CN218154599U - 一种鼓风式制冷风扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种鼓风式制冷风扇，包括壳体、鼓风式风扇和制冷装置，壳体中设有分隔板，分隔板将壳体的内部分隔为制冷腔和散热腔；鼓风式风扇安装于制冷腔中，在壳体上对应鼓风式风扇的位置处设有导风网罩；制冷装置包括冷传导铝片、半导体热电制冷片、第一隔热棉板和热传导铝片，冷传导铝片安装于分隔板上，第一隔热棉板上设有第一安装口，半导体热电制冷片安装于第一安装口中；第一隔热棉板安装于分隔板上，在分隔板上对应半导体热电制冷片的位置处设有冷传导口；热传导铝片安装于第一隔热棉板上。本实用新型的鼓风式制冷风扇，在使用过程中无需间断性补充制冷耗材，使用方便，具有制冷效果好、制冷时效长、使用灵活的优点。

Description

一种鼓风式制冷风扇

技术领域

本实用新型涉及风扇技术领域，尤其是涉及一种鼓风式制冷风扇。

背景技术

小型风扇作为家电领域中最常用的电器之一，因其具有小巧、方便携带、使用灵活等特点，广受人们的青睐。目前，风扇不仅在外形上各异，而且在功能上也展现出多样化的特色，根据使用环境的温度不同，风扇的类型可分为制热型风扇、传统型风扇和制冷型风扇。其中，在现有的制冷型风扇中，运用最多的是通过对液体水进行雾化加湿，从而使小范围的空气温度降下来，达到降温的效果。此外，现有制冷型风扇的结构形式，还有在配有水箱的风扇里放置冰块，利用冰块溶解挥发出的冷气，再由扇叶带动气流吹出从而达到降温效果。然而，无论是雾化制冷的结构形式，还是冰块制冷的结构形式，现有制冷型风扇都必须借助第三方的材料水或冰块，尤其是冰块，不易在短时间内获得，而且制冷时效短，使用过程中需要间断性补充材料后才能继续运作，对于忙于工作的使用者而言，使用起来极为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种鼓风式制冷风扇，能够解决现有制冷风扇在使用过程中需要补充制冷耗材，使用不便的问题。

本实用新型提供一种鼓风式制冷风扇，包括：

壳体，所述壳体中设有分隔板，所述分隔板将所述壳体的内部分隔为制冷腔和散热腔；

鼓风式风扇，安装于所述制冷腔中，在所述壳体上对应所述鼓风式风扇的位置处设有导风网罩；

制冷装置，包括冷传导铝片、半导体热电制冷片、第一隔热棉板和热传导铝片，所述冷传导铝片安装于所述分隔板上朝向所述制冷腔的一侧，所述第一隔热棉板上设有第一安装口，所述半导体热电制冷片安装于所述第一安装口中；所述第一隔热棉板安装于所述分隔板上朝向所述散热腔的一侧，在所述分隔板上对应所述半导体热电制冷片的位置处设有冷传导口；所述热传导铝片安装于所述第一隔热棉板上背向所述分隔板的一侧。

根据本实用新型提供的一种鼓风式制冷风扇，还包括散热风扇，所述散热风扇安装于所述散热腔中，在所述壳体上对应所述散热风扇的位置处设有第一散热孔。

根据本实用新型提供的一种鼓风式制冷风扇，所述壳体包括可拆卸连接的底座和盖罩，所述底座包括底板、前侧板、后侧框和后盖板，所述前侧板与所述底板的前侧垂直连接，所述后侧框与所述底板的后侧垂直连接，所述后盖板可拆卸的安装在所述后侧框上；所述第一散热孔设置于所述后盖板上；所述前侧板上设有第二安装口，所述导风网罩安装于所述第二安装口处；

