CN218167473U - 用于厚型钢结构防火涂料涂布装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型选为一种用于厚型钢结构防火涂料涂布装置，涉及涂料涂布技术领域。该装置包括固定连接的矩形壳体和矩形框架，矩形壳体上安装有储料桶及带夹体的定位板，矩形框架上滑动安装有滑动杆及带夹体的滑动板，滑动杆上安装有带喷头的通管，通管通过连接管与储料桶连接。本实用新型装置设计科学、结构合理、使用方便、操作简单，定位板和滑动板通过其上的夹体实现了对板材的夹持固定目的，而上、下部滑动杆配合通管上的喷头实现了可同时对板材双面进行喷涂的目的，从而彻底解决了传统方法中需将板材翻面喷涂的问题，杜绝了复杂的操作流程，简化了工艺流程，降低了劳动强度，提高了生产效率，值得推广使用。

Description

用于厚型钢结构防火涂料涂布装置

技术领域

本实用新型涉及涂料涂布技术领域，具体是一种用于厚型钢结构防火涂料涂布装置。

背景技术

涂布是指将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于纸、布、塑料薄膜上制得复合材料的方法，如以PVC糊刮涂于布基上制得人造革的刮涂法，将流延涂布于纸上的流延涂布法，将挤出平膜涂布于基材的挤出涂布法，将涂料均匀地刷在基材上的刷涂法。

在对厚型钢结构进行防火涂料的涂布时，需要对钢结构的正反面都进行喷涂，而现有的涂布设备在使用时，需要将一面喷涂完成后的钢结构拆卸换面，才能进行另一面的喷涂，操作较复杂，因此，亟需设计一种用于厚型钢结构防火涂料涂布装置来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提供一种用于厚型钢结构防火涂料涂布装置。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种用于厚型钢结构防火涂料涂布装置，包括矩形壳体，矩形壳体的右端固定有向右延设的矩形框架；矩形壳体的顶面安装有上部储料桶、底面安装有下部储料桶，矩形壳体的右端面安装有定位板，定位板上设置有至少两个夹体；矩形框架的两相对侧壁的中部之间滑动安装有与定位板相对设置的滑动板，滑动板上设置有至少两个夹体；矩形框架的两相对侧壁的顶边之间滑动安装有上部滑动杆、底边之间滑动安装有下部滑动杆，上部滑动杆上安装有上通管，下部滑动杆上安装有下通管；上通管的底部管壁上均布设置有若干喷头、顶部管壁上连接有上部连接管，上部连接管的另一端与上部储料桶连接；下通管的顶部管壁上均布设置有若干喷头、底部管壁上连接有下部连接管，下部连接管的另一端与下部储料桶连接。

进一步的，矩形壳体的右端面上设置有上抽板和下抽板，上抽板和下抽板分置于定位板的上下两侧；矩形壳体内设置有中部水平隔板，中部水平隔板将矩形壳体内腔分为上腔体和下腔体；上腔体内转动安装有上部弹性回转筒，上部弹性回转筒上缠绕设置有上挡网，上挡网的网边穿过矩形壳体的右壳壁后与上抽板固定连接；下腔体内转动安装有下部弹性回转筒，下部弹性回转筒上缠绕设置有下挡网，下挡网的网边穿过矩形壳体的右壳壁后与下抽板固定连接。

进一步的，矩形框架的两相对侧壁的中部位置分别开设有沿其长度方向设置的滑槽，滑动板的两端分别螺纹连接有转动杆，转动杆上套设有卡块；两端的转动杆分别滑动卡置在矩形框架的两相对侧壁的滑槽内，转动杆上的卡块卡置在转动杆的外端端部与侧壁的外表面之间。

进一步的，矩形框架的两相对侧壁的顶边上分别开设有沿其长度方向设置有限位槽，上部滑动杆的底端两侧分别固定有限位块，上部滑动杆上的两个限位块分别滑动卡置在矩形框架两相对侧壁顶边的限位槽内；矩形框架的两相对侧壁的底边上分别开设有沿其长度方向设置有限位槽，下部滑动杆的底端两侧分别固定有限位块，下部滑动杆上的两个限位块分别滑动卡置在矩形框架两相对侧壁底边的限位槽内。

进一步的，定位板、滑动板上均开设有用于安装夹体的安装槽，夹体包括两个夹持杆，两个夹持杆的头端设置有夹持台，安装槽内固定有限位杆，两个夹持杆滑动穿设在限位杆上，限位杆上位于两个夹持杆外侧的位置分别套设有弹簧，两个夹持杆在两侧弹簧的作用下靠近，并且其上的夹持台相互夹紧设置。

进一步的，矩形壳体的左端位置处以及矩形框架的右端位置处分别固定有将矩形壳体及矩形框架整体抬起的支撑板。

本实用新型装置设计科学、结构合理、使用方便、操作简单，定位板和滑动板通过其上的夹体实现了对板材的夹持固定目的，而上、下部滑动杆配合通管上的喷头实现了可同时对板材双面进行喷涂的目的，从而彻底解决了传统方法中需将板材翻面喷涂的问题，杜绝了复杂的操作流程，简化了工艺流程，降低了劳动强度，提高了生产效率，值得推广使用。

