CN218164292U - 电子烟用均匀受热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电子烟用均匀受热装置,具有设备主体以及上盖体;上盖体内设有内腔,内腔内转动设有用于安装卷烟本体的安装筒,设备主体上设有与设备主体一体成型且可供安装筒插入并转动的定位筒,定位筒内设有可与外部电源连接且可伸入安装筒内对卷烟本体进行加热的加热棒,安装筒的外壁上设有与安装筒一体成型且同轴设置的外齿轮部,外齿轮部位于内腔内,内腔内还设有可与外齿轮部传动配合的传动齿轮,传动齿轮转动连接在内腔内,设备主体上还设有可驱动内腔内的传动齿轮进行转动的驱动件,安装筒通过驱动件对传动齿轮的驱动、以及传动齿轮与外齿轮部的传动配合匀速转动,并通过加热棒进行均匀受热。本实用新型结构巧妙,便捷实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子烟领域,特别涉及电子烟用均匀受热装置。
背景技术
当今社会,香烟已经与人们的生活息息相关,几乎每个家庭必备一包烟。烟,是烟草制品的一种。制法是把烟草烤干后切丝,然后以纸卷成长约120mm,直径10mm的圆桶形条状。吸食时把其中一端点燃,然后在另一端用口吸咄产生的烟雾。香烟的类型包括烤烟、晒烟、晒黄烟、打晒烟、晾烟和白勒烟等。
加热不燃烧卷烟是新型烟草制品的一种,具有“加热烟丝或烟草提取物而非燃烧烟丝”的特点,吸食时需要有加热器具和“烟弹”。它通过器具的特殊加热源对“烟弹”中的烟丝进行加热,从而挥发烟丝中的尼古丁机香味物质,产生烟气来满足吸食者需求。以“加热不燃烧”的思路设计的“低温卷烟”,也就是将卷烟(特质卷烟)加热到一定温度,(普通吸食温度在300都左右)足以使烟叶散发出味道,与传统香烟吸食是700度比,温度明显低了很多,所以“加热不燃烧”也常常被叫为“低温不燃烧”,与普通烟不一样的特制卷烟被加热到300度左右不会产生传统卷烟燃烧时候那么多有害物质,相对而言,加热不燃烧卷烟在吸食的过程中,产生有害物质较传统卷烟少了百分之九十,但其吸食体验感与传统卷烟及其相似。
现有的电子烟内的加热件一般内置在电子烟内,但是现有的加热件在卷烟加入后仅可对卷烟内与加热棒的部分进行反应,卷烟内的加热不完全,造成极大的浪费,十分不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供电子烟用均匀受热装置,结构巧妙,能够实现驱动电机快速稳定的安装,同时也能够边加热边进行旋转来对安装筒内的烟进行保温,从而保证卷烟均匀充分的受热,高效实用。
实现本实用新型目的的技术方案是:本实用新型电子烟用均匀受热装置,具有设备主体以及可与设备主体可拆卸式固定的上盖体;所述上盖体内设有内腔,内腔内转动设有用于安装卷烟本体的安装筒,所述设备主体上设有与设备主体一体成型且可供安装筒插入并转动的定位筒,所述定位筒内设有可与外部电源连接且可伸入安装筒内对卷烟本体进行加热的加热棒,安装筒的外壁上设有与安装筒一体成型且同轴设置的外齿轮部,外齿轮部位于内腔内,所述内腔内还设有可与外齿轮部传动配合的传动齿轮,传动齿轮转动连接在内腔内,所述设备主体上还设有可驱动内腔内的传动齿轮进行转动的驱动件,安装筒通过驱动件对传动齿轮的驱动、以及传动齿轮与外齿轮部的传动配合匀速转动,并通过加热棒进行均匀受热。
