CN218175313U - 一种便于调节的打结机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于调节的打结机，包括打结机本体，所述打结机本体包括底座、机头，所述机头安装在底座上表面，所述机头顶端一侧安装有底线绕线器，所述机头顶端另一侧对应安装有铁片限位器，在机头顶端在底线绕线器与铁片限位器之间安装有张紧度调节部件。本实用新型通过设有张紧度调节部件，借助压力传感器能够对底线的张紧度进行实时检测，确保了对底线张紧度测定的准确度，当底线的张紧度与设定值出现偏差时，借助调节电机对导线轮的位置进行前后调节改变，对导线轮与导向部之间的距离进行改变，从而实现对底线的松紧度动态调整，自动化程度高，保证了底线使用的稳定避免受到张紧度影响出现短线的问题。

Description

一种便于调节的打结机

技术领域

本实用新型涉及打结机相关技术领域，具体为一种便于调节的打结机。

背景技术

套结机缝纫机也叫打枣车和打结机，通常是用来加固线迹的；

一般适合于服装，针织，毛衫，西服，牛仔服等生产厂家使用，套结机起到服装受力部位加固节缝制和圆头纽孔缝尾加固及缝锁伞顶圆的作用，在生产过程中装订上纽扣后，需要人工用缝纫线在纽扣脖后缠绕数道，以便加固纽扣的牢固度，但是目前市面上的打结机存在如下不足。

目前市面上的打结机无法实现对其上底线张紧度的主动监测以及后续针对性动态调节工作，因此在加工中，会出现底线张紧度过低导致底线缠绕等状况，底线张紧度过高导致底线出现短线的状况，需要工作人员重新进行穿线工作，增大了工作人员的工作量，影响了加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于调节的打结机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节的打结机，包括打结机本体，所述打结机本体包括底座、机头，所述机头安装在底座上表面，所述机头顶端一侧安装有底线绕线器，所述机头顶端另一侧对应安装有铁片限位器，在机头顶端在底线绕线器与铁片限位器之间安装有张紧度调节部件，所述底线绕线器、铁片限位器与张紧度调节部件上对应穿设有底线。

作为本技术方案的进一步优选的，所述张紧度调节部件包括调节框、调节电机、螺纹杆、螺纹块、安装台、横板、两个导向部以及检测部，所述调节框安装在机头顶端，所述调节电机通过支架安装在调节框侧壁，所述螺纹杆转动安装在调节框内并与调节电机传动连接，所述螺纹块对应套设在螺纹杆外部并与调节框内壁滑动贴合，所述安装台滑动安装在调节框顶端并与螺纹块连接，所述横板安装在安装台上表面，两个导向部对称安装在横板上两侧，所述检测部安装在调节框上远离横板一侧。

作为本技术方案的进一步优选的，所述调节框两侧壁顶端、底端均安装有连接支耳，且连接支耳通过螺栓与机头连接。

作为本技术方案的进一步优选的，所述导向部包括一号导向柱、二号导向柱、滑动区、滑台以及定位弹簧，所述一号导向柱对应转动安装在横板上表面两侧边缘处，所述滑动区开设在横板上并位于一号导向柱一侧，所述滑台滑动安装在滑动区内，所述定位弹簧安装在滑动区内远离一号导向柱一侧，且定位弹簧与滑台侧壁连接，所述二号导向柱转动安装在滑台上表面。

作为本技术方案的进一步优选的，所述一号导向柱与二号导向柱平行分布，且一号导向柱外壁顶端、底端对应安装有限位套环，借助限位套环能够对一号导向柱、二号导向柱之间的底线进行限位。

作为本技术方案的进一步优选的，所述检测部包括固定板、检测台、检测槽、检测块、压力传感器以及导线轮，所述固定板安装在调节框顶端一侧，所述检测台安装在固定台上表面中部，所述检测槽开设在检测台内顶端，所述检测块滑动安装在检测槽内，所述压力传感器安装在检测槽内一侧并与检测块贴合压紧，所述导线轮转动安装在检测块上表面，且导线轮与底线接触。

作为本技术方案的进一步优选的，所述机头一侧壁安装有控制器，且控制器与压力传感器电性连接。

本实用新型提供了一种便于调节的打结机，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设有检测部，当导线轮检测到底线的张紧度过大时，对应启动调节电机，带动导线轮朝向横板一侧移动，实现对导线轮上底线松紧度的缓解，保证底线张紧度的稳定，反之，当导向轮检测到底线的张紧度过小时，反向启动调节电机，带动导向轮朝向远离横板一侧移动，实现对导向轮上底线的再次拉紧，保证底线张紧度的稳定。

