CN218165201U - 拖把 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拖把，涉及清洁用品技术领域，可解决目前的需要用户手动拆除擦拭物的问题。包括拖把杆，设置在拖把拖把杆底端的拆卸机构，驱动机构，推动机构，以及限位机构；拖把拆卸机构包括固定组件和擦拭物组件，拖把擦拭物组件与拖把固定组件可拆卸连接；拖把驱动机构用于在沿拖把拖把杆向靠近拖把拆卸机构的方向滑动时向拖把推动机构提供驱动力；拖把推动机构用于根据受到的拖把驱动力推动拖把固定组件和/或拖把擦拭物组件，以解除拖把擦拭物组件与拖把固定组件的连接关系，使得拖把擦拭物组件从拖把固定组件脱离；拖把限位机构用于限制在沿拖把拖把杆向靠近拖把拆卸机构的方向滑动时，拖把驱动机构与拖把拆卸机构的最小距离。

Description

拖把

技术领域

本公开实施例涉及清洁工具技术领域，尤其涉及一种拖把。

背景技术

干净整洁的家庭环境能让人在工作之余得到放松，但是用户在工作之余能够进行卫生清洁的时间和精力均较少，因此能够快速有效的完成地板清洁成为用户选购拖把的重要指标。

相关技术中，拖把使用时间较长之后，擦拭物上附着的污渍较多，可能导致地板清洁不彻底的问题，因此需要经常对擦拭物进行更换。

但是，在更换擦拭物时，需要用户手动将旧的擦拭物从拖把头上拆下，再将新的擦拭物装在拖把头上，整个拆除过程操作不便，且需要用户手部直接与已经污浊的擦拭物解除，与当前的卫生习惯要求不符，用户体验感较差。

实用新型内容

本实用新型的实施例提供一种拖把，可解决目前的需要用户手动拆除擦拭物的问题。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

一种拖把，其特征在于，包括拖把杆，设置在所述拖把杆底端的拆卸机构，与所述拖把杆滑动连接的驱动机构，分别与所述驱动机构和所述拆卸机构连接的推动机构，以及限位机构；

所述拆卸机构包括固定组件和擦拭物组件，所述擦拭物组件与所述固定组件可拆卸连接；所述驱动机构用于在沿所述拖把杆向靠近所述拆卸机构的方向滑动时向所述推动机构提供驱动力；所述推动机构用于根据受到的所述驱动力推动所述固定组件和/或所述擦拭物组件，以解除所述擦拭物组件与所述固定组件的连接关系，使得所述擦拭物组件从所述固定组件脱离；