附图说明

此处的附图用来提供对本实用新型的进一步说明，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用来解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型装置的结整体构示意图。

图2为图1中A部分的竖向剖面示意图。

图3为图1中B部分的竖向剖面示意图。

图中：1-矩形壳体、2-矩形框架、3-中部水平隔板、4-上部弹性回转筒、5-上挡网、6-下部弹性回转筒、7-下挡网、8-上部储料桶、9-下部储料桶、10-定位板、11-夹体、12-上抽板、13-下抽板、14-提拉杆、15-滑动板、16-滑槽、17-转动杆、18-卡块、19-上部滑动杆、20-下部滑动杆、21-限位槽、22-上通管、23-下通管、24-喷头、25-上部连接管、26-下部连接管、27-安装槽、28-夹持杆、29-夹持台、30-限位杆、31-弹簧、32-支撑板。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好的理解本实用新型，以下结合参考附图并结合实施例对本实用新型作进一步清楚、完整的说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施方式及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语 “上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，一种用于厚型钢结构防火涂料涂布装置，包括矩形壳体1，矩形壳体1的右端固定有向右延设的矩形框架2。

矩形壳体1内设置有中部水平隔板3，中部水平隔板3将矩形壳体1内腔分为上腔体和下腔体；上腔体内转动安装有上部弹性回转筒4，上部弹性回转筒4上缠绕设置有上挡网5；下腔体内转动安装有下部弹性回转筒6，下部弹性回转筒6上缠绕设置有下挡网7，如图2所示。

矩形壳体1的顶面安装有上部储料桶8、底面安装有下部储料桶9；矩形壳体1的右端面安装有定位板10，定位板10上设置有至少两个夹体11；矩形壳体1的右端面上设置有上抽板12和下抽板13，上抽板12和下抽板13分置于定位板10的上下两侧；矩形壳体1内的上挡网5的网边穿过矩形壳体1的右壳壁后与上抽板12固定连接，矩形壳体1内的下挡网7的网边穿过矩形壳体1的右壳壁后与下抽板13固定连接；上抽板12和下抽板13上均设置有提拉杆14，提拉杆14用于提拉上抽板12和下抽板13。

矩形框架2的两相对侧壁的中部之间滑动安装有与定位板10相对设置的滑动板15，滑动板15上设置有至少两个夹体11；滑动板15与矩形框架2之间的连接方式为：矩形框架2的两相对侧壁的中部位置分别开设有沿其长度方向设置的滑槽16，滑动板15的两端分别螺纹连接有转动杆17，转动杆17上套设有卡块18；两端的转动杆17分别滑动卡置在矩形框架2的两相对侧壁的滑槽16内，转动杆17上的卡块18卡置在转动杆17的外端端部与侧壁的外表面之间；需要调节滑动板15的位置时，拧松转动杆17，此时滑动板15即可在矩形框架2内左右滑动，当滑动板15位置调整好后，重新拧紧转动杆17，使卡块18、矩形框架2、滑动板15三者之间紧固即可。

矩形框架2的两相对侧壁的顶边之间滑动安装有上部滑动杆19、底边之间滑动安装有下部滑动杆20，上、下部滑动杆19、20与矩形框架2之间的连接方式为：矩形框架2的两相对侧壁的顶边上分别开设有沿其长度方向设置有限位槽21，上部滑动杆19的底端两侧分别固定有限位块，上部滑动杆19上的两个限位块分别滑动卡置在矩形框架2两相对侧壁顶边的限位槽21内；矩形框架2的两相对侧壁的底边上分别开设有沿其长度方向设置有限位槽21，下部滑动杆20的底端两侧分别固定有限位块，下部滑动杆20上的两个限位块分别滑动卡置在矩形框架2两相对侧壁底边的限位槽21内。

上部滑动杆19上安装有上通管22，下部滑动杆20上安装有下通管23；上通管22的底部管壁上均布设置有若干喷头24、顶部管壁上连接有上部连接管25，上部连接管25的另一端与上部储料桶8连接；下通管23的顶部管壁上均布设置有若干喷头24、底部管壁上连接有下部连接管26，下部连接管26的另一端与下部储料桶9连接。

夹体11在定位板10、滑动板15上的安装方式为：如图2、3所示，在定位板10、滑动板15上均开设有用于安装夹体11的安装槽27，夹体11包括两个夹持杆28，两个夹持杆28的头端设置有夹持台29，安装槽27内固定有限位杆30，两个夹持杆28滑动穿设在限位杆30上，限位杆30上位于两个夹持杆28外侧的位置分别套设有弹簧31，两个夹持杆28在两侧弹簧31的作用下靠近，并且其上的夹持台29相互夹紧设置；当两个夹持杆28分离时，可将板材卡置在两个分离的夹持台29之间，板材放好后，两个夹持杆28在各自弹簧31的作用下再一次合并，此时两个夹持台29就紧紧地将板材夹持住了。

