CN218178039U - 一种抽拉式龙头用配重机构及抽拉式龙头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抽拉式龙头用配重机构及抽拉式龙头，包括抱紧单元、控制单元、配重单元和本体；该本体设有侧面开口的软管槽，该抱紧单元、控制单元、配重单元设置在本体内，该控制单元控制抱紧单元穿过该本体将该软管槽中的软管抱紧或解锁。本实用新型通过将配重块替换成可侧面装配的配重机构，从而解决配重块安装时需要切断龙头水路，将软管从连接水路卸下的复杂操作的技术问题。

Description

一种抽拉式龙头用配重机构及抽拉式龙头

技术领域

本实用新型涉及一种卫浴产品，尤其是涉及一种抽拉式龙头用配重机构及抽拉式龙头。

背景技术

由于抽拉式水龙头可以将龙头从龙头本体上抽离，相比于传统龙头和可调喷射方向的龙头，对于因平时喷射不到或者喷射力度不够而结垢的地方，抽拉式龙头具有近距离喷射，能更好的起到清洁效果的优点，从而备受消费者欢迎。

抽拉式龙头在将龙头从龙头本体上抽离时，会带出一段软管。为了使抽出的软管能自动收缩回龙头本体，市面上较为常用的方案是在相对于连接龙头出水口的另一端设置配重块，从而当不使用抽离状态的龙头出水口时，只需要将手松开，配重块能够自动将软管带动龙头出水口拽回，插设在龙头本体端部。

然而，现有技术中，将软管的一端装设龙头出水口，另一端需与龙头进水口连接，而配重块只有供软管穿设的通孔。因此，要想将配重块装配在软管上，需要将软管从连接水路上拆卸下来，并且在此之前，需要先切断龙头进水水路，这就导致配重块的装设操作变得复杂繁琐。此外，现有技术的配重块是通过螺钉锁紧或者卡扣锁紧的方式固定在软管上。在固定后，要想调整配重块与软管的相对位置，需要用双手或者工具将螺丝拧松或将卡扣解开，异常麻烦。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题，提供了一种抽拉式龙头用配重机构及抽拉式龙头。通过将配重块替换成可侧面装配的配重机构，从而解决配重块安装时需要切断龙头水路，将软管从连接水路卸下的复杂操作的技术问题，提高拆卸安装更便捷。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一方面提供了一种抽拉式龙头用配重机构，包括抱紧单元、控制单元、配重单元和本体；该本体设有侧面开口的软管槽，该抱紧单元、控制单元、配重单元设置在本体内，该控制单元控制抱紧单元穿过该本体将该软管槽中的软管抱紧或解锁。

进一步的，该抱紧单元包括第一抱爪；该控制单元包括控制体，该控制体包括凹槽，该凹槽设置在该控制体侧面，该本体的软管槽侧壁设有过孔，该第一抱爪穿过该过孔嵌设在该控制体的凹槽内。

进一步的，该控制单元还包括轨道组件，该轨道组件包括设置在该控制体侧面的滑块和对应于该滑块，斜向设置在该本体侧壁的轨道滑槽，该控制单元通过轨道组件控制该抱紧单元将该软管抱紧或解锁。

进一步的，该控制单元还包括复位组件，该复位组件包括复位弹簧、设置在该控制体内的弹簧槽、对应于该弹簧槽，设置在该本体上的弹簧固定柱，装设时，该复位弹簧装设在该弹簧槽与该弹簧固定柱之间。

