CN218154712U - 扩香机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种扩香机，其中，扩香机包括底座、进风组件、外壳、雾化装置及风机；进风组件的一端与底座可拆卸连接；进风组件设有至少一个进风口；进风组件远离底座的一端与外壳的一端可拆卸连接；外壳具有与进风口连通的内腔；雾化装置与外壳远离进风组件的一端可拆卸连接，雾化装置用于产生气雾；雾化装置背向进风组件的一端设有出雾孔，出雾孔用于排放气雾；风机设于内腔，并位于进风组件与雾化装置之间；风机用于带动外界空气从进风口进入内腔，以使外界空气依次从风机和雾化装置流过，并带动雾化后的气雾从出雾孔向外部空间快速扩散。本实用新型技术方案无需在雾化装置与风机之间设置连通结构，简化扩香机的内部结构。

Description

扩香机

技术领域

本实用新型涉及雾化装置技术领域，特别涉及一种扩香机。

背景技术

扩香机通过气泵和雾化头使得香薰精油雾化成雾状的香味分子扩散出去，从而使得整个空间充满香薰味道。

扩香机的主要部件由外壳、雾化装置、进风组件及风机，雾化装置通过气泵产生的气压，通过二流体原理将精油瓶内的精油吸入雾化腔内进行雾化并通过出雾孔向外部空间释放，风机将外界空气从进风组件带入气道，使得雾化后的精油分子与快速流动的外界空气混合，扩散到外界环境中完成整个扩香过程。其中，进风组件设于外壳的进风位置，而雾化装置和风机均固定在外壳的安装支架，使得雾化装置和风机处于同一水平位置，因此需要另外设置连通结构连通雾化装置和风机，导致扩香机的内部结构复杂化。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种扩香机，旨在无需在雾化装置与风机之间设置连通结构，简化扩香机的内部结构。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种扩香机，所述扩香机包括：

底座；

进风组件，所述进风组件的一端与所述底座可拆卸连接；所述进风组件设有至少一个进风口；

外壳，所述进风组件远离所述底座的一端与所述外壳的一端可拆卸连接；所述外壳具有与所述进风口连通的内腔；

雾化装置，所述雾化装置与所述外壳远离所述进风组件的一端可拆卸连接，所述雾化装置用于产生气雾；所述雾化装置背向所述进风组件的一端设有出雾孔，所述出雾孔用于排放气雾；及

风机，所述风机设于所述内腔，并位于所述进风组件与所述雾化装置之间；所述风机用于带动外界空气从所述进风口进入所述内腔，以使外界空气依次从所述风机和所述雾化装置流过，并带动雾化后的气雾从所述出雾孔向外部空间快速扩散。

在一实施例中，所述进风组件包括：

进风格栅，所述进风格栅具有多个第一进风孔和一个凹槽，多个所述第一进风孔环绕所述进风格栅的周缘间隔排布设置，所述凹槽位于所述进风格栅的一侧，并与多个所述第一进风孔连通；

进风件，所述进风件的一端与所述进风格栅可拆卸连接，所述进风件的另一端与所述底座可拆卸连接，且所述进风件的外壁还与所述内腔的腔壁可拆卸连接；所述进风件设有多个第二进风孔，多个所述第二进风孔环绕所述进风件的周缘间隔排布设置，每一所述第一进风孔与多个所述第二进风孔连通；多个所述第一进风孔和多个所述第二进风孔组合形成所述进风口；及

过滤棉，所述过滤棉安装于所述凹槽内，并与所述进风件抵接。

在一实施例中，所述进风件面向所述进风格栅的一侧还设有第一磁性件，所述第一磁性件与多个所述第一进风孔和所述凹槽间隔设置；

所述进风格栅面向所述进风件的一侧还设有第二磁性件，所述第二磁性件与多个所述第二进风孔呈间隔设置；所述第二磁性件与所述第一磁性件吸合，以使所述进风格栅与所述进风件可拆卸连接。

