CN218179467U - 一种烘干效果好的电缆料加工用双锥真空干燥器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烘干效果好的电缆料加工用双锥真空干燥器，包括第一腔体，所述第一腔体的一端固接有第二腔体，且第一腔体与第二腔体相连通，所述第一腔体与第二腔体的上方安装有排液机构，所述排液机构包括漏斗。该烘干效果好的电缆料加工用双锥真空干燥器，曲板支撑漏斗，当第一腔体和第二腔体摆动时，此时两侧的软管发生形变，则漏斗内的液体助剂分别通过软管加到第一腔体和第二腔体内，无需第一腔体和第二腔体复位、停滞，便可完成加液体助剂，保证正常的加工效果，解决了现有的电缆料加工用双锥真空干燥器，在工作过程中，若需加液体助剂需要真空干燥器复位、停滞，从而延误加工，影响加工效果的问题。

Description

一种烘干效果好的电缆料加工用双锥真空干燥器

技术领域

本实用新型涉及电缆料技术领域，具体为一种烘干效果好的电缆料加工用双锥真空干燥器。

背景技术

电线电缆绝缘及护套用塑料俗称电缆料，其中包括了橡胶、塑料等多种品种，电缆料生产企业是以电缆生产企业为用户，只要有电线电缆需求就有电缆料的市场，电线电缆产品中除钢芯铝绞线、电磁线等裸线产品外几乎都需要绝缘层。

但是现有的电缆料加工用双锥真空干燥器，在工作过程中，若需加液体助剂需要真空干燥器复位、停滞，从而延误加工，影响加工效果的问题，同时存在现有的电缆料加工用双锥真空干燥器，加热后由于保温效果不好，热量流失过快，影响电缆料加工的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烘干效果好的电缆料加工用双锥真空干燥器，以解决上述背景技术中提出的现有的电缆料加工用双锥真空干燥器，在工作过程中，若需加液体助剂需要真空干燥器复位、停滞，从而延误加工，影响加工效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烘干效果好的电缆料加工用双锥真空干燥器，包括第一腔体，所述第一腔体的一端固接有第二腔体，且第一腔体与第二腔体相连通，所述第一腔体与第二腔体的上方安装有排液机构，所述排液机构包括漏斗，所述漏斗的底端外侧均连通有软管，所述软管的下方分别与第一腔体和第二腔体相连通，所述漏斗的上方内壁螺纹连接有螺纹盖，所述螺纹盖的顶端固接有把手，所述漏斗的外壁固接有曲板。无需第一腔体和第二腔体复位、停滞，便可完成加液体助剂，保证正常的加工效果。

优选的，所述第二腔体的一端上方连通有抽气口，所述第二腔体的一端中间设置有蒸汽口，所述蒸汽口的下方连通有冷凝水出口。方便抽真空。

优选的，所述第一腔体与第二腔体的下方连通有排料口。打开排料口上的阀门，使烘干后的物料排出。

优选的，所述第一腔体与第二腔体外壁设置有保温层，所述保温层包括外壳，所述外壳的两侧内壁分别固接在第一腔体与第二腔体的外侧外壁，所述外壳的内壁固接有玻璃纤维棉，所述玻璃纤维棉的内壁固接有聚氨酯泡沫塑料，所述聚氨酯泡沫塑料的内壁固接有氟橡胶，所述氟橡胶的内壁与第一腔体和第二腔体的外壁间隙配合，所述外壳的一侧内壁固接有蒸汽口。可以防止热量快速流失，具有保温效果，使保温效果好，热量流失慢，保证电缆料的加工。

优选的，所述第一腔体的下方设置有底板，所述底板的顶端一侧固接有机座。底板对机座进行支撑。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该烘干效果好的电缆料加工用双锥真空干燥器，相对比于传统技术，具有以下优点：

通过第一腔体、第二腔体和排液机构之间的配合，曲板支撑漏斗，当第一腔体和第二腔体摆动时，此时两侧的软管发生形变，则漏斗内的液体助剂分别通过软管加到第一腔体和第二腔体内，无需第一腔体和第二腔体复位、停滞，便可完成加容积，保证正常的加工效果，解决了现有的电缆料加工用双锥真空干燥器，在工作过程中，若需加液体助剂需要真空干燥器复位、停滞，从而延误加工，影响加工效果的问题；

通过第一腔体、第二腔体和保温层之间的配合，外界蒸汽经蒸汽口进入外壳内（蒸汽穿过玻璃纤维棉、聚氨酯泡沫塑料和氟橡胶），对第一腔体和第二腔体内的电缆料加热，且外壳内的玻璃纤维棉、聚氨酯泡沫塑料和氟橡胶可以防止热量快速流失，具有保温效果，使保温效果好，热量流失慢，保证电缆料的加工，解决了现有的电缆料加工用双锥真空干燥器，加热后由于保温效果不好，热量流失过快，影响电缆料加工的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中玻璃纤维棉、氟橡胶和聚氨酯泡沫塑料的结构示意图；

