CN218177010U - 一种平顶门套结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平顶门套结构，包括平顶框和竖直框；所述平顶框包括水平安装垫和瓶口边封框；所述水平安装垫的顶部固定于门洞顶部，所述水平安装垫的底部与所述瓶口边封框的顶部可拆卸连接；所述瓶口边封框的室内侧、室外侧和底部均间距设有多条水平凸条，分别配合形成第一水平挂灰区、第二水平挂灰区和第三水平挂灰区；竖直框的室内侧间距设有多条竖直凸条，所述竖直凸条配合形成第一竖直挂灰区，从而增加门框与装饰面基材之间的摩擦面和咬合力，增强平顶门套结构对扇灰材料的附着材料，解决了目前扇灰材料难以附着在隐形门框结构。

Description

一种平顶门套结构

技术领域

本实用新型涉及建筑装饰行业技术领域，尤其涉及一种平顶门套结构。

背景技术

在现有的建筑装饰工程中，隐形门框结构设置于门洞设置的避空位，从而将整体结构隐藏。当平顶结构安装于门洞预设的避空位后，需要进行扇灰，从而更好的隐藏门框结构。但油漆扇灰材料或石材瓷砖等硬性材质难以附着在隐形门框结构，导致工艺要求高，造成浪费大量的人工，成本增大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种平顶门套结构，以解决上述油漆煽灰材料或石材瓷砖等硬性材质难以附着在隐形门框结构的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种平顶门套结构，包括平顶框和竖直框；所述平顶框嵌在门洞顶部预留的顶部容置槽中，所述竖直框设置于门洞两侧预留的侧边容置槽中，所述平顶框包括水平安装垫和瓶口边封框；

所述水平安装垫的顶部固定于门洞顶部，所述水平安装垫的底部与所述瓶口边封框的顶部可拆卸连接；所述瓶口边封框的室内侧、室外侧和底部均间距设有多条水平凸条，所述瓶口边封框室内侧的水平凸条配合形成第一水平挂灰区，所述瓶口边封框室外侧的水平凸条配合形成第二水平挂灰区，所述瓶口边封框底部的水平凸条形成第三水平挂灰区；

所述竖直框的室内侧间距设有多条竖直凸条，所述竖直凸条配合形成第一竖直挂灰区。

所述平顶门套结构中，所述竖直框包括主型材、固定型材和竖直安装垫；

所述主型材内部开设有空腔，所述空腔内侧设有隔板，所述隔板将空腔分成有连接腔和固定腔；所述固定腔的室内侧和室外侧分别设有卯固滑槽；

所述固定型材的宽度小于主型材的宽度，所述固定型材和第一竖直挂灰区均设置于主型材的室内侧，所述固定型材位于靠近墙体的一侧；所述主型材的室外侧间距设有多条挂灰凸条，所述挂灰凸条配合形成第二竖直挂灰区；所述竖直安装垫的一侧固定于墙体，所述竖直安装垫的另一侧分别与所述固定腔和固定型材可拆卸连接；

所述固定型材远离墙体的一侧设有锯齿形面。

所述平顶门套结构中，所述竖直框包括主型材、固定型材和竖直安装垫；

所述主型材内部开设有空腔，所述空腔内侧设有隔板，所述隔板将空腔分成有连接腔和固定腔；所述固定腔的室内侧和室外侧分别设有卯固滑槽；

所述固定型材设置于主型材的室外侧，所述固定型材位于靠近墙体的一侧，且所述固定型材的宽度小于主型材的宽度；所述主型材的室外侧还间距设有多条挂灰凸条，所述挂灰凸条配合形成第二竖直挂灰区；

