CN218161635U - 一种高散热电力通讯管 - Google Patents

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吕位峰
秦艳龙
刘全利
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Henan Xinggao Pipe Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种高散热电力通讯管,通讯管本体的外壁上卡装有多个沿环状分布的散热鳍板,散热鳍板上沿线性安装有多个伸于通讯管本体内部的导热棒,导热棒的内端设置有导热块,导热块抵紧通讯线缆的外周面,散热鳍板和导热棒的外端设置有导热护套。该电力通讯管利用导热棒可以将通讯管本体内部的热量直接引导出来,然后通过散热鳍板对热量进行发散,散热鳍板可以有效增大散热面积,提高散热效果,同时最外层设置的导热护套,在不阻碍散热的前提下,提供保护效果。在受到撞击或者挤压时,散热鳍板有助于起到缓冲作用,有效防止通讯管以及其内的通讯线缆受到损坏,配合软质的导热护套,进一步提高对电力通讯管的保护。

Description

一种高散热电力通讯管
技术领域
本实用新型涉及通讯管材技术领域,特别是一种高散热电力通讯管。
背景技术
电力通讯管通常由塑料制成,在日常的埋线作业中使用较为普遍,对其内部的电线电缆等通讯线材起到保护的作用。但是现有的电力通讯管都只是一个圆柱形的塑料管道,一般都不具有散热结构,同时又由于电力通讯管内设置了大量的电缆线,电缆在传输信号以及输电时会电生热,电缆所产生的热量在封闭的电力通讯管道内积蓄且难以散发出去,久而久之,高温环境,不仅会对电力通讯管的使用效果和寿命产生影响,而且还对通讯管内部电缆的使用寿命造成影响。
现在很多专门用于提高散热性的电力通讯管,都只是在管道的内外壁上设置凹槽,增大换热面,以提高散热效果,如中国专利(专利号:CN201721637008.4,公开了一种高效散热电力通讯管);要么就是将利用层结构和更好的散热材质将热量逐层传递出去,以实现快速散热效果,如中国专利(专利号:CN201920085790.6,公开了一种高效散热电力通讯管);以上电力通讯管的散热效果有限,因为热量引导都要通过塑料材质的通讯管本身,塑料材质导热性不好,严重阻碍了热量的流出。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高散热电力通讯管,以解决电力通讯管的散热效果有限,因为热量引导都要通过塑料材质的通讯管本身,塑料材质导热性不好,严重阻碍了热量的流出的问题。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种高散热电力通讯管,包括通讯管本体,所述通讯管本体的外壁上卡装有多个沿环状分布的散热鳍板,所述散热鳍板上沿线性安装有多个伸于所述通讯管本体内部的导热棒,所述导热棒的内端设置有导热块,所述导热块抵紧通讯线缆的外周面,所述散热鳍板和所述导热棒的外端设置有导热护套。
进一步的技术方案是:多个所述散热鳍板上穿设有至少两根加强钢丝,所述加强钢丝的直径不同且均贯穿于所述导热棒。
进一步的技术方案是:所述散热鳍板设置为S型片状结构。
进一步的技术方案是:所述散热鳍板为弹性金属材料制成。
进一步的技术方案是:所述散热鳍板的外端高于所述导热棒的外端。
进一步的技术方案是:所述导热块的内表面设置为与所述通讯线缆外周面相适配的内凹弧面。
进一步的技术方案是:所述导热棒的外端设置有防护帽。
进一步的技术方案是:所述通讯管本体与所述导热护套之间填充有软质导热材料。
与现有技术相比,本实用新型至少能达到以下有益效果之一是:
本实用新型提出一种高散热电力通讯管,该电力通讯管利用导热棒可以将通讯管本体内部的热量,尤其是直接与电线电缆接触,直接引导出来,然后通过散热鳍板对热量进行发散,散热鳍板可以有效增大散热面积,提高散热效果,同时最外层设置的导热护套,在不阻碍散热的前提下,提供保护效果。