在一实施例中，所述进风格栅还设有一个插槽，所述插槽与多个所述第一进风孔和所述凹槽呈间隔设置；

所述进风件包括：

板体，所述板体与所述进风格栅可拆卸连接，所述板体设有多个所述第二进风孔；所述板体的周壁与所述内腔的腔壁可拆卸连接；和

插柱，所述插柱设于所述板体面向所述进风格栅的一侧，所述插柱插设于所述插槽内，以使所述进风格栅与所述板体限位。

在一实施例中，所述扩香机还包括控制组件，所述控制组件包括：

主控板，所述主控板设于所述内腔的腔壁，并与所述风机间隔设置；

传输模块，所述传输模块设于所述主控板，并与所述主控板电连接；及

雷达感应板，所述雷达感应板设于所述主控板，并与所述主控板和所述传输模块电连接；所述雷达感应板用于在感应有人员活动时，主动唤醒所述传输模块和所述主控板。

在一实施例中，所述雾化装置包括：

雾化头，所述雾化头设有雾化腔，所述雾化腔的腔壁设有所述出雾孔、进气口及出液口，所述出雾孔和所述出液口呈相对设置，所述出液口和所述出雾孔均与所述进气口间隔设置；

出风组件，所述出风组件可拆卸连接于所述内腔的腔壁，并与所述雾化头设置所述出液口的一端可拆卸连接；所述出风组件设有与所述进气口连通的风道；所述风机与所述出风组件背向所述雾化头的一端可拆卸连接，并与所述风道相对；

雾化液瓶，所述雾化液瓶设于所述出风组件内，并与所述出液口连通；所述雾化液瓶用于放置雾化液；及

气泵，所述气泵与所述进风组件背向所述底座的一端可拆卸连接，且所述气泵与所述风机间隔设置；所述气泵与所述进气口连通，用于往所述进气口通入正压空气，并在所述出液口处形成负压，以带动所述雾化液瓶内的雾化液从所述出液口进入所述雾化腔，并雾化。

在一实施例中，所述雾化液瓶包括：

瓶体，所述瓶体用于装载雾化液；

瓶盖，所述瓶盖与所述瓶体螺纹连接，并盖合于所述瓶体的瓶口处；及

导液管，所述导液管置于所述瓶体内，且所述导液管的一端穿过所述瓶盖与所述雾化头连接，并与所述出液口连通；

其中，所述气泵在所述出液口形成负压，以使所述瓶体内的雾化液通过所述导液管从所述出液口通入所述雾化腔内。

在一实施例中，所述雾化装置还包括液位检测组件，所述液位检测组件包括：

限位件，所述限位件的一端与所述瓶盖背向所述雾化头的一侧连接，并伸入所述瓶体内；所述限位件具有限位槽，所述限位槽沿所述瓶体的延伸方向延伸设置；

浮球，所述浮球滑动连接于所述限位槽内；所述浮球内设有磁性件；及

液位感应板，所述液位感应板固定在所述瓶体外；所述液位感应板用于感应所述磁性件的位置，以发出所述浮球的液位信号。

在一实施例中，所述出风组件包括：

出风盖，所述出风盖的侧外壁设有卡槽，所述外壳远离所述进风组件的一端卡接于所述卡槽处；所述雾化液瓶的一端穿过所述出风盖，并与所述雾化头设置所述出液口的一端可拆卸连接；所述出风盖还设有多个第一出风口，多个所述第一出风口环绕所述雾化液瓶的周缘间隔排布设置；

导风筒，所述导风筒的一端与所述出风盖背向所述雾化头的一端可拆卸连接；且所述导风筒的外壁与所述外壳的内壁围合形成所述气道，所述雾化液瓶位于所述导风筒内；及

进风盖，所述进风盖的一端与所述导风筒远离所述出风盖的一端可拆卸连接，所述进风盖的另一端与所述风机可拆卸连接；所述进风盖的外壁与所述内腔的腔壁抵接；所述进风盖设有第二出风口，多个所述第二出风口环绕所述进风盖的周缘间隔排布设置，每一所述第二出风口与一所述第一出风口对应设置。

