CN218178154U - 一种喷灌机用防腐内衬水管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及灌溉技术领域，主要用于解决由于酸性水质导致的管路腐蚀的技术问题，提供一种喷灌机用防腐内衬水管。内衬水管的结构主要为：在焊管的内部增设内衬胶管，所述焊管的两端焊接有法兰，所述内衬胶管的两端面翻边至法兰预留的出料孔处且与所述法兰端面通过压铸至紧密贴合；所述焊管上设有多个出水口，在所述出水口处所述内衬胶管翻边至所述焊管外边缘且通过固定件压实，实现密封。本实用新型通过在焊管内侧增设具有防腐性能的内衬胶管，通过胶管延伸至焊管的两端及各个出水口与外界接触的位置，通过严格的密封手段，实现水质与焊管的分离，从而达到防腐的效果。

Description

一种喷灌机用防腐内衬水管

技术领域

本实用新型涉及灌溉技术领域，尤其涉及一种喷灌机用防腐内衬水管。

背景技术

喷灌机是将具有一定压力的水，通过专用机具设备由喷头喷射到空中，散成细小水滴，像下蒙蒙雨一样均匀地洒落在田间，供给农作物和花卉苗木等植物对水分的需求。将增压、输水、喷洒、行走等装置连成一个可移动的整体，称为喷灌机。该机结构以手抬式轻型喷灌机为例说明。它主要由喷头、喷架、出水管、动力机、喷水泵、进水管、滤网、机架等组成。动力机带动喷水泵运转后，泵内的叶轮在高速运转产生的离心力作用下，叶轮流道里的水被甩向四周，压入蜗壳，叶轮入口形成真空，水池或储水罐的水在外界大气压力作用下沿吸水管被吸入，补充了这个空间，继而被吸入的水又被叶轮甩出蜗壳，进入水管，再压入喷头，喷洒到田间或草场的作物上。

目前，市场大多数喷灌机的主水管表面处理以热镀锌为主。但有些地区的水酸性较大，由于水质问题导致喷灌机水管腐蚀严重，从而降低喷灌机的使用寿命。

因此，有必要提供一种能够抵抗酸性水质的具有防腐性能的管路，用以解决上述问题。

实用新型内容

根据上述提出的技术问题，而提供一种喷灌机用防腐内衬水管。本实用新型主要利用内衬胶管形式，将水管内部所有与水接触的部位均用具有防腐材质的胶管覆盖，有效的解决了酸性水质侵蚀设备的问题。

本实用新型采用的技术手段如下：

一种喷灌机用防腐内衬水管，其特征在于，在焊管的内部增设具有防腐性能的内衬胶管，所述焊管的两端焊接有法兰，所述内衬胶管的两端面翻边至法兰预留的出料孔处且与所述法兰端面通过压铸至紧密贴合；所述焊管上设有多个出水口，在所述出水口处所述内衬胶管翻边至所述焊管外边缘且通过固定件压实，实现密封。

进一步地，所述固定件包括设置在出水口处的筋板、白钢水口、密封垫片、注塑垫圈和白钢锁紧螺母，所述筋板焊接在所述出水口处，所述内衬胶管翻边至出水口处的焊管外边缘，所述白钢水口旋入至所述出水口，所述密封垫片设置在所述白钢水口上端，所述注塑垫圈与所述白钢水口相匹配设置在其上端，通过白钢锁紧螺母扭紧密封。

进一步地，所述焊管采用外径168/203的焊管。

进一步地，在所述内衬水管外侧对称设置有多组主管耳朵。

进一步地，所述筋板将所述内衬胶管限位。

进一步地，所述内衬胶管经工装加热达到440℃-450℃软化后，推入到焊管内达到预定尺寸后贴合固定。

本实用新型通过在焊管内侧增设具有防腐性能的内衬胶管，通过内衬胶管延伸至焊管的两端及各个出水口与外界接触的位置，将焊管与防腐胶管相结合成一体，实现所有水质与焊管接触的部位均为防腐材质，增强了水管的防腐性能，从而达到防腐的效果。

