CN218178573U - 一种双导向防转结构电缸 - Google Patents

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陈梓铭
洪广安
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Abstract

本实用新型涉及一种双导向防转结构电缸,包括缸筒,所述缸筒内腔的左侧安装有轴承座,所述轴承座内设置有角接触轴承,所述缸筒内可转动设置有与角接触轴承连接的滚珠丝杆,所述滚珠丝杆的外侧螺纹设置有活塞。该双导向防转结构电缸,通过采用对称的两组防转结构,即使一边失效,另外一边仍然可以确保电缸正常工作,黄铜石墨导向块通过侧面的槽安装到活塞上,这样安装方便,且可以安装较大的导向块,有更大的承受能力,同时也使后期的维护更换更加方便,与导向条配合的导向块,采用高力黄铜,侧面打孔填充石墨,在运行过程中,石墨会对导向条产生自润滑的作用,高力黄铜有高的耐磨性,使导向结构有更高的使用寿命。

Description

一种双导向防转结构电缸
技术领域
本实用新型涉及电缸技术领域,具体为一种双导向防转结构电缸。
背景技术
电缸是将伺服电机与丝杠一体化设计的模块化产品,将伺服电机的旋转运动转换成直线运动,同时将伺服电机最佳优点-精确转速控制,精确转数控制,精确扭矩控制转变成精确速度控制,精确位置控制,精确推力控制;实现高精度直线运动系列的全新革命性产品。
现有技术中,如中国专利(公开号为:CN 213693355 U)所提出的一种一体式组装电缸,该案例采用一体式电缸缸体设置,具有便于组装,且电缸主杆运动稳定的优点,但对于防转结构没有得到优化,结构的耐磨性较差,且不能实现对防转结构的快速组装,性能有待提升,故而提出一种双导向防转结构电缸来解决上述所提出的问题。
发明内容
解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种双导向防转结构电缸,以解决上述背景中所提出的问题。
技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双导向防转结构电缸,包括缸筒,所述缸筒内腔的左侧安装有轴承座,所述轴承座内设置有角接触轴承,所述缸筒内可转动设置有与角接触轴承连接的滚珠丝杆,所述滚珠丝杆的外侧螺纹设置有活塞,所述活塞的右侧设置有动力轴,所述活塞的两侧对称设置有黄铜石墨导向块,所述缸筒的外侧面对称设置有两组导向侧板,所述导向侧板的内侧可拆卸安装有与黄铜石墨导向块适配的导向条。
优选的,所述导向条通过多组螺栓安装于导向侧板上,所述导向侧板通过螺栓安装于缸筒的外侧壁。
优选的,所述黄铜石墨导向块的一侧加工有一卡槽,且该卡槽与导向条相适配。
优选的,所述滚珠丝杆的外侧螺纹设置有一螺母,且该螺母与与角接触轴承的左侧紧密贴合。
优选的,所述缸筒的外侧面加工有两组对称的安装槽,黄铜石墨导向块通过该安装槽安装到活塞上。
优选的,所述缸筒的右端还设置有前法兰,所述前法兰的内侧设置有与动力轴适配的导向衬套。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种双导向防转结构电缸,具备以下有益效果:
该双导向防转结构电缸,通过采用对称的两组防转结构,即使一边失效,另外一边仍然可以确保电缸正常工作,黄铜石墨导向块通过侧面的槽安装到活塞上,这样安装方便,且可以安装较大的导向块,有更大的承受能力,同时也使后期的维护更换更加方便,与导向条配合的导向块,采用高力黄铜,侧面打孔填充石墨,在运行过程中,石墨会对导向条产生自润滑的作用,高力黄铜有高的耐磨性,使导向结构有更高的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A-A的剖视图;
图3为本实用新型图1中导向条与活塞的结构图;
图4为本实用图1中导向结构的爆炸图。