在一实施例中，所述导风筒的外壁设有多个导风筋，多个所述导风筋呈间隔设置，且每一所述导风筋沿所述导风筒的轴向延伸设置。

在一实施例中，所述气泵包括：

泵壳，所述泵壳与所述进风组件远离所述底座的一端可拆卸连接；所述泵壳设有安装腔，所述安装腔的腔壁设有至少一个第一连通口和至少一个第二连通口，所述第一连通口位于所述泵壳背向所述进风组件的一侧，所述第二连通口位于所述泵壳面向所述进风组件的一侧；和

本体，所述本体设于所述安装腔内。

本实用新型技术方案的扩香机包括底座、进风组件、外壳、雾化装置及风机，进风组件的一端与底座可拆卸连接；进风组件设有至少一个进风口；进风组件远离底座的一端与外壳的一端可拆卸连接；外壳具有与进风口连通的内腔；雾化装置与外壳远离进风组件的一端可拆卸连接，雾化装置用于产生气雾；雾化装置背向进风组件的一端设有出雾孔，出雾孔用于排放气雾；风机设于内腔，并位于进风组件与雾化装置之间；如此，扩香机的进风组件、风机及雾化装置依次连接于外壳，使得底座、进风组件、风机、雾化装置形成沿竖直方向排布的堆叠式布局，外界空气能顺沿呈堆叠式布局的进风组件、风机、雾化装置依次流通，无需在风机与雾化装置之间设置连通结构来引导外界空气流通，进而简化扩香机的内部结构。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型扩香机的结构爆炸图；

图2为本实用新型扩香机的剖视图；

图3为本实用新型扩香机的出风组件一视角的结构示意图；

图4为本实用新型扩香机的雾化装置的结构示意图；

图5为本实用新型扩香机的出风组件另一视角的结构示意图；

图6为本实用新型扩香机的雾化头的结构示意图；

图7为本实用新型扩香机的进风组件的结构爆炸图；

图8为本实用新型扩香机的气泵的结构示意图；

图9为本实用新型扩香机的液位检测组件的结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种扩香机。

在本实用新型实施例中，参照图1至图8，该扩香机包括底座10、进风组件20、外壳30、雾化装置40及风机50，进风组件20的一端与底座10可拆卸连接；进风组件20设有至少一个进风口20a；进风组件20远离底座10的一端与外壳30的一端可拆卸连接；外壳30具有与进风口20a连通的内腔30a；雾化装置40与外壳30远离进风组件20的一端可拆卸连接，雾化装置40用于产生气雾；雾化装置40背向进风组件20的一端设有出雾孔40a，出雾孔40a用于排放气雾；风机50设于内腔30a，并位于进风组件20与雾化装置40之间；风机50用于带动外界空气从进风口20a进入内腔30a，以使外界空气依次从风机50和雾化装置40流过，并带动雾化后的气雾从出雾孔40a向外部空间快速扩散。

在本实施例中，外壳30为圆筒状壳体，并具有沿竖直方向排布的顶端口和底端口，顶端口和底端口均与内腔30a连通；且外壳30的直径从底端口的一侧往顶端口的一侧呈逐渐减小设置，如此，空气在外壳30的内腔30a流通过程中能逐渐加快流动速度，使得扩香机扩香更快；进风组件20位于底端口处，雾化装置40位于顶端口处。

当风机50启动，风机50带动外界空气从进风组件20的进风口20a进入外壳30的内腔30a，并让外界空气在流经内腔30a腔壁形成快速气流，快速气流在风机50的带动依次穿过自身和雾化装置40，使得雾化装置40形成的气雾可被风机50引入的空气的带动下在外界空间快速扩散，实现扩香机快速扩香的目的。进风组件20和雾化装置40均是可拆卸连接在外壳30上，使得整个扩香机模块化，便于售后维修。

本实施例的扩香机的进风组件20、风机50及雾化装置40依次连接于外壳30，使得底座10、进风组件20、风机50、雾化装置40形成沿竖直方向排布的堆叠式布局，如此设置，外界空气能顺沿呈堆叠式布局的进风组件20、风机50、雾化装置40依次流通，无需在风机50与雾化装置40之间设置连通结构来引导外界空气流通，进而简化扩香机的内部结构。