(2)本实用新型通过设有导向部，借助一号导向柱、二号导向柱可实现对底线的夹紧输送，避免出现脱落的问题，并且借助定位弹簧与滑台的配合下，可对二号导向柱施加弹性压力，能够保证一号导向柱与二号导向柱的贴紧，稳定性更高，并且能够适配不同厚度的底线使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的张紧度调节部件在机头上安装示意图；

图3为本实用新型的底线在机头上穿线示意图；

图4为本实用新型的张紧度调节部件结构示意图；

图5为本实用新型的导向部结构示意图；

图6为本实用新型的检测部结构示意图。

图中：1、打结机本体；2、底座；3、机头；4、底线绕线器；5、铁片限位器；6、底线；7、调节框；8、调节电机；9、螺纹杆；10、螺纹块；11、安装台；12、横板；13、连接支耳；14、一号导向柱；15、二号导向柱；16、滑动区；17、滑台；18、定位弹簧；19、限位套环；20、固定板；21、检测台；22、检测槽；23、检测块；24、压力传感器；25、导线轮；26、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供技术方案：如图1、图3和图4所示，本实施例中，一种便于调节的打结机，包括打结机本体1，打结机本体1包括底座2、机头3，机头3安装在底座2上表面，机头3顶端一侧安装有底线绕线器4，机头3顶端另一侧对应安装有铁片限位器5，在机头3顶端在底线绕线器4与铁片限位器5之间安装有张紧度调节部件，底线绕线器4、铁片限位器5与张紧度调节部件上对应穿设有底线6。

如图5和图6所示，张紧度调节部件包括调节框7、调节电机8、螺纹杆9、螺纹块10、安装台11、横板12、两个导向部以及检测部，调节框7安装在机头3顶端，调节电机8通过支架安装在调节框7侧壁，螺纹杆9转动安装在调节框7内并与调节电机8传动连接，螺纹块10对应套设在螺纹杆9外部并与调节框7内壁滑动贴合，安装台11滑动安装在调节框7顶端并与螺纹块10连接，横板12安装在安装台11上表面，两个导向部对称安装在横板12上两侧，检测部安装在调节框7上远离横板12一侧，调节框7两侧壁顶端、底端均安装有连接支耳13，且连接支耳13通过螺栓与机头3连接。

如图5所示，导向部包括一号导向柱14、二号导向柱15、滑动区16、滑台17以及定位弹簧18，一号导向柱14对应转动安装在横板12上表面两侧边缘处，滑动区16开设在横板12上并位于一号导向柱14一侧，滑台17滑动安装在滑动区16内，定位弹簧18安装在滑动区16内远离一号导向柱14一侧，且定位弹簧18与滑台17侧壁连接，二号导向柱15转动安装在滑台17上表面，一号导向柱14与二号导向柱15平行分布，且一号导向柱14外壁顶端、底端对应安装有限位套环19，借助限位套环19能够对一号导向柱14、二号导向柱15之间的底线6进行限位，可对二号导向柱15施加弹性压力，能够保证一号导向柱14与二号导向柱15的贴紧，稳定性更高。

如图2和图6所示，检测部包括固定板20、检测台21、检测槽22、检测块23、压力传感器24以及导线轮25，固定板20安装在调节框7顶端一侧，检测台21安装在固定台上表面中部，检测槽22开设在检测台21内顶端，检测块23滑动安装在检测槽22内，压力传感器24安装在检测槽22内一侧并与检测块23贴合压紧，导线轮25转动安装在检测块23上表面，且导线轮25与底线6接触，机头3一侧壁安装有控制器26，且控制器26与压力传感器24电性连接，对应启动调节电机8，带动导线轮25朝向横板12一侧移动，实现对导线轮25上底线6松紧度的缓解，保证底线6张紧度的稳定。

本实用新型提供一种便于调节的打结机，具体工作原理如下：首先将压力传感器24与控制器26以及调节电机8进行编程设定，保证了后续联动调节动作的稳定进行，在机头3顶端的底线绕线器4与铁片限位器5之间安装有张紧度调节部件，将底线6对应穿过铁片限位器5之后穿过导向部、检测部，最后底线6绕在底线绕线器4上，通过设有张紧度调节部件，首先根据需求将底线6的张紧度需求值在控制器26上设定，借助压力传感器24能够对底线6的张紧度进行实时检测，确保了对底线6张紧度测定的准确度，无需工作人员手动操作，常态下，底线6穿过横板12上导向部并穿过检测部的导线轮25对底线6进行实时监测以及底线6输送工作，当底线6的张紧度与设定值出现偏差时，借助调节电机8对导线轮25的位置进行前后调节改变，对导线轮25与导向部之间的距离进行改变，从而实现对底线6的松紧度动态调整，自动化程度高，保证了底线6使用的稳定避免受到张紧度影响出现短线的问题；

