CN218174726U - 一种污水沉降结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污水沉降结构，包括顶部为开口构造的沉降池，所述沉降池的顶部固定安装有第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板之间转动安装有同一个丝杆，丝杆上螺纹套设有活动座，第一支撑板的前侧壁上固定安有第一电机，丝杆的前端贯穿第一支撑板并与第一电机的输出轴端固定连接。本实用新型设计合理，实用性好，在对污水进行沉降处理时，能够边向污水内投放沉降药粉边进行搅拌混合，使得污水和沉降药粉的搅拌混合更加均匀，提高了对污水沉降处理的质量和效率，而且对污水沉降处理完成后，方便把沉降池内的沉积物清理出，减少了工作人员的劳动量，能够满足使用需求。

Description

一种污水沉降结构

技术领域

本实用新型涉及污水沉降处理技术领域，具体为一种污水沉降结构。

背景技术

现今，随着社会的快速发展，污水的产生越来越多，为了对环境进行保护，需要对污水进行处理后在排放，以降低对环境造成的污染和破坏，在对污水处理过程中，由于污水中含有大量的悬浮颗粒，这些悬浮颗粒通常需要使用沉降的方式处理。

现有技术中，在对污水进行沉降处理时，通常是将污水输送至沉降池内，再向沉降池内倒入适量的沉降药粉与污水进行混合均匀，即可将污水中的悬浮颗粒进行絮凝沉淀处理，从而实现分离污水中的颗粒物杂质的效果，但是现有的沉降池在对污水和沉降药粉进行混合时，通常需要用棍棒搅动污水，由于棍棒对污水的搅拌力度不大，致使沉降药粉与污水混合不均匀，并且向沉降池内加入沉降药粉时，常将一整袋的药粉向筒件内倾倒，致使药粉加入过多，浪费药粉。

针对上述问题公告号为CN207294286U的中国专利公告的一种高效污水沉降结构，其技术要点是：包括筒件，所述筒件的内壁滑动连接刮板的外对应端，所述刮板的内对应端中部固定连接连接杆的外对应端，所述连接杆的内对应端固定连接梯形板件的外对应端中部，所述梯形板件的内对应端固定连接第二轴件的下部左右两侧，所述筒件的上部左侧固定连接直角板件的下部右端，所述直角板件的下端右部设有漏料口，所述漏料口的下端滑动连接橡胶块的上端。

上述方案在实际操作过程中，需要工作人员手动操作才能够分别向污水内加入沉降药粉和对污水与沉降药粉进行搅拌，并且加入沉降药粉和对污水与沉降药粉进行搅拌的步骤是分开进行的，还是会导致污水和沉降药粉的搅拌混合不够均匀全面，降低了对污水沉降处理的质量，并且对污水沉降处理完成后，需要工作人员手动操作把沉积物清理出，导致对沉积物的清理不方便，操作繁琐费时费力，工作人员的劳动量大，为此，我们提出一种污水沉降结构用于解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种污水沉降结构，解决了现有的污水沉降结构，需要工作人员手动操作才能够分别向污水内加入沉降药粉和对污水与沉降药粉进行搅拌，步骤是分开进行的，会导致污水和沉降药粉的搅拌混合不够均匀全面，降低了对污水沉降处理的质量，并且需要工作人员手动操作把沉积物清理出，导致对沉积物的清理不方便，操作繁琐费时费力，工作人员的劳动量大的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污水沉降结构，包括顶部为开口构造的沉降池，所述沉降池的顶部固定安装有第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板之间转动安装有同一个丝杆，丝杆上螺纹套设有活动座，第一支撑板的前侧壁上固定安有第一电机，丝杆的前端贯穿第一支撑板并与第一电机的输出轴端固定连接，活动座的下方设置有搅拌组件，活动座的右侧设置有投料组件，沉降池的底部设置有沉积物清理组件。

优选的，所述搅拌组件包括轴座、竖轴、多个L型搅拌杆、齿轮和齿条，轴座固定安装在活动座的底部，竖轴的顶端与轴座转动连接，竖轴的底端延伸至沉降池内，多个L型搅拌杆均固定安装在竖轴上并呈两两对称设置，且多个L型搅拌杆均位于沉降池内，齿轮固定套设在竖轴上并位于沉降池的上方，齿条的两端分别与第一支撑板和第二支撑板相互靠近的一侧固定连接，齿轮与齿条相啮合。