所述盖罩包括顶板、左侧板和右侧板，所述左侧板与所述顶板的左侧垂直连接，所述右侧板与所述顶板的右侧垂直连接；在所述左侧板上对应所述散热风扇的位置处设有第一进风孔。

根据本实用新型提供的一种鼓风式制冷风扇，所述鼓风式风扇包括转轴、固定安装于所述转轴上的鼓风式扇叶以及与所述转轴的第一端驱动连接的驱动电机；在所述壳体中设有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和所述第二支撑板均安装在所述前侧板与所述分隔板之间，所述第一支撑板靠近所述左侧板，所述第二支撑板靠近所述右侧板；

在所述第一支撑板上设有电机安装座，所述驱动电机安装于所述电机安装座上；在所述第二支撑板上设有通风口，在所述通风口的中心位置处安装有轴承座，所述转轴的第二端通过轴承安装于所述轴承座中；在所述右侧板上对应所述通风口的位置处设有第二进风孔。

根据本实用新型提供的一种鼓风式制冷风扇，还包括控制机构，所述控制机构包括控制器、LED显示屏、电源开关、制冷模式开关、第一档位开关和第二档位开关，所述控制器安装在所述壳体的内部，所述LED显示屏、所述电源开关、所述制冷模式开关、所述第一档位开关和所述第二档位开关分别安装所述前侧板上；所述LED显示屏、所述电源开关、所述制冷模式开关、所述第一档位开关和所述第二档位开关分别与所述控制器电性连接，所述控制器分别与所述鼓风式风扇、所述散热风扇和所述半导体热电制冷片电性连接。

根据本实用新型提供的一种鼓风式制冷风扇，在所述制冷腔的顶部可拆卸的安装有隔盖板，在所述隔盖板与所述顶板之间安装有第二隔热棉板。

根据本实用新型提供的一种鼓风式制冷风扇，在所述制冷腔的底部安装有储水槽，在所述前侧板上设有供所述储水槽穿过的抽拉口。

根据本实用新型提供的一种鼓风式制冷风扇，在所述储水槽上对应所述抽拉口的一侧设有抽拉手柄；在所述顶板上设有提拉手柄。

根据本实用新型提供的一种鼓风式制冷风扇，在所述半导体热电制冷片与所述冷传导铝片之间设有第一导热硅胶层，在所述半导体热电制冷片与所述热传导铝片之间设有第二导热硅胶层。

根据本实用新型提供的一种鼓风式制冷风扇，所述导风网罩包括网罩安装框、多个导风板以及两个安装杆，多个所述导风板在所述网罩安装框中从上至下依次设置，两个所述安装杆分别安装于所述导风板的左右两端；在各所述导风板的左右两端均设有第一卡柱和第二卡柱，在所述网罩安装框的左右两侧均设有与所述第一卡柱一一对应的多个卡装孔，各所述第一卡柱对应卡装于各所述卡装孔中；在各所述安装杆上均设有与所述第二卡柱一一对应的多个卡装槽，各所述第二卡柱对应卡装于各所述卡装槽中。

本实用新型的鼓风式制冷风扇，包括壳体、鼓风式风扇和制冷装置，通过在壳体中设置分隔板，能够将壳体的内部分隔为制冷腔和散热腔；将鼓风式风扇安装于制冷腔中，并在壳体上对应鼓风式风扇的位置处设置导风网罩；制冷装置包括冷传导铝片、半导体热电制冷片、第一隔热棉板和热传导铝片，将冷传导铝片安装于分隔板上朝向制冷腔的一侧，通过在第一隔热棉板上设置第一安装口，将半导体热电制冷片安装于第一安装口中；将第一隔热棉板安装于分隔板上朝向散热腔的一侧，在分隔板上对应半导体热电制冷片的位置处设置冷传导口；将热传导铝片安装于第一隔热棉板上背向分隔板的一侧；在使用时，半导体热电制冷片朝向制冷腔的一侧为制冷面，半导体热电制冷片朝向散热腔的一侧为出热面，则半导体热电制冷片的制冷面可以通过冷传导口向冷传导铝片传递冷能，冷传导铝片再将冷能释放至制冷腔中，然后在鼓风式风扇的作用下将制冷腔中的冷能通过导风网罩吹出，从而达到制冷的目的。由此，本实用新型的鼓风式制冷风扇，相比于现有的冰块制冷或雾化制冷等类型的风扇，在使用过程中无需间断性补充制冷耗材，使用方便，具有制冷效果好、制冷时效长、使用灵活的优点，可广泛用于宿舍、寝室、工作办公等场所。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型鼓风式制冷风扇的主视图；

