CN218171773U - 一种包装袋印刷机烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种包装袋印刷机烘干装置,包括烘干箱,所述烘干箱的四侧内壁之间固定有隔板,所述烘干箱内腔的背壁设有用于对包装袋进行输送的输送组件,所述烘干箱的内顶壁设有用于提高包装袋烘干效果的烘干机构,所述烘干箱的右侧设有用于便于热气循环的循环机构,所述烘干机构包括通过螺栓固定在烘干箱内顶壁的固定板。该包装袋印刷机烘干装置,通过设置了烘干机构,经支架、电热板、电热棒和第一排风管以及连接管等之间的相互配合,能够在包装袋进行烘干加工时,利用电热板将包装袋表面的油墨进行凝固烘干,之后再通过热风进行二次烘干,能有效维持包装袋的印刷图案,提高包装袋印刷加工的生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装袋印刷机技术领域,具体为一种包装袋印刷机烘干装置。
背景技术
印刷机是一种印刷文字和图像的机器,印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成,印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或者间接地转印到纸或其他承印物上,从而复制出于印版相同的印刷品,目前,印刷机在食品包装袋上的应用也变得越来越广泛,主要在包装袋的上下表面进行印刷图片和文字,标注商品宣传信息等,然而,印刷过后的图片和文字,并不能立即烘干,为此,需要设置相应的烘干装置。
现有的包装袋印刷机烘干装置多为加热箱和暖风机等组成,在包装袋经印刷后输送进入到加热箱中,由暖风机抽取空气加热提高空气温度来对包装袋表面的油墨烘干,但是现有的包装袋印刷机烘干装置在对包装袋进行烘干加工时,存在烘干效果较差的问题,在烘干时,热风会在包装袋的表面流通进行烘干,但是包装袋在刚印刷完成后位于表面的油墨未完全干透,当热风流通时,会使油墨移位导致包装袋印刷图案出现污损,影响包装袋后续的包装使用。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种包装袋印刷机烘干装置,具备烘干效果好等优点,解决了现有的包装袋印刷机烘干装置在对包装袋进行烘干加工时,存在烘干效果较差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种包装袋印刷机烘干装置,包括烘干箱,所述烘干箱的四侧内壁之间固定有隔板,所述烘干箱内腔的背壁设有用于对包装袋进行输送的输送组件,所述烘干箱的内顶壁设有用于提高包装袋烘干效果的烘干机构,所述烘干箱的右侧设有用于便于热气循环的循环机构;
所述烘干机构包括通过螺栓固定在烘干箱内顶壁的固定板,所述固定板的下表面固定有固定架,所述固定架的内顶壁固定有电热板,所述烘干箱的内底壁固定有支座,所述支座的内底壁固定有第一排风管,所述烘干箱内腔的背壁且位于隔板的下方固定有连接架,所述连接架的正面固定有第二排风管,所述第一排风管的左端连通有连接管,所述连接管的右端与第二排风管的左端连通,所述烘干箱的右侧固定有加热箱,所述加热箱的内顶壁与内底壁之间均固定有支撑板,两个所述支撑板相对的一侧均固定有电热棒。
进一步,所述烘干箱的左侧开设有两个第一料口,所述隔板的上表面开设有第二料口,所述烘干箱的正面固定有控制面板。
进一步,所述固定板的下表面与固定架的上表面之间固定有调节器,所述固定板的下表面固定有温度传感器。
进一步,所述第一排风管和第二排风管的外表面均开设有数量不少于两个的排风孔,且排风孔均匀分布在第一排风管与第二排风管的外表面。
进一步,所述加热箱的内顶壁与内底壁之间固定有导流板,所述第一排风管的右端贯穿并延伸至加热箱的左侧内壁且与导流板连通。