所述竖直安装垫的一侧固定于墙体，所述竖直安装垫的另一侧分别与所述固定腔和固定型材可拆卸连接；

所述固定型材远离墙体的一侧设有锯齿形面。

所述平顶门套结构中，所述主型材远离墙体的一侧设有容置槽，所述容置槽位于所述主型材室内侧一端的近端处或所述主型材室外侧一端的近端处；所述容置槽内设有防撞条。

所述平顶门套结构中，所述水平凸条的宽度沿着远离瓶口边封框的方向逐渐增大；

所述竖直凸条的宽度沿着室外侧方向逐渐增大。

所述平顶门套结构中，所述水平凸条平行于水平线，所述竖直凸条平行于墙面。

所述平顶门套结构中，所述平顶框和竖直框均为铝合金材料。

本实用新型中的一个技术方案可以具有以下有益效果：

所述平顶门套结构在平顶框室内侧、室外侧和底部分别设置第一水平挂灰区、第二水平挂灰区和第三水平挂灰区，并在竖直框设置第一竖直挂灰区，增加门框与装饰面基材之间的摩擦面和咬合力，从而增强平顶门套结构对扇灰材料的附着材料，解决了目前扇灰材料难以附着在隐形门框结构，降低劳动力成本，施工快捷方便，迎合现时装配式施工的需要，省时、省工，方便，又能够达到完美精细的装饰效果。

附图说明

图1是本实用新型其中一个实施例中平顶框的安装结构示意图；

图2是本实用新型其中一个实施例中竖直框的安装结构示意图；

图3是本实用新型其中一个实施例中竖直框的结构示意图；

图4是本实用新型其中另一个实施例中平顶框的安装结构示意图；

图5是本实用新型其中另一个实施例中竖直框的安装结构示意图；

图6是本实用新型其中另一个实施例中竖直框的结构示意图；

附图中：水平安装垫1、瓶口边封框2；固定型材4、竖直安装垫5、容置槽6、防撞条7；

水平凸条20、第一水平挂灰区21、第二水平挂灰区22、第三水平挂灰区23；竖直凸条30；第一竖直挂灰区31、挂灰凸条32、第二竖直挂灰区33；锯齿形面41；隔板301、连接腔3a、固定腔3b、卯固滑槽3c。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“室内侧”、“室外侧”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多条”的含义是两条或两条以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1～6，本实用新型提供了一种平顶门套结构，包括平顶框和竖直框；所述平顶框嵌在门洞顶部预留的顶部容置槽6中，所述竖直框设置于门洞两侧预留的侧边容置槽6中，所述平顶框包括水平安装垫1和瓶口边封框2；

所述水平安装垫1的顶部固定于门洞顶部，所述水平安装垫1的底部与所述瓶口边封框2的顶部可拆卸连接；所述瓶口边封框2的室内侧、室外侧和底部均间距设有多条水平凸条20，所述瓶口边封框2室内侧的水平凸条20配合形成第一水平挂灰区21，所述瓶口边封框2室外侧的水平凸条20配合形成第二水平挂灰区22，所述瓶口边封框2底部的水平凸条20形成第三水平挂灰区23；

所述竖直框的室内侧间距设有多条竖直凸条30，所述竖直凸条30配合形成第一竖直挂灰区31。

所述平顶门套结构在平顶框室内侧、室外侧和底部分别设置第一水平挂灰区21、第二水平挂灰区22和第三水平挂灰区23，并在竖直框设置第一竖直挂灰区31，增加门框与装饰面基材之间的摩擦面和咬合力，从而增强平顶门套结构对扇灰材料的附着材料，解决了目前扇灰材料难以附着在隐形门框结构，降低劳动力成本，施工快捷方便，迎合现时装配式施工的需要，省时、省工，方便，又能够达到完美精细的装饰效果。

相邻的水平凸条20之间形成扇灰槽，多条水平凸条20间距分布，从而形成第一水平挂灰区21、第二水平挂灰区22或第三水平挂灰区23，在扇灰过程中，扇灰材料可以进入扇灰槽中，从而增加门框与装饰面基材之间的摩擦面和咬合力。同理地，相邻的竖直凸条30之间形成扇灰槽，形成第一竖直挂灰区31，同样也增加门框与装饰面基材之间的摩擦面和咬合力。

在安装平顶框时，先通过螺栓将水平安装垫1和瓶口边封框2固定连接；再使用膨胀螺钉将水平安装垫1固定在门洞顶；随后，在平顶框的室外侧和室内侧增加填充材料进行固定；最后，在填充材料的表面进行扇灰，实现隐藏平顶框的效果。天地合页可安装于平顶门套结构，使天地合页能够获得足够结构强度，保证门扇的稳定；此外，还可以将隐藏式闭门器的两端分别安装于门扇和平顶门套结构的水平段，从而隐藏用于安装或连接门扇的功能型五金件，使门扇结构看上去更加简洁，整体效果更加美观。

