CN218161465U - 一种摇进式推进机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于低压配电设备领域，具体涉及一种摇进式推进机构，包括壳体组件、位置显示牌、推进机构、传动机构、锁定组件；传动机构包括第一传动轮和第二传动轮，第一传动轮外周局部凸起形成一个凸齿，第二传动轮外周设有由若干间隔设置的凹齿槽组合形成的弧形凸起段；凸齿可与弧形凸起段中的凹齿槽啮合，且相邻凹齿槽之间的间距与第一传动轮的结构相对应，使第一传动轮的每周旋转中的局部路径上，凸齿卡入一个凹齿槽内形成啮合关系。本实用新型通过第一传动轮和第二传动轮所构成的有不规则避让形状设计的凹凸齿轮结构，使第一传动轮和第二传动轮做往复式间歇运动通过不规则避让形状设计做让位，静止，旋转运动，结构精简，传动可靠。

Description

一种摇进式推进机构

技术领域

本实用新型属于低压配电设备领域，具体涉及一种摇进式推进机构。

背景技术

低压抽出式开关柜广泛应用于发电厂，变电所，厂矿企业和高层建筑的动力配电中心PC和电动机控制中心MCC，作为发、供电系统中配电、电动机集中控制，无功补偿使用的低压成套配电装置。对于低压抽出式开关柜连锁机构装置应具有良好的防误操能力，具有省力推进，使结构简单化。现有技术中的摇进机构，如专利CN202123217793.7所示，采用三轴两大两小齿轮做减速运动使机构到达相应位置做提示，使机构复杂化。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种摇进式推进机构。

本实用新型所采取的技术方案如下：一种摇进式推进机构，包括壳体组件、位置显示牌、推进机构、传动机构、锁定组件；

所述壳体组件包括前壳，所述位置显示牌连接于前壳表面；

所述推进机构包括操作头、与操作头联动配合连接的推进轮、与推进轮配合的连接槽板，所述操作头操作端于前壳表面露出；

所述传动机构与所述推进机构和位置显示牌连接配合，用于推进机构和位置显示牌之间的传动；

所述传动机构包括与所述操作头周向联动配合的第一传动轮和与所述位置显示牌周向联动配合的第二传动轮，所述第一传动轮外周局部凸起形成一个凸齿，所述第二传动轮外周设有由若干间隔设置的凹齿槽组合形成的弧形凸起段；

所述凸齿可与弧形凸起段中的凹齿槽啮合，且所述相邻凹齿槽之间的间距与第一传动轮的结构相对应，使第一传动轮的每周旋转中的局部路径上，所述凸齿卡入一个凹齿槽内形成啮合关系。

所述第二传动轮的弧形凸起段的两端形成第一限位靠点和第二限位靠点，所述壳体组件上设有限位件，所述限位件位于第二传动轮外周与第一限位靠点和第二限位靠点配合对第二传动轮的转动形成限位。

所述壳体组件包括中壳和后支架，所述前壳、中壳和后支架依次相连形成前腔室和后腔室，所述第二传动轮设置于前壳、中壳之间的前腔室中并贴合中壳设置，所述限位件为连接紧固中壳和后支架的螺栓件。

所述壳体组件包括中壳和后支架，所述前壳、中壳和后支架依次相连形成前腔室和后腔室，所述第二传动轮设置于前壳、中壳之间的前腔室中并贴合中壳设置，所述后支架上安装有微动开关，所述微动开关上设有伸入前壳、中壳之间的前腔室中的顶针，所述第二传动轮局部贴合中壳的一侧表面设有顶针行程槽，在所述第二传动轮的转动过程中，所述顶针位于顶针行程槽内，所述顶针行程槽内设有试验位置凸块，当位置显示牌显示为试验位置时，所述顶针与试验位置凸块相抵使微动开关触发。

所述壳体组件包括中壳和后支架，所述前壳、中壳和后支架依次相连形成前腔室和后腔室，所述推进轮设置于中壳和后支架之间的后腔室内，所述第一传动轮、第二传动轮和操作头设置于前壳、中壳之间的前腔室内，所述第一传动轮和第二传动轮均贴合中壳设置，所述操作头靠近第一传动轮的外周凸起形成裙边，所述裙边压在第一传动轮上且延伸至第二传动轮表面。