图2为本实用新型鼓风式制冷风扇的第一轴测图；

图3为本实用新型鼓风式制冷风扇的第二轴测图；

图4为本实用新型鼓风式制冷风扇的爆炸示意图；

图5为本实用新型鼓风式制冷风扇中鼓风式风扇和制冷装置的装配状态示意图；

图6为本实用新型鼓风式制冷风扇中制冷装置的装配状态剖视图；

图7为本实用新型鼓风式制冷风扇中导风网罩的结构示意图；

图8为本实用新型鼓风式制冷风扇中网罩安装框、多个导风板以及一个安装杆之间的装配示意图。

附图标记说明：

1：壳体；101：制冷腔；102：散热腔；103：底板；104：前侧板；105：后侧框；106：后盖板；107：第一散热孔；108：顶板；109：左侧板；110：右侧板；111：第一进风孔；112：第二进风孔；113：隔盖板；114：第二隔热棉板；115：抽拉口；

2：分隔板；

3：鼓风式风扇；301：转轴；302：鼓风式扇叶；303：驱动电机；

4：导风网罩；401：网罩安装框；402：导风板；403：安装杆；404：第一卡柱；405：第二卡柱；406：卡装孔；407：卡装槽；

5：冷传导铝片；6：半导体热电制冷片；7：第一隔热棉板；701：第一安装口；8：热传导铝片；9：散热风扇；10：第一支撑板；11：第二支撑板；12：电机安装座；13：通风口；14：轴承座；15：轴承；16：LED显示屏；17：电源开关；18：制冷模式开关；19：第一档位开关；20：第二档位开关；21：储水槽；22：第一导热硅胶层；23：第二导热硅胶层；24：密封硅橡胶。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图8所示，本实用新型实施例的鼓风式制冷风扇，包括壳体1、鼓风式风扇3和制冷装置，其中壳体1中设有分隔板2，通过分隔板2能够将壳体1的内部分隔为制冷腔101和散热腔102。鼓风式风扇3安装于制冷腔101中，在壳体1上对应鼓风式风扇3的位置处设有导风网罩4。

其中，制冷装置包括冷传导铝片5、半导体热电制冷片6、第一隔热棉板7和热传导铝片8，冷传导铝片5安装于分隔板2上朝向制冷腔101的一侧，第一隔热棉板7上设有第一安装口701，半导体热电制冷片6安装于第一安装口701中。第一隔热棉板7安装于分隔板2上朝向散热腔102的一侧，在分隔板2上对应半导体热电制冷片6的位置处设有冷传导口。热传导铝片8安装于第一隔热棉板7上背向分隔板2的一侧。也即，半导体热电制冷片6朝向制冷腔101的一侧为制冷面，半导体热电制冷片6朝向散热腔102的一侧为出热面。

其中，半导体热电制冷片6作为制冷核心部件，其实质是一种热泵，其原理是利用半导体材料的Peltier效应，也即，当电流通过半导体热电制冷片6时，半导体热电制冷片6的一侧会散发热量，形成出热面，而半导体热电制冷片6的另一侧会吸收热量，形成制冷面。由于半导体热电制冷片6的功率一般有十几瓦到上百瓦不等，因此具有体积小巧、制冷效果显著、使用寿命长的特点。

在使用时，半导体热电制冷片6的制冷面可以通过冷传导口向冷传导铝片5传递冷能，冷传导铝片5再将冷能释放至制冷腔101中，然后在鼓风式风扇3的作用下将制冷腔101中的冷能通过导风网罩4吹出，从而达到制冷的目的。

由此，本实用新型的鼓风式制冷风扇，相比于现有的冰块制冷或雾化制冷等类型的风扇，在使用过程中无需间断性补充制冷耗材，使用方便，具有制冷效果好、制冷时效长、使用灵活的优点，可广泛用于宿舍、寝室、工作办公等场所。