进一步,所述循环机构包括固定在烘干箱右侧的循环箱,所述循环箱的内底壁固定有风机,所述风机的进风端固定有三通管,所述三通管的左端连通有进风管,所述进风管的左端贯穿并延伸至烘干箱的右侧内壁且固定有导流罩,所述循环箱的上表面固定有过滤框,所述三通管的顶端连通有抽风管,所述抽风管的顶端贯穿并延伸至循环箱的上方且与过滤框的下表面连通,所述风机的出风端连通有循环管,所述循环管的右端贯穿并延伸至循环箱的外侧并与加热箱连通。
进一步,所述进风管与抽风管的外表面均固定有流量控制阀,所述过滤框的四侧内壁之间固定有过滤棉。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
1、该包装袋印刷机烘干装置,通过设置了烘干机构,经支架、电热板、电热棒和第一排风管以及连接管等之间的相互配合,能够在包装袋进行烘干加工时,利用电热板将包装袋表面的油墨进行凝固烘干,之后再通过热风进行二次烘干,能有效维持包装袋的印刷图案,提高包装袋印刷加工的生产质量。
2、该包装袋印刷机烘干装置,通过设置了循环机构,经风机、三通管、进风管和抽风管以及循环管等之间的相互配合,在包装袋进行烘干加工时,能够将烘干箱中的热风抽取混合外界空气重新进行加热烘干,缩短后续热风的加热时间,节约加工成本,同时能减少资源浪费。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构正视图;
图3为本实用新型烘干机构示意图;
图4为本实用新型循环机构示意图。
图中:1烘干箱、2隔板、3输送组件、4烘干机构、401固定板、402固定架、403电热板、404支座、405第一排风管、406连接架、407第二排风管、408连接管、409加热箱、410支撑板、411电热棒、5循环机构、501循环箱、502风机、503三通管、504进风管、505导流罩、506过滤框、507抽风管、508循环管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实施例中的一种包装袋印刷机烘干装置,包括烘干箱1,烘干箱1的四侧内壁之间固定有隔板2,用于分隔烘干箱1内部空间,避免底部空气上浮影响电热板403的使用,烘干箱1内腔的背壁设有用于对包装袋进行输送的输送组件3,输送组件3包括连接轴、输送辊和安装板等组成,用于对包装袋进行输送使用,烘干箱1的内顶壁设有用于提高包装袋烘干效果的烘干机构4,烘干箱1的右侧设有用于便于热气循环的循环机构5。
本实施例中的,烘干箱1的左侧开设有两个第一料口,第一料口用于包装袋的进入和送出使用,隔板2的上表面开设有第二料口,油墨凝固的包装袋经输送组件3输送穿过第二料口进入到烘干箱1的底部,烘干箱1的正面固定有控制面板,将电热板403与电热棒411分别通过导线与控制面板进行电性连接,以便于使用人员通过控制面板和温度传感器对烘干箱1内部温度进行调节。
请参阅图3,为了对包装袋印刷后进行烘干加工,本实施例中的烘干机构4包括通过螺栓固定在烘干箱1内顶壁的固定板401,固定板401的下表面固定有固定架402,固定架402的内顶壁固定有电热板403,电热板403用电热合金丝作发热材料,用云母软板作绝缘材料,将电能转换成热能使用,电热板403启动后对烘干箱1内部的空气进行加热,以此提高环境温度,在包装袋印刷后首先进入到此处,由于隔板2阻拦底部空气上浮让电热板403附近空气流通较慢且温度较高,能快速使包装袋表面的油墨烘干凝固,保持印刷图案,烘干箱1的内底壁固定有支座404,支座404的内底壁固定有第一排风管405,烘干箱1内腔的背壁且位于隔板2的下方固定有连接架406,连接架406的正面固定有第二排风管407,第一排风管405的左端连通有连接管408,连接管408的右端与第二排风管407的左端连通,电热棒411经过预热表面及周围产生大量热量,进入的空气穿过电热棒411使得空气被加热,之后热气经导流板进入到第一排风管405的内部中,并穿过第一排风管405和连接管408进入到第二排风管407中,烘干箱1的右侧固定有加热箱409,加热箱409的内顶壁与内底壁之间均固定有支撑板410,两个支撑板410相对的一侧均固定有电热棒411,电热棒411通过将将电能转换成热能使用,且为现有技术,文中其他地方不再进行赘述。
