CN218179718U - 一种可拆式换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可拆式换热器，包括换热器本体、安装组件以及调节组件，所述安装组件包括第一连接杆、第二连接杆、第一安装板、第二安装板以及安装孔，所述调节组件包括第一固定板、第二固定板、双向螺杆、调节柱头、第一螺套以及第二螺套。本实用新型一种可拆式换热器双向螺杆便于对第一安装板和第二安装板之间的相对距离进行调节，从而便于根据安装面域大小对第一安装板和第二安装板之间的相对距离进行调节，进而便于对换热器本体进行安装，有效的提高了换热器本体与安装面域之间的适配性。

Description

一种可拆式换热器

技术领域

本实用新型涉及换热器相关技术领域，具体为一种可拆式换热器。

背景技术

换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛，而管壳式换热器是管壳式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成，壳体多呈圆形，内部装有平行管束或者螺旋管，管束两端固定于管板上；

但是，上述的这种目前的管壳式换热器由于其本身的设计特点，在对其进行安装时，通常是通过固定设置壳体下端面的安装座与安装面相连接，但是，在实际的安装过程中，由于安装座与壳体固定连接不便于根据安装面的安装区域大小进行调节，降低了安装座与安装面域的适配性，从而降低了对管壳式换热器进行安装效率，并且具有操作不便的特点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可拆式换热器，旨在改善目前的管壳式换热器由于其本身的设计特点，在对其进行安装时，通常是通过固定设置壳体下端面的安装座与安装面相连接，但是，在实际的安装过程中，由于安装座与壳体固定连接不便于根据安装面的安装区域大小进行调节，降低了安装座与安装面域的适配性，从而降低了对管壳式换热器进行安装效率的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可拆式换热器，包括换热器本体、设置在所述换热器外周的安装组件以及用于对安装组件进行调节的调节组件，所述安装组件包括设置在所述换热器本体外周一端的第一连接杆、设置在所述换热器本体外周另一端的第二连接杆、与所述第一连接杆相连接的第一安装板、与所述第二连接杆相连接的第二安装板以及分别设置在所述第一安装板和第二安装板远离与所述第一连接杆和第二连接杆相连接一端的安装孔，所述调节组件包括固定设置在所述换热器本体下端面一端的第一固定板、固定设置在所述换热器本体下端面另一端的第二固定板、贯穿于第一安装板、第二安装板与第一固定板和第二固定板相连接的双向螺杆、设置在所述双向螺杆另一端的调节柱头、设置在所述双向螺杆与所述第一安装板相连接处的第一螺套以及设置在所述双向螺杆与所述第二安装板相连接处的第二螺套。

作为本实用新型的一个优选方面，所述第一连接杆和第二连接杆分别设置为“U”型螺栓，所述第一连接杆和第二连接杆的内侧分别与所述换热器本体的外周相切设置。

作为本实用新型的一个优选方面，所述第一安装板和第二安装板设置为“U”型钢材，所述第一安装板和第二安装板的上端面分别与所述换热器本体的下端面相抵设置。

作为本实用新型的一个优选方面，所述第一安装板和第二安装板上设置有与所述第一连接杆和第二连接杆相适配的连接孔，所述连接孔的内壁设置为光滑的圆弧面，且第一连接杆和第二连接杆的开口端分别贯穿于连接孔与连接螺母相连接。

作为本实用新型的一个优选方面，所述第一安装板和第二安装板上设置有与所述第一螺套和第二螺套相适配的固定孔，所述第一螺套和第二螺套与所述第一安装板和第二安装板相连接处设置有固定螺钉，所述固定螺钉贯穿于第一螺套和第二螺套的法兰面与所述第一安装板和第二安装板相连接，所述第一安装板和第二安装板上设置有与所述固定螺钉相适配的螺纹孔，所述螺纹孔设置为半贯穿性。

作为本实用新型的一个优选方面，所述双向螺杆的两端与所述第一固定板和第二固定板相连接处设置有轴承座，所述调节柱头通过花键与所述双向螺杆相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型具有设计合理且操作简单的特点，本实用新型一种可拆式换热器双向螺杆便于对第一安装板和第二安装板之间的相对距离进行调节，从而便于根据安装面域大小对第一安装板和第二安装板之间的相对距离进行调节，进而便于对换热器本体进行安装，有效的提高了换热器本体与安装面域之间的适配性。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型可拆式换热器整体结构的结构示意图；