进一步的，该控制单元还包括按钮，该按钮设置在该控制体顶部，该本体顶面设有按钮孔，该按钮穿设在该本体顶面的按钮孔上。

进一步的，该按钮和该控制体一体成型而成。

进一步的，该抱紧单元还包括第二抱爪，该第二抱爪与该第一抱爪相对地固定在该本体的软管槽侧壁上。

进一步的，该第一抱爪、第二抱爪分别与软管抵靠的侧面设有摩擦凸块。

进一步的，该配重单元包括配重腔室和配重块，该本体包括上本体和下本体，该配重腔室通过该上本体和下本体装配形成，该配重块装设在该配重腔室内。

另一方面，提供了一种使用上述抽拉式龙头用配重机构的抽拉式龙头。

本实用新型的有益效果是：

1、通过在配重机构设置侧面开口，从而将配重机构从侧面装设在软管上，以避免需要将软管拆卸下来，才能将配重机构安装在软管上的复杂操作，因此拆卸安装更便捷。

2、相比现有技术中，用螺钉锁紧或者卡扣锁紧的方式固定配重块，要在固定后调整在软管上的位置要调整位置都要用双手或者工具将螺钉拧松或卡扣解开，本实用新型通过设置抱紧单元和控制单元将配重机构固定在软管上，当需要调整配重机构的位置时，只需要按压按钮，就可控制配重机构与软管的相对位置，从而可以轻松地将配重机构调整到合适的位置。

3、通过在抱紧单元的抱爪上设有摩擦凸块，增加抱爪与软管外表面的摩擦力，从而能更牢固的将配重机构固定在软管上。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型的第一实施例配重机构安装后抱紧状态切面图。

图2为本实用新型的第一实施例配重机构安装后解锁状态切面图。

图3是本实用新型的第一实施例配重机构分解图。

图4是本实用新型的第一实施例配重机构安装后示意图。

附图标记：

配重机构-1；本体-11；软管槽-111；上本体-112；下本体-113；按钮孔-114；

控制单元-12；控制体-121；凹槽-1211；按钮-1212；

轨道组件-122；滑块-1221；

复位组件-123；复位弹簧-1231；弹簧槽-1232；弹簧固定住1233；

抱紧单元-13；第一抱爪131；第二抱爪132；

配重单元-14；配重腔室141；配重块142；

软管-2。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参考图1至图4，本实用新型的第一实施例提供了一种抽拉式龙头用配重机构1及抽拉式龙头，包括一本体11一控制单元12、一抱紧单元13和一配重单元14。

图1是本实用新型的第一实施例配重机构安装后抱紧状态切面图，该本体11呈圆柱形设计，该本体11中心设有延伸至侧面开口的软管槽111。龙头的软管2通过侧面开口的软管槽111装设在该本体11上。该本体11还包括一上本体112和一下本体113，该上本体112和下本体113配合连接，形成内腔114。控制单元12、该抱紧单元13、配重单元14设置在本体11的内腔114中。该控制单元12控制抱紧单元13穿过该本体11将该软管槽111中的软管2抱紧或解锁。

如图1至图3，该控制单元12包括一控制体121、一轨道组件122和一复位组件123，该控制体121包括凹槽1211和按钮1212，该凹槽1211设置在该控制体121侧面，该按钮1212设置在该控制体121顶面上。该本体11顶面设有按钮孔114，该按钮1212穿设在该本体11顶面的按钮孔114上。一种可能的实施方案是，该按钮1212与该控制体121一体成型而成。

如图3，该轨道组件122包括设置在该控制体121侧面的滑块1221和对应于该滑块1221，斜向设置在该本体侧壁的轨道滑槽（图未体现），该控制单元12通过轨道组件122控制该抱紧单元13将该软管2抱紧或解锁。

如图1和图2，该复位组件123包括复位弹簧1231、设置在该控制121体内的弹簧槽1232、对应于该弹簧槽1232，设置在该本体11上的弹簧固定柱1233，装设时，该复位弹簧1231装设在该弹簧槽1232与该弹簧固定柱1233之间。一种可能的实施方式是，该弹簧固定柱1233设置在该本体11的上本体112底部。

如图1和图2，该抱紧单元13包括一第一抱爪131和一第二抱爪132；该本体11的软管槽111侧壁设有过孔1111和抱爪槽1112，该过孔1111和抱爪槽1112相对设置，该第一抱爪131穿过该过孔1111嵌设在该控制体121的凹槽1211内。该第二抱爪132嵌设在该抱爪槽1112内，使得该第二抱爪132与该第一抱爪131相对地固定在该本体11的软管槽111侧壁上。该第一抱爪131、第二抱爪132分别与软管2抵靠的侧面设有摩擦凸块。

