CN218174243U - 一种收线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种收线机，涉及收线机辅助设备领域。本实用新型包括通过伸缩装置连接的第一夹持机构和第二夹持机构，所述伸缩装置的一端与所述第一夹持机构连接，另一端与所述第二夹持机构连接；所述第一夹持机构包括用于抵接线辊的第一圆盘，所述第二夹持机构包括用于抵接线辊的第二圆盘，收线辊夹持设于所述第一圆盘与所述第二圆盘之间；以解决现有的收线机在装配收线辊的过程中容易造成收线辊损坏并且难以适配不同宽度收线辊的问题。

Description

一种收线机

技术领域

本实用新型涉及收线机辅助设备领域，具体的说，是一种收线机。

背景技术

收线机是和拉丝机配套使用的，变成理想的丝径后，把线收起来的一种设备。而对于首先过程中，收线辊是将线进行收卷的重要部件，也就是说收线机即是将丝线收卷在收卷辊上，当收卷辊收卷完成后，都需要对收卷辊进行更换，而现在收卷机在对收卷辊进行装卸时，为了保证运行稳定性，一般都是采用卡接的方式，即在装配和拆卸的过程中，收卷辊会发生一定的形变，从而将收卷辊进行卡接，然而在卡接的过程中，收线辊容易因为频繁的形变而出现损坏，而且目前的收线机难以利用一套设备对不同宽度的收线辊进行装配，进而大幅降低了单一收线机的适用环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种收线机，以解决现有的收线机在装配收线辊的过程中容易造成收线辊损坏并且难以适配不同宽度收线辊的问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术手段：

一种收线机，包括通过伸缩装置连接的第一夹持机构和第二夹持机构，所述伸缩装置的一端与所述第一夹持机构连接，另一端与所述第二夹持机构连接；

所述第一夹持机构包括用于抵接线辊的第一圆盘，所述第二夹持机构包括用于抵接线辊的第二圆盘，收线辊夹持设于所述第一圆盘与所述第二圆盘之间。

作为优选的，所述第一夹持机构包括第一水平杆，所述第一水平杆的一端与第一限位板连接，另一端安装有第一轴承套，所述第一轴承套上同轴转动设有第一圆盘，所述第一圆盘的转轴同轴穿过所述第一轴承套与第一转动电机的转动端传动连接，所述伸缩装置的固定端与所述第一水平杆连接；

所述第二夹持机构包括第二水平杆，所述第二水平杆的一端与第二限位板连接，另一端安装有与所述第一轴承套同轴设置的第二轴承套，所述第二轴承套内同轴转动设有第二圆盘，所述伸缩装置的伸缩端与所述第二水平杆连接；

所述第一圆盘与所述第二圆盘相向设置。

进一步的，所述伸缩装置的固定端与所述第一水平杆铰接，且铰接轴线与所述第一水平杆的延伸方向平行设置，所述第二水平杆上设有承接板，所述承接板竖直设置且其顶端设有开口朝上的卡槽，所述伸缩装置的伸缩端与所述卡槽卡接设置。

更进一步的，所述伸缩装置是伸缩气缸。

更进一步的，所述第一限位板和所述第二限位板均滑动套设与水平的滑杆上，所述第一限位板与所述第一水平杆相对的一面还安装有限位块，所述限位块上设有与所述滑杆平行的且两端贯通的内螺纹通道，所述内螺纹通道内螺纹安装有外螺纹杆，所述外螺纹杆的一端与第二转动电机传动连接。

更进一步的，所述第一圆盘朝向所述第二圆盘的一面以及所述第二圆盘朝向所述第一圆盘的一面分别同轴设有圆台型的抵接台，所述抵接台的小面积端远离所述第一圆盘或者所述第二圆盘设置。