进一步的,上述上盖体包括上盖板、下盖板和壁板,上盖板、下盖板和壁板固定连接后形成内腔,所述下盖板为第一磁性件,设备主体上设有与第一磁性件对应且可与其配合连接的第二磁性件,上盖体通过下盖板上的磁铁与设备主体上的各个磁块的对应配合可拆卸式固定在设备主体上。
进一步的,上述上盖板上设有可插入传动齿轮的内孔的定位轴,定位轴与上盖板一体成型,所述下盖板上设有与下盖板一体成型的凸起部,凸起部内设有可供传动齿轮的下端嵌入的嵌槽,传动齿轮通过与嵌槽的配合、以及定位轴与内孔的连接转动连接在内腔内。
进一步的,上述安装筒内设有多个沿安装筒的轴线圆周分布在安装筒的内壁上的定位条,各个定位条自安装筒的底端延伸至安装筒的顶端,且各个定位条的延伸方向与安装筒的轴线平行设置。
进一步的,上述传动齿轮的上端设有与传动齿轮同轴设置的安装腔,安装腔内设有第一复位弹簧,所述驱动件为行星齿轮电机,行星齿轮电机的输出端穿过下盖板后伸入传动齿轮的内孔内,行星齿轮电机的输出端设有与行星齿轮电机的输出端一体成型的插块,传动齿轮的内孔内设有两个相对设置的限位块,相对设置的限位块形成可供插块插入的第一插槽,插块未能直接插入第一插槽内时,传动齿轮通过插块的靠压进行抬升,插块通过驱动旋转插入第一插槽后,传动齿轮通过第一复位弹簧的持续施力进行复位。
进一步的,上述传动齿轮的内孔内固定设有与传动齿轮同轴设置的弹性筒,弹性筒的内壁上设有两个相对设置在弹性筒的内壁上的弹片,各个弹片的延伸方向与弹性筒轴线的延伸方向平行设置,各个弹片和弹性筒的内壁之间设有引导面,所述驱动件为行星齿轮电机,行星齿轮电机的输出端穿过下盖板后伸入传动齿轮的内孔内,行星齿轮电机的输出端设有与行星齿轮电机的输出端一体成型的插块,相对设置的弹片的形成可供插块插入的第二插槽,插块未能直接插入第二插槽内时,插块通过引导面的引导进入相对的两个弹片之间,并通过驱动旋转进入第二插槽内带动传动齿轮转动。
进一步的,上述驱动件为行星齿轮电机,行星齿轮电机的输出端穿过下盖板后伸入传动齿轮的内孔内,行星齿轮电机的输出端设有与行星齿轮电机的输出端一体成型的插块,所述定位轴内设有与定位轴同轴设置的第一升降槽,升降槽与传动齿轮的内径连通,所述传动齿轮内设有与内径同轴设置的第二升降槽,第二升降槽的内径大于传动齿轮的内孔的内径,传动齿轮内孔的内径大于第一升降槽的内径,所述第二升降槽内滑动设有升降块,升降块的上端设有与升降块一体成型的升降杆,升降杆上套设有第二复位弹簧,升降块内设有可供插块插入的第三插槽,所述第三插槽内设有可与插块接触靠压后带动传动齿轮进行转动的挡条,挡条的延伸方向与第三插槽的轴线的延伸方向平行设置,插块未能直接插入第一插槽内时,升降块和升降杆通过插块对挡条的顶靠上升,升降杆和复位弹簧在第一升降槽内滑动,插块经行星齿轮电机驱动伸入第三插槽,升降块通过第二复位弹簧的持续施力下复位,传动齿轮通过行星齿轮电机对插块的驱动、以及插块与档条的配合转动连接在内腔内。
进一步的,上述升降块的外壁上设有多个沿升降块的轴线圆周分布在升降块的外壁上的引导块,第二升降槽的内壁上设有多个沿第二升降槽的轴线圆周分布且与各个引导块对应的引导槽,升降块通过各个引导块与对应的引导槽的配合升降滑动连接在第二升降槽内。
进一步的,上述设备主体上设有与设备主体一体成型的安装凸块,所述安装凸块上设有与传动齿轮同轴设置的安装槽,下盖板上设有可供行星齿轮电机的输出端穿过的通孔,安装槽的底部设有与通孔连通的穿孔,所述行星齿轮电机上设有可插入安装槽内的安装块,行星齿轮电机通过安装块与安装槽的配合可拆卸式固定在设备主体上。