所述锁定组件包括定位轮、挂件、联锁板，所述定位轮与所述第二传动轮周向联动配合，所述挂件可转动限位于壳体组件上，所述联锁板可水平滑移设置于前壳表面，所述挂件与联锁板之间设有联动机构使所述挂件转动带动联锁板水平滑移；所述联锁板上设有锁头，所述定位轮上设有锁槽，所述联锁板上设有挡片，所述联锁板水平滑移可使锁头插入锁槽内对定位轮形成锁定并且所述挡片挡住操作头。

所述壳体组件包括中壳和后支架，所述前壳、中壳和后支架依次相连形成前腔室和后腔室，所述第一传动轮和定位轮设置于前壳、中壳之间的前腔室内，前壳、中壳之间形成弹片卡孔，所述弹片卡孔内设有呈V型结构的弹片，所述定位轮上对应分离位置、试验位置、连接位置的三个位置凹槽，所述弹片的上端位于弹片卡孔内且下端与所述位置凹槽相配合。

所述第二传动轮、定位轮、位置显示牌依次通过方轴连接。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过第一传动轮和第二传动轮所构成的有不规则避让形状设计的凹凸齿轮结构，使第一传动轮和第二传动轮做往复式间歇运动通过不规则避让形状设计做让位，静止，旋转运动，达到只用两个齿轮就能做到减速运动，达到机构摇进摇出联动作用，结构精简，传动可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，根据这些附图获得其他的附图仍属于本实用新型的范畴。

图1是为本实用新型提供的一种摇进式推进机构结构分解示意；

图2是为本实用新型摇进式推进机构分离位置的正视图（a）与左侧视图（b）以及连接位置的正视图（c）；

图3是为本实用新型摇进式推进机构拆除前壳内视图，在不同的位置连锁的状态，（a）为分离位置，（b）为连接位置；

图4是为本实用新型摇进式推进机构第一传动轮与第二传动轮配合的结构示意图，（a）为分离位置，（b）为连接位置；

图5是为本实用摇进式推进机构第一传动轮与第二传动轮配合配合行程示意图，（a）、（b）、（c）分别对应第一传动轮不同转动位置；

图6是为本实用摇进式推进机构凹齿轮的背视图；

图7是为本实用新型摇进式推进机构槽板图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

需要说明的是，本实用新型实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本实用新型实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。

本实用新型所提到的方向和位置用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「顶部」、「底部」、「侧面」等，仅是参考附图的方向或位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本实用新型，而非对本实用新型保护范围的限制。

一种摇进式推进机构，如图1-7所示，包括壳体组件、位置显示牌04、推进机构、传动机构、锁定组件；

所述壳体组件包括前壳01，所述位置显示牌04连接于前壳01表面；

所述推进机构包括操作头35、与操作头35联动配合连接的推进轮11、与推进轮11配合的连接槽板10，所述操作头35操作端于前壳01表面露出；

所述传动机构与所述推进机构和位置显示牌04连接配合，用于推进机构和位置显示牌04之间的传动；

所述传动机构包括与所述操作头35周向联动配合的第一传动轮09和与所述位置显示牌04周向联动配合的第二传动轮08，所述第一传动轮09外周局部凸起形成一个凸齿091，所述第二传动轮08外周设有由若干间隔设置的凹齿槽081组合形成的弧形凸起段；

所述凸齿091可与弧形凸起段中的凹齿槽081啮合，且所述相邻凹齿槽081之间的间距与第一传动轮09的结构相对应，使第一传动轮09的每周旋转中的局部路径上，所述凸齿091卡入一个凹齿槽081内形成啮合关系。

所述第二传动轮08的弧形凸起段的两端形成第一限位靠点43和第二限位靠点44，所述壳体组件上设有限位件41，所述限位件41位于第二传动轮08外周与第一限位靠点43和第二限位靠点44配合对第二传动轮08的转动形成限位。

所述壳体组件包括中壳02和后支架03，所述前壳01、中壳02和后支架03依次相连形成前腔室和后腔室，所述第二传动轮08设置于前壳01、中壳02之间的前腔室中并贴合中壳02设置，所述限位件41为连接紧固中壳02和后支架03的螺栓件。