所述限位机构用于限制在沿所述拖把杆向靠近所述拆卸机构的方向滑动时，所述驱动机构与所述拆卸机构的最小距离。

可选的，所述驱动机构包括与所述拖把杆套接的握持套管；所述限位机构包括设置在所述握持套管内壁的限位槽，以及设置在所述拖把杆上的限位凸起；

在所述握持套管与所述拖把杆套接，并沿所述拖把杆向靠近所述拆卸机构的方向滑动时，所述限位凸起卡接在所述限位槽内，并沿所述限位槽滑动；

所述限位凸起通过在限位槽内的最大滑动位移限制所述驱动机构与所述拆卸机构的最小距离。

可选的，所述驱动机构包括与所述拖把杆套接的握持套管；所述限位机构包括设置在所述握持套管内壁的限位凸起，以及设置在所述拖把杆上的限位槽；

在所述握持套管与所述拖把杆套接，并沿所述拖把杆向靠近所述拆卸机构的方向滑动时，所述限位凸起卡接在所述限位槽内，并沿所述限位槽滑动；

所述限位凸起通过在限位槽内的最大滑动位移限制所述驱动机构与所述拆卸机构的最小距离。

可选的，所述限位槽沿所述拖把杆轴向设置，所述限位凸起滑动至所述限位槽远离所述拆卸机构的一端时，所述握持套管与所述拆卸机构的距离最小。

可选的，所述限位槽远离所述拆卸机构的一端为用于限位的闭合端，靠近所述拆卸机构的一端为开口端，所述开口端位于所述握持套管内壁靠近所述拆卸机构的边缘。

可选的，所述限位凸起靠近所述闭合端的侧壁与所述闭合端的端面之间的角度小于或等于预设角度阈值。

可选的，所述拖把杆设置有第一通孔，所述握持套管设置有第二通孔，所述握持套管与所述拖把杆套接时，所述第一通孔与所述第二通孔联通；

所述驱动机构还包括按动组件和弹性组件；所述弹性组件设置在所述拖把杆内，且具有从所述第一通孔中伸出进入所述第二通孔的凸出部，所述按动组件与所述第二通孔配合设置；

所述按动组件受驱向靠近所述拖把杆的方向移动时，推动所述凸出部向拖把杆内部移动，直至所述弹性组件的凸出部从所述第二通孔中移出；

所述握持套管在所述弹性组件从所述第二通孔中移出时，受驱向靠近所述拆卸机构的方向的滑动。

可选的，所述限位凸起设置在所述拖把杆上与所述第一通孔相对的一侧。

可选的，所述握持套管的内壁设置有避让槽；

所述握持套管在受驱向靠近所述拆卸机构的方向的滑动时，所述弹性组件的凸出部的顶端与所述避让槽抵接。

可选的，所述按动组件包括固定件和顶持件；

所述固定件与所述第二通孔的内壁卡接，且设置有与所述第一通孔联通的第三通孔，所述弹性组件的凸出部从所述第一通孔伸出后进入所述第三通孔；

所述顶持件与所述第三通孔套接，且与所述凸出部抵接；所述顶持件受驱向靠近所述拖把杆的方向移动时，推动所述凸出部向拖把杆内部移动，直至所述弹性组件的凸出部从所述第三通孔和所述第二通孔中移出。

可选的，所述固定件卡接在所述第二通孔靠近拖把杆的一端，且所述固定件靠近拖把杆的端面为弧形面。

可选的，所述弹性组件包括弹性卡扣，所述弹性卡扣包括两个弹臂；

所述两个弹臂分别与所述拖把杆的内壁抵接，且所述两个弹臂之间在相互远离的方向上存在弹力；

所述弹性组件的凸出部设置在其中一个弹臂上。

可选的，所述推动机构包括拉手和拉杆；

所述拉手分别与所述驱动机构和所述拉杆连接；

所述驱动机构沿所述拖把杆向靠近所述拆卸机构的方向的滑动时，带动所述拉手靠近所述拆卸机构，使得所述拉手带动所述拉杆推动所述固定组件和/或所述擦拭物组件。

本实用新型实施例提供一种拖把，该拖把包括拖把杆，设置在拖把杆底端的拆卸机构，与拖把杆滑动连接的驱动机构，分别与驱动机构和拆卸机构连接的推动机构，以及与驱动机构配合设置的限位机构；拆卸机构包括固定组件和擦拭物组件，擦拭物组件与固定组件卡接；驱动机构用于在沿拖把杆向靠近拆卸机构的方向滑动时向推动机构提供驱动力；推动机构用于根据受到的驱动力推动固定组件和/或擦拭物组件，以解除擦拭物组件与固定组件的连接关系，使得擦拭物组件从固定组件脱离；限位机构用于限制在沿拖把杆向靠近拆卸机构的方向滑动时，驱动机构与拆卸机构的最小距离。这样一来，通过限制驱动机构与拆卸机构的最小距离，可以避免驱动机构沿拖把杆滑动时位移过大导致推动机构推动固定组件和擦拭物组件的作用力较大的问题，进而避免了用户在拆卸擦拭物组件时，推动机构对固定组件造成损坏的问题，提高了拖把的使用寿命。同时，也避免了推动机构在驱动机构和拆卸机构的相互作用力下出现变形或反方向位移的问题，提高了用户使用拖把的安全性，用户体验较佳。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种拖把的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种驱动机构和推动机构的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种套管的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种拖把杆的结构示意图；