本实用新型具有积极的效果:(1)本实用新型通过在上盖体上设置转动连接的安装筒、设备主体上设置定位筒,并且通过驱动电机对传动齿轮的驱动、以及传动齿轮与外齿轮部的传动配合来带动安装筒以及安装筒内的卷烟本体进行转动,定位筒上的加热棒位于安装筒的中心位置,可以在安装筒和卷圆本体在转动的过程中对卷烟进行均匀的加热,保证卷烟内的香味物质的充分挥发,通过这种加热挥发的方式,可以实现少尼古丁、无焦油、无烟灰、低危害、无明火、无二手烟的危害,有效的解决了现有技术中卷烟内加热不完全造成的浪费的问题,能够大大的提高卷烟加热的同时也减少了吸烟带来的危害,并且满足吸烟者对吸烟的需求,此外因为卷烟在加热的过程中是进行转动的,因此加热棒上不会有烟丝的残留,保证了加热棒整体的整洁度,结构巧妙,高效实用。
(2)本实用新型通过将上盖体设置成上盖板、下盖板和壁板的结合,将下盖板设置为第一磁性件,在设备主体上设置第二磁性件,通过第一磁性件和第二磁性件的配合实现上盖体和设备主体的可拆卸式固定,也便于方便安装筒的快速安装和拆卸,同时也为后期给插块提供径向力奠定基础。
(3)本实用新型通过在上盖板上设置定位轴,在下盖板上设置嵌槽,通过定位轴与传动齿轮、以及传动齿轮与嵌槽的配合,从而保证了传动齿轮的定轴转动,从而保证了传动齿轮转动的稳定性,安全实用。
(4)本实用新型通过在安装筒内设置定位条,从而保证了卷烟在装入安装筒后整体的稳定性,避免卷烟在均匀加热的过程中发生偏移,进一步保证了卷烟在加热过程中的受热的均匀,高效便捷。
(5)本实用新型通过设置第一复位弹簧,在插块未能一次直接插入第一插槽时,行星齿轮电机驱动插块转动,插块插入第一插槽后第一复位弹簧带动传动齿轮复位,一方面能够实现行星齿轮电机安装的准确性和高效性,另一方面也保证了传动的高效性,便捷实用。
(6)本实用新型通过在传动齿轮的内孔呃逆设置弹性筒,通过弹性筒内的各个弹片将插块进行固定,上盖体和设备主体之间的磁铁吸力转化成行星齿轮电机输出轴上的力,弹片受力回弹将插块锁紧,在实现快速插接的同时也可以保证传动的稳定性,高效便捷。
(7)本实用新型通过设置升降块在第二升降槽内升降运动,升降杆在第一升降槽内进行升降运动,第一升降槽和第二升降槽,一方面可以多升降块和升降杆的升降进行导向,另一方面也是第一升降块和升降杆进行升降下位,第二复位弹簧通过对升降块的持续施力来实现插块与升降块的快速插接,结构巧妙,便捷实用。
(8)本实用新型通过设置引导块和引导槽,各个引导块在对应的引导槽内的滑动,保证了升降块在升降时的稳定性,同时也是对升降块进行升降限位,结构巧妙,高效实用。
(9)本实用新型通过在下盖板上设置安装凸块,并通过安装凸块上的安装槽与行星齿轮电机上安装块的配合,有效的保证了行星齿轮电机与下盖板安装连接的牢固性和稳定性,便捷实用。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中
图1为本实用新型中电子烟用均匀受热装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型中安装筒的整体结构示意图;
图3为本实施例一中传动齿轮的整体结构示意图;
图4为本实施例一中传动齿轮的仰视图;
图5为本实用新型中设备主体与行星齿轮电机的连接的整体结构示意图;