图2是本实用新型可拆式换热器中的图1的正视图的结构示意图；

图3是本实用新型可拆式换热器中的连接组件的结构示意图；

图4是本实用新型可拆式换热器中的第一螺套与双向螺杆相连接时的结构示意图。

图中：100-换热器本体、21-第一连接杆、22-第二连接杆、20-连接螺母、31-第一安装板、32-第二安装板、301-安装孔、302-连接孔、303-固定孔、41-第一固定板、42-第二固定板、43-双向螺杆、431-第一螺套、432-第二螺套、4310-固定螺钉、433-调节柱头。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种可拆式换热器，包括换热器本体100、设置在换热器外周的安装组件以及用于对安装组件进行调节的调节组件，安装组件包括设置在换热器本体100外周一端的第一连接杆21、设置在换热器本体100外周另一端的第二连接杆22，第一连接杆21和第二连接杆22分别设置为“U”型螺栓，第一连接杆21和第二连接杆22的内侧分别与换热器本体100的外周相切设置，将第一连接杆21和第二连接杆22设置为“U”型螺栓，便于通过第一连接杆21和第二连接杆22的上端外周进行全方位的接触，从而有效的保证了第一连接杆21和第二连接杆22对换热器本体100相连接的稳定性。

请参照图1、图3和图4，第一连接杆21相连接的第一安装板31、与第二连接杆22相连接的第二安装板32，第一安装板31和第二安装板32设置为“U”型钢材，第一安装板31和第二安装板32的上端面分别与换热器本体100的下端面相抵设置，第一安装板31和第二安装板32便于对换热器本体100的下端面进行支撑，且便于通过换热器本体100对第一安装板31和第二安装板32的水平移动方向进行导向。

请参照图3和图4，第一安装板31和第二安装板32上设置有与第一连接杆21和第二连接杆22相适配的连接孔302，连接孔302的内壁设置为光滑的圆弧面，且第一连接杆21和第二连接杆22的开口端分别贯穿于连接孔302与连接螺母20相连接，连接孔302便于对第一连接杆21和第二连接杆22的安装方向进行导向，有效的保证了第一连接杆21与第一安装板31以及第二连接杆22与第二安装板32相连接的效率，并通过连接螺母20与第一连接杆21和第二连接杆22之间相互互补的作用，将第一连接杆21与第一安装板31以及第二连接杆22与第二安装板32相连接。

请参照图3和图4，以及分别设置在第一安装板31和第二安装板32远离与第一连接杆21和第二连接杆22相连接一端的安装孔301，当对第一安装板31和第二安装板32之间的距离调节好时，将固定件贯穿于第一安装板31和第二安装板32上的安装孔301与安装面相连接。

请参照图2、图3和图4，调节组件包括固定设置在换热器本体100下端面一端的第一固定板41、固定设置在换热器本体100下端面另一端的第二固定板42、贯穿于第一安装板31、第二安装板32与第一固定板41和第二固定板42相连接的双向螺杆43、设置在双向螺杆43另一端的调节柱头433、设置在双向螺杆43与第一安装板31相连接处的第一螺套431以及设置在双向螺杆43与第二安装板32相连接处的第二螺套432，第一安装板31和第二安装板32上设置有与第一螺套431和第二螺套432相适配的固定孔303，第一螺套431和第二螺套432与第一安装板31和第二安装板32相连接处设置有固定螺钉4310，固定螺钉4310贯穿于第一螺套431和第二螺套432的法兰面与第一安装板31和第二安装板32相连接，第一安装板31和第二安装板32上设置有与固定螺钉4310相适配的螺纹孔，螺纹孔设置为半贯穿性，固定螺钉4310与螺纹孔之间相互互补作用，将第一螺套431与第一安装板31以及第二螺套432与第二安装板32相连接。

请参照图2、图3和图4，双向螺杆43的两端与第一固定板41和第二固定板42相连接处设置有轴承座，调节柱头433通过花键与双向螺杆43相连接，且调节柱头433的外周设置有防滑螺纹，调节柱头433便于对双向螺杆43进行转动，使得第一螺套431和第二螺套432以双向螺杆43为中心轴进行水平移动，从而便于对第一螺套431和第二螺套432之间相互互补作用对第一安装板31和第二安装板32之间相对距离进行调节。