进一步来说，该鼓风式制冷风扇还包括散热风扇9，散热风扇9安装于散热腔102中，在壳体1上对应散热风扇9的位置处设有第一散热孔107。其中，散热风扇9与制冷装置之间间隔设置，散热风扇9与壳体1之间间隔设置。在使用过程中，由于半导体热电制冷片6的出热面会散发热量，因此，为了保证半导体热电制冷片6的工作稳定性和可靠性，需要利用散热风扇9将产生的热量通过第一散热孔107及时排出。

在本实用新型的一些实施例中，壳体1包括可拆卸连接的底座和盖罩，从而便于对壳体1进行拆卸安装。

其中，底座包括底板103、前侧板104、后侧框105和后盖板106，前侧板104与底板103的前侧垂直连接，后侧框105与底板103的后侧垂直连接，后盖板106可拆卸的安装在后侧框105上。其中，第一散热孔107设置于后盖板106上。前侧板104上设有第二安装口(图中未示)，导风网罩4安装于第二安装口处。

其中，盖罩包括顶板108、左侧板109和右侧板110，左侧板109与顶板108的左侧垂直连接，右侧板110与顶板108的右侧垂直连接。在左侧板109上对应散热风扇9的位置处设有第一进风孔111。在顶板108上还设有提拉手柄，便于鼓风式制冷风扇的携带。

在本实用新型的一些实施例中，鼓风式风扇3包括转轴301、固定安装于转轴301上的鼓风式扇叶302以及与转轴301的第一端驱动连接的驱动电机303。在壳体1中设有第一支撑板10和第二支撑板11，第一支撑板10和第二支撑板11均安装在前侧板104与分隔板2之间，第一支撑板10靠近左侧板109，第二支撑板11靠近右侧板110。

其中，在第一支撑板10上设有电机安装座12，驱动电机303安装于电机安装座12上。在第二支撑板11上设有通风口13，在通风口13的中心位置处安装有轴承座14，转轴301的第二端通过轴承15安装于轴承座14中。在右侧板110上对应通风口13的位置处设有第二进风孔112。也即，通过设置第一支撑板10和第二支撑板11，能够实现鼓风式风扇3在壳体1内的可靠支撑安装。

在本实用新型的一些实施例中，该鼓风式制冷风扇还包括控制机构，控制机构包括控制器(图中未示)、LED显示屏16、电源开关17、制冷模式开关18、第一档位开关19和第二档位开关20，控制器安装在壳体1的内部，LED显示屏16、电源开关17、制冷模式开关18、第一档位开关19和第二档位开关20分别安装前侧板104上，便于查看和操作。

其中，LED显示屏16、电源开关17、制冷模式开关18、第一档位开关19和第二档位开关20分别与控制器电性连接，也即，通过控制器能够分别控制LED显示屏16、电源开关17、制冷模式开关18、第一档位开关19和第二档位开关20的工作状态。

其中，控制器分别与鼓风式风扇3、散热风扇9和半导体热电制冷片6电性连接，也即，通过控制器能够分别控制鼓风式风扇3、散热风扇9和半导体热电制冷片6的工作状态。

其中，在壳体1的外侧还安装有温度传感器，该温度传感器与控制器电性连接。通过该温度传感器能够对鼓风式制冷风扇所处的外部环境温度进行测量。

鼓风式制冷风扇在使用时，将鼓风式制冷风扇通电后，鼓风式制冷风扇的控制机构处于待机状态，只有LED显示屏16在工作，显示当前鼓风式制冷风扇所处的外部环境温度，温度指示数字会以高亮的形式在LED显示屏16上显示，其余的工作模式灯光和档位数字灯光呈灰暗状态。当按动电源开关17后，控制器将控制鼓风式风扇3以一档风速开始工作，此时常温风工作模式灯光与档位数字灯光在LED显示屏16上高亮显示。当按动制冷模式开关18后，控制器将控制半导体热电制冷片6和散热风扇9同步工作，此时制冷工作模式灯光在LED显示屏16上高亮显示，几分钟后，会有明显的冷风输出。在此过程中，可以通过按动第一档位开关19和第二档位开关20来控制冷风输出大小。当再次按动电源开关17后，鼓风式制冷风扇停止工作，所有工作模式灯光和挡位数字灯光关闭，此时温度指示数字灯光仍高亮显示。