矩形壳体1的左端位置处以及矩形框架2的右端位置处分别固定有将矩形壳体1及矩形框架2整体抬起的支撑板32；支撑板32的上下端均超出矩形壳体1及矩形框架2整体的上下端，这样支撑板32即可将矩形壳体1及矩形框架2整体抬高，并使其脱离地面或工作面。

本实用新型装置的工作原理如下：

使用时，将需要涂布的板材放置于矩形框架2内，通过转动杆17可以控制卡块18的松紧，从而对滑动板15的位置进行调整，并且利用定位板10及滑动板15上的夹体11对板材进行夹持固定，实现了对板材的固定效果；当储料筒内的抽液泵将防火涂料通过连接管输送进通管中，并通过喷头进行喷涂，此时可通过控制滑动杆的左右移动，从而实现了对板材各个部位的喷涂效果，由于储料筒、滑动杆等部件均为两个，因此可以同时对板材的两个面进行喷涂，实现了无需拆装板材即可实现双面喷涂的效果；当板材喷涂完成后，可将拉动上、下抽板12、13，将上、下挡网5、7拉出并遮盖在板材的两个板面之上，从而实现了对桌面或者地面的防护效果，防止涂料喷洒至地面。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于厚型钢结构防火涂料涂布装置，其特征在于：包括矩形壳体，矩形壳体的右端固定有向右延设的矩形框架；矩形壳体的顶面安装有上部储料桶、底面安装有下部储料桶，矩形壳体的右端面安装有定位板，定位板上设置有至少两个夹体；矩形框架的两相对侧壁的中部之间滑动安装有与定位板相对设置的滑动板，滑动板上设置有至少两个夹体；矩形框架的两相对侧壁的顶边之间滑动安装有上部滑动杆、底边之间滑动安装有下部滑动杆，上部滑动杆上安装有上通管，下部滑动杆上安装有下通管；上通管的底部管壁上均布设置有若干喷头、顶部管壁上连接有上部连接管，上部连接管的另一端与上部储料桶连接；下通管的顶部管壁上均布设置有若干喷头、底部管壁上连接有下部连接管，下部连接管的另一端与下部储料桶连接。

2.根据权利要求1所述的用于厚型钢结构防火涂料涂布装置，其特征在于：矩形壳体的右端面上设置有上抽板和下抽板，上抽板和下抽板分置于定位板的上下两侧；矩形壳体内设置有中部水平隔板，中部水平隔板将矩形壳体内腔分为上腔体和下腔体；上腔体内转动安装有上部弹性回转筒，上部弹性回转筒上缠绕设置有上挡网，上挡网的网边穿过矩形壳体的右壳壁后与上抽板固定连接；下腔体内转动安装有下部弹性回转筒，下部弹性回转筒上缠绕设置有下挡网，下挡网的网边穿过矩形壳体的右壳壁后与下抽板固定连接。

3.根据权利要求1或2所述的用于厚型钢结构防火涂料涂布装置，其特征在于：矩形框架的两相对侧壁的中部位置分别开设有沿其长度方向设置的滑槽，滑动板的两端分别螺纹连接有转动杆，转动杆上套设有卡块；两端的转动杆分别滑动卡置在矩形框架的两相对侧壁的滑槽内，转动杆上的卡块卡置在转动杆的外端端部与侧壁的外表面之间。

4.根据权利要求1或2所述的用于厚型钢结构防火涂料涂布装置，其特征在于：矩形框架的两相对侧壁的顶边上分别开设有沿其长度方向设置有限位槽，上部滑动杆的底端两侧分别固定有限位块，上部滑动杆上的两个限位块分别滑动卡置在矩形框架两相对侧壁顶边的限位槽内；矩形框架的两相对侧壁的底边上分别开设有沿其长度方向设置有限位槽，下部滑动杆的底端两侧分别固定有限位块，下部滑动杆上的两个限位块分别滑动卡置在矩形框架两相对侧壁底边的限位槽内。

5.根据权利要求1或2所述的用于厚型钢结构防火涂料涂布装置，其特征在于：定位板、滑动板上均开设有用于安装夹体的安装槽，夹体包括两个夹持杆，两个夹持杆的头端设置有夹持台，安装槽内固定有限位杆，两个夹持杆滑动穿设在限位杆上，限位杆上位于两个夹持杆外侧的位置分别套设有弹簧，两个夹持杆在两侧弹簧的作用下靠近，并且其上的夹持台相互夹紧设置。

6.根据权利要求1或2所述的用于厚型钢结构防火涂料涂布装置，其特征在于：矩形壳体的左端位置处以及矩形框架的右端位置处分别固定有将矩形壳体及矩形框架整体抬起的支撑板。

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