图6为本实施例一中电子烟用均匀受热装置的整体结构的剖视图;
图7为本实用新型中电子烟用均匀受热装置安装在电子烟的外壳壳体内的整体结构的剖视图;
图8为实施例二中电子烟用均匀受热装置的整体结构的剖视图;
图9为实施例二中弹性筒的整体结构示意图;
图10为实施例二中弹性筒的剖视图;
图11为实施例三中电子烟用均匀受热装置的整体结构的剖视图;
图12为实施例三中图11中A处的放大图;
图13为实施例三中升降块的整体结构示意图;
图14为实施例三中传动齿轮的剖视图。
具体实施方式
(实施例一)
见图1至图6,本实用新型具有设备主体2以及可与设备主体2可拆卸式固定的上盖体1;所述上盖体1内设有内腔,内腔内转动设有用于安装卷烟本体的安装筒5,所述设备主体2上设有与设备主体2一体成型且可供安装筒5插入并转动的定位筒20,所述定位筒20内设有可与外部电源连接且可伸入安装筒5内对卷烟本体进行加热的加热棒8,安装筒5的外壁上设有与安装筒5一体成型且同轴设置的外齿轮部52,外齿轮部52位于内腔内,所述内腔内还设有可与外齿轮部52传动配合的传动齿轮6,传动齿轮6转动连接在内腔内,所述设备主体2上还设有可驱动内腔内的传动齿轮6进行转动的驱动件,安装筒5通过驱动件对传动齿轮6的驱动、以及传动齿轮6与外齿轮部52的传动配合匀速转动,并通过加热棒8进行均匀受热。
所述上盖体1包括上盖板11、下盖板12和壁板13,上盖板11、下盖板12和壁板13固定连接后形成内腔,所述下盖板12为第一磁性件,设备主体2上设有与第一磁性件对应且可与其配合连接的第二磁性件,上盖体1通过下盖板12上的磁铁与设备主体2上的各个磁块的对应配合可拆卸式固定在设备主体2上。
所述上盖板11上设有可插入传动齿轮6的内孔的定位轴111,定位轴111与上盖板11一体成型,所述下盖板12上设有与下盖板12一体成型的凸起部121,凸起部121内设有可供传动齿轮6的下端嵌入的嵌槽,传动齿轮6通过与嵌槽的配合、以及定位轴111与内孔的连接转动连接在内腔内。
所述安装筒5内设有多个沿安装筒5的轴线圆周分布在安装筒5的内壁上的定位条51,各个定位条51自安装筒5的底端延伸至安装筒5的顶端,且各个定位条51的延伸方向与安装筒5的轴线平行设置。
所述传动齿轮6的上端设有与传动齿轮6同轴设置的安装腔61,安装腔61内设有第一复位弹簧8,所述驱动件为行星齿轮电机4,行星齿轮电机4的输出端穿过下盖板12后伸入传动齿轮6的内孔内,行星齿轮电机4的输出端设有与行星齿轮电机4的输出端一体成型的插块7,传动齿轮6的内孔内设有两个相对设置的限位块62,相对设置的限位块62形成可供插块7插入的第一插槽63,插块7未能直接插入第一插槽63内时,传动齿轮6通过插块7的靠压进行抬升,插块7通过驱动旋转插入第一插槽63后,传动齿轮6通过第一复位弹簧8的持续施力进行复位。
所述设备主体2上设有与设备主体2一体成型的安装凸块22,所述安装凸块22上设有与传动齿轮6同轴设置的安装槽221,下盖板12上设有可供行星齿轮电机4的输出端穿过的通孔,安装槽221的底部设有与通孔连通的穿孔,所述行星齿轮电机4上设有可插入安装槽221内的安装块41,行星齿轮电机4通过安装块41与安装槽221的配合可拆卸式固定在设备主体2上。
