CN218168047U - 一种铝板加工用吸尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝板加工用吸尘装置，涉及到吸尘装置领域，包括吸尘桶，所述吸尘桶左侧表面的上方固定连接有吸尘软管，所述吸尘软管的另一端管口固定连接有吸尘罩，所述吸尘桶的右侧表面的下侧固定连接有吸气泵，所述吸尘桶的内壁下侧固定连接有阀门，所述吸尘桶内壁的下侧固定连接有环形滤网，所述吸尘桶上表面的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端设置有转动机构。本实用新型可以无需对滤网进行拆卸清理，使得装置在长时间使用后，可以在设备内部进行清理，简化了清洗步骤，避免滤网脏污，防止滤网因脏污导致的破损，减少滤网出现堵塞的现象，增加吸尘过滤的效果，提高装置的使用效率。

Description

一种铝板加工用吸尘装置

技术领域

本实用新型涉及吸尘装置领域，特别涉及一种铝板加工用吸尘装置。

背景技术

吸尘器按结构可分为立式、卧式和便携式,吸尘器的工作原理是，利用电动机带动叶片高速旋转，在密封的壳体内产生空气负压，吸取尘屑。

申请人在发明之间经过检索发现中国专利公开了“一种工业用吸尘装置”，其公开(公告)号为“CN213524973U”，该专利主要通过设置吸尘器、储料箱、吸尘器进气口相连的软管、与软管一端连接的气管枪，达到对工业生产中的粉尘进行吸收，实现待清洁区域的清洁，清洁效果好、效率高，同时能够对粉尘进行集中储存，但是吸尘器在工作中难以对滤网进行清理，长时间不清理滤网，会导致滤网表面脏污或破损，当滤网脏污时，滤网会出现堵塞的现象，降低吸尘速度，影响装置的工作效率，当滤网破损时，则会影响装置的使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝板加工用吸尘装置，以解决上述背景技术中提出的传统的铝板加工用吸尘装置在工作中难以对滤网进行清理，长时间不清理滤网，会导致滤网表面脏污或破损，当滤网脏污时，滤网会出现堵塞的现象，降低吸尘速度，影响装置的工作效率，当滤网破损时，则会影响装置的使用效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝板加工用吸尘装置，包括吸尘桶，所述吸尘桶左侧表面的上方固定连接有吸尘软管，所述吸尘软管的另一端管口固定连接有吸尘罩，所述吸尘桶的右侧表面的下侧固定连接有吸气泵，所述吸尘桶的内壁下侧固定连接有阀门，所述吸尘桶内壁的下侧固定连接有环形滤网，所述吸尘桶上表面的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端设置有转动机构，所述转动机构包括第一平面齿轮，所述第一平面齿轮的一侧表面与电机的输出端固定连接，所述第一平面齿轮的下表面啮合连接有第二平面齿轮，所述第二平面齿轮的下表面固定连接有转轴，所述吸尘桶内壁上侧的中心开设有轴承孔，所述轴承孔的内壁固定连接有密封轴承，所述转轴的下端通过密封轴承延伸至吸尘桶的内部，所述吸尘桶内壁下侧的前后两方共同固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板上表面的中心处与转轴的下端转动连接，所述转轴的轴壁均固定连接有多个旋转杆，多个相应的所述旋转杆的一端均共同固定连接有转动块，多个所述转动块的一侧表面均固定连接有多个毛刷，多个所述毛刷的一侧表面与环形滤网的一侧表面相接触。

优选的，所述吸尘桶的左侧表面固定连接有卡钩，所述吸尘软管的管壁与卡钩的内壁卡接。

优选的，所述吸尘桶的上表面固定连接有保护壳，所述保护壳的右侧表面均开设有多个通孔。

优选的，所述吸尘桶的右侧表面固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的上表面与吸气泵的下表面相接触。

优选的，所述吸尘桶右表面下方的前后两侧均固定连接有推杆，两个所述推杆相对一侧的一端共同固定连接有推把。

优选的，所述吸尘桶下表面的四周处均固定连接有支撑腿。

优选的，多个所述支撑腿的下表面均固定连接有支撑块，多个所述支撑块的下表面均固定连接有万向轮。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置吸尘桶、吸尘软管、吸尘罩、吸气泵、阀门、电机、第一平面齿轮、第二平面齿轮、转轴、轴承孔、密封轴承、第一支撑板、旋转杆、转动块、毛刷、环形滤网，本装置可以无需对滤网进行拆卸清理，使得装置在长时间使用后，可以在设备内部进行清理，简化了清洗步骤，避免滤网脏污，防止滤网因脏污导致的破损，减少滤网出现堵塞的现象，增加吸尘过滤的效果，提高装置的使用效率。

