CN218179416U - 水冷式冷冻干燥机 - Google Patents

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CN218179416U CN202221656253.0U CN202221656253U CN218179416U CN 218179416 U CN218179416 U CN 218179416U CN 202221656253 U CN202221656253 U CN 202221656253U CN 218179416 U CN218179416 U CN 218179416U
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许纪春
苗帅阳
武国权
郝以鲜
张富全
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Henan Chaodun Purification Technology Co ltd
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Henan Chaodun Purification Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了水冷式冷冻干燥机,包括:干燥机本体,干燥机本体的侧壁上安装有过滤网,过滤网向外突出且过滤网的表面中部设置有清洁机构,干燥机本体的侧壁且位于过滤网的外侧安装有储尘机构,储尘机构包括储尘环、导尘管和固定盒,导尘管一体成型在储尘环的下端,固定盒固定安装在干燥机本体的侧壁上且固定盒的顶部开设有与导尘管镶嵌连接的镶嵌孔,固定盒的两端开设开口且内部镶嵌连接有储尘盒。本实用新型通过在干燥机机体上安装清洁机构和储尘机构,通过清洁机构可以将过滤网表面附着的灰尘清扫下,并通过除尘机构进行导向、存储,避免扫出的灰尘飘散,便于后期对灰尘进行清理。提高干燥机散热进气稳定性。