具体地，底座10包括座体和氛围灯，座体设有螺孔和与螺孔连通的装配槽，氛围灯包括灯座和设于灯座的灯板，灯座安装在装配槽内，灯座设有通孔，灯板与通孔间隔设置；座体通过设置螺钉依次穿过螺孔、装配槽和通孔进入进风组件20上，实现底座10与进风组件20的一端固定连接。座体采用透光材料制成，如此，氛围灯发出的灯光可透过座体散发至外界，形成美观的灯光效果，提升扩香机的使用体验感。

在一实施例中，参照图1、图2及图7，进风组件20包括进风格栅21、进风件22及过滤棉23，进风格栅21具有多个第一进风孔21a和一个凹槽21b，多个第一进风孔21a环绕进风格栅21的周缘间隔排布设置，凹槽21b位于进风格栅21的一侧，并与多个第一进风孔21a连通；进风件22的一端与进风格栅21可拆卸连接，进风件22的另一端与底座10可拆卸连接，且进风件22的外壁还与内腔30a的腔壁可拆卸连接；进风件22还设有多个第二进风孔22a，多个第二进风孔22a环绕进风件22的周缘间隔排布设置，每一第一进风孔21a与多个第二进风孔22a连通；多个第一进风孔21a和多个第二进风孔22a组合形成进风口20a；过滤棉23安装于凹槽21b内，并与进风件22抵接。

在本实施例中，进风格栅21设置呈圆锥体形状，且进风格栅21较小的一端与底座10可拆卸连接，多个第一进风孔21a设于进风格栅21的斜面，并贯穿至进风格栅21的平面，使得进风格栅21设置的第一进风孔21a的位置能与底座10避空，便于多个第一进风孔21a进风，并使得每一第一进风孔21a的面积增大，提升进风组件20的进风量。

进风件22与进风格栅21的平面可拆卸连接，并将过滤棉23设于进风件22与进风格栅21之间，使得外界空气从多个第一进风孔21a进入多个第二进风孔22a时，外界空气能通过过滤棉23过滤净化，提高进入雾化装置40内的空气的质量，便于更换过滤棉23。

在一实施例中，参照图1、图2及图7，进风件22面向进风格栅21的一侧还设有第一磁性件22b，第一磁性件22b与多个第一进风孔21a和凹槽21b间隔设置；进风格栅21面向进风件22的一侧还设有第二磁性件21c，第二磁性件21c与多个第二进风孔22a呈间隔设置；第二磁性件21c与第一磁性件22b吸合，以使进风格栅21与进风件22可拆卸连接。

在本实施例中，进风件22面向进风格栅21的一侧设有第一沉孔，第一沉孔与多个第一进风孔21a和凹槽21b间隔设置，第一磁性件22b置于第一沉孔处；进风格栅21面向进风件22的一侧还设有第二沉孔，第二沉孔与多个进风孔间隔设置，第二磁性件21c置于第二沉孔处，如此，通过第一磁性件22b与第二磁性件21c吸合，使得进风格栅21与进风件22拆卸更方便和更快速。

在一实施例中，参照图1、图2及图7，进风格栅21还设有一个插槽21d，插槽21d与多个第一进风孔21a和凹槽21b呈间隔设置；进风件22包括板体221和插柱222，板体221与进风格栅21可拆卸连接，板体221设有多个第二进风孔22a；板体221的周壁与内腔30a的腔壁可拆卸连接；插柱222设于板体221面向进风格栅21的一侧，插柱222插设于插槽21d内，以使进风格栅21与板体221限位。如此，插柱222与插槽21d配合插接，使得进风格栅21不会相对板体221转动，即可让进风格栅21与板体221定位，进而让进风格栅21与进风件22连接更稳定。

在一实施例中，参照图1、图2及图7，扩香机还包括控制组件60，控制组件60包括主控板、传输模块及雷达感应板，主控板设于内腔30a的腔壁，并与风机50间隔设置；传输模块设于主控板，并与主控板电连接；雷达感应板设于主控板，并与主控板和传输模块电连接；雷达感应板用于在感应有人员活动时，主动唤醒传输模块和主控板。

