CN218179457U - 一种试管晾干箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种试管晾干箱，包括箱体、滤板，所述滤板安装于箱体内侧，所述滤板将箱体内的腔体分隔为晾干腔、液体收集腔，所述箱体上开有与晾干腔连通的放置口，所述箱体上开有与液体收集腔连通的出液口；所述液体收集腔内设有液体收集抽屉，所述液体收集抽屉封堵出液口；所述放置口对应设有盖板，所述盖板封堵放置口。本实用新型有益效果：液体收集抽屉可以收集未干燥的试管内滴出的水分，防止水分飞溅，干燥完毕后，液体收集抽屉封堵出液口，盖板封堵放置口，防止灰尘进入干燥完毕的试管。

Description

一种试管晾干箱

技术领域

本实用新型属于实验器材技术领域，尤其是涉及一种试管晾干箱。

背景技术

试管经过清洁后，需要晾干保存方便再次使用，现有的晾干过程是将试管放置在试管晾干架上，试管晾干后，试管会放置在试管晾干架上暂存，方便再次使用，在暂存的过程中，试管与空气解除，灰尘会进入试管内污染试管，严重时会导致试验结果出现误差。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种试管晾干箱，以解决上述部分技术问题中的至少之一。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种试管晾干箱，包括箱体、滤板，所述滤板安装于箱体内侧，所述滤板将箱体内的腔体分隔为晾干腔、液体收集腔，所述箱体上开有与晾干腔连通的放置口，所述箱体上开有与液体收集腔连通的出液口；

所述液体收集腔内设有液体收集抽屉，所述液体收集抽屉封堵出液口；

所述放置口对应设有盖板，所述盖板封堵放置口。

进一步的，所述晾干腔内固设有倾斜设置的导向板，所述滤板上开有与导向板底端相对应的出料孔一，所述箱体开有与出料孔一相对应的出料孔二，所述出料孔一、料孔二的直径均大于试管的直径；

所述盖板上设有用于推出试管的推出组件。

进一步的，所述推出组件包括推出杆，所述盖板开有与推出杆相匹配的推出孔，所述推出杆安装于推出孔内侧。

进一步的，所述推出杆包括依次连接的工作部、限位部、移动部，所述工作部、移动部的直径均小于限位部的直径，所述推出组件还包括安装管、压缩弹簧，所述安装管的内径与限位部的直径相匹配，所述工作部的直径与推出孔的直径相匹配，所述安装管一端与盖板固定连接，另一端向内侧弯折形成限位凸台，所述限位凸台的直径大于移动部的直径，且小于限位部的直径，所述工作部、限位部均安装与安装管内侧，所述工作部安装于推出孔的内侧，所述移动部安装于限位凸台内侧，所述压缩弹簧安装于工作部的外侧，且位于限位部和盖板之间。

进一步的，所述出料孔二内设有挡板，所述挡板封堵出料孔二，所述出料孔二的上端与箱体转动连接。

进一步的，所述箱体的晾干腔内侧固设有与出料孔一相对应的橡胶垫，所述橡胶垫上开有与试管相匹配的弧形凹槽。

进一步的，所述箱体的上固设有与放置口相对应的L形板，所述L形板的数量为两个，两个L形板的底板相向设置，所述L形板的竖板顶端与箱体固定连接，所述L形板的底板与箱体之间的距离与盖板厚度相匹配，所述盖板安装于两个L形板之间。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种试管晾干箱具有以下有益效果：

(1)本实用新型所述的一种试管晾干箱，液体收集抽屉可以收集未干燥的试管内滴出的水分，防止水分飞溅，干燥完毕后，液体收集抽屉封堵出液口，盖板封堵放置口，防止灰尘进入干燥完毕的试管。

(2)本实用新型所述的一种试管晾干箱，通过推动推出杆，可以实现不打开晾干箱的外盖就可以依次拿取试管的效果，提高了工作效率。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的晾干箱晾干状态立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的晾干箱收纳状态立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的箱体第一视角立体结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述的箱体第二视角立体结构示意图；