2、通过设置吸尘桶、卡钩、吸尘软管，可以把吸尘软管通过卡钩固定在吸尘桶的一侧，防止吸尘软管与地面相接触，避免了地面脏污对吸尘软管的腐蚀，增加吸尘软管的使用寿命，通过设置吸尘桶、保护壳、通孔，可以对电机起到保护作用，同时保证电机在工作时的通气性，通过设置吸尘桶、第二支撑板，可以对吸气泵起到支撑作用，增加装置工作时吸气泵的稳定性。

3、通过设置吸尘桶、推杆、推把，可以更加方便移动本设备，方便了使用者的使用，通过设置吸尘桶、支撑腿，可以防止本装置与地面相接触，避免地面赃物对装置造成腐蚀，通过设置支撑腿、支撑块、万向轮，可以使本设备进行移动，从而节省了人力。

附图说明

图1为本实用新型的整体正面剖面结构示意图。

图2为本实用新型的整体俯视结构示意图。

图3为本实用新型图1中的A部放大结构示意图。

图4为本实用新型的整体立体结构示意图。

图中：1、吸尘桶；2、吸尘软管；3、吸尘罩；4、吸气泵；5、阀门；6、电机；7、第一平面齿轮；8、第二平面齿轮；9、转轴；10、轴承孔；11、密封轴承；12、第一支撑板；13、旋转杆；14、转动块；15、毛刷；16、环形滤网；17、卡钩；18、保护壳；19、通孔；20、第二支撑板；21、推杆；22、推把；23、支撑腿；24、支撑块；25、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种铝板加工用吸尘装置，包括吸尘桶1，吸尘桶1左侧表面的上方固定连接有吸尘软管2，吸尘软管2的另一端管口固定连接有吸尘罩3，吸尘桶1的右侧表面的下侧固定连接有吸气泵4，吸尘桶1的内壁下侧固定连接有阀门5，吸尘桶1内壁的下侧固定连接有环形滤网16，吸尘桶1上表面的右侧固定连接有电机6，电机6的输出端设置有转动机构，本装置可以无需对滤网进行拆卸清理，使得装置在长时间使用后，可以在设备内部进行清理，简化了清洗步骤，避免滤网脏污，防止滤网因脏污导致的破损，减少滤网出现堵塞的现象，增加吸尘过滤的效果，提高装置的使用效率；

如图1所示，转动机构包括第一平面齿轮7，第一平面齿轮7的一侧表面与电机6的输出端固定连接，第一平面齿轮7的下表面啮合连接有第二平面齿轮8，第二平面齿轮8的下表面固定连接有转轴9，吸尘桶1内壁上侧的中心开设有轴承孔10，轴承孔10的内壁固定连接有密封轴承11，转轴9的下端通过密封轴承11延伸至吸尘桶1的内部，吸尘桶1内壁下侧的前后两方共同固定连接有第一支撑板12，第一支撑板12上表面的中心处与转轴9的下端转动连接，转轴9的轴壁均固定连接有多个旋转杆13，多个相应的旋转杆13 的一端均共同固定连接有转动块14，多个转动块14的一侧表面均固定连接有多个毛刷15，多个毛刷15的一侧表面与环形滤网16的一侧表面相接触，可以对环形滤网16进行清理。

如图1和图2所示，吸尘桶1的左侧表面固定连接有卡钩17，吸尘软管 2的管壁与卡钩17的内壁卡接，可以把吸尘软管2通过卡钩17固定在吸尘桶 1的一侧，防止吸尘软管2与地面相接触，避免了地面脏污对吸尘软管2的腐蚀，增加吸尘软管2的使用寿命，吸尘桶1的上表面固定连接有保护壳18，保护壳18的右侧表面均开设有多个通孔19，可以对电机6起到保护作用，同时保证电机6在工作时的通气性。

如图1和图2所示，吸尘桶1的右侧表面固定连接有第二支撑板20，第二支撑板20的上表面与吸气泵4的下表面相接触，可以对吸气泵起到支撑作用，增加装置工作时吸气泵的稳定性，吸尘桶1右表面下方的前后两侧均固定连接有推杆21，两个推杆21相对一侧的一端共同固定连接有推把22，可以更加方便移动本设备，方便了使用者的使用。

如图1和图4所示，吸尘桶1下表面的四周处均固定连接有支撑腿23，可以防止本装置与地面相接触，避免地面赃物对装置造成腐蚀，多个支撑腿 23的下表面均固定连接有支撑块24，多个支撑块24的下表面均固定连接有万向轮25，可以使本设备进行移动，从而节省了人力。