所述壳体组件包括中壳02和后支架03，所述前壳01、中壳02和后支架03依次相连形成前腔室和后腔室，所述第二传动轮08设置于前壳01、中壳02之间的前腔室中并贴合中壳02设置，所述后支架03上安装有微动开关12，所述微动开关12上设有伸入前壳01、中壳02之间的前腔室中的顶针13，所述第二传动轮08局部贴合中壳02的一侧表面设有顶针行程槽47，在所述第二传动轮08的转动过程中，所述顶针13位于顶针行程槽47内，所述顶针行程槽47内设有试验位置凸块46，当位置显示牌04显示为试验位置时，所述顶针13与试验位置凸块46相抵使微动开关12触发。

所述壳体组件包括中壳02和后支架03，所述前壳01、中壳02和后支架03依次相连形成前腔室和后腔室，所述推进轮11设置于中壳02和后支架03之间的后腔室内，所述第一传动轮09、第二传动轮08和操作头35设置于前壳01、中壳02之间的前腔室内，所述第一传动轮09和第二传动轮08均贴合中壳02设置，所述操作头35靠近第一传动轮09的外周凸起形成裙边36，所述裙边36压在第一传动轮09上且延伸至第二传动轮08表面。

所述锁定组件包括定位轮06、挂件34、联锁板05，所述定位轮06与所述第二传动轮08周向联动配合，所述挂件34可转动限位于壳体组件上，所述联锁板05可水平滑移设置于前壳01表面，所述挂件34与联锁板05之间设有联动机构使所述挂件34转动带动联锁板05水平滑移；所述联锁板05上设有锁头28，所述定位轮06上设有锁槽25，所述联锁板05上设有挡片42，所述联锁板05水平滑移可使锁头28插入锁槽25内对定位轮06形成锁定并且所述挡片42挡住操作头35。

所述壳体组件包括中壳02和后支架03，所述前壳01、中壳02和后支架03依次相连形成前腔室和后腔室，所述第一传动轮09和定位轮06设置于前壳01、中壳02之间的前腔室内，前壳01、中壳02之间形成弹片卡孔19，所述弹片卡孔19内设有呈V型结构的弹片20，所述定位轮06上对应分离位置、试验位置、连接位置的三个位置凹槽，所述弹片20的上端位于弹片卡孔19内且下端与所述位置凹槽相配合。

所述第二传动轮08、定位轮06、位置显示牌04依次通过方轴07连接。

以下部分结合附图具体阐述本实施例的结构。

如图1所示：前壳01上装有指示牌26、弹片卡孔19、方轴安装孔、机构操作杆安装位置27。位置显示牌04上设有安装孔40。联锁板05上设有镶入式锁头28、定位孔29、滑动孔30。机构操作杆33上装有挂件34、连杆32，连杆32上设有与滑动孔30做活动连接的安装孔31。定位轮06上设有锁槽25、方轴穿入孔17、位置凹槽，其中位置凹槽共设有三个，分别对应分离位置、试验位置、连接位置。方轴07前部设有D型凸点穿入方轴穿入孔17处凸出前壳01上的方轴安装孔与位置显示牌04的安装孔40连接。方轴07后部穿入第二传动轮08上的方孔23内与中壳02连接，中壳02与前壳01合并压紧并弹片20卡入弹片卡孔19内，中壳02左侧设有避让孔37使机构前部完成组装。后支架03内安装有推进轮11，上部安装有微动开关12，前部装有活动顶针13，使后支架03与中壳02螺丝连接。推进轮11前部设有台阶圆处伸出方形杆14套入中壳02孔15内，第一传动轮09小方孔22套入方形杆14上并连接上操作头35，操作头35上设有裙边36压在第一传动轮09上并卡住第二传动轮08使其第一传动轮09与第二传动轮08活动配合时不会发生错位，达到机构活动稳定性。连接槽板10为独立部件，其上设有凹槽螺母纹38，限位点39。其中操作头35，第二传动轮08，第一传动轮09，为新型生产工艺一次性金属锻造产品，使产品使用能提高稳定性强度更高，如误操作提高产品防破坏性。按以上步骤组装散件从而组成了如图2所示成品机构图。