对底线6进行导向时：通过设有导向部，底线6穿过一号导向柱14、二号导向柱15之间，借助一号导向柱14、二号导向柱15可实现对底线6的夹紧输送，避免出现脱落的问题，并且借助定位弹簧18与滑台17的配合下，可对二号导向柱15施加弹性压力，能够保证一号导向柱14与二号导向柱15的贴紧，稳定性更高，并且能够适配不同厚度的底线6使用；

对底线6张紧度调节时：通过设有检测部，当导线轮25检测到底线6的张紧度过大时，对应启动调节电机8，经过螺纹杆9与螺纹块10导向，带动导线轮25朝向横板12一侧移动，实现对导线轮25上底线6松紧度的缓解，保证底线6张紧度的稳定，反之，当导向轮检测到底线6的张紧度过小时，反向启动调节电机8，带动导向轮朝向远离横板12一侧移动，实现对导向轮上底线6的再次拉紧，保证底线6张紧度的稳定。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，在此不再详述，同样本说明书中未作详细描述的内容如若出现常规的电路以及控制连接等问题均属于本领域专业技术人员公知的现有技术，不再过多赘诉。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于调节的打结机，包括打结机本体(1)，所述打结机本体(1)包括底座(2)、机头(3)，所述机头(3)安装在底座(2)上表面，所述机头(3)顶端一侧安装有底线绕线器(4)，所述机头(3)顶端另一侧对应安装有铁片限位器(5)，其特征在于：在机头(3)顶端在底线绕线器(4)与铁片限位器(5)之间安装有张紧度调节部件，所述底线绕线器(4)、铁片限位器(5)与张紧度调节部件上对应穿设有底线(6)。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节的打结机，其特征在于：所述张紧度调节部件包括调节框(7)、调节电机(8)、螺纹杆(9)、螺纹块(10)、安装台(11)、横板(12)、两个导向部以及检测部，所述调节框(7)安装在机头(3)顶端，所述调节电机(8)通过支架安装在调节框(7)侧壁，所述螺纹杆(9)转动安装在调节框(7)内并与调节电机(8)传动连接，所述螺纹块(10)对应套设在螺纹杆(9)外部并与调节框(7)内壁滑动贴合，所述安装台(11)滑动安装在调节框(7)顶端并与螺纹块(10)连接，所述横板(12)安装在安装台(11)上表面，两个导向部对称安装在横板(12)上两侧，所述检测部安装在调节框(7)上远离横板(12)一侧。

3.根据权利要求2所述的一种便于调节的打结机，其特征在于：所述调节框(7)两侧壁顶端、底端均安装有连接支耳(13)，且连接支耳(13)通过螺栓与机头(3)连接。

4.根据权利要求2所述的一种便于调节的打结机，其特征在于：所述导向部包括一号导向柱(14)、二号导向柱(15)、滑动区(16)、滑台(17)以及定位弹簧(18)，所述一号导向柱(14)对应转动安装在横板(12)上表面两侧边缘处，所述滑动区(16)开设在横板(12)上并位于一号导向柱(14)一侧，所述滑台(17)滑动安装在滑动区(16)内，所述定位弹簧(18)安装在滑动区(16)内远离一号导向柱(14)一侧，且定位弹簧(18)与滑台(17)侧壁连接，所述二号导向柱(15)转动安装在滑台(17)上表面。

5.根据权利要求4所述的一种便于调节的打结机，其特征在于：所述一号导向柱(14)与二号导向柱(15)平行分布，且一号导向柱(14)外壁顶端、底端对应安装有限位套环(19)，借助限位套环(19)能够对一号导向柱(14)、二号导向柱(15)之间的底线(6)进行限位。

6.根据权利要求2所述的一种便于调节的打结机，其特征在于：所述检测部包括固定板(20)、检测台(21)、检测槽(22)、检测块(23)、压力传感器(24)以及导线轮(25)，所述固定板(20)安装在调节框(7)顶端一侧，所述检测台(21)安装在固定台上表面中部，所述检测槽(22)开设在检测台(21)内顶端，所述检测块(23)滑动安装在检测槽(22)内，所述压力传感器(24)安装在检测槽(22)内一侧并与检测块(23)贴合压紧，所述导线轮(25)转动安装在检测块(23)上表面，且导线轮(25)与底线(6)接触。

7.根据权利要求1所述的一种便于调节的打结机，其特征在于：所述机头(3)一侧壁安装有控制器(26)，且控制器(26)与压力传感器(24)电性连接。

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