见图7,在整体的电子烟结构中,还包括电子烟的外壳壳体9、安装在外壳壳体9内且可供加热棒8加热和驱动电机3转动的电池91、以及可控制加热棒8和驱动电机3转动的控制板92,控制板92上设有开关件93,开关件93、驱动电机3、加热棒8和控制板92均电连接。本实用新型是安装在外壳壳体9的上方,且本实用新型的主要配合使用的烟草类型为烤烟,其他类型的烟也可逐量使用。
(实施例二)
见图8至图10,本实用新型中传动齿轮6的内孔内固定设有与传动齿轮6同轴设置的弹性筒3,弹性筒3的内壁上设有两个相对设置在弹性筒3的内壁上的弹片31,各个弹片31的延伸方向与弹性筒3轴线的延伸方向平行设置,各个弹片31和弹性筒3的内壁之间设有引导面32,所述驱动件为行星齿轮电机4,行星齿轮电机4的输出端穿过下盖板12后伸入传动齿轮6的内孔内,行星齿轮电机4的输出端设有与行星齿轮电机4的输出端一体成型的插块7,相对设置的弹片31的形成可供插块7插入的第二插槽33,插块7未能直接插入第二插槽33内时,插块7通过引导面32的引导进入相对的两个弹片31之间,并通过驱动旋转进入第二插槽33内带动传动齿轮6转动;其余技术特征均与实施例一中的技术特征相同。
(实施例三)
见图11至图14,本实用新型中驱动件为行星齿轮电机4,行星齿轮电机4的输出端穿过下盖板12后伸入传动齿轮6的内孔内,行星齿轮电机4的输出端设有与行星齿轮电机4的输出端一体成型的插块7,所述定位轴111内设有与定位轴111同轴设置的第一升降槽64,升降槽与传动齿轮6的内径连通,所述传动齿轮6内设有与内径同轴设置的第二升降槽65,第二升降槽65的内径大于传动齿轮6的内孔的内径,传动齿轮6内孔的内径大于第一升降槽64的内径,所述第二升降槽65内滑动设有升降块14,升降块14的上端设有与升降块14一体成型的升降杆15,升降杆15上套设有第二复位弹簧16,升降块14内设有可供插块7插入的第三插槽141,所述第三插槽141内设有可与插块7接触靠压后带动传动齿轮6进行转动的挡条142,挡条142的延伸方向与第三插槽141的轴线的延伸方向平行设置,插块7未能直接插入第一插槽63内时,升降块14和升降杆15通过插块7对挡条142的顶靠上升,升降杆15和复位弹簧在第一升降槽64内滑动,插块7经行星齿轮电机4驱动伸入第三插槽141,升降块14通过第二复位弹簧16的持续施力下复位,传动齿轮6通过行星齿轮电机4对插块7的驱动、以及插块7与档条的配合转动连接在内腔内。
所述升降块14的外壁上设有多个沿升降块14的轴线圆周分布在升降块14的外壁上的引导块143,第二升降槽65的内壁上设有多个沿第二升降槽65的轴线圆周分布且与各个引导块143对应的引导槽66,升降块14通过各个引导块143与对应的引导槽66的配合升降滑动连接在第二升降槽65内;其余技术特征均与实施例一中的技术特征相同。
本实用新型的工作原理:本实用新型在进行使用时,整体安装电子烟的外壳壳体9上,然后将卷烟放入安装筒55内,卷烟的一端与加热棒88进行接触,然后按下开关件93,驱动电机3开始转动的同时加热棒88开始对烟草进行加热,电池91通过对加热棒88的通电将卷烟加热至250°至350°之间,低于传统卷烟的700°,能使特制烟弹里面的烟叶刚好加热到足以散发出香味和烟草味的程度,同时低于350°不燃烧的状态下,使其不发生剧烈氧化反应,从而让能避免产生传统烟的部分有害物质,从而实现少尼古丁、无焦油、无烟灰、低危害、无名火、无二手烟的危害,同时行星齿轮电机4驱动传动齿轮66的转动,传动齿轮66带动安装筒55的外齿轮部5252的转动,可以保证卷烟、以及卷烟内的烤烟烟丝在进行加热时,可以充分且均匀的受热,并且在吸食者吸食完成后,可以直接将加热并且吸食过后的卷烟进行取出,不会造成无污染,并且即使有残留留存在安装筒55内,因为安装筒55的上盖体11和设备主体22是磁吸连接的,因此吸食者可以很方便的将安装筒55连同上盖体11进行取出并进行清洁,清洁完成后再通过磁吸配合、以及行星齿轮电机4与上盖体1的快速插接装配进行固定连接;