本实施例中的,固定板401的下表面与固定架402的上表面之间固定有调节器,固定板401的下表面固定有温度传感器,温度传感器通过导线与控制面板进行电性连接,用于监测烘干箱1内部的温度并传递给控制面板,第一排风管405和第二排风管407的外表面均开设有数量不少于两个的排风孔,且排风孔均匀分布在第一排风管405与第二排风管407的外表面,加热箱409的内顶壁与内底壁之间固定有导流板,第一排风管405的右端贯穿并延伸至加热箱409的左侧内壁且与导流板连通,热气会穿过第一排风管405以及第二排风管407外表面的排风孔排出到烘干箱1的内部中,经热气流通在包装袋表面,对包装袋进行二次烘干,提高包装袋的烘干效果,减少次品的存在。
请参阅图4,为了对烘干箱1中的热气进行循环使用,本实施例中的循环机构5包括固定在烘干箱1右侧的循环箱501,循环箱501的内底壁固定有风机502,风机502的进风端固定有三通管503,三通管503的左端连通有进风管504,进风管504会通过导流罩505抽取烘干箱1内部的空气穿过三通管503,进风管504的左端贯穿并延伸至烘干箱1的右侧内壁且固定有导流罩505,循环箱501的上表面固定有过滤框506,三通管503的顶端连通有抽风管507,抽风管507会抽取外界空气进入,抽取时外界空气会穿过过滤棉,经过滤棉将外界空气中的杂质进行滤除,抽风管507的顶端贯穿并延伸至循环箱501的上方且与过滤框506的下表面连通,风机502的出风端连通有循环管508,循环管508的右端贯穿并延伸至循环箱501的外侧并与加热箱409连通,两股空气在三通管503内混合穿过风机502流经循环管508进入到加热箱409中进行加热对包装袋进行烘干加工。
本实施例中的,进风管504与抽风管507的外表面均固定有流量控制阀,启动风机502,经风机502产生吸力从三通管503抽取空气,在抽取前使用者可通过调节流量控制阀来改变进风管504和抽风管507的进风流量大小,便于对烘干箱1内部的热风进行调节使用,过滤框506的四侧内壁之间固定有过滤棉。
上述实施例的工作原理为:
(1)在对包装袋印刷后进行烘干加工时,首先将烘干装置放置在印刷机旁并将烘干装置与印刷机连接,使包装袋经输送组件3牵引在烘干箱1内部移动,在烘干前将电热板403与电热棒411分别通过导线与控制面板进行电性连接,以便于使用人员通过控制面板和温度传感器对烘干箱1内部温度进行调节,使用者启动电热板403和电热棒411以及循环机构5,电热板403启动后对烘干箱1内部的空气进行加热,以此提高环境温度,在包装袋印刷后首先进入到此处,由于隔板2阻拦底部空气上浮让电热板403附近空气流通较慢且温度较高,能快速使包装袋表面的油墨烘干凝固,保持印刷图案,之后油墨凝固的包装袋经输送组件3输送穿过第二料口进入到烘干箱1的底部,经循环机构5将空气抽取输送到加热箱409的内部中,电热棒411经过预热表面及周围产生大量热量,进入的空气穿过电热棒411使得空气被加热,之后热气经导流板进入到第一排风管405的内部中,并穿过第一排风管405和连接管408进入到第二排风管407中,同时热气会穿过第一排风管405以及第二排风管407外表面的排风孔排出到烘干箱1的内部中,经热气流通在包装袋表面,对包装袋进行二次烘干,提高包装袋的烘干效果,减少次品的存在。
