CN218174007U - 一种基于有机肥生产用全自动包装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于有机肥生产用全自动包装设备，属于有机肥生产技术领域，其技术方案要点包括料箱，料箱的上端面连通有粉碎外壳，固定板的上端面安装有收集盒，收集盒的上端面固定连接有安装壳，安装壳的内部安装有滤尘网，安装壳的下端面连通有位于滤尘网右侧的导料口，安装壳的左侧贯穿连接有风机，安装壳的右侧连通有输送管，输送管的右端贯穿粉碎外壳并延伸至粉碎外壳的内部，输送管的右端连通有进风罩；从而对有机肥自动包装过程中方便对粉碎后有机肥内产生的粉尘收集的效果，便于对回收后的粉尘进行二次加工使用，并且避免对有机肥包装进入包装袋内过程中容易发生粉尘飞扬污染包装环境的问题。

Description

一种基于有机肥生产用全自动包装设备

技术领域

本实用新型涉及有机肥生产技术领域，特别涉及一种基于有机肥生产用全自动包装设备。

背景技术

有机肥主要来源于植物和（或）动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料，经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素，不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分，有机肥生产经过干燥处理后需要进行包装。

现有的基于有机肥生产用全自动包装设备，对有机肥自动包装过程中不便对粉碎后有机肥内产生的粉尘收集，对有机肥包装进入包装袋内过程中容易发生粉尘飞扬污染包装环境的问题，并且不便对产生的粉尘收集回收加工利用。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提出一种基于有机肥生产用全自动包装设备来解决上述问题。

本实用新型是这样实现的，一种基于有机肥生产用全自动包装设备，包括料箱，所述料箱的上端面连通有粉碎外壳，所述粉碎外壳的内部活动连接有两个粉碎辊，所述粉碎外壳的上端面连通有进料斗，所述料箱的左侧固定连接有固定板，所述固定板的上端面安装有收集盒，所述收集盒的前端面安装有的第二抽盒，所述收集盒的上端面固定连接有安装壳，所述安装壳的内部安装有滤尘网，所述安装壳的下端面连通有位于滤尘网右侧的导料口，所述导料口的下端贯穿收集盒并延伸至收集盒的内部，所述安装壳的左侧贯穿连接有风机，所述安装壳的右侧连通有输送管，所述输送管的右端贯穿粉碎外壳并延伸至粉碎外壳的内部，所述输送管的右端连通有进风罩；

所述料箱的下端面连通有出料管，所述出料管的外侧壁安装有电动阀，所述出料管的下方设置有传送带，所述料箱的外侧壁安装有控制器，所述出料管的外侧壁固定连接有位于电动阀下方的安装板，所述安装板的下端面安装有红外传感器，所述红外传感器、控制器、传送带以及电动阀之间均为电性连接。

为了方便对粉尘中的有机肥颗粒进行过滤，作为本实用新型的一种基于有机肥生产用全自动包装设备优选的，所述进风罩的右侧安装有过滤板。

为了方便对大颗粒的有机肥进行筛分，并且方便将第一抽盒拉出对筛分后的大颗粒有机肥进行处理，作为本实用新型的一种基于有机肥生产用全自动包装设备优选的，所述料箱的前端面安装有第一抽盒，所述第一抽盒的下端面固定连接有筛板。

为了方便对固定板起到加强支撑固定作用，作为本实用新型的一种基于有机肥生产用全自动包装设备优选的，所述固定板的下端面与料箱的左侧之间固定连接有多个倾斜加强柱。

为了方便观察第一抽盒以及第二抽盒内收集的粉尘以及大块有机肥内的堆积程度，作为本实用新型的一种基于有机肥生产用全自动包装设备优选的，所述第一抽盒以及第二抽盒的前端面均固定连接有观察窗。