工作原理：在使用时，根据安装区域大小，对第一安装板31和第二安装板32之间的相对距离进行调节；

当对调节柱头433进行正向旋转时，双向螺杆43正向旋转，第一螺套431和第二螺套432发生相对运动，使得第一安装板31和第二安装板32发生相对运动，第一安装板31和第二安装板32之间的距离变小；

当对调节柱头433进行反向旋转时，双向螺杆43反向旋转，第一螺套431和第二螺套432发生相背运动，使得第一安装板31和第二安装板32发生相背运动，第一安装板31和第二安装板32之间的距离变大；

在第一安装板31和第二安装板32之间距离发生相对距离变化时，第一连接杆21和第二连接杆22以换热器本体100为中心进行运动，当对第一安装板31和第二安装板32之间的距离调节好时，将固定件贯穿于第一安装板31和第二安装板32上的安装孔301与安装面相连接。

通过上述设计得到的装置已基本能满足改善目前的管壳式换热器由于其本身的设计特点，在对其进行安装时，通常是通过固定设置壳体下端面的安装座与安装面相连接，但是，在实际的安装过程中，由于安装座与壳体固定连接不便于根据安装面的安装区域大小进行调节，降低了安装座与安装面域的适配性，从而降低了对管壳式换热器进行安装效率的问题的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可拆式换热器，其特征在于：包括换热器本体(100)、设置在所述换热器外周的安装组件以及用于对安装组件进行调节的调节组件；

所述安装组件包括设置在所述换热器本体(100)外周一端的第一连接杆(21)、设置在所述换热器本体(100)外周另一端的第二连接杆(22)、与所述第一连接杆(21)相连接的第一安装板(31)、与所述第二连接杆(22)相连接的第二安装板(32)以及分别设置在所述第一安装板(31)和第二安装板(32)远离与所述第一连接杆(21)和第二连接杆(22)相连接一端的安装孔(301)；

所述调节组件包括固定设置在所述换热器本体(100)下端面一端的第一固定板(41)、固定设置在所述换热器本体(100)下端面另一端的第二固定板(42)、贯穿于第一安装板(31)、第二安装板(32)与第一固定板(41)和第二固定板(42)相连接的双向螺杆(43)、设置在所述双向螺杆(43)另一端的调节柱头(433)、设置在所述双向螺杆(43)与所述第一安装板(31)相连接处的第一螺套(431)以及设置在所述双向螺杆(43)与所述第二安装板(32)相连接处的第二螺套(432)。

2.根据权利要求1所述的一种可拆式换热器，其特征在于，所述第一连接杆(21)和第二连接杆(22)分别设置为“U”型螺栓，所述第一连接杆(21)和第二连接杆(22)的内侧分别与所述换热器本体(100)的外周相切设置。

3.根据权利要求2所述的一种可拆式换热器，其特征在于，所述第一安装板(31)和第二安装板(32)设置为“U”型钢材，所述第一安装板(31)和第二安装板(32)的上端面分别与所述换热器本体(100)的下端面相抵设置。

4.根据权利要求3所述的一种可拆式换热器，其特征在于，所述第一安装板(31)和第二安装板(32)上设置有与所述第一连接杆(21)和第二连接杆(22)相适配的连接孔(302)，所述连接孔(302)的内壁设置为光滑的圆弧面，且第一连接杆(21)和第二连接杆(22)的开口端分别贯穿于连接孔(302)与连接螺母(20)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种可拆式换热器，其特征在于，所述第一安装板(31)和第二安装板(32)上设置有与所述第一螺套(431)和第二螺套(432)相适配的固定孔(303)，所述第一螺套(431)和第二螺套(432)与所述第一安装板(31)和第二安装板(32)相连接处设置有固定螺钉(4310)。

6.根据权利要求5所述的一种可拆式换热器，其特征在于，所述双向螺杆(43)的两端与所述第一固定板(41)和第二固定板(42)相连接处设置有轴承座，所述调节柱头(433)通过花键与所述双向螺杆(43)相连接。

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