本实用新型在使用的过程中，具有以下有益效果：

首先对于收线辊的安装过程中，只需要控制伸缩装置，在伸缩装置伸长后，让第一夹持机构和第二夹持机构相互远离，然后将收线辊放入第一夹持机构与第二夹持机构之间，然后再控制伸缩装置缩短，利用第一夹持机构上的第一圆盘和第二夹持机构上的第二圆盘将收线辊进行夹紧，这样在对收卷辊进行安装时，能够避免收卷管受到过度的挤压形变，而且在拆卸收卷辊的过程中，同样的只需要让第一夹持机构与第二夹持机构相互远离，既能够将收卷辊进行拆卸。同时，由于第一夹持机构与第二夹持机构能够在伸缩装置的作用下有较大的位移范围，这样让第一夹持机构与第二夹持机构能够对不同宽度的收卷辊进行夹持，有效的增加了收卷机的适配能力。

附图说明

图1为本实用新型第一视角结构示意图。

图2为本实用新型第二视角结构示意图。

图3为图1的侧视结构示意图。

图4为图1的俯视结构示意图。

其中，1-第一夹持机构、11-第一圆盘、12-第一水平杆、13-第一限位板、14-第一轴承套、15-第一转动电机、2-第二夹持机构、21-第二圆盘、22-第二水平杆、23-第二限位板、24-第二轴承套、3-伸缩装置、4-承接板、5-卡槽、6-滑杆、7-限位块、8-外螺纹杆、9-第二转动电机、10-抵接台。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参考图1至图4所示的，一种收线机，包括通过伸缩装置3连接的第一夹持机构1和第二夹持机构2，所述伸缩装置3的一端与所述第一夹持机构1连接，另一端与所述第二夹持机构2连接；

所述第一夹持机构1包括用于抵接线辊的第一圆盘11，所述第二夹持机构2包括用于抵接线辊的第二圆盘21，收线辊夹持设于所述第一圆盘11与所述第二圆盘21之间。

这样，首先对于收线辊的安装过程中，只需要控制伸缩装置3，在伸缩装置3伸长后，让第一夹持机构1和第二夹持机构2相互远离，然后将收线辊放入第一夹持机构1与第二夹持机构2之间，然后再控制伸缩装置3缩短，利用第一夹持机构1上的第一圆盘11和第二夹持机构2上的第二圆盘21将收线辊进行夹紧，这样在对收卷辊进行安装时，能够避免收卷管受到过度的挤压形变，而且在拆卸收卷辊的过程中，同样的只需要让第一夹持机构1与第二夹持机构2相互远离，既能够将收卷辊进行拆卸。同时，由于第一夹持机构1与第二夹持机构2能够在伸缩装置3的作用下有较大的位移范围，这样让第一夹持机构1与第二夹持机构2能够对不同宽度的收卷辊进行夹持，有效的增加了收卷机的适配能力。

进一步的，对于第一夹持机构1和第二夹持机构2来说，所述第一夹持机构1包括第一水平杆12，所述第一水平杆12的一端与第一限位板13连接，另一端安装有第一轴承套14，所述第一轴承套14上同轴转动设所述第一圆盘11，所述第一圆盘11的转轴同轴穿过所述第一轴承套14与第一转动电机15的转动端传动连接，所述伸缩装置3的固定端与所述第一水平杆12连接；

所述第二夹持机构2包括第二水平杆22，所述第二水平杆22的一端与第二限位板23连接，另一端安装有与所述第一轴承套14同轴设置的第二轴承套24，所述第二轴承套24内同轴转动设所述第二圆盘21，所述伸缩装置3的伸缩端与所述第二水平杆22连接；

所述第一圆盘11与所述第二圆盘21相向设置。

再者，为了方便整个设备的拆卸，让第一夹持机构1和第二夹持机构2能够单独分开进行检修，所述伸缩装置3的固定端与所述第一水平杆12铰接，且铰接轴线与所述第一水平杆12的延伸方向平行设置，所述第二水平杆22上设有承接板4，所述承接板4竖直设置且其顶端设有开口朝上的卡槽5，所述伸缩装置3的伸缩端与所述卡槽5卡接设置。

