接头5密封处理；之后将变压器油向油变压器的油箱挤出，由于油变压器的油箱是满的，故而随着活塞板10的运动，油压罐1、缓冲管2、换向头3、支管4与油箱作为一个整的系统相互连通的，从而内部油压升高，两根支管4上的压力表6示数相同。之后通过扭板8带动扭杆9转动，使换向块11转动，从而双向油槽14与换向头3上的出油孔错开，单向油槽15与其中一个支管4对应的出油孔错开。从而换向头3将原本的一个系统，分成了两个系统，一个与油箱相连的系统，其支管4上的压力表6作为油箱油压读数；另外一个则是密封的支管4作为对照，其上的压力表6示数不变作为对照使用；通过对比一定时间后油压的变化，相互对照来判断油箱是否存在缺陷。
扭板8上可以设置图标来指向单向油槽15，从而更好的进行使用。
值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种油变试漏压力检测装置，其特征在于：包括油压罐(1)、缓冲管(2)、换向头(3)、支管(4)以及压力表(6)，所述油压罐(1)底端设置有缓冲管(2)，所述换向头(3)安装在缓冲管(2)底端；所述换向头(3)两侧安装有支管(4)，所述压力表(6)通过油路管(7)与支管(4)相连，压力表(6)与支管(4)配套设置有两组；所述支管(4)两端分别设置有连接头(5)，任意一根支管(4)上的连接头(5)与油变压器的油箱相连，另外一根支管(4)上的连接头(5)密封处理；所述油压罐(1)内部设置有活塞板(10)提供油压，在换向头(3)内部安装有换向块(11)改变支管(4)油路方向。
2.根据权利要求1所述的一种油变试漏压力检测装置，其特征在于：所述油压罐(1)、缓冲管(2)、换向头(3)三者均为圆柱形结构，且三者中轴线相互重合；所述支管(4)设置为L状结构，其弯折处设置为倒角状，支管(4)对称设置在换向头(3)两侧。
3.根据权利要求1所述的一种油变试漏压力检测装置，其特征在于：所述活塞板(10)配套设置在油压罐(1)内壁，活塞板(10)外侧套有密封圈，并与油压罐(1)内壁紧密贴合；所述油压罐(1)顶端设置有套筒(12)，在套筒(12)中通过电动推杆连接有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)与活塞板(10)相连，所述电动推杆与控制器电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种油变试漏压力检测装置，其特征在于：所述换向头(3)两侧设置有出油孔与支管(4)相连，所述换向块(11)为圆柱块，换向块(11)与换向头(3)内壁紧密贴合，且换向块(11)高度超过出油孔高度；所述换向块(11)上设置有双向油槽(14)和单向油槽(15)，所述双向油槽(14)、单向油槽(15)均为扇形的沉槽，且双向油槽(14)设置有两个，分别与换向头(3)两侧的出油孔对齐，所述单向油槽(15)设置在两个双向油槽(14)之间。
5.根据权利要求1所述的一种油变试漏压力检测装置，其特征在于：所述换向头(3)设置有扭板(8)，所述扭板(8)通过扭杆(9)与换向块(11)相连。
Priority Applications (1)
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| CN202221793688.XU CN218180238U (zh) | 2022-07-11 | 2022-07-11 | 一种油变试漏压力检测装置 |
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| CN218180238U true CN218180238U (zh) | 2022-12-30 |
Family
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| CN202221793688.XU Active CN218180238U (zh) | 2022-07-11 | 2022-07-11 | 一种油变试漏压力检测装置 |
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2022
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