优选的，所述投料组件包括料箱、下料管、第二电机和竖向螺旋状输料杆，料箱固定安装在活动座的右侧壁上，下料管固定安装在料箱的底部，下料管的底端延伸至沉降池内，第二电机固定安装在料箱的顶部，竖向螺旋状输料杆转动安装在料箱内，竖向螺旋状输料杆的底端延伸至下料管内，竖向螺旋状输料杆的顶端延伸至料箱外并与第二电机的输出轴端固定连接。

优选的，所述料箱的顶部内壁上开设有加药孔，加药孔内螺纹安装有堵头。

优选的，所述沉积物清理组件包括排出管、端盖、U型底座、横向螺旋状输料杆和第三电机，排出管固定安装在沉降池的左侧，端盖螺纹安装在沉降池的左端，U型底座固定安装在沉降池的底部内壁上，横向螺旋状输料杆转动安装在沉降池内并位于U型底座的顶部，横向螺旋状输料杆的左端延伸至排出管内，第三电机固定安装在沉降池的右侧外壁上，横向螺旋状输料杆的右端延伸至沉降池外并与第三电机的输出轴端固定连接。

优选的，所述第一支撑板和第二支撑板之间固定安装他同一个横导杆，横导杆位于丝杆的上方，活动座滑动套设在横导杆上。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种污水沉降结构。具备以下有益效果：

(1)、该一种污水沉降结构，通过启动第二电机，可控制竖向螺旋状输料杆旋转，利用竖向螺旋状输料杆的转动，可控制料箱内的沉降药粉匀速匀量的从下料管排出并与污水混合，通过启动第一电机正转或者反转，可控控制竖轴和多个L型搅拌杆水平移动，通过利用齿轮与齿条的啮合传动，可控制竖轴带动多个L型搅拌杆旋转，进而通过控制竖轴带动多个L型搅拌杆的水平移动，配合竖轴带动多个L型搅拌杆的转动，并配合沉降药粉不断的从下料管排出，能够实现边向污水内投放沉降药粉边进行搅拌混合的效果，使得污水和沉降药粉的搅拌混合更加均匀，提高了对污水沉降处理的质量和效率，解决了向污水内投放沉降药粉和搅拌混合的步骤分开进行的操作，导致污水和沉降药粉的搅拌混合不够均匀全面，对污水沉降处理的质量不够理想，处理效率低的问题。

(2)、该一种污水沉降结构，通过拧下端盖，开启第三电机，可控制横向螺旋状输料杆旋转，利用横向螺旋状输料杆的转动，可把U型底座上积累的沉积物更加顺畅的从排出管排出，进而方便把沉降池内的沉积物清理出，减少了工作人员的劳动量，解决了不便于把沉降池内的沉积物清理出，清理沉积物的操作费时费力，工作人员的劳动量大的问题。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型主视的剖视结构示意图；

图3为图2中A部分的放大示意图；

图4为U型底座的侧视结构示意图。

图中：1、沉降池；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、丝杆；5、活动座；6、第一电机；7、轴座；8、竖轴；9、L型搅拌杆；10、齿轮；11、齿条；12、料箱；13、下料管；14、第二电机；15、竖向螺旋状输料杆；16、堵头；17、排出管；18、端盖；19、U型底座；20、横向螺旋状输料杆；21、第三电机；22、横导杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种污水沉降结构，包括顶部为开口构造的沉降池1，沉降池1用于对污水进行降沉处理，沉降池1的顶部固定安装有第一支撑板2和第二支撑板3，第一支撑板2和第二支撑板3之间转动安装有同一个丝杆4，丝杆4上螺纹套设有活动座5，利用活动座5与丝杆4的螺纹连接配合，可控制活动座5水平移动，第一支撑板2的前侧壁上固定安有第一电机6，丝杆4的前端贯穿第一支撑板2并与第一电机6的输出轴端固定连接，第一电机6用于驱动丝杆4转动，活动座5的下方设置有轴座7、竖轴8、多个L型搅拌杆9、齿轮10和齿条11，轴座7固定安装在活动座5的底部，竖轴8的顶端与轴座7转动连接，竖轴8的底端延伸至沉降池1内，多个L型搅拌杆9均固定安装在竖轴8上并呈两两对称设置，且多个L型搅拌杆9均位于沉降池1内，齿轮10固定套设在竖轴8上并位于沉降池1的上方，齿条11的两端分别与第一支撑板2和第二支撑板3相互靠近的一侧固定连接，齿轮10与齿条11相啮合，利用齿轮10与齿条11的啮合传动，可控制竖轴8带动多个L型搅拌杆9旋转，利用多个L型搅拌杆9，可对污水进行搅拌，活动座5的右侧设置有料箱12、下料管13、第二电机14和竖向螺旋状输料杆15，料箱12固定安装在活动座5的右侧壁上，料箱12用于存储沉降药粉，下料管13固定安装在料箱12的底部，下料管13的底端延伸至沉降池1内，第二电机14固定安装在料箱12的顶部，竖向螺旋状输料杆15转动安装在料箱12内，竖向螺旋状输料杆15的底端延伸至下料管13内，利用竖向螺旋状输料杆15的转动，可控制料箱12内的沉降药粉匀速匀量的从下料管13排出，竖向螺旋状输料杆15的顶端延伸至料箱12外并与第二电机14的输出轴端固定连接，第二电机14用于控制竖向螺旋状输料杆15旋转，沉降池1的底部设置有排出管17、端盖18、U型底座19、横向螺旋状输料杆20和第三电机21，排出管17固定安装在沉降池1的左侧，通过设置排出管17，使得沉积物可从排出管17排出至沉降池1外，端盖18螺纹安装在沉降池1的左端，端盖18用于对排出管17的右端进行封堵，U型底座19固定安装在沉降池1的底部内壁上，横向螺旋状输料杆20转动安装在沉降池1内并位于U型底座19的顶部，利用横向螺旋状输料杆20的转动，可把U型底座19上积累的沉积物更加顺畅的从排出管17排出，横向螺旋状输料杆20的左端延伸至排出管17内，第三电机21固定安装在沉降池1的右侧外壁上，横向螺旋状输料杆20的右端延伸至沉降池1外并与第三电机21的输出轴端固定连接，第三电机21用于控制横向螺旋状输料杆20转动。