另外,在受到撞击或者挤压时,散热鳍板有助于起到缓冲作用,有效防止通讯管以及其内的通讯线缆受到损坏,配合软质的导热护套,进一步提高对电力通讯管的保护。
附图说明
图1为本实用新型一种高散热电力通讯管的结构示意图。
附图标记:1、通讯管本体;2、散热鳍板;3、导热棒;4、导热块;5、通讯线缆;6、导热护套;7、加强钢丝;8、防护帽。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
本实施例如图1所示,一种高散热电力通讯管,包括通讯管本体1,通讯管本体1的外壁上卡装有多个沿环状分布的散热鳍板2,散热鳍板2上沿线性安装有多个伸于通讯管本体1内部的导热棒3,导热棒3的内端设置有导热块4,导热块4抵紧通讯线缆5的外周面,散热鳍板2和导热棒3的外端设置有导热护套6。
本实用新型的工作过程如下:在制作该电力通讯管时,先将通讯管本体1挤塑成型,然后经过切割模在通讯管本体1的外侧面开设于散热鳍板2上卡子相互配合的卡槽,最后通过热插法或者转孔的方式将导热棒3密封安装在通讯管本体1上,最后如图1进行组装即可,最终将导热护套6套装在最外层。
该电力通讯管利用导热棒3和导热块4可以很好的将通讯管本体1内部的热量,尤其是导热块4直接与通讯线缆5接触后,直接电产生的热量引导出来,然后通过散热鳍板2对热量进行发散,散热鳍板2可以有效增大散热面积,提高散热效果,同时最外层设置的导热护套6,在不阻碍散热的前提下,提供保护效果。
另外,在受到撞击或者挤压时,散热鳍板2可以起到缓冲作用,有效防止通讯管本体1以及其内的通讯线缆5受到损坏,配合软质的导热护套6,进一步提高对电力通讯管的保护。
优选地,多个散热鳍板2上穿设有至少两根加强钢丝7,加强钢丝7的直径不同且均贯穿于导热棒3。
加强钢丝7提高散热鳍板2的强度,起到类似于“提高环刚度”的效果,同时在散热鳍板2过度变形时,阻止其形变严重。
优选地,散热鳍板2设置为S型片状结构。
增大散热面积,且力学性能更好,更耐冲击。
优选地,散热鳍板2为弹性金属材料制成。
如铝合金、铜等材质制成,保证导热和散热效果。
优选地,散热鳍板2的外端高于导热棒3的外端。
保证散热鳍板2与导热护套6有更多的接触面,提高散热性,
优选地,导热块4的内表面设置为与通讯线缆5外周面相适配的内凹弧面。
优选地,导热棒3的外端设置有防护帽8。
优选地,通讯管本体1与导热护套6之间填充有软质导热材料。
软质导热材料可进一步提高散热效果。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高散热电力通讯管,包括通讯管本体(1),其特征在于:所述通讯管本体(1)的外壁上卡装有多个沿环状分布的散热鳍板(2),所述散热鳍板(2)上沿线性安装有多个伸于所述通讯管本体(1)内部的导热棒(3),所述导热棒(3)的内端设置有导热块(4),所述导热块(4)抵紧通讯线缆(5)的外周面,所述散热鳍板(2)和所述导热棒(3)的外端设置有导热护套(6)。
2.根据权利要求1所述的一种高散热电力通讯管,其特征在于:多个所述散热鳍板(2)上穿设有至少两根加强钢丝(7),所述加强钢丝(7)的直径不同且均贯穿于所述导热棒(3)。
3.根据权利要求1所述的一种高散热电力通讯管,其特征在于:所述散热鳍板(2)设置为S型片状结构。
4.根据权利要求1所述的一种高散热电力通讯管,其特征在于:所述散热鳍板(2)为弹性金属材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种高散热电力通讯管,其特征在于:所述散热鳍板(2)的外端高于所述导热棒(3)的外端。
6.根据权利要求1所述的一种高散热电力通讯管,其特征在于:所述导热块(4)的内表面设置为与所述通讯线缆(5)外周面相适配的内凹弧面。
7.根据权利要求1所述的一种高散热电力通讯管,其特征在于:所述导热棒(3)的外端设置有防护帽(8)。
8.根据权利要求1所述的一种高散热电力通讯管,其特征在于:所述通讯管本体(1)与所述导热护套(6)之间填充有软质导热材料。
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