在本实施例中，当有人在雷达感应板的感应范围时，雷达感应板能发送电信号至主控板，随后主控板通过一定的硬件程序启动整机，实现扩香机的自主启动。当人不在雷达感应板的感应范围时，雷达感应板能发送电信号至主控板，随后主控板控制整机停止运行，实现扩香机的自主关闭，减少扩香机能耗，增加扩香机的使用时长。

在一实施例中，参照图1至图5，雾化装置40包括雾化头41、出风组件42、雾化液瓶43及气泵44，所述雾化头41设有雾化腔41a，雾化腔41a的腔壁设有出雾孔40a、进气口41b及出液口41c，出雾孔40a和出液口41c呈相对设置，出液口41c和出雾孔40a均与进气口41b间隔设置；出风组件42可拆卸连接于内腔30a的腔壁；出风组件42设有与进气口41b连通的风道42a；风机50与出风组件42背向雾化头41的一端可拆卸连接，并与风道42a相对；雾化液瓶43设于出风组件42内，并与出液口41c连通；雾化液瓶43用于放置雾化液；气泵44与进风组件20背向底座10的一端可拆卸连接，气泵44与风机50间隔设置；气泵44与进气口41b连通，用于往进气口41b通入正压空气，并在出液口41c处形成负压，以带动雾化液瓶43内的雾化液从出液口41c进入雾化腔41a，并雾化。

在本实施例中，扩香机启动后，气泵44开始工作，气泵44通过进气口41b往雾化腔41a内不断加入正压空气，迅速增大雾化腔41a的气压，此时与出液口41c连通的雾化液瓶43内的气压是保持不变的，出液口41c附近的气压高于雾化液瓶43内的气压，即形成负压，进而使得雾化液瓶43内的雾化液被气压驱动进入出液口41c和雾化腔41a内，雾化液被气泵44通入的空气快速碰撞分散成气雾；与此同时，风机50同步启动，风机50带动外界空气依次从进风口20a、内腔30a、雾化头41还设有多个出气口，多个出气口环绕雾化头41的周缘间隔排布设置，出雾孔40a位于多个出气口的中心位置，且多个出气口与出风组件42的气道连通；如此设置，即多个出气口并不是与雾化头41的雾化槽41a连通，而是直接由风机50带动气流从出风组件42的气道流通至多个出气口，使得快速气流能对从出雾孔40a排放的气雾吹散，使得气雾能快速扩散至更大范围的外界环境中，实现扩香机快速扩香的目的。

在一实施例中，参照图1至图5，雾化液瓶43包括瓶体431、瓶盖432及导液管433，瓶体431用于装载雾化液；瓶盖432与瓶体431螺纹连接，并盖合于瓶体431的瓶口处；导液管433置于瓶体431内，并穿过瓶盖432与出液口41c连通；其中，气泵44在出液口41c形成负压，以使瓶体431内的雾化液通过导液管433从出液口41c通入雾化腔41a内。

在本实施例中，瓶盖432与瓶体431螺纹连接，瓶盖432盖合在瓶体431的瓶口处；且瓶盖432设有供导液管433伸出的穿孔；当气泵44通过进气口41b增大雾化腔41a的气压的同时，使得出液口41c附近形成负压，进而使得雾化液瓶43内的雾化液被气压驱动通过导液管433进入雾化腔41a内，实现雾化液自动输出的目的。

进一步地，瓶盖432的周缘设有第一旋扣结构，雾化头面向瓶盖432的一侧的周缘设有第二旋扣结构，通过第一旋扣结构与第二旋扣结构配合，实现瓶盖432与雾化头41可拆卸连接，便于更换雾化头41或对雾化头41清洗。

在一实施例中，参照图2和图9，雾化装置40还包括液位检测组件45，液位检测组件45包括限位件451、浮球452及液位感应板453，限位件451的一端与瓶盖432背向雾化头41的一侧连接，并伸入瓶体431内；限位件451具有限位槽451a，限位槽451a沿瓶体431的延伸方向延伸设置；浮球452滑动连接于限位槽451a内；浮球452内设有磁性件(图未视)；液位感应板453固定在瓶体431外；液位感应板453用于感应磁性件的位置，以发出浮球452的液位信号。