本实施例中，料箱12的顶部内壁上开设有加药孔，加药孔内螺纹安装有堵头16，通过设置加药孔和堵头16，便于向料箱12内倒入沉降药粉。

本实施例中，第一支撑板2和第二支撑板3之间固定安装他同一个横导杆22，横导杆22位于丝杆4的上方，活动座5滑动套设在横导杆22上，通过设置横导杆22，可对活动座5的运动方向进行导向，使得活动座5能够在第一支撑板2和第二支撑板3之间进行水平方向的移动。

如图1和图2所示，本实施例中，沉降池1的右侧设置有污水进入管，污水进入管用于把污水输送至沉降池1内，沉降池1的左侧设置有抽水泵、吸水管、滤网和排水管，利用抽水泵、吸水管、滤网和排水管的连接配合，用于把沉降处理好的污水抽出至沉降池1外并输送至别处进行下一步的处理，由于污水进入管、抽水泵、吸水管、滤网和排水管属于现有技术领域的常规技术手段，因此不再对其作出赘述。

本实施例中，沉降池1上设置有控制开关，第一电机6、第二电机14、第三电机21和控制开关依次通过导线与外接电源线电性连接构成回路，第一电机6采用可正反转电机，控制开关可控制第一电机6的启停和正反转，还可分别控制第二电机14和第三电机21的启停工作。

使用时，把污水经过污水进入管输送至沉降池1内，沉降池1内存储的污水具有合适高度的液位时，使得下料管13的底端浸入污水中时，即可进行污水沉降处理，对污水沉降处理时，首先拧出堵头16，从加药孔出向料箱12内倒入适量的沉降药粉，然后把堵头16拧回加药孔内，通过启动第二电机14工作，第二电机14带动竖向螺旋状输料杆15旋转，利用竖向螺旋状输料杆15的转动，可控制料箱12内的沉降药粉匀速匀量的从下料管13排出，使得沉降药粉与污水混合，通过启动第一电机6正转，第一电机6带动丝杆4正向转动，使得活动座5带动轴座7、竖轴8、多个L型搅拌杆9、齿轮10、料箱12和下料管13向靠近第二支撑板3的方向水平移动，通过启动第一电机6反转，第一电机6带动丝杆4反向转动，使得活动座5带动轴座7、竖轴8、多个L型搅拌杆9、齿轮10、料箱12和下料管13向靠近第一支撑板2的方向水平移动，在控制竖轴8和多个L型搅拌杆9水平移动的过程中，利用齿轮10与齿条11的啮合传动，可控制竖轴8带动多个L型搅拌杆9旋转，进而通过控制竖轴8带动多个L型搅拌杆9的水平移动，配合竖轴8带动多个L型搅拌杆9的转动，并配合沉降药粉不断的从下料管13排出，能够实现边向污水内投放沉降药粉边进行搅拌混合的效果，使得污水和沉降药粉的搅拌混合更加均匀，提高了对污水沉降处理的质量和效率，对污水投放沉降药粉和搅拌完成后，停止第一电机6和第二电机14工作，然后保持污水静置一段时间，沉积物可在其重力作用下自动下沉至U型底座19的弧面上，然后开启抽水泵运行，可把降尘处理好的污水抽出至沉降池1外并输送至下一地点进行后续的污水处理作业，把降尘处理好的污水全部抽出后，通过拧下端盖18，开启第三电机21工作，第三电机21带动横向螺旋状输料杆20旋转，利用横向螺旋状输料杆20的转动，可把U型底座19上积累的沉积物更加顺畅的从排出管17排出，把沉积物全部排出至沉降池1外时，停止第三电机21工作，再把端盖18拧回至排出管17上即可，进而方便把沉降池1内的沉积物清理出，减少了工作人员的劳动量，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该污水沉降结构，在对污水进行沉降处理时，能够边向污水内投放沉降药粉边进行搅拌混合，使得污水和沉降药粉的搅拌混合更加均匀，提高了对污水沉降处理的质量和效率，而且对污水沉降处理完成后，方便把沉降池1内的沉积物清理出，减少了工作人员的劳动量，能够满足使用需求。

