CN218177863U - 一种方便安装更换的齿轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种方便安装更换的齿轮，涉及齿轮相关技术领域，包括齿轮本体，齿轮本体的侧面一体设置有连接杆，连接杆的内部开设有转动腔，转动腔的内部转动安装有转辊，转辊的外壁一体设置有传动条，转辊的一端连接有转杆，转杆远离转辊的一端延伸至齿轮本体的外侧，连接杆的外壁开设有多个与转动腔贯通的伸缩孔，伸缩孔的内部插接有伸缩杆，伸缩杆位于转动腔内部的一端一体设置有连接环，连接环套接在传动条的外壁，连接杆的中心轴与齿轮本体的中心轴重合，伸缩孔设置有多个，伸缩杆远离转动腔的一端为楔子型结构。通过以上各装置的配合使用，能够使齿轮的安装固定以及更换更加地方便，且能够减少配合工具的使用，能够提升工作效率。

Description

一种方便安装更换的齿轮

技术领域

本实用新型涉及齿轮相关技术领域，具体为一种方便安装更换的齿轮。

背景技术

现有齿轮的安装多采用螺栓，安装过程中需要多种工具的配合，并且随着齿轮的长时间使用，对于磨损的齿轮还需要进行更换，由于齿轮多采用逆螺纹的螺栓结构，使得齿轮在更换的过程较为麻烦，并且难以提升其工作效率，逆螺纹的螺栓结构还需要实现清除齿轮的转动方向，不然还有可能影响齿轮的正常工作，这无疑会增加齿轮安装的工作量，并且还会一定程度上增加齿轮的采购成本，因此特提出一种方便安装，有利于提升安装更换效率的，并且无需考虑其转动方向的齿轮，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便安装更换的齿轮，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便安装更换的齿轮，包括齿轮本体，齿轮本体的侧面一体设置有连接杆，连接杆的内部开设有转动腔，转动腔的内部转动安装有转辊，转辊的外壁一体设置有传动条，转辊的一端连接有转杆，转杆远离转辊的一端延伸至齿轮本体的外侧，方便工作人员对转辊的运动状态进行改变。

连接杆的外壁开设有多个与转动腔贯通的伸缩孔，伸缩孔的内部插接有伸缩杆，伸缩杆位于转动腔内部的一端一体设置有连接环，连接环套接在传动条的外壁，保证伸缩杆能够与传动条之间稳定连接。

优选的，连接杆的中心轴与齿轮本体的中心轴重合，伸缩孔设置有多个，且多个伸缩孔沿着连接杆的中心轴方向等距分布，伸缩杆远离转动腔的一端为楔子型结构，增加伸缩杆端部与安装孔内壁之间的摩擦力，提升齿轮本体固定的稳定性。

优选的，传动条为弧形结构，且传动条的数量与伸缩杆的数量相匹配，传动条与转辊连接端部的所在方向与转辊的外壁相切，转辊的两端分别与转动腔的两端转动连接，提升传动条对伸缩杆的传动效果。

优选的，齿轮本体远离连接杆一侧的中心处开设有与转杆相匹配的调节孔，调节孔的内壁环形等距开设有多个活动孔，活动孔的内部安装有转珠，转珠的外壁与活动孔远离开口端的内壁之间安装有压缩弹簧，能够对转杆与调节孔之间的相对位置进行固定，从而保证齿轮本体的稳固性。

优选的，转杆的外壁开设有多个与转珠相匹配的限位孔，转杆远离转辊的一端与扭动装置相匹配，方便对转辊的运动状态进行干预。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型记载了一种方便安装更换的齿轮，通过转杆带动转辊的转动，利用弧形结构的传动条能够控制伸缩杆在伸缩孔内部的伸缩，伸缩杆的端部抵在安装孔的内壁时，即能够实现齿轮本体与安装孔之间的固定，再借助转珠向限位孔内部的伸入，能够有效防止转辊出现反转的情况，可以保证齿轮本体与安装孔之间连接的稳定性。

通过人工使用外力利用转杆带动转辊反转，能够实现伸缩杆向伸缩孔内部的滑动，从而能够接触齿轮本体与安装孔之间的固定状态，能够使齿轮本体的安装和更换更加地方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型实施例齿轮本体结构图；

图2为本实用新型实施例齿轮本体正剖图；

图3为本实用新型实施例图2中A处结构放大图。

图中：1、齿轮本体；11、调节孔；12、活动孔；13、转珠；2、连接杆；3、转动腔；4、转辊；5、传动条；6、转杆；61、限位孔；7、伸缩孔；8、伸缩杆；9、连接环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实施例提供了一种方便安装更换的齿轮，包括齿轮本体1，齿轮本体1的侧面一体设置有连接杆2，连接杆2能够伸入到安装孔的内部，对齿轮本体1侧面的所在方向进行固定，连接杆2可以为圆柱体型也可以为矩形结构或者是多边形结构，可以视实际情况而定。