在本实施例中，浮球452为中空塑胶浮球，进一步减轻浮球452的重量，避免浮球452的重量影响液位检测，且浮球452采用耐腐蚀塑胶制成，延长浮球452的使用寿命。磁性件是在浮球452的生产阶段时放置，生产过后，磁性件是完全密封在浮球452内，且在浮球452内不可移动。液位感应板453与控制组件60的主控板电连接。

具体地，液位感应板453上设有至少30组磁传感器，且30组磁传感器沿瓶体431的高度间隔排布设置。

当浮球452跟随瓶体431内的雾化液的液面浮动后，液位感应板453的至少一个磁传感器感应到浮球452内的磁性件的磁力后，会相应输出低电平，通过电阻分压作用，输出到主控板ADC上的电压就会有不同，进而让主控板获取到不同的电信号。

当液位感应板453的磁传感器检测到浮球452内的磁性件的磁力后，即可确定浮球452在瓶体431内的位置，最终获取到雾化液的液面高度，并将感应的电信号发送至主控板，主控板获取到雾化液的液面数据；当液位感应板453感应到雾化液的液面高度较低时，使得主控板及时控制雾化头41停止工作，待用户加满雾化液后再继续启动工作，保证雾化头41的正常运行。

可选地，限位件451的限位槽451a的槽壁设置至少两个凸筋，两个凸筋呈间隔设置；且每一凸筋的端部为圆角，如此，能保证浮球452能沿限位槽451a的延伸方向滑动的同时，还能减少浮球452与限位槽451a的槽壁接触的滑动摩擦力，使得浮球452滑动更顺畅。

可选地，浮球452为矩形体，如此，浮球452在限位槽451a内滑动时，浮球452不容易在限位槽451a内转动，保证了浮球452在限位槽451a内升降更稳定。

在一实施例中，参照图1至图5，出风组件42包括出风盖421、导风筒422及进风盖423，出风盖421的侧外壁设有卡槽，外壳30远离进风组件20的一端卡接于卡槽处；雾化液瓶43的一端穿过出风盖421，并与雾化头41设置出液口41c的一端可拆卸连接；出风盖421还设有多个第一出风口421a，多个第一出风口421a环绕雾化液瓶43的周缘间隔排布设置；导风筒422的一端与出风盖421背向雾化头41的一端可拆卸连接；且导风筒422的外壁与外壳30的内壁围合形成气道，雾化液瓶43位于导风筒422内；进风盖423的一端与导风筒422远离出风盖421的一端可拆卸连接，进风盖423的另一端与风机50可拆卸连接；进风盖423的外壁与内腔30a的腔壁抵接；进风盖423设有第二出风口423a，多个第二出风口423a环绕进风盖423的周缘间隔排布设置，每一第二出风口423a与一第一出风口421a对应设置。

在本实施例中，进风盖423可将风机50固定在外壳30内，提高风机50稳定性；导风筒422可容纳雾化液瓶43，使得扩香机的内部结构紧凑合理；出风盖421的每一第一出风口421a与雾化头41的一出气口对应设置，使得对风机50引入的外界空气有序地从第二出风口423a、气道、第一出风口421a、出气口流通，满足扩香机快速扩香的动力需求。

可选地，出风组件42还包括环状过滤板，环状过滤板设于出风盖421处，并覆盖多个第一出风口421a；如此，可对从第一出风口421a出去的空气进行净化，让洁净的气流对雾化形成的气雾扩散，提高扩香机扩散的气雾的质量；同时能防止杂物从出风盖421的出风口处掉落至导风筒422和内腔30a内。

在一实施例中，参照图1至图5，导风筒422的外壁设有多个导风筋422a，多个导风筋422a呈间隔设置，且每一导风筋422a沿导风筒422的轴向延伸设置。如此设置，当风机50带动外界空气进入气道后，空气能顺沿多个导风筋422a的延伸方向流通，一方面可加快空气的流通速度，另一方面还让空气更有序地流动，避免空气乱窜形成噪音。