如图2所示：当指示牌26对准位置显示牌04上分离位置时，用户顺时针摇动操作头35从而带动推进轮11，第一传动轮09。由第一传动轮09带动第二传动轮08做反向运动，联动方轴07，定位轮06，位置显示牌04。使位置显示牌04做逆时针旋转运动从而到达其所显示的位置。操作挂件34时联动连杆32带动联锁板05。

如图3，图4所示：为更直观了解内部操作结构图三为拆除前壳01，图四为拆除定位轮06，联锁板05。如图三所示，图3（a）为机构在分离状态，图3（b）为机构在连接状态，如图3（a）所示：机构在分离状态时所示定位轮06锁槽25位置为错位状态，既用户操作挂件34时使联锁板05的锁头28顶住定位轮06达到防止机构在分离位置时使开关处于合闸状态，操作头35处于可操作状态，当用户操作操作头35时顺时针转动从而联动定位轮06做反向转动，当定位轮06转动时弹片20离开凹槽受到挤压处于变形状态压住定位轮06，在到达定位轮06另一个凹槽时会回弹从而敲击前壳01上的弹片卡孔19处发出声音提示到达相应位置，既能通过声音提示又可以通过位置显示牌04上观察机构到达的位置。如图3（b）所示，机构到达连接位置时定位轮06上锁槽25对准锁头28处，操作挂件34时联动连杆32，连杆32带动滑动孔30处螺丝使锁头28插入锁槽25内从而锁住机构，联锁板05上挡片42挡住操作头35，既处于合闸状态，使用户不能强行带电操作。需通过挂件34解锁结构后处于分闸状态时才可以操作操作头35。如图4所示：图4（a）为机构在分离位置，图4（b）为机构在连接位置。如图4（a）所示，在机构到达分离位置时第二传动轮08与第一传动轮09所处位置，推进轮11上切入点45所处机构后支架03内部，在推进机构时与连接槽板10上凹槽螺母纹38从而切入连接槽板10。第二传动轮08两边设有第一限位靠点43，第二限位靠点44。在到达位置时由限位件41顶住第一限位靠点43与第二限位靠点44，达到防止超行程操作。如图4（b）所示，在机构到达连接位置时第二限位靠点44靠到限位件41上推进轮11上切入点45处于后支架03外部，在推进轮11与连接槽板10做配合螺纹锁紧时到达连接位置切入点45靠到连接槽板10上的限位点39上，同时第二限位靠点44靠到限位件41上。限位件41为螺丝，用于连接后支架与中壳的同时起到定位作用。

如图5所示：第一传动轮09与第二传动轮08的行程配合，凹凸齿轮上有不规则避让形状设计，凹凸齿轮做往复式间歇运动通过不规则避让形状设计做让位，静止，旋转运动，达到只用两个齿轮就能做到减速运动，达到机构摇进摇出联动作用。

如图6所示：第二传动轮08轮的背视图，在第二传动轮08凸齿后部设有顶针行程槽47，使顶针13在顶针行程槽47内左行程活动，槽内设有试验位置凸块46，在机构达到试验位置时试验位置凸块46到达顶针13处，使顶针做向后运动，从而使微动开关12产生联动。

图7为连接槽板10的结构，其上设有凹槽螺母纹38与限位点39，使其与推进轮11配合，到达摇进摇出作用。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种摇进式推进机构，包括壳体组件、位置显示牌（04）、推进机构、传动机构、锁定组件；

所述壳体组件包括前壳（01），所述位置显示牌（04）连接于前壳（01）表面；

所述推进机构包括操作头（35）、与操作头（35）联动配合连接的推进轮（11）、与推进轮（11）配合的连接槽板（10），所述操作头（35）操作端于前壳（01）表面露出；

所述传动机构与所述推进机构和位置显示牌（04）连接配合，用于推进机构和位置显示牌（04）之间的传动；

其特征在于：所述传动机构包括与所述操作头（35）周向联动配合的第一传动轮（09）和与所述位置显示牌（04）周向联动配合的第二传动轮（08），所述第一传动轮（09）外周局部凸起形成一个凸齿（091），所述第二传动轮（08）外周设有由若干间隔设置的凹齿槽（081）组合形成的弧形凸起段；