具体地，所述竖直框包括主型材、固定型材4和竖直安装垫5；

所述主型材内部开设有空腔，所述空腔内侧设有隔板301，所述隔板301将空腔分成有连接腔3a和固定腔3b；所述固定腔3b的室内侧和室外侧分别设有卯固滑槽3c；

所述固定型材4的宽度小于主型材的宽度，所述固定型材4和第一竖直挂灰区31均设置于主型材的室内侧，所述固定型材4位于靠近墙体的一侧；所述主型材的室外侧间距设有多条挂灰凸条32，所述挂灰凸条32配合形成第二竖直挂灰区33；所述竖直安装垫5的一侧固定于墙体，所述竖直安装垫5的另一侧分别与所述固定腔3b和固定型材4可拆卸连接；

所述固定型材4远离墙体的一侧设有锯齿形面41。

主型材的固定腔3b和固定型材4起到将竖直框整体固定在墙面的作用。固定腔3b通过螺栓与竖直安装垫5连接；而膨胀螺钉依次穿过固定型材4和竖直安装垫5，并固定于墙体；靠近门锁一侧的连接腔3a设置有门锁孔。固定型材4的锯齿形面41可以增加门框与装饰面基材之间的摩擦面和咬合力，从而使扇灰材料更好的附着。

请参考图1和图3，在本实用新型的一个具体实施例中，在安装竖直框时，先通过螺栓将竖直安装垫5和固定腔3b固定连接；再使用膨胀螺钉穿过固定型材4和竖直安装垫5，并直接固定于墙体；随后，在竖直框室内侧增加填充材料进行固定，固定型材4的宽度小于主型材的宽度，因此，存在加固空间，可以在加固空间增加填充材料，从而增强固定效果，使得竖直框更加牢固；最后，在第一竖直挂灰区31、第二竖直挂灰区33、墙体和填充材料的表面进行扇灰，实现隐藏平顶框的效果。本实施例适合侧边容置槽6的槽口朝向室外侧的情况。

具体地，所述竖直框包括主型材、固定型材4和竖直安装垫5；

所述主型材内部开设有空腔，所述空腔内侧设有隔板301，所述隔板301将空腔分成有连接腔3a和固定腔3b；所述固定腔3b的室内侧和室外侧分别设有卯固滑槽3c；

所述固定型材4设置于主型材的室外侧，所述固定型材4位于靠近墙体的一侧，且所述固定型材4的宽度小于主型材的宽度；所述主型材的室外侧还间距设有多条挂灰凸条32，所述挂灰凸条32配合形成第二竖直挂灰区33；

所述竖直安装垫5的一侧固定于墙体，所述竖直安装垫5的另一侧分别与所述固定腔3b和固定型材4可拆卸连接；

所述固定型材4远离墙体的一侧设有锯齿形面41。

请参考图2和图6，在本实用新型的另一个具体实施例中，在安装竖直框时，先通过螺栓将竖直安装垫5和固定腔3b固定连接；再使用膨胀螺钉穿过固定型材4和竖直安装垫5，并直接固定于墙体；随后，在竖直框室内侧增加填充材料进行固定，固定型材4的宽度小于主型材的宽度，因此，存在加固空间，可以在加固空间增加填充材料，从而增强固定效果，使得竖直框更加牢固；最后，在第一竖直挂灰区31、第二竖直挂灰区33、墙体和填充材料的表面进行扇灰，实现隐藏平顶框的效果。本实施例适合侧边容置槽6的槽口朝向室内侧的情况。

具体地，所述主型材远离墙体的一侧设有容置槽6，所述容置槽6位于所述主型材室内侧一端的近端处或所述主型材室外侧一端的近端处；所述容置槽6内设有防撞条7。

请参考图1和图3，该实施例容置槽6位于主型材室内侧一端的近端处。请参考图2和图6，该实施例主型材室外侧一端的近端处。容置槽6的位置及朝向根据门的打开方向设置，防撞条7可减少门在关闭时与主型材的碰撞，起到缓震的作用，减少噪声；同时，还能增强密封性。