本实用新型工作原理：首先启动吸气泵4，吸气泵4是与外部电源连接，吸气泵4产生吸力，然后操作人员拿下卡接在卡钩17上的吸尘软管2，使吸尘软管2一端的吸尘罩3对准铝板加工产生的碎屑，在吸气泵4的吸力下，铝板碎屑通过吸尘罩3和吸尘软管2进入吸尘桶1的内部，大颗粒的铝板碎屑直接落入吸尘桶1的内壁下侧，小颗粒的铝板碎屑在吸气泵4的吸力下附着在环形滤网16上，在环形滤网16的过滤下，过滤后的空气通过吸气泵4 排出，从而完成对铝板加工吸尘；

之后防止环形滤网16脏污，影响吸气泵4的吸气效果，对环形滤网16 进行清理，电机6与外部电源连接，启动电机6，电机6带动输出端固定连接的第一平面齿轮7进行转动，第一平面齿轮7带动与其啮合的第二平面齿轮8 进行转动，第二平面齿轮8带动转轴9进行转动，第一支撑板12对转轴9进行支撑，转轴9通过旋转杆13带动转动块14进行转动，转动的转动块14带动其一侧表面的毛刷15对环形滤网16进行清理，清理下来的小颗粒铝板碎屑掉落到吸尘桶1的内壁下侧，打开吸尘桶1内壁下侧固定连接的阀门5，完成对铝板碎屑的回收。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铝板加工用吸尘装置，包括吸尘桶(1)，其特征在于：所述吸尘桶(1)左侧表面的上方固定连接有吸尘软管(2)，所述吸尘软管(2)的另一端管口固定连接有吸尘罩(3)，所述吸尘桶(1)的右侧表面的下侧固定连接有吸气泵(4)，所述吸尘桶(1)的内壁下侧固定连接有阀门(5)，所述吸尘桶(1)内壁的下侧固定连接有环形滤网(16)，所述吸尘桶(1)上表面的右侧固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出端设置有转动机构。

2.根据权利要求1所述的一种铝板加工用吸尘装置，其特征在于：所述转动机构包括第一平面齿轮(7)，所述第一平面齿轮(7)的一侧表面与电机(6)的输出端固定连接，所述第一平面齿轮(7)的下表面啮合连接有第二平面齿轮(8)，所述第二平面齿轮(8)的下表面固定连接有转轴(9)，所述吸尘桶(1)内壁上侧的中心开设有轴承孔(10)，所述轴承孔(10)的内壁固定连接有密封轴承(11)，所述转轴(9)的下端通过密封轴承(11)延伸至吸尘桶(1)的内部，所述吸尘桶(1)内壁下侧的前后两方共同固定连接有第一支撑板(12)，所述第一支撑板(12)上表面的中心处与转轴(9)的下端转动连接，所述转轴(9)的轴壁均固定连接有多个旋转杆(13)，多个相应的所述旋转杆(13)的一端均共同固定连接有转动块(14)，多个所述转动块(14)的一侧表面均固定连接有多个毛刷(15)，多个所述毛刷(15)的一侧表面与环形滤网(16)的一侧表面相接触。

3.根据权利要求1所述的一种铝板加工用吸尘装置，其特征在于：所述吸尘桶(1)的左侧表面固定连接有卡钩(17)，所述吸尘软管(2)的管壁与卡钩(17)的内壁卡接。

4.根据权利要求1所述的一种铝板加工用吸尘装置，其特征在于：所述吸尘桶(1)的上表面固定连接有保护壳(18)，所述保护壳(18)的右侧表面均开设有多个通孔(19)。

5.根据权利要求1所述的一种铝板加工用吸尘装置，其特征在于：所述吸尘桶(1)的右侧表面固定连接有第二支撑板(20)，所述第二支撑板(20)的上表面与吸气泵(4)的下表面相接触。

6.根据权利要求1所述的一种铝板加工用吸尘装置，其特征在于：所述吸尘桶(1)右表面下方的前后两侧均固定连接有推杆(21)，两个所述推杆(21)相对一侧的一端共同固定连接有推把(22)。

7.根据权利要求1所述的一种铝板加工用吸尘装置，其特征在于：所述吸尘桶(1)下表面的四周处均固定连接有支撑腿(23)。

8.根据权利要求7所述的一种铝板加工用吸尘装置，其特征在于：多个所述支撑腿(23)的下表面均固定连接有支撑块(24)，多个所述支撑块(24)的下表面均固定连接有万向轮(25)。

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