所述凸齿（091）可与弧形凸起段中的凹齿槽（081）啮合，且若干间隔设置的凹齿槽（081）中相邻凹齿槽（081）之间的间距与第一传动轮（09）的结构相对应，使第一传动轮（09）的每周旋转中的局部路径上，所述凸齿（091）卡入一个凹齿槽（081）内形成啮合关系。

2.根据权利要求1所述的摇进式推进机构，其特征在于：所述第二传动轮（08）的弧形凸起段的两端形成第一限位靠点（43）和第二限位靠点（44），所述壳体组件上设有限位件（41），所述限位件（41）位于第二传动轮（08）外周与第一限位靠点（43）和第二限位靠点（44）配合对第二传动轮（08）的转动形成限位。

3.根据权利要求2所述的摇进式推进机构，其特征在于：所述壳体组件包括中壳（02）和后支架（03），所述前壳（01）、中壳（02）和后支架（03）依次相连形成前腔室和后腔室，所述第二传动轮（08）设置于前壳（01）、中壳（02）之间的前腔室中并贴合中壳（02）设置，所述限位件（41）为连接紧固中壳（02）和后支架（03）的螺栓件。

4.根据权利要求2所述的摇进式推进机构，其特征在于：所述壳体组件包括中壳（02）和后支架（03），所述前壳（01）、中壳（02）和后支架（03）依次相连形成前腔室和后腔室，所述第二传动轮（08）设置于前壳（01）、中壳（02）之间的前腔室中并贴合中壳（02）设置，所述后支架（03）上安装有微动开关（12），所述微动开关（12）上设有伸入前壳（01）、中壳（02）之间的前腔室中的顶针（13），所述第二传动轮（08）局部贴合中壳（02）的一侧表面设有顶针行程槽（47），在所述第二传动轮（08）的转动过程中，所述顶针（13）位于顶针行程槽（47）内，所述顶针行程槽（47）内设有试验位置凸块（46），当位置显示牌（04）显示为试验位置时，所述顶针（13）与试验位置凸块（46）相抵使微动开关（12）触发。

5.根据权利要求1所述的摇进式推进机构，其特征在于：所述壳体组件包括中壳（02）和后支架（03），所述前壳（01）、中壳（02）和后支架（03）依次相连形成前腔室和后腔室，所述推进轮（11）设置于中壳（02）和后支架（03）之间的后腔室内，所述第一传动轮（09）、第二传动轮（08）和操作头（35）设置于前壳（01）、中壳（02）之间的前腔室内，所述第一传动轮（09）和第二传动轮（08）均贴合中壳（02）设置，所述操作头（35）靠近第一传动轮（09）的外周凸起形成裙边（36），所述裙边（36）压在第一传动轮（09）上且延伸至第二传动轮（08）表面。

6.根据权利要求1所述的摇进式推进机构，其特征在于：所述锁定组件包括定位轮（06）、挂件（34）、联锁板（05），所述定位轮（06）与所述第二传动轮（08）周向联动配合，所述挂件（34）可转动限位于壳体组件上，所述联锁板（05）可水平滑移设置于前壳（01）表面，所述挂件（34）与联锁板（05）之间设有联动机构使所述挂件（34）转动带动联锁板（05）水平滑移；所述联锁板（05）上设有锁头（28），所述定位轮（06）上设有锁槽（25），所述联锁板（05）上设有挡片（42），所述联锁板（05）水平滑移可使锁头（28）插入锁槽（25）内对定位轮（06）形成锁定并且所述挡片（42）挡住操作头（35）。

7.根据权利要求6所述的摇进式推进机构，其特征在于：所述壳体组件包括中壳（02）和后支架（03），所述前壳（01）、中壳（02）和后支架（03）依次相连形成前腔室和后腔室，所述第一传动轮（09）和定位轮（06）设置于前壳（01）、中壳（02）之间的前腔室内，前壳（01）、中壳（02）之间形成弹片卡孔（19），所述弹片卡孔（19）内设有呈V型结构的弹片（20），所述定位轮（06）上对应分离位置、试验位置、连接位置的三个位置凹槽，所述弹片（20）的上端位于弹片卡孔（19）内且下端与所述位置凹槽相配合。

8.根据权利要求6所述的摇进式推进机构，其特征在于：所述第二传动轮（08）、定位轮（06）、位置显示牌（04）依次通过方轴（07）连接。

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