在一实施例中，参照图1至图5及图8，气泵44包括泵壳441和本体442，泵壳441与进风组件20远离底座10的一端可拆卸连接；泵壳441设有安装腔，安装腔的腔壁设有至少一个第一连通口441a和至少一个第二连通口441b，第一连通口441a位于泵壳441背向进风组件20的一侧，第二连通口441b位于泵壳441面向进风组件20的一侧；本体442设于安装腔内。

在本实施例中，通过在本体442外设置一泵壳441，便于将本体442固定在外壳30的内腔30a中；本体442位于进风组件20与风机50之间，通过泵壳441设置第一连通口441a和第二连通口441b，使得泵壳441的安装腔与外壳30的内腔30a连通，即本体442是位于空气流通的路线中，实现外界空气能穿过泵壳441继续往靠近风机50、出风组件42及雾化头41的方向移动，便于将本体442在运行时散发的热量带走，利于气泵44散热。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (11)

1.一种扩香机，其特征在于，所述扩香机包括：

底座；

进风组件，所述进风组件的一端与所述底座可拆卸连接；所述进风组件设有至少一个进风口；

外壳，所述进风组件远离所述底座的一端与所述外壳的一端可拆卸连接；所述外壳具有与所述进风口连通的内腔；

雾化装置，所述雾化装置与所述外壳远离所述进风组件的一端可拆卸连接，所述雾化装置用于产生气雾；所述雾化装置背向所述进风组件的一端设有出雾孔，所述出雾孔用于排放气雾；及

风机，所述风机设于所述内腔，并位于所述进风组件与所述雾化装置之间；所述风机用于带动外界空气从所述进风口进入所述内腔，以使外界空气依次从所述风机和所述雾化装置流过，并带动雾化后的气雾从所述出雾孔向外部空间快速扩散。

2.如权利要求1所述的扩香机，其特征在于，所述进风组件包括：

进风格栅，所述进风格栅具有多个第一进风孔和一个凹槽，多个所述第一进风孔环绕所述进风格栅的周缘间隔排布设置，所述凹槽位于所述进风格栅的一侧，并与多个所述第一进风孔连通；

进风件，所述进风件的一端与所述进风格栅可拆卸连接，所述进风件的另一端与所述底座可拆卸连接，且所述进风件的外壁还与所述内腔的腔壁可拆卸连接；所述进风件设有多个第二进风孔，多个所述第二进风孔环绕所述进风件的周缘间隔排布设置，每一所述第一进风孔与多个所述第二进风孔连通；多个所述第一进风孔和多个所述第二进风孔组合形成所述进风口；及

过滤棉，所述过滤棉安装于所述凹槽内，并与所述进风件抵接。

3.如权利要求2所述的扩香机，其特征在于，所述进风件面向所述进风格栅的一侧还设有第一磁性件，所述第一磁性件与多个所述第一进风孔和所述凹槽间隔设置；

所述进风格栅面向所述进风件的一侧还设有第二磁性件，所述第二磁性件与多个所述第二进风孔呈间隔设置；所述第二磁性件与所述第一磁性件吸合，以使所述进风格栅与所述进风件可拆卸连接。

