CN218164579U - 一种带有复合层的铝型材 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铝型材技术领域，尤其为一种带有复合层的铝型材，包括底座，所述底座的顶部固定有条形块，所述条形块的顶部开设有插槽，所述条形块的正面对称开设有两个通口，两个所述通口均与插槽连通，所述插槽内插设有立板，所述立板的底端对称开设有两个卡孔，两个所述卡孔与两个通口的位置相对应，所述底座上设置有用于卡合两个卡孔的第一限位组件。本实用新型通过设置条形块和第一限位组件等结构，可以较为方便快捷的对立板进行拆装，通过设置插块和第二限位组件等结构，可以较为方便快捷的对置物板进行拆装，从而当需要运输时，可以较为方便快捷的将体积较大的整体拆分成体积较小的部件，且拼装过程也较为简单方便。

Description

一种带有复合层的铝型材

技术领域

本实用新型涉及铝型材技术领域，具体为一种带有复合层的铝型材。

背景技术

铝型材是指铝合金型材，铝合金型材在航空、航天、汽车、机械制造、船舶、建筑和装修等领域大量被应用，一些置物架就采用铝合金型材制作而成的，为了提高使用寿命，通常会在铝合金型材的表面涂覆上复合涂层，从而来提高铝合金型材的抗腐蚀性能和耐磨性能等。目前的铝合金置物架不便于拼装，当需要运输时，拆装起来较为麻烦，因此我们提出了一种带有复合层的铝型材来解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有复合层的铝型材，解决了上述背景技术中所提出的问题。

（二）技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种带有复合层的铝型材，包括底座，所述底座的顶部固定有条形块，所述条形块的顶部开设有插槽，所述条形块的正面对称开设有两个通口，两个所述通口均与插槽连通，所述插槽内插设有立板，所述立板的底端对称开设有两个卡孔，两个所述卡孔与两个通口的位置相对应，所述底座上设置有用于卡合两个卡孔的第一限位组件，所述立板的表面两端均等距开设有插口，所述立板的正面等距设置有与插口相对应的置物板，所述置物板的背面均对称固定有两个与插口相适配的插块，所述插块滑动贯穿相对应的插口，所述插块的一端均开设有限位孔，所述立板的背面设置有用于卡合限位孔的第二限位组件。

进一步地，所述第一限位组件包括固定在底座顶部的固定板，所述固定板的中部螺纹连接有单向丝杆，所述单向丝杆的一端固定有第一旋钮，所述单向丝杆的另一端通过轴承转动连接有连接板，所述连接板的正面对称固定有两个导向杆，所述导向杆的一端均滑动贯穿固定板的正面，所述连接板的背面对称固定有两个卡块，两个所述卡块分别滑动贯穿相对应的通口并穿过相对应的卡孔。

进一步地，所述固定板的表面开设有与单向丝杆相适配的螺纹孔，所述固定板的表面对称开设有两个与导向杆相适配的导向孔。

进一步地，所述第二限位组件包括四个第一支架块，四个所述第一支架块对称固定在立板的背面，所述立板的背面对称设置有两个横杆，两个所述横杆的两端分别与相邻第一支架块的一侧壁固定连接，所述立板的背面对称固定有两个第二支架块，两个所述第二支架块之间通过轴承转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的一端贯穿相邻第二支架块的一侧壁并固定有第二旋钮，所述双向丝杆的两端均螺纹连接有竖板，两个所述竖板均滑动连接在两个横杆的表面，所述竖板的一侧壁等距固定有与限位孔相适配的限位块，所述限位块滑动贯穿相对应的限位孔。

进一步地，所述双向丝杆的两端螺纹方向相反，两个所述竖板的侧壁分别开设有与双向丝杆两端螺纹相适配的螺纹孔，所述竖板的侧壁均对称开设有两个与横杆相适配的滑孔。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种带有复合层的铝型材，具备以下有益效果：