图5为本实用新型实施例一种拖把的沿轴向剖切的局部放大图；

图6为本实用新型实施例一种拖把的沿轴向剖切的局部放大图；

图7为本实用新型实施例一种拖把的沿轴向剖切的局部放大图；

图8为本实用新型实施例一种拖把的沿轴向剖切的局部放大图；

图9为本实用新型实施例一种拖把爆炸示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

相关技术中，可以自动拆除擦拭物的拖把均需要用户推动与拖把杆套接的套管，该套管推动与其连接的拉手向擦拭物方向移动，与该拉手连接的拉杆即可推动固定擦拭物的固定板产生变形，实现擦拭物的脱离。但是实际使用时，用户很难控制套管在拖把杆上滑动的距离，如果用户施力较大，导致套管在拖把杆上滑动的距离较长，那么可能出现拉杆施加给固定板的作用力较大，导致固定板出现损坏，影响拖把的使用寿命；或者可能出现由于固定板的施加的反作用力较大导致的拉手向套管方向反弹的情况，严重的会打伤用户的手部，用户体验较差。本实用新型提供的拖把可以通过限位机构限制驱动机构与拆卸机构的最小距离。这样一来，可以避免驱动机构沿拖把杆滑动时位移过大导致推动机构推动固定组件和擦拭物组件的作用力较大的问题，进而避免了用户在拆卸擦拭物组件时施力过大导致推动机构对固定组件造成损坏的问题，提高了拖把的使用寿命。同时，也避免了推动机构在驱动机构和拆卸机构的相互作用力下出现变形或反方向位移的问题，提高了用户使用拖把的安全性，用户体验较佳。

本实用新型实施例提供一种拖把10，如图1所示，包括拖把杆101，设置在拖把杆101底端的拆卸机构102，与拖把杆101滑动连接的驱动机构103，分别与驱动机构103和拆卸机构102连接的推动机构104，以及限位机构105(图1未示出)。

其中，拆卸机构102包括固定组件1021和擦拭物组件1022，擦拭物组件1022与固定组件1021可拆卸连接。可选的，该擦拭物组件1022可以为擦拭物本身，例如拖布、胶棉头或者海绵头等；或者，还可以为固定有安装件的擦拭物，例如设置有卡勾或卡槽的拖布、胶棉头或海绵头，设置有滑块或滑槽的拖布、胶棉头或海绵头等。该固定组件1021能够与擦拭物组件1022卡接固定、滑动固定或者夹持固定，例如，该固定组件1021可以为能够夹持拖布的拖把板，也可以为设置有卡勾或卡槽的能够与擦拭物组件1022卡接的拖把板，还可以为设置有滑块或滑槽的能够与擦拭物组件1022滑动固定的拖把板，本实施例对此不做限定。

驱动机构103用于在沿拖把杆101向靠近拆卸机构102的方向滑动时向推动机构104提供驱动力；推动机构104用于根据受到的驱动力推动固定组件1021和/或擦拭物组件1022，以解除擦拭物组件1022与固定组件1021的连接关系，使得擦拭物组件1022从固定组件1021脱离。该推动机构可以设置在拖把杆内部，例如可以为设置在拖把杆中空内且沿拖把杆轴向设置的一端与驱动机构103固定，另一端与固定组件1021固定的推杆；也可以设置在拖把杆的外部，例如。如图1所示，该推动机构104可以包括拉手1041和拉杆1042；拉手1041分别与驱动机构103和拉杆1042连接。在驱动机构103沿拖把杆101向靠近拆卸机构102的方向的滑动时，可以带动拉手1041靠近拆卸机构102，进而由拉手1041带动拉杆1042推动固定组件1021和/或擦拭物组件1022，实现擦拭物组件1022的卸除。

示例的，当固定组件1021为设置有卡槽的拖把板，擦拭物组件1022为固定有卡勾的胶棉头时，驱动机构103沿拖把杆101向靠近拆卸机构102的方向滑动可以带动拉手1041靠近拆卸机构102，进而带动拉杆1042推动固定组件1021和/或擦拭物组件1022，使得该卡槽与卡勾脱离，即解除两者的连接关系，进而使得擦拭物组件1022从固定组件1021脱离。或者，当固定组件1021为设置有夹持件的拖把板，擦拭物组件1022为拖布时，驱动机构103沿拖把杆101向靠近拆卸机构102的方向滑动可以带动拉手1041靠近拆卸机构102，进而带动拉杆1042推动固定组件1021，使得固定组件1021的夹持件张开，使得拖布从拖把板上脱离。或者，当固定组件1021为设置有滑槽的拖把板，擦拭物组件1022为设置有滑块的胶棉头时，驱动机构103沿拖把杆101向靠近拆卸机构102的方向滑动可以带动拉手1041靠近拆卸机构102，进而带动拉杆1042推动固定组件1021和/或擦拭物组件1022，使得该滑块从滑槽中滑出，即解除两者的连接关系，进而使得擦拭物组件1022从固定组件1021脱离。

