CN218158954U

CN218158954U - 一种具有稳定循环流道的冷头结构

Info

Publication number: CN218158954U
Application number: CN202222492122.XU
Authority: CN
Inventors: 唐春兴
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2022-09-20
Filing date: 2022-09-20
Publication date: 2022-12-27
Anticipated expiration: 2032-09-20

Abstract

本实用新型公开了一种具有稳定循环流道的冷头结构，包括散热座、设于散热座的流体入口和流体出口以及设于散热座底部的散热板，所述流体入口和散热板之间设有主流体通道，所述流体出口和散热板之间设有至少两条分支通道，包括第一分支通道和第二分支通道，所述散热座设有回水通道，所述回水通道设于第二分支通道和流体出口之间，所述第一分支通道与流体出口相连通，所述分支通道的前端和主流体通道的后端相连接。通过设置两条的分支通道可以避免单一流道造成的流体阻力较大，但是流体与散热板之间的接触时间和接触面积更大，有效提高了散热效果，且主流体通道与散热板直接连接，可以有效提高流体的散热效果。

Description

一种具有稳定循环流道的冷头结构

技术领域

本实用新型涉及计算机冷却配件领域，特别涉及一种具有稳定循环流道的冷头结构。

背景技术

电脑水冷系统是指在相对密闭的电脑主机内利用水的比热容大的特点对中央处理器和显卡等易发热模块进行散热的物理循环系统。电脑水冷系统，至少要包括：水冷头、散热排（冷排）、水箱、水泵、水管、水管接头、水冷液等基本组成部分。

水冷头又针对不同的电脑散热对象分为：CPU冷头、主板冷头、内存冷头、显卡冷头等等。散热排针对不同规格的风扇也有大小、厚薄不同的型号。而电脑水冷系统在运作的过程中大多数的热量只能通过冷排和风扇带走热量。

冷头在一整套的散热系统中贴合着高功耗的芯片散热，在降低一整套的电脑主机上的温度，起着至关重要的决定性因素。

但是现有喷射型冷头存在回水流量小，其主要原因是，流体的流速较块，且流体压力也较大，但是为了增加流体与散热板的接触时间，那么相对应的流体阻力也随着增加，相应的流体的回水流量也较小，例如现有的单向流道。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种具有稳定循环流道的冷头结构，旨在改进现有的喷射型冷头回水流量较小的问题，且可以有效增加散热板与流体的接触时间和接触面积，同时散热效果较好；且安装和生产稳定。

为实现上述目的，本实用新型提出一种具有稳定循环流道的冷头结构，包括散热座、设于散热座的流体入口和流体出口以及设于散热座底部的散热板，所述流体入口和散热板之间设有主流体通道，所述流体出口和散热板之间设有至少两条分支通道，包括第一分支通道和第二分支通道，所述散热座设有回水通道，所述回水通道设于第二分支通道和流体出口之间，所述第一分支通道与流体出口相连通，所述分支通道的前端和主流体通道的后端相连接。

本实用新型技术方案中，流体入口和流体出口分别与冷却装置的两端相连接，流体一次通过流体入口、主流体通道、散热板、从散热板延伸出的两条分支通道、两条分支通道的后端再汇聚于流体出口的位置，在实用新型实施例中只设置一个流体出口即可（在具体的实施例也可以根据需要设置多个，但是一个流体出口是优选实施例）；通过设置两条的分支通道可以避免单一流道造成的流体阻力较大，但是流体与散热板之间的接触时间和接触面积更大，有效提高了散热效果，且主流体通道与散热板直接连接，可以有效提高流体的散热效果。

附图说明

图1为本实用新型立体示意图；

图2为本实用新型剖视图一；

图3为本实用新型剖视图二；

图4为本实用新型爆炸附图一；

图5为本实用新型爆炸附图二。

图中，100为流体入口，200为流体出口，1为散热座，11为基座，12为上盖，2为散热板，21为散热凸条，22为分支水槽，3为主流体通道，31为第一分支通道，32为第二分支通道，4为回水通道，5为管体，6为回水槽，61为第一回水孔，62为第二回水孔，71为出水槽，72为导流片，73为扁平孔，81为第一卡槽，82为第二卡槽，83为第三卡槽，91为第一密封圈，92为第二密封圈，93为第三密封圈。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后、顶、底、内、外、垂向、横向、纵向，逆时针、顺时针、周向、径向、轴向……），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”或者“第二”等的描述，则该“第一”或者“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1至图5所示，一种具有稳定循环流道的冷头结构，包括散热座1、设于散热座1的流体入口100和流体出口200以及设于散热座1底部的散热板2，所述流体入口100和散热板2之间设有主流体通道3，所述流体出口200和散热板2之间设有至少两条分支通道，包括第一分支通道31和第二分支通道32，所述散热座1设有回水通道4，所述回水通道4设于第二分支通道32和流体出口200之间，所述第一分支通道31与流体出口200相连通，所述分支通道的前端和主流体通道3的后端相连接。