其中，连接杆2的内部开设有转动腔3，转动腔3的内部转动安装有转辊4，转辊4的外壁一体设置有传动条5，转辊4的一端连接有转杆6，转杆6远离转辊4的一端延伸至齿轮本体1的外侧，转杆6方便工作人员从外部控制转辊4的转动方向，并且能够为转辊4提供人为可控的转动力，方便对齿轮本体1与安装孔之间的固定状态进行改变。

为了人为可控地实现齿轮本体1与安装孔之间的固定，连接杆2的外壁开设有多个与转动腔3贯通的伸缩孔7，伸缩孔7的内部插接有伸缩杆8，伸缩杆8位于转动腔3内部的一端一体设置有连接环9，连接环9套接在传动条5的外壁。

传动条5跟随转辊4转动时，能够通过其自身的弧形结构以及自身侧壁与伸缩杆8之间相对位置的改变，使得伸缩杆8能够受力，并且通过控制转辊4的转动方向，能够有效控制伸缩杆8在伸缩孔7内部的伸缩方向。

为了提升齿轮本体1与安装孔之间的固定效果，连接杆2的中心轴与齿轮本体1的中心轴重合，伸缩孔7设置有多个，且多个伸缩孔7沿着连接杆2的中心轴方向等距分布。

其中，利用多个伸缩杆8与安装孔内壁的接触，可以增加连接杆2与安装孔之间的摩擦力，从而提升齿轮本体1与安装孔之间的固定效果，并且伸缩杆8远离转动腔3的一端为楔子型结构，楔子型结构的端部为一字型结构，为了进一步增加摩擦力，可以将一字型结构的端部设置成沿连接杆2中心轴方向。

为了保证伸缩杆8在伸缩孔7内部伸缩的稳定性，传动条5为弧形结构，且传动条5的数量与伸缩杆8的数量相匹配，传动条5与转辊4连接端部的所在方向与转辊4的外壁相切，转辊4的两端分别与转动腔3的两端转动连接。

优选的，与涡轮蜗杆的单向传动原理类似，由于传动条5与伸缩杆8端部连接环9之间的摩擦力，使得在无外力作用下，伸缩杆8很难与传动条5之间发生相对位置的改变，从而能够有效提升齿轮本体1的固定效果。

为了防止转辊4在转动腔3的内部发生自转，齿轮本体1远离连接杆2一侧的中心处开设有与转杆6相匹配的调节孔11，调节孔11的内壁环形等距开设有多个活动孔12，活动孔12的内部安装有转珠13，转珠13的外壁与活动孔12远离开口端的内壁之间安装有压缩弹簧。

转珠13在压缩弹簧的作用下能够抵在限位孔61的内部，从而能够对转杆6与调节孔11之间的相对位置进行固定，从而保证齿轮本体1与安装孔之间的固定效果。

转杆6的外壁开设有多个与转珠13相匹配的限位孔61，转杆6远离转辊4的一端与扭动装置相匹配，扭动装置可以为起子、扳手或者老虎钳，转杆6的端部相应的开槽或者设置为正多边形结构即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种方便安装更换的齿轮，包括齿轮本体（1），所述齿轮本体（1）的侧面一体设置有连接杆（2），其特征在于：所述连接杆（2）的内部开设有转动腔（3），所述转动腔（3）的内部转动安装有转辊（4），所述转辊（4）的外壁一体设置有传动条（5），所述转辊（4）的一端连接有转杆（6），所述转杆（6）远离转辊（4）的一端延伸至齿轮本体（1）的外侧；

所述连接杆（2）的外壁开设有多个与转动腔（3）贯通的伸缩孔（7），所述伸缩孔（7）的内部插接有伸缩杆（8），所述伸缩杆（8）位于转动腔（3）内部的一端一体设置有连接环（9），所述连接环（9）套接在传动条（5）的外壁。

2.根据权利要求1所述的一种方便安装更换的齿轮，其特征在于：所述连接杆（2）的中心轴与齿轮本体（1）的中心轴重合，所述伸缩孔（7）设置有多个，且多个所述伸缩孔（7）沿着连接杆（2）的中心轴方向等距分布，所述伸缩杆（8）远离转动腔（3）的一端为楔子型结构。

3.根据权利要求1所述的一种方便安装更换的齿轮，其特征在于：所述传动条（5）为弧形结构，且传动条（5）的数量与伸缩杆（8）的数量相匹配，所述传动条（5）与转辊（4）连接端部的所在方向与转辊（4）的外壁相切，所述转辊（4）的两端分别与转动腔（3）的两端转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种方便安装更换的齿轮，其特征在于：所述齿轮本体（1）远离连接杆（2）一侧的中心处开设有与转杆（6）相匹配的调节孔（11），所述调节孔（11）的内壁环形等距开设有多个活动孔（12），所述活动孔（12）的内部安装有转珠（13），所述转珠（13）的外壁与活动孔（12）远离开口端的内壁之间安装有压缩弹簧。

5.根据权利要求4所述的一种方便安装更换的齿轮，其特征在于：所述转杆（6）的外壁开设有多个与转珠（13）相匹配的限位孔（61），所述转杆（6）远离转辊（4）的一端与扭动装置相匹配。

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