需要说明的是，本实用新型的实施例中固定组件1021为设置有卡槽的拖把板，擦拭物组件1022为设置有卡勾的胶棉头，即本实用新型实施例仅以包括上述结构的对挤胶棉拖把为例进行说明，但本实用新型的技术方案并不以此为限。

限位机构105用于限制在沿拖把杆101向靠近拆卸机构102的方向滑动时，驱动机构103与拆卸机构102的最小距离。该限位机构105可以与拖把10上的任一机构配合设置，以能够避免驱动机构103的滑动位移过大为限。

示例的，该限位机构105可以与拆卸机构102配合设置。例如，该限位机构105可以为设置在固定组件1021上的弹性件，如扭簧或者弹簧，能够限制推动机构104推动固定组件1021时该固定组件1021的最大变形量，通过该最大变形量即可限制该驱动机构103与拆卸机构102的最小距离。

或者，该限位机构105可以与推动机构104配合设置。例如，该限位机构105可以为设置在拖把杆101和拉杆1042之间的角度限制件。由于驱动机构103沿拖把杆101的滑动距离过大时，拉杆1041向拆卸机构102移动的距离也较大，此时拉杆1042与拖把杆101之间的角度也较大，因此通过该角度限制件能够限制拉杆1042与拖把杆101之间的最大角度，进而限制该驱动机构103与拆卸机构102的最小距离。

或者，该限位机构105可以与驱动机构103配合设置，例如，该限位机构105可以为一端固定在拖把杆顶端，另一端与该驱动机构103固定的拉绳，该拉绳的长度即可限制该驱动机构103沿拖把杆101向靠近拆卸机构102的方向滑动时的最大位移，驱动机构103滑动至该最大位移处时其与拆卸机构102的距离最小。

可选的，如图2所示，当该限位机构105与驱动机构103配合设置时，该驱动机构103包括与拖把杆101套接的握持套管1031，该握持套管1031与推动机构104连接，例如，该推动机构104的拉手1041可以与该握持套管1031固定。该限位机构105可以包括设置在握持套管1031内壁的限位槽1051，如图3所示；以及设置在拖把杆101上的限位凸起1052，如图4所示。

在握持套管1031与拖把杆101套接，并沿拖把杆101向靠近拆卸机构102的方向滑动时，限位凸起1052卡接在限位槽1051内，并沿限位槽1051滑动；限位凸起1052通过在限位槽1051内的最大滑动位移限制驱动机构103与拆卸机构102的最小距离。

具体的，如图5所示，在握持套管1031套接至拖把杆101时，限位凸起1052可以卡接在限位槽1051内。在需要拆卸擦拭物组件1022时，用户可以握住该握持套管1031，然后向该握持套管1031施加向拆卸机构102靠近的作用力。握持套管1031即可受驱向拆卸机构102移动，即沿图5中X方向移动，此时限位凸起1052沿限位槽1051滑动。当该限位凸起1052滑动至位移最大处，即该限位凸起1052无法继续在该限位槽1051中滑动时，该握持套管1031滑动至最靠近拆卸机构102的位置，即此时该握持套管1031与拆卸机构102的距离最小。该最小距离即可避免握持套管1031沿拖把杆滑动时位移过大导致推动机构104推动固定组件1021和擦拭物组件1022的作用力较大固定组件1021造成损坏的问题，提高了拖把10的使用寿命。同时，也避免了推动机构104在驱动机构103和拆卸机构102的相互作用力下出现变形或反方向位移的问题，提高了用户使用拖把的安全性，用户体验较佳。

