CN218154949U - 一种非球面透镜加工用加热后冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及非球面透镜加工技术领域，尤其涉及一种非球面透镜加工用加热后冷却装置，解决了现有技术中市场上的非球面透镜加工用加热后冷却装置在使用过程中，通常会配备多组风扇，而后分别使用多组能源对相对应的风扇提供动力，虽能够保证基础散热，可在一定程度上造成了对能源的使用过多的问题的问题。一种非球面透镜加工用加热后冷却装置，包括外壳，外壳的两侧外壁均开设有贯穿外壳侧壁的安装槽，且安装槽的内腔设置有冷却部。本实用新型通过结构上的设计，使得电机同时带动了两个冷却部进行旋转运动，对盛放框内部的非球面透镜造成两面进风冷却的效果，节省了能源的同时，加速了对非球面透镜的冷却作业，提高了企业生产效率。

Description

一种非球面透镜加工用加热后冷却装置

技术领域

本实用新型涉及非球面透镜加工技术领域，尤其涉及一种非球面透镜加工用加热后冷却装置。

背景技术

非球面透镜这种透镜具有更佳的曲率半径，可以维持良好的像差修正，以获得所需要的性能。非球面透镜的应用，带来出色的锐度和更高的分辨率，同时镜头的小型化设计成为了可能。

非球面透镜的加工需要经历多种工序如加热、冷却和打磨等工序，其中冷却工序一般采用的方式为风冷，使用多组风扇对材料进行直吹，使得材料进行快速散热，从而达到了散热的效果。

但是，市场上的非球面透镜加工用加热后冷却装置在使用过程中，通常会配备多组风扇，而后分别使用多组能源对相对应的风扇提供动力，虽能够保证基础散热，可在一定程度上造成了对能源的使用过多的问题，因此需要一种非球面透镜加工用加热后冷却装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种非球面透镜加工用加热后冷却装置，解决了现有技术中市场上的非球面透镜加工用加热后冷却装置在使用过程中，通常会配备多组风扇，而后分别使用多组能源对相对应的风扇提供动力，虽能够保证基础散热，可在一定程度上造成了对能源的使用过多的问题的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种非球面透镜加工用加热后冷却装置，包括外壳，所述外壳的两侧外壁均开设有贯穿外壳侧壁的安装槽，且安装槽的内腔设置有冷却部，所述冷却部包含有横杆，所述横杆的两侧分别与相邻的安装槽内侧壁固定连接，所述横杆的一侧设置有扇叶，所述扇叶的一端固定连接有贯穿横杆的短杆，所述短杆远离扇叶的一端固定连接有小皮带轮，所述小皮带轮的一侧设置有大皮带轮，且大皮带轮与小皮带轮之间通过皮带缠绕连接，两个所述大皮带轮之间水平设置有长杆，所述长杆的两端分别与相邻的大皮带轮的一端固定连接，所述长杆的外圈中部套接有传动皮带轮，所述外壳的一侧外壁下部安装有电机，且电机的一侧设置有侧板，所述侧板的一侧与外壳的一侧固定连接，所述电机的一端传动连接有圆杆，所述圆杆的外圈套接有传动皮带轮，两个所述传动皮带轮之间通过皮带缠绕连接，所述圆杆的一端与相邻的侧板的一侧转动连接，所述外壳的内腔底部设置有盛放框。

优选地，所述圆杆的一端与电机的输出轴传动连接且圆杆的另一端与侧板的一侧之间通过转轴转动连接。

优选地，所述电机的外圈两侧均固定连接有支架，且支架远离电机的一端与相邻的外壳侧壁固定连接。

优选地，所述外壳的一侧通过铰链转动连接有仓门，且仓门的一侧固定连接有把手。

优选地，所述外壳的顶部且沿外壳的水平方向开设有若干个散热槽，且散热槽的内腔固定连接有防尘网。

优选地，所述短杆的一端通过轴套贯穿横杆与相邻的小皮带轮的一端固定连接。

本实用新型至少具备以下有益效果：

在人员使用时，人员将非球面透镜放入盛放框的内部，通过电机带动圆杆旋转，间接的带动了长杆旋转，受长杆旋转的影响，使得大皮带轮旋转，同时带动小皮带轮旋转，从而使得短杆带动扇叶向着外壳内侧抽风，对盛放框内部的非球面透镜进行冷却，热气受重力影响，向着外壳内腔顶部上升，通过散热槽向外排出，通过结构上的设计，使得电机同时带动了两个冷却部进行旋转运动，对盛放框内部的非球面透镜造成两面进风冷却的效果，节省了能源的同时，加速了对非球面透镜的冷却作业，提高了企业生产效率。