4.如权利要求2所述的扩香机，其特征在于，所述进风格栅还设有一个插槽，所述插槽与多个所述第一进风孔和所述凹槽呈间隔设置；

所述进风件包括：

板体，所述板体与所述进风格栅可拆卸连接，所述板体设有多个所述第二进风孔；所述板体的周壁与所述内腔的腔壁可拆卸连接；和

插柱，所述插柱设于所述板体面向所述进风格栅的一侧，所述插柱插设于所述插槽内，以使所述进风格栅与所述板体限位。

5.如权利要求1所述的扩香机，其特征在于，所述扩香机还包括控制组件，所述控制组件包括：

主控板，所述主控板设于所述内腔的腔壁，并与所述风机间隔设置；

传输模块，所述传输模块设于所述主控板，并与所述主控板电连接；及

雷达感应板，所述雷达感应板设于所述主控板，并与所述主控板和所述传输模块电连接；所述雷达感应板用于在感应有人员活动时，主动唤醒所述传输模块和所述主控板。

6.如权利要求1所述的扩香机，其特征在于，所述雾化装置包括：

雾化头，所述雾化头设有雾化腔，所述雾化腔的腔壁设有所述出雾孔、进气口及出液口，所述出雾孔和所述出液口呈相对设置，所述出液口和所述出雾孔均与所述进气口间隔设置；

出风组件，所述出风组件可拆卸连接于所述内腔的腔壁，并与所述雾化头设置所述出液口的一端可拆卸连接；所述出风组件设有与所述进气口连通的风道；所述风机与所述出风组件背向所述雾化头的一端可拆卸连接，并与所述风道相对；

雾化液瓶，所述雾化液瓶设于所述出风组件内，并与所述出液口连通；所述雾化液瓶用于放置雾化液；及

气泵，所述气泵与所述进风组件背向所述底座的一端可拆卸连接，且所述气泵与所述风机间隔设置；所述气泵与所述进气口连通，用于往所述进气口通入正压空气，并在所述出液口处形成负压，以带动所述雾化液瓶内的雾化液从所述出液口进入所述雾化腔，并雾化。

7.如权利要求6所述的扩香机，其特征在于，所述雾化液瓶包括：

瓶体，所述瓶体用于装载雾化液；

瓶盖，所述瓶盖与所述瓶体螺纹连接，并盖合于所述瓶体的瓶口处；且所述瓶盖与所述雾化头设置所述出液口的一端可拆卸连接；及

导液管，所述导液管置于所述瓶体内，且所述导液管的一端穿过所述瓶盖与所述雾化头连接，并与所述出液口连通；

其中，所述气泵在所述出液口形成负压，以使所述瓶体内的雾化液通过所述导液管从所述出液口通入所述雾化腔内。

8.如权利要求7所述的扩香机，其特征在于，所述雾化装置还包括液位检测组件，所述液位检测组件包括：

限位件，所述限位件的一端与所述瓶盖背向所述雾化头的一侧连接，并伸入所述瓶体内；所述限位件具有限位槽，所述限位槽沿所述瓶体的延伸方向延伸设置；

浮球，所述浮球滑动连接于所述限位槽内；所述浮球内设有磁性件；及

液位感应板，所述液位感应板固定在所述瓶体外；所述液位感应板用于感应所述磁性件的位置，以发出所述浮球的液位信号。

9.如权利要求6所述的扩香机，其特征在于，所述出风组件包括：

出风盖，所述出风盖的侧外壁设有卡槽，所述外壳远离所述进风组件的一端卡接于所述卡槽处；所述雾化液瓶的一端穿过所述出风盖，并与所述雾化头设置所述出液口的一端可拆卸连接；所述出风盖还设有多个第一出风口，多个所述第一出风口环绕所述雾化液瓶的周缘间隔排布设置；

导风筒，所述导风筒的一端与所述出风盖背向所述雾化头的一端可拆卸连接；且所述导风筒的外壁与所述外壳的内壁围合形成气道，所述雾化液瓶位于所述导风筒内；及

进风盖，所述进风盖的一端与所述导风筒远离所述出风盖的一端可拆卸连接，所述进风盖的另一端与所述风机可拆卸连接；所述进风盖的外壁与所述内腔的腔壁抵接；所述进风盖设有第二出风口，多个所述第二出风口环绕所述进风盖的周缘间隔排布设置，每一所述第二出风口与一所述第一出风口对应设置。

10.如权利要求9所述的扩香机，其特征在于，所述导风筒的外壁设有多个导风筋，多个所述导风筋呈间隔设置，且每一所述导风筋沿所述导风筒的轴向延伸设置。

11.如权利要求6所述的扩香机，其特征在于，所述气泵包括：

泵壳，所述泵壳与所述进风组件远离所述底座的一端可拆卸连接；所述泵壳设有安装腔，所述安装腔的腔壁设有至少一个第一连通口和至少一个第二连通口，所述第一连通口位于所述泵壳背向所述进风组件的一侧，所述第二连通口位于所述泵壳面向所述进风组件的一侧；和

本体，所述本体设于所述安装腔内。

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