可选地，所述水平凸条20的宽度沿着远离瓶口边封框2的方向逐渐增大；所述竖直凸条30的宽度沿着室外侧方向逐渐增大。采用上述结构，使得扇灰材料可以紧紧和水平凸条20形成的扇灰槽或竖直凸条30形成的扇灰槽连接，可增加门框与装饰面基材之间附着力。

可选地，所述水平凸条20平行于水平线，所述竖直凸条30平行于墙面。采用上述结构，便于平顶框和竖直框的生产，从而降低生产成本。同时，在扇灰过程中，有利于扇灰材料的附着。

优选地，所述平顶框和竖直框均为铝合金材料。铝合金具有密度低、力学性能佳、加工性能好、无毒、易回收及抗腐蚀性能优良等特点，增加平顶门套结构的耐用性。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (7)

1.一种平顶门套结构，包括平顶框和竖直框；所述平顶框嵌在门洞顶部预留的顶部容置槽中，所述竖直框设置于门洞两侧预留的侧边容置槽中，其特征在于，所述平顶框包括水平安装垫和瓶口边封框；

所述水平安装垫的顶部固定于门洞顶部，所述水平安装垫的底部与所述瓶口边封框的顶部可拆卸连接；所述瓶口边封框的室内侧、室外侧和底部均间距设有多条水平凸条，所述瓶口边封框室内侧的水平凸条配合形成第一水平挂灰区，所述瓶口边封框室外侧的水平凸条配合形成第二水平挂灰区，所述瓶口边封框底部的水平凸条形成第三水平挂灰区；

所述竖直框的室内侧间距设有多条竖直凸条，所述竖直凸条配合形成第一竖直挂灰区。

2.根据权利要求1所述的一种平顶门套结构，其特征在于，所述竖直框包括主型材、固定型材和竖直安装垫；

所述主型材内部开设有空腔，所述空腔内侧设有隔板，所述隔板将空腔分成有连接腔和固定腔；所述固定腔的室内侧和室外侧分别设有卯固滑槽；

所述固定型材的宽度小于主型材的宽度，所述固定型材和第一竖直挂灰区均设置于主型材的室内侧，所述固定型材位于靠近墙体的一侧；所述主型材的室外侧间距设有多条挂灰凸条，所述挂灰凸条配合形成第二竖直挂灰区；所述竖直安装垫的一侧固定于墙体，所述竖直安装垫的另一侧分别与所述固定腔和固定型材可拆卸连接；

所述固定型材远离墙体的一侧设有锯齿形面。

3.根据权利要求1所述的一种平顶门套结构，其特征在于，所述竖直框包括主型材、固定型材和竖直安装垫；

所述主型材内部开设有空腔，所述空腔内侧设有隔板，所述隔板将空腔分成有连接腔和固定腔；所述固定腔的室内侧和室外侧分别设有卯固滑槽；

所述固定型材设置于主型材的室外侧，所述固定型材位于靠近墙体的一侧，且所述固定型材的宽度小于主型材的宽度；所述主型材的室外侧还间距设有多条挂灰凸条，所述挂灰凸条配合形成第二竖直挂灰区；

所述竖直安装垫的一侧固定于墙体，所述竖直安装垫的另一侧分别与所述固定腔和固定型材可拆卸连接；

所述固定型材远离墙体的一侧设有锯齿形面。

4.根据权利要求2或3所述的一种平顶门套结构，其特征在于，所述主型材远离墙体的一侧设有容置槽，所述容置槽位于所述主型材室内侧一端的近端处或所述主型材室外侧一端的近端处；所述容置槽内设有防撞条。

5.根据权利要求1所述的一种平顶门套结构，其特征在于，所述水平凸条的宽度沿着远离瓶口边封框的方向逐渐增大；

所述竖直凸条的宽度沿着室外侧方向逐渐增大。

6.根据权利要求1所述的一种平顶门套结构，其特征在于，所述水平凸条平行于水平线，所述竖直凸条平行于墙面。

7.根据权利要求1所述的一种平顶门套结构，其特征在于，所述平顶框和竖直框均为铝合金材料。

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