本实用新型还具备以下有益效果：

通过圆杆的设置，使得电机在传动皮带轮的配合下，间接的带动了长杆进行旋转，通过支架的设置，保证了电机整体的稳定性，通过把手的设置，方便人员拉动仓门，通过防尘网的设置，避免了外界的灰尘进入外壳的内侧，通过横杆的设置，保证了扇叶的平衡状态。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型冷却部内部图；

图3为本实用新型安装槽结构示意图。

图中：1、外壳；2、仓门；3、铰链；4、盛放框；5、冷却部；501、扇叶；502、横杆；503、短杆；504、小皮带轮；505、大皮带轮；6、防尘网；7、长杆；8、传动皮带轮；9、电机；10、圆杆；11、侧板；12、安装槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-3，一种非球面透镜加工用加热后冷却装置，包括外壳1，外壳1的两侧外壁均开设有贯穿外壳1侧壁的安装槽12，且安装槽12的内腔设置有冷却部5，冷却部5包含有横杆502，横杆502的两侧分别与相邻的安装槽12内侧壁固定连接，横杆502的一侧设置有扇叶501，扇叶501的一端固定连接有贯穿横杆502的短杆503，短杆503远离扇叶501的一端固定连接有小皮带轮504，小皮带轮504的一侧设置有大皮带轮505，且大皮带轮505与小皮带轮504之间通过皮带缠绕连接，两个大皮带轮505之间水平设置有长杆7，长杆7的两端分别与相邻的大皮带轮505的一端固定连接，长杆7的外圈中部套接有传动皮带轮8，外壳1的一侧外壁下部安装有电机9，且电机9的一侧设置有侧板11，侧板11的一侧与外壳1的一侧固定连接，电机9的一端传动连接有圆杆10，圆杆10的外圈套接有传动皮带轮8，两个传动皮带轮8之间通过皮带缠绕连接，圆杆10的一端与相邻的侧板11的一侧转动连接，外壳1的内腔底部设置有盛放框4，具体的，在人员使用时，人员将非球面透镜放入盛放框4的内部，通过铰链3关闭仓门2，通过电机9带动圆杆10旋转，使得两个传动皮带轮8在皮带的传动下同时旋转，带动了长杆7旋转，受长杆7旋转的影响，使得大皮带轮505旋转，同时带动小皮带轮504旋转，从而使得短杆503带动扇叶501向着外壳1内侧抽风，对盛放框4内部的非球面透镜进行冷却，热气受重力影响，向着外壳1内腔顶部上升，通过散热槽向外排出，通过结构上的设计，使得电机9同时带动了两个冷却部5进行旋转运动，对盛放框4内部的非球面透镜造成两面进风冷却的效果，节省了能源的同时，加速了对非球面透镜的冷却作业，提高了企业生产效率。

本方案具备以下工作过程：

在人员使用时，人员将非球面透镜放入盛放框4的内部，通过铰链3关闭仓门2，通过电机9带动圆杆10旋转，使得两个传动皮带轮8在皮带的传动下同时旋转，带动了长杆7旋转，受长杆7旋转的影响，使得大皮带轮505旋转，同时带动小皮带轮504旋转，从而使得短杆503带动扇叶501向着外壳1内侧抽风，对盛放框4内部的非球面透镜进行冷却，热气受重力影响，向着外壳1内腔顶部上升，通过散热槽向外排出。

根据上述工作过程可知：

通过结构上的设计，使得电机9同时带动了两个冷却部5进行旋转运动，对盛放框4内部的非球面透镜造成两面进风冷却的效果，节省了能源的同时，加速了对非球面透镜的冷却作业，提高了企业生产效率。

进一步地，圆杆10的一端与电机9的输出轴传动连接且圆杆10的另一端与侧板11的一侧之间通过转轴转动连接，具体的，通过圆杆10的设置，使得电机9在传动皮带轮8的配合下，间接的带动了长杆7进行旋转。