可选的，如图3所示，该限位槽1051可以为沿拖把杆101轴向设置的竖直形滑槽，握持套管1031受驱沿拖把杆101向拆卸机构102滑动时，该限位凸起1052在该竖直形滑槽中滑动。待该限位凸起1052滑动至竖直形滑槽远离拆卸机构102的一端时，握持套管1031与拆卸机构102的距离最小。

需要说明的是，该限位凸起1052卡接在限位槽1051内也对握持套管1031的转动位移进行了限制，避免了握持套管1031在沿拖把杆101滑动是转动位移较大的情况，进而避免了由于握持套管1031转动较大导致的与其链接的推动机构104的部件出现变形的情况，提高了拖把10的使用时的稳定性。

可选的，如图3所示，限位槽1051远离拆卸机构102的一端为用于限位的闭合端51a，靠近拆卸机构102的一端为开口端51b，开口端51b位于握持套管1031内壁靠近拆卸机构102的边缘。

如果该限位槽1051的两端均为闭合端，那么由于限位凸起1052的存在，在将该握持套管1031套接在拖把杆101上时，该限位凸起1052必然会与握持套管1031产生干涉，强行安装可能会对限位凸起1052产生损坏，降低其限位功能，因此可以将该限位槽1051靠近拆卸机构102的一端设置为开口端51b，如图3所示，该开口端51b位于握持套管1031内壁靠近拆卸机构102的边缘，这样在安装该握持套管1031时，可以将该握持套管1031设置有该开口端51b朝向拆卸机构102，然后套接至拖把杆101，此时拖把杆101上的限位凸起1052可以通过该开口端51b滑动入该限位槽1051，实现了限位槽1051和限位凸起1052的无干涉安装，一方面提高了安装时的简便性，另一方面也最大限度的保护了限位凸起1052的限位功能。

可选的，限位凸起1052靠近闭合端51a的侧壁与闭合端51a的端面之间的角度小于或等于预设角度阈值，例如，该预设角度阈值可以为小于15°的任意角度值，优选的可以为5°。该闭合端51a的侧壁与闭合端51a的端面之间的角度越小，两者之间接触时贴合越紧密，限位效果越好。

如图6所示，该限位凸起1052靠近闭合端51a的侧壁可以大致垂直于拖把杆101，该闭合端51a的端面也可以大致垂直于限位槽1051的底面。这样当握持套管1031滑动至与拆卸机构102距离最小的位置时，该限位凸起1052靠近闭合端51a的侧壁可以与限位槽1051的闭合端51a的端面紧密贴合，即便用户施加在握持套管1031上的作用力较大，也不会出现限位凸起1052越过限位槽1051的闭合端51a导致握持套管1031滑动位移过大的情况，即该限位凸起1052的限位功能较好。

如图7所示，该限位槽1051的闭合端51a的端面可以与限位槽1051的底面形成斜角凹槽，该限位凸起1052靠近闭合端51a的侧壁与该限位凸起1052的顶端形成斜角凸起，当握持套管1031滑动至与拆卸机构102距离最小的位置时，该斜角凸起进入该斜角凹槽中，进一步避免了在用户施加在握持套管1031上的作用力较大时出现限位凸起1052越过限位槽1051的闭合端51a导致握持套管1031滑动位移过大的问题。

在另一种可选的实施例中，该限位机构105还可以包括设置在握持套管1031内壁的限位凸起1052，以及设置在拖把杆101上的限位槽1051；在握持套管1031与拖把杆101套接，并沿拖把杆101向靠近拆卸机构102的方向滑动时，限位凸起1052卡接在限位槽1051内，并沿限位槽1051滑动；限位凸起1052通过在限位槽1051内的最大滑动位移限制驱动机构103与拆卸机构102的最小距离。其工作远离可以参考上述实施例，本实用新型实施例在此不做赘述。

在一个实施例中，握持套管1031可以通过内壁与拖把杆101的过度配合实现在拖把杆101上的定位。但是过度配合不稳定，可能出现在用户正常使用拖把时握持套管1031沿拖把杆101进行滑动的情况，影响了拖把10的实用性。因此可以在拖把杆101与握持套管1031之间设置锁止件。当用户正常使用拖把时锁止件锁死，即此时该握持套管1031与拖把杆101固定连接；当用户正常使用拖把时锁止件解锁，即此时该握持套管1031可以沿拖把杆101滑动。