在本实用新型的一些实施例中，在制冷腔101的顶部可拆卸的安装有隔盖板113，在隔盖板113与顶板108之间安装有第二隔热棉板114，从而进一步提高制冷腔101内的储冷效果。

在本实用新型的一些实施例中，在制冷腔101的底部安装有储水槽21，在前侧板104上设有供储水槽21穿过的抽拉口115。在储水槽21上对应抽拉口115的一侧设有抽拉手柄，便于将储水槽21从制冷腔101中抽出。

由于半导体热电制冷片6在长时间的工作条件下，会在半导体热电制冷片6的制冷面产生一定量的雪霜凝结在冷传导铝片5上，当鼓风式制冷风扇停止工作后，雪霜便会溶解化成液体水。因此，通过设置储水槽21，能够的方便储存和清理制冷腔101中的废水。此外，该储水槽21除了具有储存废水的功能外，在条件允许的情况下，也可以在储水槽21中放置冰块，用以加快制冷腔101内的气温下降，从而达到快速制冷的目的。

在本实用新型的一些实施例中，在半导体热电制冷片6与冷传导铝片5之间设有第一导热硅胶层22，用于增强冷传导效率。在半导体热电制冷片6与热传导铝片8之间设有第二导热硅胶层23，用于增强热传导效率。

其中，制冷装置在进行安装时，可以在冷传导铝片5与分隔板2之间涂抹密封硅橡胶24，从而实现冷传导铝片5与分隔板2之间的密封安装。第一隔热棉板7与分隔板2之间粘接，通过第一隔热棉板7的设置，能够使制冷腔101与散热腔102之间拥有良好的隔热性能，增加制冷效果。冷传导铝片5、分隔板2、第一隔热棉板7和热传导铝片8之间可以通过螺栓安装固定在一起。

其中，散热风扇9可以通过螺栓与热传导铝片8进行连接，不仅实现了对散热风扇9的安装固定，而且保证散热风扇9与热传导铝片8之间的间隔设置。

在本实用新型的一些实施例中，导风网罩4包括网罩安装框401、多个导风板402以及两个安装杆403，多个导风板402在网罩安装框401中从上至下依次设置，两个安装杆403对应设置于各导风板402的左右两端。在各导风板402的左右两端均设有第一卡柱404和第二卡柱405，其中第一卡柱404设置于导风板402的端面中部，第二卡柱405设置于导风板402的端面边缘。在网罩安装框401的左右两侧均设有与第一卡柱404一一对应的多个卡装孔406，各第一卡柱404对应卡装于各卡装孔406中。在各安装杆403上均设有与第二卡柱405一一对应的多个卡装槽407，各第二卡柱405对应卡装于各卡装槽407中。由此，导风网罩4的这种结构形式，不仅仅能够确保网罩安装框401、导风板402以及安装杆403之间的连接可靠性，而且能够保证在拨动某一个或某几个导风板402时，能同时牵动其他导风板402一同转动，并且不会受重力的影响而滑落回弹。也即，通过上下拨动导风板402，能够改变出风的上下方向。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种鼓风式制冷风扇，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体中设有分隔板，所述分隔板将所述壳体的内部分隔为制冷腔和散热腔；

鼓风式风扇，安装于所述制冷腔中，在所述壳体上对应所述鼓风式风扇的位置处设有导风网罩；

制冷装置，包括冷传导铝片、半导体热电制冷片、第一隔热棉板和热传导铝片，所述冷传导铝片安装于所述分隔板上朝向所述制冷腔的一侧，所述第一隔热棉板上设有第一安装口，所述半导体热电制冷片安装于所述第一安装口中；所述第一隔热棉板安装于所述分隔板上朝向所述散热腔的一侧，在所述分隔板上对应所述半导体热电制冷片的位置处设有冷传导口；所述热传导铝片安装于所述第一隔热棉板上背向所述分隔板的一侧。