图中:1缸筒、2黄铜石墨导向块、3导向侧板、4导向条、5动力轴、6导向衬套、7前法兰、8轴承座、9角接触轴承、10滚珠丝杆、11活塞。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制,此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”和“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型实施例中,一种双导向防转结构电缸,包括缸筒1,所述缸筒1内腔的左侧安装有轴承座8,所述轴承座8内设置有角接触轴承9,所述缸筒1内可转动设置有与角接触轴承9连接的滚珠丝杆10,滚珠丝杆10的左端连接输出传动设备,在受到转动作用时,角接触轴承9可以将其稳定支撑,使其能够平稳旋转,所述滚珠丝杆10的外侧螺纹设置有活塞11,所述活塞11的右侧设置有动力轴5,所述活塞11的两侧对称设置有黄铜石墨导向块2,所述缸筒1的外侧面对称设置有两组导向侧板3,所述导向侧板3的内侧可拆卸安装有与黄铜石墨导向块2适配的导向条4,在滚珠丝杆10的转动下,活塞11受力,两侧的黄铜石墨导向块2处于导向条4内滑动,使活塞11能够平稳的推动活塞11带动动力轴5进行输出。
进一步地,所述导向条4通过多组螺栓安装于导向侧板3上,所述导向侧板3通过螺栓安装于缸筒1的外侧壁,黄铜石墨导向块2安装在活塞11上,通过与固定在缸筒1上的导向条4配合,无法产生旋转,所以滚珠丝杆10旋转,推着活塞11做直线运动。
进一步地,所述黄铜石墨导向块2的一侧加工有一卡槽,且该卡槽与导向条4相适配,使该黄铜石墨导向块2可以稳定在导向条4上滑动。
进一步地,所述滚珠丝杆10的外侧螺纹设置有一螺母,且该螺母与与角接触轴承9的左侧紧密贴合,将该滚珠丝杆10进行限位,避免在转动过程中产生偏位问题。
进一步地,所述缸筒1的外侧面加工有两组对称的安装槽,黄铜石墨导向块2通过该安装槽安装到活塞11上,在后期产生故障时,方便对黄铜石墨导向块2进行更换。
进一步地,所述缸筒1的右端还设置有前法兰7,所述前法兰7的内侧设置有与动力轴5适配的导向衬套6,推动动力轴5右滑时,导向衬套6提高其滑动的稳定性。
综上所述,该双导向防转结构电缸,在电缸整体装配好后,黄铜石墨导向块2通过缸筒1侧面的槽,安装到活塞11上,通过与固定在缸筒1上的导向条4配合,无法产生旋转,所以滚珠丝杆10旋转,推着活塞11做直线运动,该结构具有对称的双保险,即使一边失效,另外一边仍然可以确保电缸正常工作,而且可以跟换黄铜石墨导向块2或者导向条4,采用高力黄铜石墨导向块2,侧面打孔填充石墨,在运行过程中,石墨会对导向条4产生自润滑的作用,高力黄铜有高的耐磨性,使导向结构有更高的使用寿命。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种双导向防转结构电缸,包括缸筒(1),其特征在于:所述缸筒(1)内腔的左侧安装有轴承座(8),所述轴承座(8)内设置有角接触轴承(9),所述缸筒(1)内可转动设置有与角接触轴承(9)连接的滚珠丝杆(10),所述滚珠丝杆(10)的外侧螺纹设置有活塞(11),所述活塞(11)的右侧设置有动力轴(5),所述活塞(11)的两侧对称设置有黄铜石墨导向块(2),所述缸筒(1)的外侧面对称设置有两组导向侧板(3),所述导向侧板(3)的内侧可拆卸安装有与黄铜石墨导向块(2)适配的导向条(4)。
2.根据权利要求1所述的一种双导向防转结构电缸,其特征在于:所述导向条(4)通过多组螺栓安装于导向侧板(3)上,所述导向侧板(3)通过螺栓安装于缸筒(1)的外侧壁。
3.根据权利要求2所述的一种双导向防转结构电缸,其特征在于:所述黄铜石墨导向块(2)的一侧加工有一卡槽,且该卡槽与导向条(4)相适配。
4.根据权利要求1所述的一种双导向防转结构电缸,其特征在于:所述滚珠丝杆(10)的外侧螺纹设置有一螺母,且该螺母与角接触轴承(9)的左侧紧密贴合。
5.根据权利要求1所述的一种双导向防转结构电缸,其特征在于:所述缸筒(1)的外侧面加工有两组对称的安装槽,黄铜石墨导向块(2)通过该安装槽安装到活塞(11)上。
6.根据权利要求1所述的一种双导向防转结构电缸,其特征在于:所述缸筒(1)的右端还设置有前法兰(7),所述前法兰(7)的内侧设置有与动力轴(5)适配的导向衬套(6)。
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