CN218175842U - 一种可循环使用的钻孔桩压浆管接长装置 - Google Patents

一种可循环使用的钻孔桩压浆管接长装置 Download PDF

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朱文强
蔡元鹏
刘学
刘俊宏
黄海峰
宋吉祥
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China Railway Major Bridge Bureau Shanghai Engineering Co Ltd
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Abstract

本实用新型属于建筑工程技术领域,具体涉及一种可循环使用的钻孔桩压浆管接长装置,包括:接长管,其包括直段部,所述直段部的一端端部设置有丝头,直段部的另一端设置有缩口结构,缩口结构沿背离直段部的方向竖直向外延伸并逐渐向内凹陷,形成缩口端,所述缩口端的径向长度小于声测管的直径;接长管的丝头端和压浆阀连接,缩口结构端和声测管连接。通过本接长管可以有效解决因声测管顶部破损而导致无法连接压浆阀,无法完成后压浆作业的问题。

Description

一种可循环使用的钻孔桩压浆管接长装置
技术领域
本实用新型属于建筑工程技术领域,具体涉及一种可循环使用的钻孔桩压浆管接长装置。
背景技术
灌注桩后注浆指灌注桩成桩后一定时间,通过预设于桩身内的注浆导管及与之相连的桩端、桩侧注浆阀注入水泥浆,使桩端、桩侧土体(包括沉渣和泥皮)得到加固,从而提高单桩承载力,减小沉降。灌注桩后注浆多以桩基成桩检测所预埋的声测管为导路,即声测管兼做压浆管,进行桩底注浆作业。在进行注浆作业时,将压浆阀拧紧在声测管顶部丝头位置,而后开展注浆作业。但是在实际施工操作过程中,常常由于外界因素导致声测管顶部节段破损、变形扭曲和丝头破坏,使得压浆阀无法与声测管连接。若将声测管变形扭曲破损的顶部割除,剩余无丝头部分无法与压浆阀连接,且声测管为薄壁无缝钢管,不易对其进行加接焊接丝头,即使加接焊接丝头后也不能保证密封性。
所以需要一种装置结构使得压浆阀和顶部破损的声测管密封连接,完成后压浆作业。
实用新型内容
在声测管顶部破损变形后,为了能保证现场正常开展压浆工作,本实用新型提供了一种可循环使用的钻孔桩压浆管接长装置,包括:
接长管,其包括直段部,所述直段部的一端端部设置有丝头,直段部的另一端设置有缩口结构,缩口结构沿背离直段部的方向竖直向外延伸并逐渐向内凹陷,形成缩口端,所述缩口端的径向长度小于声测管的直径;接长管的丝头端和压浆阀连接,缩口结构端和声测管连接。
进一步地,所述缩口结构和声测管连接处设置有密封圈。
进一步地,所述密封圈包括支撑部以及由支撑部向下竖直延伸的伸长部。
进一步地,所述密封圈为橡胶圈。
进一步地,所述接长管的直段部的管径与声测管的管径相同。
进一步地,所述接长管的外表面设置有防锈层。
本实用新型的有益效果:
本实用新型所述的接长装置结构简单,成本低廉,通过将接长管的丝头端和压浆阀连接,将接长管的缩口结构端和声测管连接,可以有效解决因声测管顶部破损而导致无法连接压浆阀,无法完成后压浆作业的问题。本接长装置装拆方便,可多次利用,具有良好的经济效益。
附图说明
图1是实施例1所述可循环使用的钻孔桩压浆管接长装置中截取的声测管结构示意图;
图2是实施例1所述可循环使用的钻孔桩压浆管接长装置中接长管的正视图;
图3是实施例1所述可循环使用的钻孔桩压浆管接长装置中接长管的侧视图;
图4是实施例1所述可循环使用的钻孔桩压浆管接长装置中接长管和压浆阀、声测管连接示意图;
图5是图4中A处放大图;
图6是实施例1所述可循环使用的钻孔桩压浆管接长装置中密封圈的结构示意图。
附图标记:1、接长管;101、丝头;102、缩口结构;103、直段部;2、压浆阀;3、声测管;4、密封圈;401、支撑部;402、伸长部。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例1
如图1-图6所示,为了解决后注浆中面临的问题,完成后注浆工作,本实施例提供了一种可循环使用的钻孔桩压浆管接长装置,包括:
接长管1,其包括直段部103,所述直段部103的一端端部设置有丝头101,直段部103的另一端设置有缩口结构102,缩口结构102沿背离直段部103的方向竖直向外延伸并逐渐向内凹陷,形成缩口端,所述缩口端的径向长度小于声测管3的直径,便于接长管1通过缩口结构102插入到声测管3中;接长管1的丝头端和压浆阀2连接,用于后注浆,缩口结构端和声测管3连接,用于插入破损的声测管3顶部,完成后注浆工作。
在接长管1的一端设置丝头101,通过丝头101和压浆阀2连接,在接长管1的另一端设置缩口结构102,方便接长管1和声测管3连接,接长管1一端连接压浆阀2,一端连接声测管3,可以有效解决因声测管3顶部破损而导致无法连接压浆阀2,无法完成后压浆作业的问题。
在本实施例中,在接长管1的直段部103背离丝头端的底边上开设有三角形形状的口,并将三角形形状的口的两条侧边向内弯折,直至两条侧边竖直接触闭合,形成向内凹陷的缩口结构102。此外,也可以在接长管1的直段部103背离丝头端的底边上开设其他形状的口,只要能形成缩口结构102,方便接长管1通过缩口结构102插入到声测管3中即可。
在本实施例中,所述缩口结构102和声测管3连接处设置有密封圈4,保证缩口结构102和声测管3连接的密封性,防止在后压浆工作中发生泄露。
在本实施例中,所述密封圈4包括支撑部401以及由支撑部401向下竖直延伸的伸长部402。当将接长管1插入到声测管3中时,首先将密封圈4套设在接长管1的缩口结构端,密封圈4的伸长部402和接长管1一同插入到声测管3中,密封圈4的支撑部401承接在声测管3顶部和接长管1的连接处。
在本实施例中,所述密封圈4为橡胶圈,材料易获取。
在本实施例中,所述接长管1的直段部103的管径与声测管3的管径相同。
在本实施例中,可以截取一段同规格的带有丝头101的声测管3作为接长管1,并在截取的声测管3(即接长管1)无丝头端切割掉一个三角形部分,再将其敲打闭合为小口径,保证接长管1和声测管3匹配,更好地完成后压浆工作。其中,截取的接长管1的长度为30cm。
在本实施例中,所述接长管1的外表面设置有防锈层,避免在储存的过程中发生锈蚀,影响后压浆工作中的正常使用,避免因接长管1锈蚀损坏而发生漏浆的情况。
本实施例所述的接长管1装拆方便,可重复利用。在接长管1安装时,首先将制作好的接长管1的缩口结构端插入到破损的声测管3内,在该接长管1的顶部放置缓冲方木,再用铁锤敲打,直至接长管1打入顶部破损的声测管3中紧固不松动即可,然后便可在接长管1的丝头端对接好压浆阀2,开展后续桩端压浆工作;压浆完成后,可将该接长管1敲松,拔出后进行循环使用。
本实施例所述的接长管1材料通过截取一段带有丝头端的声测管3,易制作,成本低,可循环利用,极大解决了施工现场普遍存在的声测管3顶部破损变形的难题,具有良好的经济效益。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种可循环使用的钻孔桩压浆管接长装置,其特征在于,包括:
接长管(1),其包括直段部(103),所述直段部(103)的一端端部设置有丝头(101),直段部(103)的另一端设置有缩口结构(102),缩口结构(102)沿背离直段部(103)的方向竖直向外延伸并逐渐向内凹陷,形成缩口端,所述缩口端的径向长度小于声测管(3)的直径;接长管(1)的丝头端和压浆阀(2)连接,缩口结构端和声测管(3)连接。
2.根据权利要求1所述可循环使用的钻孔桩压浆管接长装置,其特征在于,所述缩口结构(102)和声测管(3)连接处设置有密封圈(4)。
3.根据权利要求2所述可循环使用的钻孔桩压浆管接长装置,其特征在于,所述密封圈(4)包括支撑部(401)以及由支撑部(401)向下竖直延伸的伸长部(402)。
4.根据权利要求3所述可循环使用的钻孔桩压浆管接长装置,其特征在于,所述密封圈(4)为橡胶圈。
5.根据权利要求1所述可循环使用的钻孔桩压浆管接长装置,其特征在于,所述接长管(1)的直段部(103)的管径与声测管(3)的管径相同。
6.根据权利要求1所述可循环使用的钻孔桩压浆管接长装置,其特征在于,所述接长管(1)的外表面设置有防锈层。
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