图3为图1中A的结构示意图；

图4为图1中B的结构示意图。

图中：1、第一腔体，2、第二腔体，3、抽气口，4、排液机构，401、漏斗，402、软管，403、螺纹盖，404、把手，405、曲板，5、保温层，501、外壳，502、玻璃纤维棉，503、聚氨酯泡沫塑料，504、氟橡胶，6、旋转机构，601、转轴，602、支撑板，603、从动齿轮，604、主动齿轮，605、伺服电机，7、排料口，8、蒸汽口，9、冷凝水出口，10、底板，11、机座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种烘干效果好的电缆料加工用双锥真空干燥器，包括第一腔体1，第一腔体1的一端固接有第二腔体2，且第一腔体1与第二腔体2相连通，第一腔体1与第二腔体2的上方安装有排液机构4，排液机构4包括漏斗401，漏斗401的底端外侧均连通有软管402，软管402的下方分别与第一腔体1和第二腔体2相连通，漏斗401内的溶剂分别通过软管402加到第一腔体1和第二腔体2内，漏斗401的上方内壁螺纹连接有螺纹盖403，螺纹盖403的顶端固接有把手404，转动把手404螺纹盖403转动将漏斗401关闭，漏斗401的外壁固接有曲板405，曲板405对漏斗401进行支撑，通过第一腔体1、第二腔体2和排液机构4之间的配合，曲板405支撑漏斗401，当第一腔体1和第二腔体2摆动时，此时两侧的软管402发生形变，则漏斗401内的液体助剂分别通过软管402加到第一腔体1和第二腔体2内，无需第一腔体1和第二腔体2复位、停滞，便可完成加液体助剂，保证正常的加工效果。

第二腔体2的一端上方连通有抽气口3，外界设备连接在抽气口3上，时第一腔体1与第二腔体2抽真空，第二腔体2的一端中间设置有蒸汽口8，蒸汽口8的下方连通有冷凝水出口9。

第一腔体1与第二腔体2的下方连通有排料口7，打开排料口7上的阀门，使烘干后的物料排出。

第一腔体1与第二腔体2外壁设置有保温层5，保温层5包括外壳501，外壳501的两侧内壁分别固接在第一腔体1与第二腔体2的外侧外壁，外壳501的内壁固接有玻璃纤维棉502，玻璃纤维棉502是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高等优点，玻璃纤维棉502的内壁固接有聚氨酯泡沫塑料503，聚氨酯泡沫塑料503是一种具有保温与防水功能的新型合成材料，其导热系数低，仅0.022～0.033W/（m*Κ），相当于挤塑板的一半，是所有保温材料中导热系数最低的，硬质聚氨酯泡沫塑料主要应用在建筑物外墙保温，屋面防水保温一体化、冷库保温隔热、管道保温材料、建筑板材、冷藏车及冷库隔热材等，聚氨酯泡沫塑料503的内壁固接有氟橡胶504，氟橡胶504的内壁与第一腔体1与第二腔体2的外壁间隙配合，外壳501的一侧内壁固接有蒸汽口8，外界蒸汽经蒸汽口8进入外壳501内（蒸汽穿过玻璃纤维棉502、聚氨酯泡沫塑料503和氟橡胶504），对第一腔体1和第二腔体2内的电缆料加热，通过第一腔体1、第二腔体2和保温层5之间的配合，外界蒸汽经蒸汽口8进入外壳501内（蒸汽穿过玻璃纤维棉502、聚氨酯泡沫塑料503和氟橡胶504），对第一腔体1和第二腔体2内的电缆料加热，且外壳501内的玻璃纤维棉502、聚氨酯泡沫塑料503和氟橡胶504可以防止热量快速流失，具有保温效果，使保温效果好，热量流失慢，保证电缆料的加工。