图5为本实用新型实施例所述的箱体第三视角态立体结构示意图；

图6为本实用新型实施例所述的晾干箱收纳状态剖面结构示意图；

图7为本实用新型实施例所述的图6中A处局部结构示意图。

附图标记说明：

1、箱体；2、液体收集抽屉；3、试管；4、导向板；5、盖板；6、推出组件；7、挡板；8、滤板；9、橡胶垫；101、放置口；102、出液口；103、出料孔二；601、推出杆；602、安装管；603、压缩弹簧；60101、限位部；60102、工作部；60103、移动部；801、出料孔一。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至图7所示，一种试管晾干箱，包括箱体1、滤板8，滤板8安装于箱体1内侧，滤板8将箱体1内的腔体分隔为晾干腔、液体收集腔，箱体1上开有与晾干腔连通的放置口101，箱体1上开有与液体收集腔连通的出液口102；液体收集腔内设有液体收集抽屉2，液体收集抽屉2封堵出液口102；放置口101对应设有盖板5，盖板5封堵放置口101。箱体1为方形箱，放置口101与滤板8平行设置，液体收集抽屉2可以收集未干燥的试管3内滴出的水分，防止水分飞溅，干燥完毕后，液体收集抽屉2封堵出液口102，盖板5封堵放置口101，防止灰尘进入干燥完毕的试管3。

如图5所示，晾干腔内固设有倾斜设置的导向板4，导向板4的数量为三个，三个导向板4，上方导向板4的较低端对应下方导向板4的较高端，且导向板4的较低端与箱体1侧壁之间的距离大于试管3的直径，滤板8上开有与导向板4底端相对应的出料孔一801，箱体1开有与出料孔一801相对应的出料孔二103，出料孔一801、料孔二的直径均大于试管3的直径；盖板5上设有用于推出试管3的推出组件6。推出组件6包括推出杆601，盖板5开有与推出杆601相匹配的推出孔，推出杆601安装于推出孔内侧。推出杆601包括依次连接的工作部60102、限位部60101、移动部60103，工作部60102、移动部60103的直径均小于限位部60101的直径，推出组件6还包括安装管602、压缩弹簧603，安装管602的内径与限位部60101的直径相匹配，工作部60102的直径与推出孔的直径相匹配，安装管602一端与盖板5固定连接，另一端向内侧弯折形成限位凸台，限位凸台的直径大于移动部60103的直径，且小于限位部60101的直径，工作部60102、限位部60101均安装与安装管602内侧，工作部60102安装于推出孔的内侧，移动部60103安装于限位凸台内侧，压缩弹簧603安装于工作部60102的外侧，且位于限位部60101和盖板5之间。出料孔二103内设有挡板7，挡板7封堵出料孔二103，出料孔二103的上端与箱体1转动连接。当干燥完毕的试管3推动挡板7时，挡板7转动解除对出料孔二103封堵，干燥完毕的试管3移出后，由于挡板7上端转动连接，此时在重力的作用下挡板7反向转动完成对出料孔二103封堵。

箱体1的晾干腔内侧固设有与出料孔一801相对应的橡胶垫9，橡胶垫9上开有与试管3相匹配的弧形凹槽，橡胶垫9能干燥的缓冲干燥完毕的试管3撞击箱体1，防止试管3破损。

箱体1的上固设有与放置口101相对应的L形板，L形板的数量为两个，两个L形板的底板相向设置，L形板的竖板顶端与箱体1固定连接，L形板的底板与箱体1之间的距离与盖板5厚度相匹配，盖板5安装于两个L形板之间。

工作过程：

本方案实施时，晾干箱的晾干使用模式，放置口101朝上设置，打开盖板5，将未干燥的试管3的开口朝下，放置在滤板8上紧贴导向板4的位置，待未干燥的试管3晾干完成后，取出液体收集抽屉2并将液体转移干净，然后液体收集抽屉2插入出液口102，并封堵出液口102，盖板5插入两个L形板之间，封堵放置口101，防止灰尘进入试管3内。