可选的，如图8和图9所示，该拖把杆101可以设置有第一通孔1011，握持套管1031设置有第二通孔1031a，握持套管1031与拖把杆101套接时，第一通孔1011与第二通孔1031a联通。驱动机构103包括按动组件1032和弹性组件1033；弹性组件1033设置在拖把杆101内，且具有从第一通孔1011中伸出进入第二通孔1031a的凸出部1033a，按动组件1032与第二通孔1031a配合设置。按动组件1032受驱向靠近拖把杆101的方向移动时，推动凸出部1033a向拖把杆101内部移动，直至弹性组件1033的凸出部1033a从第二通孔1031a中移出；握持套管1031在凸出部1033a从第二通孔1031a中移出时，受驱可以向靠近拆卸机构102的方向的滑动。

示例的，该按动组件1032可以为卡接在第二通孔1031a内且与凸出部1033a顶持的平板，便于用户施力。用户在需要拆卸擦拭物组件1022时，可以握住握持套管1031并向按动组件1032施加沿拖把杆101径向的作用力，该按动组件1032受力后向靠近拖把杆101的方向移动，并推动弹性组件1033的凸出部1033a向拖把杆101内部移动。待该凸出部1033a从第二通孔1031a中移出时，用户即可向该握持套管1031施加向拆卸机构102靠近的作用力，该握持套管1031即可带动推动机构104推动拆卸机构102，实现擦拭物组件1022与固定板1021的脱离。

可选的，如图9所示，按动组件1032包括固定件1032a和顶持件1032b；固定件1032a与第二通孔1031a的内壁卡接，或者该固定件1032a可以与第二通孔1031a的内壁一体成型。该固定件1032a设置有与第一通孔1011联通的第三通孔32a1，弹性组件1033的凸出部1033a从第一通孔1011伸出后进入第三通孔32a1；顶持件1032b与第三通孔32a1套接，且与凸出部1033a抵接。顶持件1032b受驱向靠近拖把杆101的方向移动时，即用户向顶持件1032b施加沿拖把杆101径向的作用力时，该顶持件1032b可以推动凸出部1033a向拖把杆101内部移动，直至弹性组件1033的凸出部1033a从第三通孔32a1和第二通孔1031a中移出。待该凸出部1033a从第三通孔32a1和第二通孔1031a中移出时，用户即可向该握持套管1031施加向拆卸机构102靠近的作用力，该握持套管1031即可带动推动机构104推动拆卸机构102，实现擦拭物组件1022与固定板1021的脱离。

可选的，如图5和图8所示，限位凸起1052可以设置在拖把杆101上与第一通孔1011相对的一侧。制作该拖把杆101时，可以首先冲制该第一通孔1011，然后将形状匹配的锲子从第一通孔1011中伸入，并大力敲击锲子的另一端，使得锲子冲击拖把杆101的侧壁形成该限位凸起1052。通过上述方法制作该限位凸起1052可以简化整个拖把杆101的制作流程，有利于拖把10的大规模生产。

可选的，如图5和图8所示，握持套管1031的内壁设置有避让槽1031b；握持套管1031在受驱向靠近拆卸机构102的方向的滑动时，弹性组件1033的凸出部1033a的顶端与避让槽1031b抵接。具体的，该握持套管1031内壁设置有沿拖把杆101的轴向设置的避让槽1031b，第二通孔1031a贯通该避让槽1031b的底面。如果未设置该避让槽1031b，由于握持套管1031的内壁与拖把杆101的外壁贴合，那么凸出部1033a的顶端从第三通孔32a1和/或第二通孔1031a中移出后，可能直接进入该第一通孔1011并由该第一通孔1011进入拖把杆101内，如果此时弹性组件1033在拖把杆101内部出现位移，那么可能导致凸出部1033a无法再次从第一通孔1011中穿出并复位的问题，进而导致握持套管1031与拖把杆101无法通过凸出部1033a再次固定，影响用户的继续使用。而设置该避让槽1031b后，即便凸出部1033a的顶端从第三通孔32a1和/或第二通孔1031a中移出，其凸出部1033a的顶端也会与避让槽1031b的底面抵接，即该凸出部1033a的顶端始终高于拖把杆101的侧壁，不会出现进入拖把杆101内部的问题，提高了拖把10正常使用的稳定性。