同时，所述伸缩装置3是伸缩气缸。

更进一步的，所述第一限位板13和所述第二限位板23均滑动套设与水平的滑杆6上，所述第一限位板13与所述第一水平杆12相对的一面还安装有限位块7，所述限位块7上设有与所述滑杆6平行的且两端贯通的内螺纹通道，所述内螺纹通道内螺纹安装有外螺纹杆8，所述外螺纹杆8的一端与第二转动电机9传动连接。

这样在第二转动电机9的转动下，并且在第一夹持机构1与第二夹持机构2在伸缩装置3的连接作用下，能够利用第二转动电机9的作用，带动第一限位板13沿着滑杆6的方向移动，从而利用第二限位板23在第一限位板13的带动下，一同移动，从而实现对第一夹持机构1和第二夹持机构2进行整体位置调节的目的。

同时，为了能够提高对收卷辊的夹持稳定性，所述第一圆盘11朝向所述第二圆盘21的一面以及所述第二圆盘21朝向所述第一圆盘11的一面分别同轴设有圆台型的抵接台10，所述抵接台10的小面积端远离所述第一圆盘11或者所述第二圆盘21设置。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种收线机，其特征在于：包括通过伸缩装置（3）连接的第一夹持机构（1）和第二夹持机构（2），所述伸缩装置（3）的一端与所述第一夹持机构（1）连接，另一端与所述第二夹持机构（2）连接；

所述第一夹持机构（1）包括用于抵接线辊的第一圆盘（11），所述第二夹持机构（2）包括用于抵接线辊的第二圆盘（21），收线辊夹持设于所述第一圆盘（11）与所述第二圆盘（21）之间。

2.根据权利要求1所述的一种收线机，其特征在于：所述第一夹持机构（1）包括第一水平杆（12），所述第一水平杆（12）的一端与第一限位板（13）连接，另一端安装有第一轴承套（14），所述第一轴承套（14）上同轴转动设所述第一圆盘（11），所述第一圆盘（11）的转轴同轴穿过所述第一轴承套（14）与第一转动电机（15）的转动端传动连接，所述伸缩装置（3）的固定端与所述第一水平杆（12）连接；

所述第二夹持机构（2）包括第二水平杆（22），所述第二水平杆（22）的一端与第二限位板（23）连接，另一端安装有与所述第一轴承套（14）同轴设置的第二轴承套（24），所述第二轴承套（24）内同轴转动设所述第二圆盘（21），所述伸缩装置（3）的伸缩端与所述第二水平杆（22）连接；

所述第一圆盘（11）与所述第二圆盘（21）相向设置。

3.根据权利要求2所述的一种收线机，其特征在于：所述伸缩装置（3）的固定端与所述第一水平杆（12）铰接，且铰接轴线与所述第一水平杆（12）的延伸方向平行设置，所述第二水平杆（22）上设有承接板（4），所述承接板（4）竖直设置且其顶端设有开口朝上的卡槽（5），所述伸缩装置（3）的伸缩端与所述卡槽（5）卡接设置。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的一种收线机，其特征在于：所述伸缩装置（3）是伸缩气缸。

5.根据权利要求2所述的一种收线机，其特征在于：所述第一限位板（13）和所述第二限位板（23）均滑动套设于水平的滑杆（6）上，所述第一限位板（13）与所述第一水平杆（12）相对的一面还安装有限位块（7），所述限位块（7）上设有与所述滑杆（6）平行的且两端贯通的内螺纹通道，所述内螺纹通道内螺纹安装有外螺纹杆（8），所述外螺纹杆（8）的一端与第二转动电机（9）传动连接。

6.根据权利要求2所述的一种收线机，其特征在于：所述第一圆盘（11）朝向所述第二圆盘（21）的一面以及所述第二圆盘（21）朝向所述第一圆盘（11）的一面分别同轴设有圆台型的抵接台（10），所述抵接台（10）的小面积端远离所述第一圆盘（11）或者所述第二圆盘（21）设置。

Images