本实用新型，通过设置条形块和第一限位组件等结构，可以较为方便快捷的对立板进行拆装，通过设置插块和第二限位组件等结构，可以较为方便快捷的对置物板进行拆装，从而当需要运输时，可以较为方便快捷的将体积较大的整体拆分成体积较小的部件，且拼装过程也较为简单方便。

附图说明

图1为本实用新型整体正面结构示意图；

图2为本实用新型整体背面结构示意图；

图3为本实用新型第一限位组件结构示意图；

图4为本实用新型条形块结构示意图；

图5为本实用新型立板结构示意图；

图6为本实用新型置物板结构示意图；

图7为本实用新型竖板结构示意图；

图8为本实用新型固定板结构示意图。

图中：1、底座；2、条形块；3、插槽；4、通口；5、立板；6、卡孔；7、第一限位组件；701、固定板；702、单向丝杆；703、第一旋钮；704、连接板；705、导向杆；706、卡块；8、插口；9、置物板；10、插块；11、限位孔；12、第二限位组件；1201、第一支架块；1202、横杆；1203、第二支架块；1204、双向丝杆；1205、第二旋钮；1206、竖板；1207、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本实用新型一个实施例提出的一种带有复合层的铝型材，包括底座1，底座1的顶部固定有条形块2，条形块2的顶部开设有插槽3，条形块2的正面对称开设有两个通口4，两个通口4均与插槽3连通，插槽3内插设有立板5，立板5的底端对称开设有两个卡孔6，两个卡孔6与两个通口4的位置相对应，底座1上设置有用于卡合两个卡孔6的第一限位组件7，立板5的表面两端均等距开设有插口8，立板5的正面等距设置有与插口8相对应的置物板9，置物板9的背面均对称固定有两个与插口8相适配的插块10，插块10滑动贯穿相对应的插口8，插块10的一端均开设有限位孔11，立板5的背面设置有用于卡合限位孔11的第二限位组件12；当需要运输时，可以利用第二限位组件12解除对插块10的限制，然后将置物板9从立板5上拆卸下来，再利用第一限位组件7解除对立板5的限制，然后将立板5从条形块2上拆卸下来，所以可以将体积较大的整体拆分成体积较小的部件，这样可以方便运输。

如图1、图3、图4和图5所示，在一些实施例中，第一限位组件7包括固定在底座1顶部的固定板701，固定板701的中部螺纹连接有单向丝杆702，单向丝杆702的一端固定有第一旋钮703，单向丝杆702的另一端通过轴承转动连接有连接板704，连接板704的正面对称固定有两个导向杆705，导向杆705的一端均滑动贯穿固定板701的正面，连接板704的背面对称固定有两个卡块706，两个卡块706分别滑动贯穿相对应的通口4并穿过相对应的卡孔6；当需要解除对立板5的限制时，可以转动第一旋钮703，第一旋钮703可以带动单向丝杆702转动，单向丝杆702可以往外旋出，从而可以带动连接板704往外移动，所以可以带动两个卡块706从立板5上的两个卡孔6中脱离出来，所以就可以将立板5从条形块2上的插槽3内拆卸出来了。

如图3和图8所示，在一些实施例中，固定板701的表面开设有与单向丝杆702相适配的螺纹孔，是为了与单向丝杆702配合，固定板701的表面对称开设有两个与导向杆705相适配的导向孔，是为了使两个导向杆705能够顺利的穿过固定板701。

如图2和图6所示，在一些实施例中，第二限位组件12包括四个第一支架块1201，四个第一支架块1201对称固定在立板5的背面，立板5的背面对称设置有两个横杆1202，两个横杆1202的两端分别与相邻第一支架块1201的一侧壁固定连接，立板5的背面对称固定有两个第二支架块1203，两个第二支架块1203之间通过轴承转动连接有双向丝杆1204，双向丝杆1204的一端贯穿相邻第二支架块1203的一侧壁并固定有第二旋钮1205，双向丝杆1204的两端均螺纹连接有竖板1206，两个竖板1206均滑动连接在两个横杆1202的表面，竖板1206的一侧壁等距固定有与限位孔11相适配的限位块1207，限位块1207滑动贯穿相对应的限位孔11；当需要解除对插块10的限制时，可以转动第二旋钮1205，第二旋钮1205可以带动双向丝杆1204转动，双向丝杆1204可以带动两个竖板1206往中间移动，从而可以带动相对应的限位块1207往中间移动，所以可以使限位块1207从相对应插块10的限位孔11内脱离出来，这样就可以将插块10从立板5的插口8内拆卸出来，所以就可以将置物板9从立板5上拆卸下来了。