为了方便控制该装置的运行与关闭，作为本实用新型的一种基于有机肥生产用全自动包装设备优选的，所述料箱的右侧安装有控制面板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该种基于有机肥生产用全自动包装设备，使用时，将有机肥通过进料斗加入到粉碎外壳内，用于驱动两个粉碎辊的电机启动，两个粉碎辊对大块的有机肥进行粉碎，粉碎后的有机肥向下掉落至料箱内过程中，通过开启风机，粉碎后有机肥内的粉尘通过进风罩进入输送管内，接着进入安装壳内，通过滤尘网对粉尘过滤，过滤后的气流通过风机排出，过滤后的粉尘通过重力经过导料口进入到收集盒内，将第二抽盒拉出对收集后的粉尘进行回收加工处理，传送带将包装袋输送至出料管下方，红外传感器将检测到的信息传递给控制器，控制器控制传送带停止运行，控制电动阀开启，对包装袋内自动加入有机肥，从而对有机肥自动包装过程中方便对粉碎后有机肥内产生的粉尘收集的效果，便于对回收后的粉尘进行二次加工使用，并且避免对有机肥包装进入包装袋内过程中容易发生粉尘飞扬污染包装环境的问题。

附图说明

图1为本实用新型的一种基于有机肥生产用全自动包装设备前视图；

图2为本实用新型的一种基于有机肥生产用全自动包装设备剖面图；

图3为本实用新型的图2中A处放大图；

图4为本实用新型的图2中B处放大图。

图中，1、料箱；101、出料管；102、电动阀；103、传送带；104、第一抽盒；105、筛板；106、安装板；107、红外传感器；108、控制器；2、粉碎外壳；201、粉碎辊；202、进料斗；3、收集盒；301、第二抽盒；302、安装壳；303、滤尘网；304、导料口；305、风机；306、输送管；307、进风罩；308、过滤板；4、固定板；401、倾斜加强柱；5、控制面板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，一种基于有机肥生产用全自动包装设备，包括料箱1，料箱1的上端面连通有粉碎外壳2，粉碎外壳2的内部活动连接有两个粉碎辊201，粉碎外壳2的上端面连通有进料斗202，料箱1的左侧固定连接有固定板4，固定板4的上端面安装有收集盒3，收集盒3的前端面安装有的第二抽盒301，收集盒3的上端面固定连接有安装壳302，安装壳302的内部安装有滤尘网303，安装壳302的下端面连通有位于滤尘网303右侧的导料口304，导料口304的下端贯穿收集盒3并延伸至收集盒3的内部，安装壳302的左侧贯穿连接有风机305，安装壳302的右侧连通有输送管306，输送管306的右端贯穿粉碎外壳2并延伸至粉碎外壳2的内部，输送管306的右端连通有进风罩307；

料箱1的下端面连通有出料管101，出料管101的外侧壁安装有电动阀102，出料管101的下方设置有传送带103，料箱1的外侧壁安装有控制器108，出料管101的外侧壁固定连接有位于电动阀102下方的安装板106，安装板106的下端面安装有红外传感器107，红外传感器107、控制器108、传送带103以及电动阀102之间均为电性连接。

本实施例中：使用时，将有机肥通过进料斗202加入到粉碎外壳2内，用于驱动两个粉碎辊201的电机启动，两个粉碎辊201对大块的有机肥进行粉碎，粉碎后的有机肥向下掉落至料箱1内过程中，通过开启风机305，粉碎后有机肥内的粉尘通过进风罩307进入输送管306内，接着进入安装壳302内，通过滤尘网303对粉尘过滤，过滤后的气流通过风机305排出，过滤后的粉尘通过重力经过导料口304进入到收集盒3内，将第二抽盒301拉出对收集后的粉尘进行回收加工处理，传送带103将包装袋输送至出料管101下方，红外传感器107将检测到的信息传递给控制器108，控制器108控制传送带103停止运行，控制电动阀102开启，对包装袋内自动加入有机肥，从而对有机肥自动包装过程中方便对粉碎后有机肥内产生的粉尘收集的效果，便于对回收后的粉尘进行二次加工使用，并且避免对有机肥包装进入包装袋内过程中容易发生粉尘飞扬污染包装环境的问题。

作为本实用新型的一种技术优化方案，进风罩307的右侧安装有过滤板308。

本实施例中：粉尘通过进风罩307进入输送管306时，通过过滤板308方便对粉尘中的有机肥颗粒进行过滤。

作为本实用新型的一种技术优化方案，料箱1的前端面安装有第一抽盒104，第一抽盒104的下端面固定连接有筛板105。

本实施例中：粉碎后的有机肥进入料箱1内后，通过筛板105方便对大颗粒的有机肥进行筛分，筛分收集的大颗粒有机肥过多时，将第一抽盒104拉出对筛分后的大颗粒有机肥进行处理。