Claims (6)

1.一种污水沉降结构，包括顶部为开口构造的沉降池(1)，其特征在于：所述沉降池(1)的顶部固定安装有第一支撑板(2)和第二支撑板(3)，所述第一支撑板(2)和所述第二支撑板(3)之间转动安装有同一个丝杆(4)，所述丝杆(4)上螺纹套设有活动座(5)，所述第一支撑板(2)的前侧壁上固定安有第一电机(6)，所述丝杆(4)的前端贯穿第一支撑板(2)并与所述第一电机(6)的输出轴端固定连接，所述活动座(5)的下方设置有搅拌组件，所述活动座(5)的右侧设置有投料组件，所述沉降池(1)的底部设置有沉积物清理组件。

2.根据权利要求1所述的一种污水沉降结构，其特征在于：所述搅拌组件包括轴座(7)、竖轴(8)、多个L型搅拌杆(9)、齿轮(10)和齿条(11)，所述轴座(7)固定安装在所述活动座(5)的底部，所述竖轴(8)的顶端与所述轴座(7)转动连接，所述竖轴(8)的底端延伸至所述沉降池(1)内，多个所述L型搅拌杆(9)均固定安装在所述竖轴(8)上并呈两两对称设置，且多个所述L型搅拌杆(9)均位于所述沉降池(1)内，所述齿轮(10)固定套设在所述竖轴(8)上并位于沉降池(1)的上方，所述齿条(11)的两端分别与所述第一支撑板(2)和所述第二支撑板(3)相互靠近的一侧固定连接，所述齿轮(10)与所述齿条(11)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种污水沉降结构，其特征在于：所述投料组件包括料箱(12)、下料管(13)、第二电机(14)和竖向螺旋状输料杆(15)，所述料箱(12)固定安装在所述活动座(5)的右侧壁上，所述下料管(13)固定安装在所述料箱(12)的底部，所述下料管(13)的底端延伸至所述沉降池(1)内，所述第二电机(14)固定安装在所述料箱(12)的顶部，所述竖向螺旋状输料杆(15)转动安装在所述料箱(12)内，所述竖向螺旋状输料杆(15)的底端延伸至所述下料管(13)内，所述竖向螺旋状输料杆(15)的顶端延伸至料箱(12)外并与所述第二电机(14)的输出轴端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种污水沉降结构，其特征在于：所述料箱(12)的顶部内壁上开设有加药孔，所述加药孔内螺纹安装有堵头(16)。

5.根据权利要求1所述的一种污水沉降结构，其特征在于：所述沉积物清理组件包括排出管(17)、端盖(18)、U型底座(19)、横向螺旋状输料杆(20)和第三电机(21)，所述排出管(17)固定安装在所述沉降池(1)的左侧，所述端盖(18)螺纹安装在所述沉降池(1)的左端，所述U型底座(19)固定安装在所述沉降池(1)的底部内壁上，所述横向螺旋状输料杆(20)转动安装在所述沉降池(1)内并位于U型底座(19)的顶部，所述横向螺旋状输料杆(20)的左端延伸至所述排出管(17)内，所述第三电机(21)固定安装在所述沉降池(1)的右侧外壁上，所述横向螺旋状输料杆(20)的右端延伸至沉降池(1)外并与所述第三电机(21)的输出轴端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种污水沉降结构，其特征在于：所述第一支撑板(2)和所述第二支撑板(3)之间固定安装他同一个横导杆(22)，所述横导杆(22)位于所述丝杆(4)的上方，所述活动座(5)滑动套设在所述横导杆(22)上。

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