如图2和图7所示，在一些实施例中，双向丝杆1204的两端螺纹方向相反，两个竖板1206的侧壁分别开设有与双向丝杆1204两端螺纹相适配的螺纹孔，竖板1206的侧壁均对称开设有两个与横杆1202相适配的滑孔，当双向丝杆1204转动时，可以顺利的带动两个竖板1206在两个横杆1202的表面往相反方向移动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种带有复合层的铝型材，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定有条形块（2），所述条形块（2）的顶部开设有插槽（3），所述条形块（2）的正面对称开设有两个通口（4），两个所述通口（4）均与插槽（3）连通，所述插槽（3）内插设有立板（5），所述立板（5）的底端对称开设有两个卡孔（6），两个所述卡孔（6）与两个通口（4）的位置相对应，所述底座（1）上设置有用于卡合两个卡孔（6）的第一限位组件（7），所述立板（5）的表面两端均等距开设有插口（8），所述立板（5）的正面等距设置有与插口（8）相对应的置物板（9），所述置物板（9）的背面均对称固定有两个与插口（8）相适配的插块（10），所述插块（10）滑动贯穿相对应的插口（8），所述插块（10）的一端均开设有限位孔（11），所述立板（5）的背面设置有用于卡合限位孔（11）的第二限位组件（12）。

2.根据权利要求1所述的一种带有复合层的铝型材，其特征在于：所述第一限位组件（7）包括固定在底座（1）顶部的固定板（701），所述固定板（701）的中部螺纹连接有单向丝杆（702），所述单向丝杆（702）的一端固定有第一旋钮（703），所述单向丝杆（702）的另一端通过轴承转动连接有连接板（704），所述连接板（704）的正面对称固定有两个导向杆（705），所述导向杆（705）的一端均滑动贯穿固定板（701）的正面，所述连接板（704）的背面对称固定有两个卡块（706），两个所述卡块（706）分别滑动贯穿相对应的通口（4）并穿过相对应的卡孔（6）。

3.根据权利要求2所述的一种带有复合层的铝型材，其特征在于：所述固定板（701）的表面开设有与单向丝杆（702）相适配的螺纹孔，所述固定板（701）的表面对称开设有两个与导向杆（705）相适配的导向孔。

4.根据权利要求1所述的一种带有复合层的铝型材，其特征在于：所述第二限位组件（12）包括四个第一支架块（1201），四个所述第一支架块（1201）对称固定在立板（5）的背面，所述立板（5）的背面对称设置有两个横杆（1202），两个所述横杆（1202）的两端分别与相邻第一支架块（1201）的一侧壁固定连接，所述立板（5）的背面对称固定有两个第二支架块（1203），两个所述第二支架块（1203）之间通过轴承转动连接有双向丝杆（1204），所述双向丝杆（1204）的一端贯穿相邻第二支架块（1203）的一侧壁并固定有第二旋钮（1205），所述双向丝杆（1204）的两端均螺纹连接有竖板（1206），两个所述竖板（1206）均滑动连接在两个横杆（1202）的表面，所述竖板（1206）的一侧壁等距固定有与限位孔（11）相适配的限位块（1207），所述限位块（1207）滑动贯穿相对应的限位孔（11）。

5.根据权利要求4所述的一种带有复合层的铝型材，其特征在于：所述双向丝杆（1204）的两端螺纹方向相反，两个所述竖板（1206）的侧壁分别开设有与双向丝杆（1204）两端螺纹相适配的螺纹孔，所述竖板（1206）的侧壁均对称开设有两个与横杆（1202）相适配的滑孔。

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