作为本实用新型的一种技术优化方案，固定板4的下端面与料箱1的左侧之间固定连接有多个倾斜加强柱401。

本实施例中：通过多个倾斜加强柱401，方便对固定板4起到加强支撑固定作用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，第一抽盒104以及第二抽盒301的前端面均固定连接有观察窗。

本实施例中：通过观察窗，方便观察第一抽盒104以及第二抽盒301内收集的粉尘以及大块有机肥内的堆积程度。

作为本实用新型的一种技术优化方案，料箱1的右侧安装有控制面板5。

本实施例中：该装置运行时，通过控制面板5方便控制该装置的运行与关闭。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将有机肥通过进料斗202加入到粉碎外壳2内，用于驱动两个粉碎辊201的电机启动，两个粉碎辊201对大块的有机肥进行粉碎，粉碎后的有机肥向下掉落至料箱1内过程中，通过开启风机305，粉碎后有机肥内的粉尘通过进风罩307进入输送管306内，粉尘通过进风罩307进入输送管306时，通过过滤板308对粉尘中的有机肥颗粒进行过滤，接着进入安装壳302内，通过滤尘网303对粉尘过滤，过滤后的气流通过风机305排出，过滤后的粉尘通过重力经过导料口304进入到收集盒3内，将第二抽盒301拉出对收集后的粉尘进行回收加工处理，粉碎后的有机肥进入料箱1内后，通过筛板105对大颗粒的有机肥进行筛分，筛分收集的大颗粒有机肥过多时，将第一抽盒104拉出对筛分后的大颗粒有机肥进行处理，传送带103将包装袋输送至出料管101下方，红外传感器107将检测到的信息传递给控制器108，控制器108控制传送带103停止运行，控制电动阀102开启，对包装袋内自动加入有机肥。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种基于有机肥生产用全自动包装设备，包括料箱（1），其特征在于：所述料箱（1）的上端面连通有粉碎外壳（2），所述粉碎外壳（2）的内部活动连接有两个粉碎辊（201），所述粉碎外壳（2）的上端面连通有进料斗（202），所述料箱（1）的左侧固定连接有固定板（4），所述固定板（4）的上端面安装有收集盒（3），所述收集盒（3）的前端面安装有的第二抽盒（301），所述收集盒（3）的上端面固定连接有安装壳（302），所述安装壳（302）的内部安装有滤尘网（303），所述安装壳（302）的下端面连通有位于滤尘网（303）右侧的导料口（304），所述导料口（304）的下端贯穿收集盒（3）并延伸至收集盒（3）的内部，所述安装壳（302）的左侧贯穿连接有风机（305），所述安装壳（302）的右侧连通有输送管（306），所述输送管（306）的右端贯穿粉碎外壳（2）并延伸至粉碎外壳（2）的内部，所述输送管（306）的右端连通有进风罩（307）；

所述料箱（1）的下端面连通有出料管（101），所述出料管（101）的外侧壁安装有电动阀（102），所述出料管（101）的下方设置有传送带（103），所述料箱（1）的外侧壁安装有控制器（108），所述出料管（101）的外侧壁固定连接有位于电动阀（102）下方的安装板（106），所述安装板（106）的下端面安装有红外传感器（107），所述红外传感器（107）、控制器（108）、传送带（103）以及电动阀（102）之间均为电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种基于有机肥生产用全自动包装设备，其特征在于：所述进风罩（307）的右侧安装有过滤板（308）。

3.根据权利要求1所述的一种基于有机肥生产用全自动包装设备，其特征在于：所述料箱（1）的前端面安装有第一抽盒（104），所述第一抽盒（104）的下端面固定连接有筛板（105）。

4.根据权利要求1所述的一种基于有机肥生产用全自动包装设备，其特征在于：所述固定板（4）的下端面与料箱（1）的左侧之间固定连接有多个倾斜加强柱（401）。

5.根据权利要求3所述的一种基于有机肥生产用全自动包装设备，其特征在于：所述第一抽盒（104）以及第二抽盒（301）的前端面均固定连接有观察窗。

6.根据权利要求1所述的一种基于有机肥生产用全自动包装设备，其特征在于：所述料箱（1）的右侧安装有控制面板（5）。

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