CN218154750U - 风口系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风口系统,其包括:具有孔洞的吊顶、安装在吊顶孔洞处的风口组件、与风口组件连接的第一末端连接件、与第一末端连接件相连的管道、设置在管道尾部的第二末端连接件、与第二末端连接件连接的布鲁管,其中风口组件包括:固定圈、与固定圈连接的风口、设置在风口进出风口处的顶盖、连接风口与顶盖的螺杆,且风口组件通过膨胀螺丝固定在吊顶的孔洞处。本实用新型的优点:本实用新型安装简易,且通过固定卡扣与膨胀螺丝,可以有效的将风口固定在吊顶孔洞处。
Description
技术领域
本实用新型属于新风系统领域,特别涉及一种风口系统。
背景技术
目前现有的室内风口安装在石膏板吊顶上面容易出现脱落的现象,原因是固定方式有缺陷,有的是模仿筒灯使用弹簧卡卡在吊顶中,有的是直接使用自攻螺丝锁在天花板上,这两种方式都有易脱落的缺陷。
实用新型内容
本实用新型目的是:提供一种安装简易且牢固的风口系统,确保在使用过程中不会有脱落的情况。
本实用新型的技术方案是:一种风口系统,其包括:具有孔洞的吊顶、安装在吊顶孔洞处的风口组件、与风口组件连接的第一末端连接件、与第一末端连接件相连的管道、设置在管道尾部的第二末端连接件、与第二末端连接件连接的布鲁管,其中风口组件包括:固定圈、与固定圈连接的风口、设置在风口进出风口处的顶盖、连接风口与顶盖的螺杆。
在上述技术方案的基础上,进一步包括如下附属技术方案:
优选地,固定圈设置有若干螺丝孔与若干固定卡扣,以及贯穿螺丝孔的膨胀螺丝套和自攻螺丝。
优选地,自攻螺丝穿过螺丝孔后与膨胀螺丝套配合,将固定圈固定在吊顶孔洞处。
优选地,风口与固定圈的固定卡扣旋转配合连接。
优选地,风口颈部设置有3道径向筋以及与径向筋连接的中心轴,其中中心轴与螺杆配合。
优选地,顶盖为圆形凹面体,且顶盖底部设置有螺孔,其中螺孔与螺杆配合。
优选地,第一末端连接件与第二末端连接件的两边端口的管口内径一致,分别为75mm和80mm。
优选地,管道和布鲁管的管口外径分别为80mm和75mm,其中布鲁管(6)的制作材料为无高密度聚乙烯。
本实用新型的优点:本实用新型安装简易,且通过固定卡扣与膨胀螺丝,可以有效的将风口固定在吊顶孔洞处。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的剖视图;
图2为本实用新型中风口组件的分解图;
图3为本实用新型中风口组件的剖视图;
图4为本实用新型中膨胀螺丝套与自攻螺丝的安装示意图。
具体实施方式
实施例:参照图1-4所示,本实用新型揭示一种风口系统的实施例,其包括:具有孔洞的吊顶1、安装在吊顶孔洞处的风口组件2、与风口组件2连接的第一末端连接件3、与第一末端连接件3相连的管道4、设置在管道4尾部的第二末端连接件5、与第二末端连接件5连接的布鲁管6。
风口组件2包括:固定圈201、与固定圈201连接的风口202、设置在风口202进出风口处的顶盖203、连接风口202与顶盖203的螺杆206。
固定圈201设置有若干螺丝孔204与若干固定卡扣205,以及贯穿螺丝孔204的膨胀螺丝套210和自攻螺丝211。自攻螺丝211穿过螺丝孔204后与膨胀螺丝套210配合,将固定圈201固定在吊顶1孔洞处。风口202与固定圈201的固定卡扣205旋转配合连接,且风口202颈部设置有3道径向筋(207)以及与径向筋连接的中心轴208,其中中心轴208与螺杆206配合。顶盖203为圆形凹面体,且顶盖203底部设置有螺孔209,其中螺孔209与螺杆206配合。
第一末端连接件3与第二末端连接件5的两边端口的管口内径一致,分别为75mm和80mm。
管道4和布鲁管6的管口外径分别为80mm和75mm,其中布鲁管6的制作材料为无毒性的高密度聚乙烯,其高效安静、隔热保温,且在特殊的环境中,具有良好的性能和极低的泄漏率。
风口组件2的安装步骤为:
S1、将固定圈201的内圈对准吊顶1的孔洞,使用自攻螺丝透过固定圈201的螺丝孔204在吊顶1上设置定位点212;
S2、使用与膨胀螺丝套210相对应尺寸的钻头在准定位点212处打孔,并将膨胀螺丝套210塞入孔中;
S3、将固定圈201的螺丝孔204与膨胀螺丝套210对应,使用自攻螺丝2穿过螺丝孔204与膨胀螺丝套210配合,将固定圈201固定在吊顶1孔洞处;
S3、将风口202对准固定圈201,顺时针旋转后听到咔哒声,即风口完成安装。
本实用新型的优点:本实用新型安装简易,且通过固定卡扣与膨胀螺丝,可以有效的将风口固定在吊顶孔洞处。
当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种风口系统,其特征在于其包括:具有孔洞的吊顶(1)、安装在孔洞处的风口组件(2)、与风口组件(2)连接的第一末端连接件(3)、与第一末端连接件(3)相连的管道(4)、设置在管道(4)尾部的第二末端连接件(5)、与第二末端连接件(5)连接的布鲁管(6),其中风口组件(2)包括:固定圈(201)、与固定圈(201)连接的风口(202)、设置在风口(202)风道口处的顶盖(203)、连接风口(202)与顶盖(203)的螺杆(206)。
2.根据权利要求1所述的风口系统,其特征在于:所述固定圈(201)设置有若干螺丝孔(204)与若干固定卡扣(205),以及贯穿螺丝孔(204)的膨胀螺丝套(210)和自攻螺丝(211)。
3.根据权利要求2所述的风口系统,其特征在于:所述自攻螺丝(211)穿过螺丝孔(204)后与膨胀螺丝套(210)配合,将固定圈(201)固定在吊顶(1)孔洞处。
4.根据权利要求2所述的风口系统,其特征在于:所述风口(202)与固定圈(201)的固定卡扣(205)旋转配合连接。
5.根据权利要求1所述的风口系统,其特征在于:所述风口(202)颈部设置有3道径向筋(207)以及与径向筋连接的中心轴(208),其中中心轴(208)与螺杆(206)配合。
6.根据权利要求1所述的风口系统,其特征在于:所述顶盖(203)为圆形凹面体,且顶盖(203)底部设置有螺孔(209),其中螺孔(209)与螺杆(206)配合。
7.根据权利要求1所述的风口系统,其特征在于:所述第一末端连接件(3)与第二末端连接件(5)的两边端口的管口内径一致,分别为75mm和80mm。
8.根据权利要求1所述的风口系统,其特征在于:所述管道(4)和布鲁管(6)的管口外径分别为80mm和75mm,其中布鲁管(6)的制作材料为无高密度聚乙烯。
Priority Applications (1)
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2022
- 2022-08-31 CN CN202222310780.2U patent/CN218154750U/zh active Active
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