CN218155214U - 一种复合肥料生产用肥料烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合肥料生产用肥料烘干装置，包括框体和筒体，所述框体内壁的左侧转动连接有转动杆，且转动杆表面的左侧设置有传动机构，所述传动机构包括传动齿轮，所述转动杆的表面与传动齿轮的内壁固定连接，所述筒体左侧的顶部与底部均固定连接有固定杆，且固定杆远离筒体的一端固定连接有环形板，本实用新型涉及肥料生产技术领域。该复合肥料生产用肥料烘干装置，转动杆转动的同时带动传动齿轮进行转动，传动齿轮通过齿牙带动环形板进行转动，环形板通过固定杆带动筒体随之转动，同时支撑杆在环形滑轨上滑动，提高转动的稳定性，筒体在转动时肥料在内部不断翻动，使得烘干更加均匀，不易堆积，提高了烘干效率。

Description

一种复合肥料生产用肥料烘干装置

技术领域

本实用新型涉及肥料生产技术领域，具体为一种复合肥料生产用肥料烘干装置。

背景技术

复合肥料是由化学方法或(和)混合方法制成的含作物营养元素氮、磷、钾中任何两种或三种的化肥，其作用是满足不同生产条件下农业需要的多种养分的综合需要和平衡，大量用于现代农业，复合肥料在其生产过程中发生显著的化学反应，如磷酸铵类肥料、硝酸磷肥、硝酸钾和磷酸钾等，掺混肥料在生产过程中只是简单的机械混合，根据制造方法一般将复合肥料分为化合复合肥料、混合复合肥料、掺合复合肥料3种类型。

目前复合肥料进行生产的过程中需要对肥料进行烘干，传统的烘干装置难以对肥料自动进行翻动烘干，肥料静置在烘干装置内，肥料堆积在一起，导致烘干不够充分均匀，降低了生产效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种复合肥料生产用肥料烘干装置，解决了传统的烘干装置难以对肥料自动进行翻动烘干，肥料静置在烘干装置内，肥料堆积在一起，导致烘干不够充分均匀，降低了生产效率的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种复合肥料生产用肥料烘干装置，包括框体和筒体，所述框体内壁的左侧转动连接有转动杆，且转动杆表面的左侧设置有传动机构。

所述传动机构包括传动齿轮，所述转动杆的表面与传动齿轮的内壁固定连接，所述筒体左侧的顶部与底部均固定连接有固定杆，且固定杆远离筒体的一端固定连接有环形板，所述环形板内壁的一侧固定连接有与传动齿轮相啮合的齿牙，所述筒体两侧的顶部与底部均固定连接有支撑杆，且支撑杆远离筒体的一端通过环形滑轨与框体的内壁滑动连接。

优选的，所述框体的右侧通过支撑板固定连接有电机，所述转动杆远离框体内壁的一端贯穿筒体并延伸至框体的外部，所述转动杆延伸至框体外部的一端与电机输出轴的一端固定连接。

优选的，所述筒体内壁的顶部固定连接有内胆，所述转动杆表面的顶部与底部均固定连接有翻板，且翻板位于内胆的内部。

优选的，所述筒体的顶部连通有进料管，所述内胆的底部连通有出料管，所述出料管的底端贯穿筒体并延伸至筒体的下方。

优选的，所述框体的底部开设有通槽，所述出料管位于通槽的上方。

优选的，所述内胆的两侧与底部均固定连接有加热板，所述框体的底部固定连接有支撑架。

有益效果

本实用新型提供了一种复合肥料生产用肥料烘干装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该复合肥料生产用肥料烘干装置，通过转动杆表面的左侧设置有传动机构，转动杆转动的同时带动传动齿轮进行转动，传动齿轮通过齿牙带动环形板进行转动，环形板通过固定杆带动筒体随之转动，同时支撑杆在环形滑轨上滑动，提高转动的稳定性，筒体在转动时肥料在内部不断翻动，使得烘干更加均匀，不易堆积，提高了烘干效率。

(2)、该复合肥料生产用肥料烘干装置，通过转动杆表面的顶部与底部均固定连接有翻板，电机带动转动杆进行转动，转动杆带动翻板对内部肥料进行打散，避免肥料转动时堆积在一起，烘干效果更好。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体图；