第一腔体1的下方设置有底板10，底板10的顶端一侧固接有机座11，底板10对机座11进行支撑。

机座11的上方安装有旋转机构6，旋转机构6包括转轴601，转轴601的内侧分别固接在外壳501的外壁，转轴601均通过轴承与支撑板602转动相连，两侧的转轴601均通过轴承在对应的支撑板602内转动，使外壳501带动第一腔体1和第二腔体2摆动，支撑板602的底端固接在底板10的顶端外侧，一侧转轴601的外壁固接有从动齿轮603，从动齿轮603的下方啮合连接有主动齿轮604，主动齿轮604的内壁固接有伺服电机605，伺服电机605的输出轴带动主动齿轮604转动，通过主动齿轮604与从动齿轮603之间的啮合力，使从动齿轮603带动一侧的转轴601转动，伺服电机605的底端固接在机座11的顶端，一侧转轴601通过轴承与蒸汽口8转动相连，转轴601通过轴承在蒸汽口8外壁转动，一侧支撑板602的顶端固接有曲板405，支撑板602对曲板405进行支撑，通过第一腔体1、第二腔体2、保温层5和旋转机构6之间的配合，接通伺服电机605的外接电源，伺服电机605工作，伺服电机605的输出轴带动主动齿轮604转动，通过主动齿轮604与从动齿轮603之间的啮合力，使从动齿轮603带动一侧的转轴601转动，则两侧的转轴601均通过轴承在对应的支撑板602内转动，使外壳501带动第一腔体1和第二腔体2可以稳定的摆动，均匀第一腔体1与第二腔体2内的电缆料。

在使用该烘干效果好的电缆料加工用双锥真空干燥器时，首先电缆料通过漏斗401下方的两个软管402排进第一腔体1与第二腔体2内，接通伺服电机605的外接电源，伺服电机605工作，伺服电机605的输出轴带动主动齿轮604转动，通过主动齿轮604与从动齿轮603之间的啮合力，使从动齿轮603带动一侧的转轴601转动，则两侧的转轴601均通过轴承在对应的支撑板602内转动，使外壳501带动第一腔体1和第二腔体2摆动，均匀第一腔体1与第二腔体2内的电缆料，同时将外界溶剂加到漏斗401内，则转动把手404螺纹盖403转动将漏斗401关闭，随着第一腔体1与第二腔体2的摆动，漏斗401内的液体助剂分别通过软管402加到第一腔体1和第二腔体2内，此时外界设备连接在抽气口3上，使第一腔体1与第二腔体2抽真空，外界蒸汽经蒸汽口8进入外壳501内（蒸汽穿过玻璃纤维棉502、聚氨酯泡沫塑料503和氟橡胶504），对第一腔体1和第二腔体2内的电缆料加热，且外壳501内的玻璃纤维棉502、聚氨酯泡沫塑料503和氟橡胶504可以防止热量快速流失，若产生冷凝水，则经蒸汽口8下方的冷凝水出口9排出，打开排料口7上的阀门，使烘干后的物料排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种烘干效果好的电缆料加工用双锥真空干燥器，包括第一腔体(1)，其特征在于：所述第一腔体(1)的一端固接有第二腔体(2)，且第一腔体(1)与第二腔体(2)相连通，所述第一腔体(1)与第二腔体(2)的上方安装有排液机构(4)，所述排液机构(4)包括漏斗(401)，所述漏斗(401)的底端外侧均连通有软管(402)，所述软管(402)的下方分别与第一腔体(1)和第二腔体(2)相连通，所述漏斗(401)的上方内壁螺纹连接有螺纹盖(403)，所述螺纹盖(403)的顶端固接有把手(404)，所述漏斗(401)的外壁固接有曲板(405)。

2.根据权利要求1所述的一种烘干效果好的电缆料加工用双锥真空干燥器，其特征在于：所述第二腔体(2)的一端上方连通有抽气口(3)，所述第二腔体(2)的一端中间设置有蒸汽口(8)，所述蒸汽口(8)的下方连通有冷凝水出口(9)。

3.根据权利要求1所述的一种烘干效果好的电缆料加工用双锥真空干燥器，其特征在于：所述第一腔体(1)与第二腔体(2)的下方连通有排料口(7)。

4.根据权利要求1所述的一种烘干效果好的电缆料加工用双锥真空干燥器，其特征在于：所述第一腔体(1)与第二腔体(2)外壁设置有保温层(5)，所述保温层(5)包括外壳(501)，所述外壳(501)的两侧内壁分别固接在第一腔体(1)与第二腔体(2)的外侧外壁，所述外壳(501)的内壁固接有玻璃纤维棉(502)，所述玻璃纤维棉(502)的内壁固接有聚氨酯泡沫塑料(503)，所述聚氨酯泡沫塑料(503)的内壁固接有氟橡胶(504)，所述氟橡胶(504)的内壁与第一腔体(1)和第二腔体(2)的外壁间隙配合，所述外壳(501)的一侧内壁固接有蒸汽口(8)。

5.根据权利要求1所述的一种烘干效果好的电缆料加工用双锥真空干燥器，其特征在于：所述第一腔体(1)的下方设置有底板(10)，所述底板(10)的顶端一侧固接有机座(11)。

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