可选的，该按动组件1032的固定件1032a也可以配合避让槽1031b进行设置，即固定件1032a卡接在第二通孔1031a靠近拖把杆101的一端，且固定件靠近拖把杆101的端面为弧形面，该弧形面与避让槽底面的形状契合。

可选的，如图8和图9所示，弹性组件1033可以为弹性卡扣，弹性卡扣包括两个弹臂1033b；两个弹臂1033b分别与拖把杆101的内壁抵接，且两个弹臂1033b之间在相互远离的方向上存在弹力；弹性组件1033的凸出部1033a设置在其中一个弹臂1033b上。具体的，该弹性卡扣可以为V形卡扣，即该两个弹臂1033b组成V形结构；或者该弹性卡扣也可以为半圆形卡扣，即该两个弹臂1033b组成半圆形结构；或者该两个弹臂1033b也可以为曲率相反的两个圆弧形弹臂，本公开实施例对此不做限定。该弹性卡扣可以为金属材质通过钣金方式制作，也可以为硬质塑料通过一体成型的方式制作。

本实用新型实施例提供一种拖把，该拖把包括拖把杆101，设置在拖把杆101底端的拆卸机构102，与拖把杆101滑动连接的驱动机构103，分别与驱动机构103和拆卸机构102连接的推动机构104，以及与驱动机构103配合设置的限位机构105；拆卸机构102包括固定组件1021和擦拭物组件1022，擦拭物组件1022与固定组件1021卡接；驱动机构103用于在沿拖把杆101向靠近拆卸机构102的方向滑动时向推动机构104提供驱动力；推动机构104用于根据受到的驱动力推动固定组件1021和/或擦拭物组件1022，以解除擦拭物组件1022与固定组件1021的连接关系，使得擦拭物组件1022从固定组件1021脱离；限位机构105用于限制在沿拖把杆101向靠近拆卸机构102的方向滑动时，驱动机构103与拆卸机构102的最小距离。这样一来，通过限制驱动机构103与拆卸机构102的最小距离，可以避免驱动机构103沿拖把杆101滑动时位移过大导致推动机构104推动固定组件1021和擦拭物组件1022的作用力较大的问题，进而避免了用户在拆卸擦拭物组件1022时，推动机构104对固定组件1021造成损坏的问题，提高了拖把的使用寿命。同时，也避免了推动机构104在驱动机构103和拆卸机构102的相互作用力下出现变形或反方向位移的问题，提高了用户使用拖把的安全性，用户体验较佳。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (13)

1.一种拖把，其特征在于，包括拖把杆，设置在所述拖把杆底端的拆卸机构，与所述拖把杆滑动连接的驱动机构，分别与所述驱动机构和所述拆卸机构连接的推动机构，以及限位机构；

所述拆卸机构包括固定组件和擦拭物组件，所述擦拭物组件与所述固定组件可拆卸连接；所述驱动机构用于在沿所述拖把杆向靠近所述拆卸机构的方向滑动时向所述推动机构提供驱动力；所述推动机构用于根据受到的所述驱动力推动所述固定组件和/或所述擦拭物组件，以解除所述擦拭物组件与所述固定组件的连接关系，使得所述擦拭物组件从所述固定组件脱离；

所述限位机构用于限制在沿所述拖把杆向靠近所述拆卸机构的方向滑动时，所述驱动机构与所述拆卸机构的最小距离。

2.根据权利要求1所述的拖把，其特征在于，所述驱动机构包括与所述拖把杆套接的握持套管；所述限位机构包括设置在所述握持套管内壁的限位槽，以及设置在所述拖把杆上的限位凸起；