Description

水冷式冷冻干燥机
技术领域
本实用新型涉及冷冻干燥机技术领域,更具体为水冷式冷冻干燥机。
背景技术
真空冷冻干燥机是将制冷系统、真空系统、导热油加热系统和排湿系统组合一体,一种新型箱体结构,较大地利用箱体内存放物料空间进行干燥,可使干燥后粉体拥有良好的分散性,真空冷冻干燥机适用于高档原料药、中药饮片、海鲜、野生蔬菜、脱水蔬菜、食品、水果和化工药物中间体等物料的干燥。水冷式冷冻干燥机是通过水冷式冷凝器连接的过滤器,经压缩机压缩得到的外部压缩空气,依次经过水冷式冷凝器、过滤器、节流器后,流向蒸发器,得到冷却至零点压力的冷空气;经水冷式前置冷却器冷却的压缩空气与冷却至零点压力的冷空气在依次热交换器中进行换热、气水分离器的气水分离、及热交换器的再次换热升温后,从热交换器中排出干燥后的低温冷空气。
目前,现有的冷冻干燥机的机体表面设置过滤网来辅助散热,在过滤网在长期使得使用过程中会粘附大量的灰尘和杂质,当灰尘较多时,容易造成过滤网的堵塞,从而较低冷干机的进气量,进而造成冷干机效率的低下。为此,需要设计一个新的方案给予改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供水冷式冷冻干燥机,解决了现有的冷冻干燥机的机体表面设置过滤网来辅助散热,在过滤网在长期使得使用过程中会粘附大量的灰尘和杂质,当灰尘较多时,容易造成过滤网的堵塞,从而较低冷干机的进气量,进而造成冷干机效率的低下的问题,满足实际使用需求。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:水冷式冷冻干燥机,包括:干燥机本体,所述干燥机本体的侧壁上安装有过滤网,所述过滤网向外突出且过滤网的表面中部设置有清洁机构,所述干燥机本体的侧壁且位于过滤网的外侧安装有储尘机构,所述储尘机构包括储尘环、导尘管和固定盒,所述导尘管一体成型在储尘环的下端,所述固定盒固定安装在干燥机本体的侧壁上且固定盒的顶部开设有与导尘管镶嵌连接的镶嵌孔,固定盒的两端开设开口且内部镶嵌连接有储尘盒。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述清洁机构包括电机、传动杆和推板,所述电机安装在过滤网的内侧中心位置,且电机的动力输出端贯穿过滤网并与传动杆连接,所述推板共设置有四个且呈环形等距安装在传动杆的外壁上。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述推板呈弧形结构且内侧壁上均匀安装有若干个刷毛,所述刷毛的末端与过滤网表面贴合。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述储尘环的内壁上开设有内腔,且内腔的下端和导尘管的下端分别开设有导向孔,所述导向孔呈渐缩状结构,且内腔通过导向孔与导尘管连通。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述干燥机本体的表面安装有磁板,所述磁板呈环形结构且与储尘环磁吸连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述储尘盒的顶面开设有储尘槽,储尘盒的顶面中部设置有与镶嵌孔对应的凹槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型,通过在干燥机机体上安装清洁机构和储尘机构,通过清洁机构可以将过滤网表面附着的灰尘清扫下,并通过除尘机构进行导向、存储,避免扫出的灰尘飘散,便于后期对灰尘进行清理。提高干燥机散热进气稳定性。
附图说明
图1为本实用新型所述水冷式冷冻干燥机的结构图;
图2为本实用新型所述清洁机构和储尘机构的截面图;
图3为本实用新型所述固定盒的截面图。
图中:1、干燥机本体;2、过滤网;3、储尘环;4、内腔;5、传动杆;6、推板;7、导尘管;8、固定盒;9、磁板;10、电机;11、刷毛;12、导向孔;13、储尘盒;14、储尘槽;15、镶嵌孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:水冷式冷冻干燥机,包括:干燥机本体1,干燥机本体1的侧壁上安装有过滤网2,过滤网2向外突出且过滤网2的表面中部设置有清洁机构,清洁机构对过滤网2表面附着的灰尘进行清扫,干燥机本体1的侧壁且位于过滤网2的外侧安装有储尘机构,储尘机构对清洁机构清扫下的灰尘进行存储,储尘机构包括储尘环3、导尘管7和固定盒8,导尘管7一体成型在储尘环3的下端,导尘管7将储尘机构中的灰尘导入储尘盒13中,固定盒8固定安装在干燥机本体1的侧壁上且固定盒8的顶部开设有与导尘管7镶嵌连接的镶嵌孔15,固定盒8的两端开设开口且内部镶嵌连接有储尘盒13,储尘盒13可以从固定盒8中拉出,拉出后便于对内部的灰尘进行处理。
进一步改进地,清洁机构包括电机10、传动杆5和推板6,电机10安装在过滤网2的内侧中心位置,且电机10的动力输出端贯穿过滤网2并与传动杆5连接,推板6共设置有四个且呈环形等距安装在传动杆5的外壁上。推板6呈弧形结构且内侧壁上均匀安装有若干个刷毛11,刷毛11的末端与过滤网2表面贴合,电机10启动后带动传动杆5转动,传动杆5在转动的过程中通过刷毛11来对过滤网2表面附着物进行清扫。
进一步改进地,储尘环3的内壁上开设有内腔4,且内腔4的下端和导尘管7的下端分别开设有导向孔12,导向孔12呈渐缩状结构,且内腔4通过导向孔12与导尘管7连通,内腔4对清扫的附着物进行导向,减少灰尘飘散。干燥机本体1的表面安装有磁板9,磁板9呈环形结构且与储尘环3磁吸连接,方便对储尘环3进行安装和拆卸。
具体地,储尘盒13的顶面开设有储尘槽14,储尘盒13的顶面中部设置有与镶嵌孔15对应的凹槽,导尘管7导出后通过储尘槽14存储,将储尘盒13拉出后可以对除尘槽内灰尘处理。
本实用新型在使用时,电机10带动传动杆5转动,传动杆5带动推板6,推板6转动后带动刷毛11来对过滤网2表面进行清扫,清扫后的部分灰尘会落入到储尘环3中,通过储尘环3和导尘管7的导向导入到储尘盒13中进行存储,可以将储尘盒13从固定盒8的一端拉出,然后对内部收集的粉尘进行处理。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.水冷式冷冻干燥机,包括:干燥机本体(1),其特征在于:所述干燥机本体(1)的侧壁上安装有过滤网(2),所述过滤网(2)向外突出且过滤网(2)的表面中部设置有清洁机构,所述干燥机本体(1)的侧壁且位于过滤网(2)的外侧安装有储尘机构,所述储尘机构包括储尘环(3)、导尘管(7)和固定盒(8),所述导尘管(7)一体成型在储尘环(3)的下端,所述固定盒(8)固定安装在干燥机本体(1)的侧壁上且固定盒(8)的顶部开设有与导尘管(7)镶嵌连接的镶嵌孔(15),固定盒(8)的两端开设开口且内部镶嵌连接有储尘盒(13)。
2.根据权利要求1所述的水冷式冷冻干燥机,其特征在于:所述清洁机构包括电机(10)、传动杆(5)和推板(6),所述电机(10)安装在过滤网(2)的内侧中心位置,且电机(10)的动力输出端贯穿过滤网(2)并与传动杆(5)连接,所述推板(6)共设置有四个且呈环形等距安装在传动杆(5)的外壁上。
3.根据权利要求2所述的水冷式冷冻干燥机,其特征在于:所述推板(6)呈弧形结构且内侧壁上均匀安装有若干个刷毛(11),所述刷毛(11)的末端与过滤网(2)表面贴合。
4.根据权利要求1所述的水冷式冷冻干燥机,其特征在于:所述储尘环(3)的内壁上开设有内腔(4),且内腔(4)的下端和导尘管(7)的下端分别开设有导向孔(12),所述导向孔(12)呈渐缩状结构,且内腔(4)通过导向孔(12)与导尘管(7)连通。
5.根据权利要求1所述的水冷式冷冻干燥机,其特征在于:所述干燥机本体(1)的表面安装有磁板(9),所述磁板(9)呈环形结构且与储尘环(3)磁吸连接。
6.根据权利要求1所述的水冷式冷冻干燥机,其特征在于:所述储尘盒(13)的顶面开设有储尘槽(14),储尘盒(13)的顶面中部设置有与镶嵌孔(15)对应的凹槽。
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