CN218178175U - 一种新型液压管总成 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型液压管总成，包括液压胶管、T型连接套和接头套和L型橡胶垫，所述T型连接套包括抵接于液压胶管两端的限位挡环，所述限位挡环位于液压胶管的相反一端外边缘设置有连接环，所述T型连接套位于液压胶管的相反一端设置有与其套接匹配的接头套，在液压胶管和接头套连接后，限位挡环和接头内芯可分别通过环形凸起一和环形凸起二对L型橡胶垫的抵接面两侧形成嵌入式抵紧，从而形成多环路的的紧密接触面，有效提高了接头部位的密封性,同时，接头内芯的自由端在斜坡的作用下可逐渐加大对L型橡胶垫的抵压力度，进一步提升了T型连接套与接头套抵接面的密封效果。

Description

一种新型液压管总成

技术领域

本实用新型涉及液压管连接技术领域，具体为一种新型液压管总成。

背景技术

液压技术应用领域非常广泛，其基本作业原理是将液压管中的液压油通过高压的形式传导至作业缸体中，使得缸体的伸缩端形成强大且稳定的输出力；而液压管则是该液压系统中最基本的辅助装置，它是由高压钢丝编织或缠绕胶管及钢件接头经专用设备扣压而成，用来连接液压系统中的液压元件，从而保证油液的循环和传递液体能量。

但是在实际使用中，因受到温度变化影响、同时由于液压系统中的压力大，两两连接的胶管与液压元件之间时常存在连接不可靠的问题，在长时间使用过程中容易出现泄漏现象，从而造成不必要的损失和麻烦，鉴于此，我们提出了一种新型液压管总成。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型液压管总成，以解决上述背景技术中提出的常规的液压管总成在使用过程中存在连接不可靠，以及在长时间使用过程中容易出现泄漏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型液压管总成，包括液压胶管、T型连接套和接头套和L型橡胶垫，所述T型连接套内侧设置有与其构成垂直结构的限位挡环，同时限位挡环将T型连接套分为两段，所述限位挡环的一侧与液压胶管一端部相抵接，所述限位挡环的另一侧外边缘设置有连接环，所述T型连接套位于液压胶管的相反一端设置有与其套接匹配的接头套，所述接头套与T型连接套之间衔接有L型橡胶垫。

优选的，所述T型连接套还包括固定套设于液压胶管两端外侧壁的锁套，并且锁套、限位挡环和连接环之间为固定一体结构，其中，连接环的内径与锁套的内径尺寸相同，限位挡环的内径与液压胶管的内径尺寸相同。

优选的，所述限位挡环抵接于液压胶管的相反一端设置有至少一到两圈沿限位挡环径向方向环绕的环形凸起一，所述接头套还包括与限位挡环相对应的接头内芯，同时接头内芯面向限位挡环的端部设置有至少一到两圈沿接头内芯径向方向环绕的环形凸起二，并且，环形凸起一和环形凸起二分别抵接嵌入L型橡胶垫的两侧。

优选的，所述L型橡胶垫的另一侧呈环形低于与连接环的内侧，所述L型橡胶垫抵接于连接环的相反一侧设置有向接头套一侧逐渐扩大的斜坡，并且，L型橡胶垫所在的斜坡最小内径小于接头内芯的外侧直径，同时接头内芯的自由端外侧边缘为弧形倒角。

优选的，所述连接环的自由端外侧一圈设置有向其内壁凹陷的限位凹槽，所述限位凹槽的内侧嵌合滑动套接有限位凸环，所述连接环的外侧套设有与限位凸环固定连接的锁紧螺母。

优选的，所述锁紧螺母的内侧设置有内丝螺纹，所述接头套的外侧设置有与内丝螺纹相匹配的外丝螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：限位挡环和接头内芯可分别通过环形凸起一和环形凸起二对L型橡胶垫的抵接面两侧形成嵌入式抵紧，从而形成多环路的的紧密接触面，有效提高了接头部位的密封性；同时，接头内芯的自由端在斜坡的作用下可逐渐加大对L型橡胶垫的抵压力度，进一步提升了T型连接套与接头套抵接面的密封效果，有效降低了该液压管总成可能出现的泄漏问题。

附图说明

图1为本实用新型整体外部连接结构示意图；

图2为本实用新型正视内部结构示意图；

图3为本实用新型连接细节结构示意图。

图中：1、液压胶管；2、T型连接套；21、锁套；22、限位挡环；220、环形凸起一；23、连接环；230、限位凹槽；3、接头套；31、接头内芯；310、环形凸起二；4、L型橡胶垫；41、斜坡；5、锁紧螺母；51、限位凸环。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

图1-图3示出的是本实用新型一种新型液压管总成的全部结构示意图，请参阅图1-图3，本实施方式的一种新型液压管总成，包括液压胶管1、T型连接套2和接头套3和L型橡胶垫4，T型连接套2内侧设置有与其构成垂直结构的限位挡环22，同时限位挡环22将T型连接套2分为两段，限位挡环22的一侧与液压胶管1一端部相抵接，限位挡环22的另一侧外边缘设置有连接环23，T型连接套2位于液压胶管1的相反一端设置有与其套接匹配的接头套3，接头套3与T型连接套2之间衔接有L型橡胶垫4。

T型连接套2还包括固定套设于液压胶管1两端外侧壁的锁套21，并且锁套21、限位挡环22和连接环23之间为固定一体结构，其中，连接环23的内径与锁套21的内径尺寸相同，限位挡环22的内径与液压胶管1的内径尺寸相同。