快速插接装配的方式分为三种,第一种快插结构是在行星齿轮电机4在安装的过程中,行星齿轮输出端的插块7插入第一插槽63内,通过行星齿轮电机4的驱动带动传动齿轮6和安装筒5上外齿轮部52的配合带动安装筒5进行转动,在转动的过程中保证安装筒5内的均匀受热,在插块7未能直接插入第一插槽63时,传动齿轮6由插块7顶起,插块7在行星齿轮电机4转动的过程中插入第一插槽63内,并且同时传动齿轮6通过第一复位弹簧8的持续施力进行复位;
第二种快插结构是在传动齿轮6的内孔内设置弹性筒3,在弹性筒3内设置弹性片,在插块7未能直接插入第二插槽33时,上盖体1和设备主体2之间的磁吸力会转化成行星齿轮电机4的输出轴向上的力,插块7通过弹片31上引导面32的导向将力作用在弹片31上,弹片31则会受力回弹,并将进入第二插槽33内的插块7固定住,然后行星齿轮电机4驱动插块7带动传动齿轮6进行转动;
第三快插结构是在第二升降槽65内设置升降块14,升降块14内设置第三插槽141,在插块7未能直接一次性插入第三插槽141内时,插块7会将升降块14向上顶起,行星齿轮电机4带动插块7进行转动,在转动的过程第二复位弹簧16回持续施力对升降块14进行下压,插块7在转动的过程中顺畅的进入第三插槽141,并且在挡条142与插块7的配合下带动传动齿轮6进行转动。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.电子烟用均匀受热装置,具有设备主体以及可与设备主体可拆卸式固定的上盖体;其特征在于:所述上盖体内设有内腔,内腔内转动设有用于安装卷烟本体的安装筒,所述设备主体上设有与设备主体一体成型且可供安装筒插入并转动的定位筒,所述定位筒内设有可与外部电源连接且可伸入安装筒内对卷烟本体进行加热的加热棒,安装筒的外壁上设有与安装筒一体成型且同轴设置的外齿轮部,外齿轮部位于内腔内,所述内腔内还设有可与外齿轮部传动配合的传动齿轮,传动齿轮转动连接在内腔内,所述设备主体上还设有可驱动内腔内的传动齿轮进行转动的驱动件,安装筒通过驱动件对传动齿轮的驱动、以及传动齿轮与外齿轮部的传动配合匀速转动,并通过加热棒进行均匀受热。
2.根据权利要求1所述的电子烟用均匀受热装置,其特征在于:所述上盖体包括上盖板、下盖板和壁板,上盖板、下盖板和壁板固定连接后形成内腔,所述下盖板为第一磁性件,设备主体上设有与第一磁性件对应且可与其配合连接的第二磁性件,上盖体通过下盖板上的磁铁与设备主体上的各个磁块的对应配合可拆卸式固定在设备主体上。
3.根据权利要求2所述的电子烟用均匀受热装置,其特征在于:所述上盖板上设有可插入传动齿轮的内孔的定位轴,定位轴与上盖板一体成型,所述下盖板上设有与下盖板一体成型的凸起部,凸起部内设有可供传动齿轮的下端嵌入的嵌槽,传动齿轮通过与嵌槽的配合、以及定位轴与内孔的连接转动连接在内腔内。