在所述握持套管与所述拖把杆套接，并沿所述拖把杆向靠近所述拆卸机构的方向滑动时，所述限位凸起卡接在所述限位槽内，并沿所述限位槽滑动；

所述限位凸起通过在限位槽内的最大滑动位移限制所述驱动机构与所述拆卸机构的最小距离。

3.根据权利要求1所述的拖把，其特征在于，所述驱动机构包括与所述拖把杆套接的握持套管；所述限位机构包括设置在所述握持套管内壁的限位凸起，以及设置在所述拖把杆上的限位槽；

在所述握持套管与所述拖把杆套接，并沿所述拖把杆向靠近所述拆卸机构的方向滑动时，所述限位凸起卡接在所述限位槽内，并沿所述限位槽滑动；

所述限位凸起通过在限位槽内的最大滑动位移限制所述驱动机构与所述拆卸机构的最小距离。

4.根据权利要求2或3所述的拖把，其特征在于，所述限位槽沿所述拖把杆轴向设置，所述限位凸起滑动至所述限位槽远离所述拆卸机构的一端时，所述握持套管与所述拆卸机构的距离最小。

5.根据权利要求4所述的拖把，其特征在于，所述限位槽远离所述拆卸机构的一端为用于限位的闭合端，靠近所述拆卸机构的一端为开口端，所述开口端位于所述握持套管内壁靠近所述拆卸机构的边缘。

6.根据权利要求5所述的拖把，其特征在于，所述限位凸起靠近所述闭合端的侧壁与所述闭合端的端面之间的角度小于或等于预设角度阈值。

7.根据权利要求2所述的拖把，其特征在于，所述拖把杆设置有第一通孔，所述握持套管设置有第二通孔，所述握持套管与所述拖把杆套接时，所述第一通孔与所述第二通孔联通；

所述驱动机构还包括按动组件和弹性组件；所述弹性组件设置在所述拖把杆内，且具有从所述第一通孔中伸出进入所述第二通孔的凸出部，所述按动组件与所述第二通孔配合设置；

所述按动组件受驱向靠近所述拖把杆的方向移动时，推动所述凸出部向拖把杆内部移动，直至所述弹性组件的凸出部从所述第二通孔中移出；

所述握持套管在所述弹性组件从所述第二通孔中移出时，受驱向靠近所述拆卸机构的方向的滑动。

8.根据权利要求7所述的拖把，其特征在于，所述限位凸起设置在所述拖把杆上与所述第一通孔相对的一侧。

9.根据权利要求7或8所述的拖把，其特征在于，所述握持套管的内壁设置有避让槽；

所述握持套管在受驱向靠近所述拆卸机构的方向的滑动时，所述弹性组件的凸出部的顶端与所述避让槽抵接。

10.根据权利要求7或8所述的拖把，其特征在于，所述按动组件包括固定件和顶持件；

所述固定件与所述第二通孔的内壁卡接，且设置有与所述第一通孔联通的第三通孔，所述弹性组件的凸出部从所述第一通孔伸出后进入所述第三通孔；

所述顶持件与所述第三通孔套接，且与所述凸出部抵接；所述顶持件受驱向靠近所述拖把杆的方向移动时，推动所述凸出部向拖把杆内部移动，直至所述弹性组件的凸出部从所述第三通孔和所述第二通孔中移出。

11.根据权利要求10所述的拖把，其特征在于，所述固定件卡接在所述第二通孔靠近拖把杆的一端，且所述固定件靠近拖把杆的端面为弧形面。

12.根据权利要求7或8所述的拖把，其特征在于，所述弹性组件包括弹性卡扣，所述弹性卡扣包括两个弹臂；

所述两个弹臂分别与所述拖把杆的内壁抵接，且所述两个弹臂之间在相互远离的方向上存在弹力；

所述弹性组件的凸出部设置在其中一个弹臂上。

13.根据权利要求1至3任意一项权利要求所述的拖把，其特征在于，所述推动机构包括拉手和拉杆；

所述拉手分别与所述驱动机构和所述拉杆连接；

所述驱动机构沿所述拖把杆向靠近所述拆卸机构的方向的滑动时，带动所述拉手靠近所述拆卸机构，使得所述拉手带动所述拉杆推动所述固定组件和/或所述擦拭物组件。

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