本实施例中，限位挡环22抵接于液压胶管1的相反一端设置有至少一到两圈沿限位挡环22径向方向环绕的环形凸起一220，接头套3还包括与限位挡环22相对应的接头内芯31，同时接头内芯31面向限位挡环22的端部设置有至少一到两圈沿接头内芯31径向方向环绕的环形凸起二310，并且，环形凸起一220和环形凸起二310分别抵接嵌入L型橡胶垫4的两侧，在液压胶管1和接头套3连接后，限位挡环22和接头内芯31可分别通过环形凸起一220和环形凸起二310对L型橡胶垫4的抵接面两侧形成嵌入式抵紧，从而形成多环路的的紧密接触面，有效提高了接头部位的密封性。

进一步的，L型橡胶垫4的另一侧呈环形低于与连接环23的内侧，L型橡胶垫4抵接于连接环23的相反一侧设置有向接头套3一侧逐渐扩大的斜坡41，并且，L型橡胶垫4所在的斜坡41最小内径小于接头内芯31的外侧直径，同时接头内芯31的自由端外侧边缘为弧形倒角，在接头内芯31、L型橡胶垫4和限位挡环22相互抵接前进的同时，接头内芯31的自由端在斜坡41的作用下可逐渐加大对L型橡胶垫4的抵压力度，进一步提升了T型连接套2与接头套3抵接面的密封效果。

进一步的，连接环23的自由端外侧一圈设置有向其内壁凹陷的限位凹槽230，限位凹槽230的内侧嵌合滑动套接有限位凸环51，连接环23的外侧套设有与限位凸环51固定连接的锁紧螺母5，锁紧螺母5的内侧设置有内丝螺纹，接头套3的外侧设置有与内丝螺纹相匹配的外丝螺纹，在T型连接套2和接头套3连接过程中，可直接将接头套3插入锁紧螺母5的内侧，并通过径向旋转锁紧螺母5，使得锁紧螺母5与接头套3之间形成紧密的螺纹固定，并且在限位凹槽230和限位凸环51的作用下使得锁紧螺母5不会脱离于T型连接套2，使用起来也更加方便。

综上，本实施方式的一种新型液压管总成，在连接前可预先将L型橡胶垫4塞入T型连接套2的内侧，然后直接将接头套3插入锁紧螺母5的内侧，并通过径向旋转锁紧螺母5，使得锁紧螺母5与接头套3之间形成紧密的螺纹固定，同时，在液压胶管1和接头套3连接后，限位挡环22和接头内芯31可分别通过环形凸起一220和环形凸起二310对L型橡胶垫4的抵接面两侧形成嵌入式抵紧，从而形成多环路的的紧密接触面，并且，接头内芯31的自由端在斜坡41的作用下可逐渐加大对L型橡胶垫4的抵压力度，进一步提升了T型连接套2与接头套3抵接面的密封效果。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种新型液压管总成，其特征在于，包括液压胶管(1)、T型连接套(2)和接头套(3)和L型橡胶垫(4)，所述T型连接套(2)内侧设置有与其构成垂直结构的限位挡环(22)，同时限位挡环(22)将T型连接套(2)分为两段，所述限位挡环(22)的一侧与液压胶管(1)一端部相抵接，所述限位挡环(22)的另一侧外边缘设置有连接环(23)，所述T型连接套(2)位于液压胶管(1)的相反一端设置有与其套接匹配的接头套(3)，所述接头套(3)与T型连接套(2)之间衔接有L型橡胶垫(4)。

2.根据权利要求1所述的一种新型液压管总成，其特征在于：所述T型连接套(2)还包括固定套设于液压胶管(1)两端外侧壁的锁套(21)，并且锁套(21)、限位挡环(22)和连接环(23)之间为固定一体结构，其中，连接环(23)的内径与锁套(21)的内径尺寸相同，限位挡环(22)的内径与液压胶管(1)的内径尺寸相同。

3.根据权利要求1所述的一种新型液压管总成，其特征在于：所述限位挡环(22)抵接于液压胶管(1)的相反一端设置有至少一到两圈沿限位挡环(22)径向方向环绕的环形凸起一(220)，所述接头套(3)还包括与限位挡环(22)相对应的接头内芯(31)，同时接头内芯(31)面向限位挡环(22)的端部设置有至少一到两圈沿接头内芯(31)径向方向环绕的环形凸起二(310)，并且，环形凸起一(220)和环形凸起二(310)分别抵接嵌入L型橡胶垫(4)的两侧。

4.根据权利要求3所述的一种新型液压管总成，其特征在于：所述L型橡胶垫(4)的另一侧呈环形低于与连接环(23)的内侧，所述L型橡胶垫(4)抵接于连接环(23)的相反一侧设置有向接头套(3)一侧逐渐扩大的斜坡(41)，并且，L型橡胶垫(4)所在的斜坡(41)最小内径小于接头内芯(31)的外侧直径，同时接头内芯(31)的自由端外侧边缘为弧形倒角。

5.根据权利要求4所述的一种新型液压管总成，其特征在于：所述连接环(23)的自由端外侧一圈设置有向其内壁凹陷的限位凹槽(230)，所述限位凹槽(230)的内侧嵌合滑动套接有限位凸环(51)，所述连接环(23)的外侧套设有与限位凸环(51)固定连接的锁紧螺母(5)。

6.根据权利要求5所述的一种新型液压管总成，其特征在于：所述锁紧螺母(5)的内侧设置有内丝螺纹，所述接头套(3)的外侧设置有与内丝螺纹相匹配的外丝螺纹。

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