(2)在对烘干箱1中的热气进行循环使用时,首先使用者启动电热板403和电热棒411以及循环机构5,在进行二次烘干前,使用者启动风机502,经风机502产生吸力从三通管503抽取空气,在抽取前使用者可通过调节流量控制阀来改变进风管504和抽风管507的进风流量大小,便于对烘干箱1内部的热风进行调节使用,在抽取时,进风管504会通过导流罩505抽取烘干箱1内部的空气穿过三通管503,同时抽风管507会抽取外界空气进入,抽取时外界空气会穿过过滤棉,经过滤棉将外界空气中的杂质进行滤除,之后沿抽风管507进入三通管503,两股空气在三通管503内混合穿过风机502流经循环管508进入到加热箱409中进行加热对包装袋进行烘干加工,经进风管504抽取烘干箱1内部的热风,能提高空气的加热效率,同时也能降低烘干箱1内部的气压压力。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种包装袋印刷机烘干装置,包括烘干箱(1),其特征在于:所述烘干箱(1)的四侧内壁之间固定有隔板(2),所述烘干箱(1)内腔的背壁设有用于对包装袋进行输送的输送组件(3),所述烘干箱(1)的内顶壁设有用于提高包装袋烘干效果的烘干机构(4),所述烘干箱(1)的右侧设有用于便于热气循环的循环机构(5);
所述烘干机构(4)包括通过螺栓固定在烘干箱(1)内顶壁的固定板(401),所述固定板(401)的下表面固定有固定架(402),所述固定架(402)的内顶壁固定有电热板(403),所述烘干箱(1)的内底壁固定有支座(404),所述支座(404)的内底壁固定有第一排风管(405),所述烘干箱(1)内腔的背壁且位于隔板(2)的下方固定有连接架(406),所述连接架(406)的正面固定有第二排风管(407),所述第一排风管(405)的左端连通有连接管(408),所述连接管(408)的右端与第二排风管(407)的左端连通,所述烘干箱(1)的右侧固定有加热箱(409),所述加热箱(409)的内顶壁与内底壁之间均固定有支撑板(410),两个所述支撑板(410)相对的一侧均固定有电热棒(411)。
2.根据权利要求1所述的一种包装袋印刷机烘干装置,其特征在于:所述烘干箱(1)的左侧开设有两个第一料口,所述隔板(2)的上表面开设有第二料口,所述烘干箱(1)的正面固定有控制面板。
3.根据权利要求1所述的一种包装袋印刷机烘干装置,其特征在于:所述固定板(401)的下表面与固定架(402)的上表面之间固定有调节器,所述固定板(401)的下表面固定有温度传感器。
4.根据权利要求1所述的一种包装袋印刷机烘干装置,其特征在于:所述第一排风管(405)和第二排风管(407)的外表面均开设有数量不少于两个的排风孔,且排风孔均匀分布在第一排风管(405)与第二排风管(407)的外表面。
5.根据权利要求1所述的一种包装袋印刷机烘干装置,其特征在于:所述加热箱(409)的内顶壁与内底壁之间固定有导流板,所述第一排风管(405)的右端贯穿并延伸至加热箱(409)的左侧内壁且与导流板连通。
6.根据权利要求1所述的一种包装袋印刷机烘干装置,其特征在于:所述循环机构(5)包括固定在烘干箱(1)右侧的循环箱(501),所述循环箱(501)的内底壁固定有风机(502),所述风机(502)的进风端固定有三通管(503),所述三通管(503)的左端连通有进风管(504),所述进风管(504)的左端贯穿并延伸至烘干箱(1)的右侧内壁且固定有导流罩(505),所述循环箱(501)的上表面固定有过滤框(506),所述三通管(503)的顶端连通有抽风管(507),所述抽风管(507)的顶端贯穿并延伸至循环箱(501)的上方且与过滤框(506)的下表面连通,所述风机(502)的出风端连通有循环管(508),所述循环管(508)的右端贯穿并延伸至循环箱(501)的外侧并与加热箱(409)连通。
7.根据权利要求6所述的一种包装袋印刷机烘干装置,其特征在于:所述进风管(504)与抽风管(507)的外表面均固定有流量控制阀,所述过滤框(506)的四侧内壁之间固定有过滤棉。
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