如图3，该配重单元14包括配重腔室141和配重块142，该配重腔室141通过该上本体112和下本体113装配形成，该配重块142装设在该配重腔室141内。

如图1至图4，安装时，通过按压本体11端面的按钮1212，从而带动抱紧单元13的第一抱爪131向斜下方移动至从本体11软管槽111侧壁伸出状态到缩回状态。这就打开了软管槽111，将软管2从软管槽111开口处滑入软管槽111。然后，松开按钮1212，复位组件123带动抱紧单元13的第一抱爪131从本体11内伸出软管槽111侧壁，从而与第二抱爪132配合，将软管2抱紧锁定。

拆卸时，只需要再次按压本体11端面的按钮1212，从而再次将抱紧单元13的第一抱爪131从本体11软管槽111侧壁缩回，即可将软管2从软管槽111中拆离。

综上所述，通过在配重机构1设置侧面开口，从而将配重机构1从侧面装设在软管2上，以避免需要将软管2拆卸下来，才能将配重机构1安装在软管2上的复杂操作，因此拆卸安装更便捷。此外，相比现有技术中，用螺钉锁紧或者卡扣锁紧的方式固定配重块，要在固定后调整在软管上的位置要调整位置都要用双手或者工具，本实用新型第一实施例通过设置抱紧单元13和控制单元12将配重机构1固定在软管2上，当需要调整配重机构1的位置时，只需要按压按钮1212，就可控制配重机构1与软管2的相对位置，从而可以轻松地将配重机构1调整到合适的位置。通过在抱紧单元13的第一第二抱爪131、132上设有摩擦凸块，增加第一第二抱爪131、132与软管2外表面的摩擦力，从而能更牢固的将配重机构1固定在软管2上。

上述说明示出并描述了本实用新型较优实施方案，如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型之设计精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种抽拉式龙头用配重机构，其特征在于，包括抱紧单元、控制单元、配重单元和本体；所述本体设有侧面开口的软管槽，所述抱紧单元、控制单元、配重单元设置在本体内，所述控制单元控制抱紧单元穿过所述本体将所述软管槽中的软管抱紧或解锁，所述抱紧单元包括第一抱爪；所述控制单元包括控制体，所述控制体包括凹槽，所述凹槽设置在所述控制体侧面，所述本体的软管槽侧壁设有过孔，所述第一抱爪穿过所述过孔嵌设在所述控制体的凹槽内。

2.根据权利要求1所述的抽拉式龙头用配重机构，其特征在于，所述控制单元还包括轨道组件，所述轨道组件包括设置在所述控制体侧面的滑块和对应于所述滑块，斜向设置在所述本体侧壁的轨道滑槽，所述控制单元通过轨道组件控制所述抱紧单元将所述软管抱紧或解锁。

3.根据权利要求1所述的抽拉式龙头用配重机构，其特征在于，所述控制单元还包括复位组件，所述复位组件包括复位弹簧、设置在所述控制体内的弹簧槽、对应于所述弹簧槽，设置在所述本体上的弹簧固定柱，装设时，所述复位弹簧装设在所述弹簧槽与所述弹簧固定柱之间。

4.根据权利要求1所述的抽拉式龙头用配重机构，其特征在于，所述控制单元还包括按钮，所述按钮设置在所述控制体顶部，所述本体顶面设有按钮孔，所述按钮穿设在所述本体顶面的按钮孔上。

5.根据权利要求4所述的抽拉式龙头用配重机构，其特征在于，所述按钮和所述控制体一体成型而成。

6.根据权利要求1所述的抽拉式龙头用配重机构，其特征在于，所述抱紧单元还包括第二抱爪，所述第二抱爪与所述第一抱爪相对地固定在所述本体的软管槽侧壁上。

7.根据权利要求6所述的抽拉式龙头用配重机构，其特征在于，所述第一抱爪、第二抱爪分别与软管抵靠的侧面设有摩擦凸块。

8.根据权利要求3所述的抽拉式龙头用配重机构，其特征在于，所述配重单元包括配重腔室和配重块，所述本体包括上本体和下本体，所述配重腔室通过所述上本体和下本体装配形成，所述配重块装设在所述配重腔室内。

9.一种抽拉式龙头，其特征在于，使用权利要求1至8所述的抽拉式龙头用配重机构。

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