晾干箱的收纳使用模式，放置口101垂直设置，此时干燥完毕的试管3与倾斜设置的导向板4接触，并在自身重力的作用下滚动至导向板4的底端，干燥完毕的试管3与出料口一的位置相对应，向内侧推动推出杆601，此时压缩弹簧603发生进一步的压缩，推出杆601推动干燥完毕的试管3贯穿出料口一、出料口二，然后操作人员干燥完毕的试管3，松开推出杆601，在压缩弹簧603弹力的作用下，推出杆601复位，另外一个干燥完毕的试管3到达与出料口一对应的位置。不用打开晾干箱的外盖就可以依次拿取试管3，提高了工作效率。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种试管晾干箱，其特征在于：包括箱体(1)、滤板(8)，所述滤板(8)安装于箱体(1)内侧，所述滤板(8)将箱体(1)内的腔体分隔为晾干腔、液体收集腔，所述箱体(1)上开有与晾干腔连通的放置口(101)，所述箱体(1)上开有与液体收集腔连通的出液口(102)；

所述液体收集腔内设有液体收集抽屉(2)，所述液体收集抽屉(2)封堵出液口(102)；

所述放置口(101)对应设有盖板(5)，所述盖板(5)封堵放置口(101)。

2.根据权利要求1所述的一种试管晾干箱，其特征在于：所述晾干腔内固设有倾斜设置的导向板(4)，所述滤板(8)上开有与导向板(4)底端相对应的出料孔一(801)，所述箱体(1)开有与出料孔一(801)相对应的出料孔二(103)，所述出料孔一(801)、料孔二的直径均大于试管(3)的直径；

所述盖板(5)上设有用于推出试管(3)的推出组件(6)。

3.根据权利要求2所述的一种试管晾干箱，其特征在于：所述推出组件(6)包括推出杆(601)，所述盖板(5)开有与推出杆(601)相匹配的推出孔，所述推出杆(601)安装于推出孔内侧。

4.根据权利要求3所述的一种试管晾干箱，其特征在于：所述推出杆(601)包括依次连接的工作部(60102)、限位部(60101)、移动部(60103)，所述工作部(60102)、移动部(60103)的直径均小于限位部(60101)的直径，所述推出组件(6)还包括安装管(602)、压缩弹簧(603)，所述安装管(602)的内径与限位部(60101)的直径相匹配，所述工作部(60102)的直径与推出孔的直径相匹配，所述安装管(602)一端与盖板(5)固定连接，另一端向内侧弯折形成限位凸台，所述限位凸台的直径大于移动部(60103)的直径，且小于限位部(60101)的直径，所述工作部(60102)、限位部(60101)均安装与安装管(602)内侧，所述工作部(60102)安装于推出孔的内侧，所述移动部(60103)安装于限位凸台内侧，所述压缩弹簧(603)安装于工作部(60102)的外侧，且位于限位部(60101)和盖板(5)之间。

5.根据权利要求2所述的一种试管晾干箱，其特征在于：所述出料孔二(103)内设有挡板(7)，所述挡板(7)封堵出料孔二(103)，所述出料孔二(103)的上端与箱体(1)转动连接。

6.根据权利要求2所述的一种试管晾干箱，其特征在于：所述箱体(1)的晾干腔内侧固设有与出料孔一(801)相对应的橡胶垫(9)，所述橡胶垫(9)上开有与试管(3)相匹配的弧形凹槽。

7.根据权利要求1所述的一种试管晾干箱，其特征在于：所述箱体(1)的上固设有与放置口(101)相对应的L形板，所述L形板的数量为两个，两个L形板的底板相向设置，所述L形板的竖板顶端与箱体(1)固定连接，所述L形板的底板与箱体(1)之间的距离与盖板(5)厚度相匹配，所述盖板(5)安装于两个L形板之间。

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