在具体使用中，流体入口100和流体出口200分别与冷却装置的两端相连接，流体一次通过流体入口100、主流体通道3、散热板2、从散热板2延伸出的两条分支通道（即第一分支通道、第二分支通道）、两条分支通道的后端（其中第二分支通道经过回水通道后）再汇聚于流体出口200的位置，在实用新型实施例中只设置一个流体出口200即可（在具体的实施例也可以根据需要设置多个，但是一个流体出口200是优选实施例）；通过设置两条的分支通道可以避免单一流道造成的流体阻力较大，但是流体与散热板2之间的接触时间和接触面积更大，有效提高了散热效果，且主流体通道3与散热板2直接连接，可以有效提高流体的散热效果。

在本实用新型实施例中，所述主流体通道3竖直设置于散热座1的中部，且位于散热板2的中部位置，所述分支通道设于主流体通道的两侧。

具体地，所述散热板2设有横向设置的散热凸条21，所述散热凸条21设有多个且间隔设置，两散热凸条21之间围成横向设置的分支水槽22，即分支水槽22也属于分支通道的一部分。

更具体地，所述散热座1包括设于散热板2的基座11以及可拆卸安装于基座11上方的上盖12，所述基座11的中部设有管体5，所述管体5的外壁和基座11围成凹设的回水槽6，所述基座11位于回水槽6的两侧设有第一回水孔61和第二回水孔62。

在本实用新型实施例中，所述上盖12和回水槽6围成所述回水通道4，所述第二回水孔62与第二分支通道32相连通。通过回水通道4的设置使回水更稳定，避免出现回水不均的问题。

进一步地，所述第一分支通道31和第一回水孔61相连通，且第一回水孔61与出水孔相对设置，即第一分支通道31的长度较短。

更进一步地，所述管体5呈圆柱状，且管体5的底部设有与散热板2宽度相适的出水槽71。

在本实用新型实施例中，所述出水槽71呈长条状，且所述出水槽71凹设于基座11的底壁，且设有导流片72，所述导流片72设有扁平孔73。其中导流片72也可以采用与出水槽71一体成型，也可以采用可拆卸的安装结构，其中导流片72设有溅射孔。

具体地，所述散热座1设有第一卡槽81，所述第一卡槽81设于与基座11底壁相抵的第一密封圈91；所述基座11的上壁设有第二卡槽82，所述第二卡错啊设有与上盖12相抵的第二密封圈92，从而使分支水槽22形成相对封闭的水路，以及使回水通道4相对封闭。

更具体地，所述管体5的上壁设有第三卡槽83，所述第三卡槽83设有与上盖12相抵的第三密封圈93，从而使主流体通道3与回水通道4相互隔离，形成封闭的流道。

在具体的实施例中，散热板2、基座11和上盖12通过螺杆进行相互固定。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种具有稳定循环流道的冷头结构，其特征在于，包括散热座、设于散热座的流体入口和流体出口以及设于散热座底部的散热板，所述流体入口和散热板之间设有主流体通道，所述流体出口和散热板之间设有至少两条分支通道，包括第一分支通道和第二分支通道，所述散热座设有回水通道，所述回水通道设于第二分支通道和流体出口之间，所述第一分支通道与流体出口相连通，所述分支通道的前端和主流体通道的后端相连接。

2.如权利要求1所述的具有稳定循环流道的冷头结构，其特征在于：所述主流体通道竖直设置于散热座的中部，且位于散热板的中部位置，所述分支通道设于主流体通道的两侧。

3.如权利要求1所述的具有稳定循环流道的冷头结构，其特征在于：所述散热板设有横向设置的散热凸条，所述散热凸条设有多个且间隔设置，两散热凸条之间围成横向设置的分支水槽。

4.如权利要求1所述的具有稳定循环流道的冷头结构，其特征在于：所述散热座包括设于散热板的基座以及可拆卸安装于基座上方的上盖，所述基座的中部设有管体，所述管体的外壁和基座围成凹设的回水槽，所述基座位于回水槽的两侧设有第一回水孔和第二回水孔。

5.如权利要求4所述的具有稳定循环流道的冷头结构，其特征在于：所述上盖和回水槽围成所述回水通道，所述第二回水孔与第二分支通道相连通。

6.如权利要求4所述的具有稳定循环流道的冷头结构，其特征在于：所述第一分支通道和第一回水孔相连通，且第一回水孔与出水孔相对设置。

7.如权利要求4所述的具有稳定循环流道的冷头结构，其特征在于：所述管体呈圆柱状，且管体的底部设有与散热板宽度相适的出水槽。

8.如权利要求7所述的具有稳定循环流道的冷头结构，其特征在于：所述出水槽呈长条状，且所述出水槽凹设于基座的底壁，且设有导流片，所述导流片设有扁平孔。

9.如权利要求4所述的具有稳定循环流道的冷头结构，其特征在于：所述散热座设有第一卡槽，所述第一卡槽设于与基座底壁相抵的第一密封圈；所述基座的上壁设有第二卡槽，所述第二卡错啊设有与上盖相抵的第二密封圈。

10.如权利要求4所述的具有稳定循环流道的冷头结构，其特征在于：所述管体的上壁设有第三卡槽，所述第三卡槽设有与上盖相抵的第三密封圈。