进一步地，电机9的外圈两侧均固定连接有支架，且支架远离电机9的一端与相邻的外壳1侧壁固定连接，具体的，通过支架的设置，保证了电机9整体的稳定性。

进一步地，外壳1的一侧通过铰链3转动连接有仓门2，且仓门2的一侧固定连接有把手，具体的，通过把手的设置，方便人员拉动仓门2。

进一步地，外壳1的顶部且沿外壳1的水平方向开设有若干个散热槽，且散热槽的内腔固定连接有防尘网6，具体的，通过防尘网6的设置，避免了外界的灰尘进入外壳1的内侧。

进一步地，短杆503的一端通过轴套贯穿横杆502与相邻的小皮带轮504的一端固定连接，具体的，通过横杆502的设置，保证了扇叶501的平衡状态。

综上所述：在人员使用时，人员将非球面透镜放入盛放框4的内部，通过铰链3关闭仓门2，通过电机9带动圆杆10旋转，使得两个传动皮带轮8在皮带的传动下同时旋转，带动了长杆7旋转，受长杆7旋转的影响，使得大皮带轮505旋转，同时带动小皮带轮504旋转，从而使得短杆503带动扇叶501向着外壳1内侧抽风，对盛放框4内部的非球面透镜进行冷却，热气受重力影响，向着外壳1内腔顶部上升，通过散热槽向外排出，通过圆杆10的设置，使得电机9在传动皮带轮8的配合下，间接的带动了长杆7进行旋转，通过支架的设置，保证了电机9整体的稳定性，通过把手的设置，方便人员拉动仓门2，通过防尘网6的设置，避免了外界的灰尘进入外壳1的内侧，通过横杆502的设置，保证了扇叶501的平衡状态，通过结构上的设计，使得电机9同时带动了两个冷却部5进行旋转运动，对盛放框4内部的非球面透镜造成两面进风冷却的效果，节省了能源的同时，加速了对非球面透镜的冷却作业，提高了企业生产效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种非球面透镜加工用加热后冷却装置，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的两侧外壁均开设有贯穿外壳(1)侧壁的安装槽(12)，且安装槽(12)的内腔设置有冷却部(5)，所述冷却部(5)包含有横杆(502)，所述横杆(502)的两侧分别与相邻的安装槽(12)内侧壁固定连接，所述横杆(502)的一侧设置有扇叶(501)，所述扇叶(501)的一端固定连接有贯穿横杆(502)的短杆(503)，所述短杆(503)远离扇叶(501)的一端固定连接有小皮带轮(504)，所述小皮带轮(504)的一侧设置有大皮带轮(505)，且大皮带轮(505)与小皮带轮(504)之间通过皮带缠绕连接，两个所述大皮带轮(505)之间水平设置有长杆(7)，所述长杆(7)的两端分别与相邻的大皮带轮(505)的一端固定连接，所述长杆(7)的外圈中部套接有传动皮带轮(8)，所述外壳(1)的一侧外壁下部安装有电机(9)，且电机(9)的一侧设置有侧板(11)，所述侧板(11)的一侧与外壳(1)的一侧固定连接，所述电机(9)的一端传动连接有圆杆(10)，所述圆杆(10)的外圈套接有传动皮带轮(8)，两个所述传动皮带轮(8)之间通过皮带缠绕连接，所述圆杆(10)的一端与相邻的侧板(11)的一侧转动连接，所述外壳(1)的内腔底部设置有盛放框(4)。

2.根据权利要求1所述的一种非球面透镜加工用加热后冷却装置，其特征在于，所述圆杆(10)的一端与电机(9)的输出轴传动连接且圆杆(10)的另一端与侧板(11)的一侧之间通过转轴转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种非球面透镜加工用加热后冷却装置，其特征在于，所述电机(9)的外圈两侧均固定连接有支架，且支架远离电机(9)的一端与相邻的外壳(1)侧壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种非球面透镜加工用加热后冷却装置，其特征在于，所述外壳(1)的一侧通过铰链(3)转动连接有仓门(2)，且仓门(2)的一侧固定连接有把手。

5.根据权利要求1所述的一种非球面透镜加工用加热后冷却装置，其特征在于，所述外壳(1)的顶部且沿外壳(1)的水平方向开设有若干个散热槽，且散热槽的内腔固定连接有防尘网(6)。

6.根据权利要求1所述的一种非球面透镜加工用加热后冷却装置，其特征在于，所述短杆(503)的一端通过轴套贯穿横杆(502)与相邻的小皮带轮(504)的一端固定连接。

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