4.根据权利要求3所述的电子烟用均匀受热装置,其特征在于:所述安装筒内设有多个沿安装筒的轴线圆周分布在安装筒的内壁上的定位条,各个定位条自安装筒的底端延伸至安装筒的顶端,且各个定位条的延伸方向与安装筒的轴线平行设置。
5.根据权利要求4所述的电子烟用均匀受热装置,其特征在于:所述传动齿轮的上端设有与传动齿轮同轴设置的安装腔,安装腔内设有第一复位弹簧,所述驱动件为行星齿轮电机,行星齿轮电机的输出端穿过下盖板后伸入传动齿轮的内孔内,行星齿轮电机的输出端设有与行星齿轮电机的输出端一体成型的插块,传动齿轮的内孔内设有两个相对设置的限位块,相对设置的限位块形成可供插块插入的第一插槽,插块未能直接插入第一插槽内时,传动齿轮通过插块的靠压进行抬升,插块通过驱动旋转插入第一插槽后,传动齿轮通过第一复位弹簧的持续施力进行复位。
6.根据权利要求4所述的电子烟用均匀受热装置,其特征在于:所述传动齿轮的内孔内固定设有与传动齿轮同轴设置的弹性筒,弹性筒的内壁上设有两个相对设置在弹性筒的内壁上的弹片,各个弹片的延伸方向与弹性筒轴线的延伸方向平行设置,各个弹片和弹性筒的内壁之间设有引导面,所述驱动件为行星齿轮电机,行星齿轮电机的输出端穿过下盖板后伸入传动齿轮的内孔内,行星齿轮电机的输出端设有与行星齿轮电机的输出端一体成型的插块,相对设置的弹片的形成可供插块插入的第二插槽,插块未能直接插入第二插槽内时,插块通过引导面的引导进入相对的两个弹片之间,并通过驱动旋转进入第二插槽内带动传动齿轮转动。
7.根据权利要求4所述的电子烟用均匀受热装置,其特征在于:所述驱动件为行星齿轮电机,行星齿轮电机的输出端穿过下盖板后伸入传动齿轮的内孔内,行星齿轮电机的输出端设有与行星齿轮电机的输出端一体成型的插块,所述定位轴内设有与定位轴同轴设置的第一升降槽,升降槽与传动齿轮的内径连通,所述传动齿轮内设有与内径同轴设置的第二升降槽,第二升降槽的内径大于传动齿轮的内孔的内径,传动齿轮内孔的内径大于第一升降槽的内径,所述第二升降槽内滑动设有升降块,升降块的上端设有与升降块一体成型的升降杆,升降杆上套设有第二复位弹簧,升降块内设有可供插块插入的第三插槽,所述第三插槽内设有可与插块接触靠压后带动传动齿轮进行转动的挡条,挡条的延伸方向与第三插槽的轴线的延伸方向平行设置,插块未能直接插入第一插槽内时,升降块和升降杆通过插块对挡条的顶靠上升,升降杆和复位弹簧在第一升降槽内滑动,插块经行星齿轮电机驱动伸入第三插槽,升降块通过第二复位弹簧的持续施力下复位,传动齿轮通过行星齿轮电机对插块的驱动、以及插块与档条的配合转动连接在内腔内。
8.根据权利要求7所述的电子烟用均匀受热装置,其特征在于:所述升降块的外壁上设有多个沿升降块的轴线圆周分布在升降块的外壁上的引导块,第二升降槽的内壁上设有多个沿第二升降槽的轴线圆周分布且与各个引导块对应的引导槽,升降块通过各个引导块与对应的引导槽的配合升降滑动连接在第二升降槽内。
9.根据权利要求5或6或7或8所述的电子烟用均匀受热装置,其特征在于:所述设备主体上设有与设备主体一体成型的安装凸块,所述安装凸块上设有与传动齿轮同轴设置的安装槽,下盖板上设有可供行星齿轮电机的输出端穿过的通孔,安装槽的底部设有与通孔连通的穿孔,所述行星齿轮电机上设有可插入安装槽内的安装块,行星齿轮电机通过安装块与安装槽的配合可拆卸式固定在设备主体上。
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