图2为本实用新型结构的剖视图；

图3为本实用新型环形板结构的侧视图。

图中：1框体、2筒体、3转动杆、4传动机构、41传动齿轮、42固定杆、43环形板、44齿牙、45支撑杆、5电机、6内胆、7翻板、8进料管、9出料管、10通槽、11加热板、12支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种复合肥料生产用肥料烘干装置，包括框体1和筒体2，框体1内壁的左侧转动连接有转动杆3，且转动杆3表面的左侧设置有传动机构4。

传动机构4包括传动齿轮41，转动杆3的表面与传动齿轮41的内壁固定连接，筒体2左侧的顶部与底部均固定连接有固定杆42，且固定杆42远离筒体2的一端固定连接有环形板43，环形板43内壁的一侧固定连接有与传动齿轮41相啮合的齿牙44，筒体2两侧的顶部与底部均固定连接有支撑杆45，框体1内壁两侧均设置有环形滑轨，且支撑杆45远离筒体2的一端通过环形滑轨与框体1的内壁滑动连接。

具体的，框体1的右侧通过支撑板固定连接有电机5，电机5通过外部开关进行控制，并通过导线与外部电源连接，转动杆3远离框体1内壁的一端贯穿筒体2并延伸至框体1的外部，转动杆3延伸至框体1外部的一端与电机5输出轴的一端固定连接。

具体的，筒体2内壁的顶部固定连接有内胆6，转动杆3表面的顶部与底部均固定连接有翻板7，且翻板7位于内胆6的内部。

具体的，筒体2的顶部连通有进料管8，内胆6的底部连通有出料管9，进料管8与出料管9内均设置有阀门，出料管9的底端贯穿筒体2并延伸至筒体2的下方。

具体的，框体1的底部开设有通槽10，出料管9位于通槽10的上方。

具体的，内胆6的两侧与底部均固定连接有加热板11，加热板11通过外部开关进行控制，并通过导线与外部电源连接，框体1的底部固定连接有支撑架12。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

使用时，肥料通过进料管8进入内胆6中，启动加热板11，对内胆6进行加热，启动电机5，带动转动杆3进行转动，转动杆3带动翻板7对内部肥料进行打散，同时转动杆3带动传动齿轮41进行转动，传动齿轮41通过齿牙44带动环形板43进行转动，环形板43通过固定杆42带动筒体2随之转动，同时两边支撑杆45在环形滑轨上滑动，提高转动的稳定性，筒体2在转动时肥料在内部不断翻动，对肥料进行充分烘干，烘干完成后，打开出料管9的阀门，即可将肥料排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种复合肥料生产用肥料烘干装置，包括框体(1)和筒体(2)，其特征在于：所述框体(1)内壁的左侧转动连接有转动杆(3)，且转动杆(3)表面的左侧设置有传动机构(4)；

所述传动机构(4)包括传动齿轮(41)，所述转动杆(3)的表面与传动齿轮(41)的内壁固定连接，所述筒体(2)左侧的顶部与底部均固定连接有固定杆(42)，且固定杆(42)远离筒体(2)的一端固定连接有环形板(43)，所述环形板(43)内壁的一侧固定连接有与传动齿轮(41)相啮合的齿牙(44)，所述筒体(2)两侧的顶部与底部均固定连接有支撑杆(45)，且支撑杆(45)远离筒体(2)的一端通过环形滑轨与框体(1)的内壁滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种复合肥料生产用肥料烘干装置，其特征在于：所述框体(1)的右侧通过支撑板固定连接有电机(5)，所述转动杆(3)远离框体(1)内壁的一端贯穿筒体(2)并延伸至框体(1)的外部，所述转动杆(3)延伸至框体(1)外部的一端与电机(5)输出轴的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种复合肥料生产用肥料烘干装置，其特征在于：所述筒体(2)内壁的顶部固定连接有内胆(6)，所述转动杆(3)表面的顶部与底部均固定连接有翻板(7)，且翻板(7)位于内胆(6)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种复合肥料生产用肥料烘干装置，其特征在于：所述筒体(2)的顶部连通有进料管(8)，所述内胆(6)的底部连通有出料管(9)，所述出料管(9)的底端贯穿筒体(2)并延伸至筒体(2)的下方。

5.根据权利要求4所述的一种复合肥料生产用肥料烘干装置，其特征在于：所述框体(1)的底部开设有通槽(10)，所述出料管(9)位于通槽(10)的上方。

6.根据权利要求3所述的一种复合肥料生产用肥料烘干装置，其特征在于：所述内胆(6)的两侧与底部均固定连接有加热板(11)，所述框体(1)的底部固定连接有支撑架(12)。

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