本实用新型具有设计合理，可操作性强，且密封效果优良等优点，有效提高了喷灌机的使用率及其性价比。

基于上述理由本实用新型可在灌溉技术领域广泛推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的具有防腐结构的局部示意图。

图2为本实用新型的整体结构示意图。

图3为本实用新型具有防腐结构的内衬胶管在出水口处的结构示意图。

图4为本实用新型的侧视图。

图中：1、焊管；2、法兰；3、主管耳朵；4、筋板；5、白钢水口；6、密封垫片；7、注塑垫圈；8、白钢锁紧螺母；9、内衬胶管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1和图2所示，本实用新型提供的一种喷灌机用防腐内衬水管，通常，内衬胶管长度6706mm，内径为155mm，外径为161mm，管壁厚度为3mm。内衬水管是由外径168/203的焊管1(内刮管)两端焊接法兰2构成的。

在焊管1的内部增设具有防腐性能的内衬胶管9，内衬胶管9经工装加热使其温度达到440℃-450℃软化，此温度受室外温度影响，冬季预热时间会延长至10-15分钟，当温度预警时使用自动工装将内衬胶管9推入焊管1内达到预定尺寸(内衬胶管的管壁厚度为3内径为155mm)，使内衬胶管9两端面翻边至法兰2预留的出料孔处，使之与法兰2端面压铸至紧密贴合，以达到最佳防腐效果，具体地，压铸凸台应高于法兰面3mm，起到管路之间连接后的封水效果。

所述焊管上设有多个出水口，在所述出水口处所述内衬胶管翻边至所述焊管外边缘且通过固定件压实，实现密封。

如图3和图4所示，所述焊管1上设有多个出水口，筋板4焊接在焊管1的水口位置(在焊管1外侧焊接)，在焊管1上对称焊接多组主管耳朵3。

在出水口处将内衬胶管9翻边至焊管1外边缘压实，水口位置翻边高度6mm，翻至筋板4上端面即可，在出水口处旋入白钢水口5，在白钢水口5上端加入密封垫片6。注塑垫圈7经机加工处理与白钢水口5符型密封以达到封水效果，最后螺入白钢锁紧螺母8进一步固定。

本实用新型的内衬水管通过在焊管1内侧增设具有防腐性能的内衬胶管9，将焊管1与防腐胶管相结合成一体，通过内衬胶管9延伸至焊管1的两端及各个出水口与外界接触的位置，实现所有水质与焊管1接触的部位均为防腐材质，增强了水管的防腐性能，从而达到防腐的效果。

以上各实施例仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种喷灌机用防腐内衬水管，其特征在于，在焊管的内部增设具有防腐性能的内衬胶管，所述焊管的两端焊接有法兰，所述内衬胶管的两端面翻边至法兰预留的出料孔处且与所述法兰端面通过压铸至紧密贴合；所述焊管上设有多个出水口，在所述出水口处所述内衬胶管翻边至所述焊管外边缘且通过固定件压实，实现密封。

2.根据权利要求1所述的喷灌机用防腐内衬水管，其特征在于，所述固定件包括设置在出水口处的筋板、白钢水口、密封垫片、注塑垫圈和白钢锁紧螺母，所述筋板焊接在所述出水口处，所述内衬胶管翻边至出水口处的焊管外边缘，所述白钢水口旋入至所述出水口，所述密封垫片设置在所述白钢水口下端，所述注塑垫圈与所述白钢水口相匹配设置在其上端，通过白钢锁紧螺母扭紧密封。

3.根据权利要求1所述的喷灌机用防腐内衬水管，其特征在于，所述焊管采用外径168/203的焊管。

4.根据权利要求1所述的喷灌机用防腐内衬水管，其特征在于，在所述内衬水管外侧对称设置有多组主管耳朵。

5.根据权利要求2所述的喷灌机用防腐内衬水管，其特征在于，所述筋板将所述内衬胶管限位。

6.根据权利要求1所述的喷灌机用防腐内衬水管，其特征在于，所述内衬胶管经工装加热达到440℃-450℃软化后，推入到焊管内达到预定尺寸后贴合固定。

Images