2.根据权利要求1所述的鼓风式制冷风扇，其特征在于，还包括散热风扇，所述散热风扇安装于所述散热腔中，在所述壳体上对应所述散热风扇的位置处设有第一散热孔。

3.根据权利要求2所述的鼓风式制冷风扇，其特征在于，所述壳体包括可拆卸连接的底座和盖罩，所述底座包括底板、前侧板、后侧框和后盖板，所述前侧板与所述底板的前侧垂直连接，所述后侧框与所述底板的后侧垂直连接，所述后盖板可拆卸的安装在所述后侧框上；所述第一散热孔设置于所述后盖板上；所述前侧板上设有第二安装口，所述导风网罩安装于所述第二安装口处；

所述盖罩包括顶板、左侧板和右侧板，所述左侧板与所述顶板的左侧垂直连接，所述右侧板与所述顶板的右侧垂直连接；在所述左侧板上对应所述散热风扇的位置处设有第一进风孔。

4.根据权利要求3所述的鼓风式制冷风扇，其特征在于，所述鼓风式风扇包括转轴、固定安装于所述转轴上的鼓风式扇叶以及与所述转轴的第一端驱动连接的驱动电机；在所述壳体中设有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和所述第二支撑板均安装在所述前侧板与所述分隔板之间，所述第一支撑板靠近所述左侧板，所述第二支撑板靠近所述右侧板；

在所述第一支撑板上设有电机安装座，所述驱动电机安装于所述电机安装座上；在所述第二支撑板上设有通风口，在所述通风口的中心位置处安装有轴承座，所述转轴的第二端通过轴承安装于所述轴承座中；在所述右侧板上对应所述通风口的位置处设有第二进风孔。

5.根据权利要求3所述的鼓风式制冷风扇，其特征在于，还包括控制机构，所述控制机构包括控制器、LED显示屏、电源开关、制冷模式开关、第一档位开关和第二档位开关，所述控制器安装在所述壳体的内部，所述LED显示屏、所述电源开关、所述制冷模式开关、所述第一档位开关和所述第二档位开关分别安装所述前侧板上；所述LED显示屏、所述电源开关、所述制冷模式开关、所述第一档位开关和所述第二档位开关分别与所述控制器电性连接，所述控制器分别与所述鼓风式风扇、所述散热风扇和所述半导体热电制冷片电性连接。

6.根据权利要求3所述的鼓风式制冷风扇，其特征在于，在所述制冷腔的顶部可拆卸的安装有隔盖板，在所述隔盖板与所述顶板之间安装有第二隔热棉板。

7.根据权利要求3所述的鼓风式制冷风扇，其特征在于，在所述制冷腔的底部安装有储水槽，在所述前侧板上设有供所述储水槽穿过的抽拉口。

8.根据权利要求7所述的鼓风式制冷风扇，其特征在于，在所述储水槽上对应所述抽拉口的一侧设有抽拉手柄；在所述顶板上设有提拉手柄。

9.根据权利要求1至8任一项所述的鼓风式制冷风扇，其特征在于，在所述半导体热电制冷片与所述冷传导铝片之间设有第一导热硅胶层，在所述半导体热电制冷片与所述热传导铝片之间设有第二导热硅胶层。

10.根据权利要求1至8任一项所述的鼓风式制冷风扇，其特征在于，所述导风网罩包括网罩安装框、多个导风板以及两个安装杆，多个所述导风板在所述网罩安装框中从上至下依次设置，两个所述安装杆分别安装于所述导风板的左右两端；在各所述导风板的左右两端均设有第一卡柱和第二卡柱，在所述网罩安装框的左右两侧均设有与所述第一卡柱一一对应的多个卡装孔，各所述第一卡柱对应卡装于各所述卡装孔中；在各所述安装杆上均设有与所述第二卡柱一一对应的多个卡装槽，各所述第二卡柱对应卡装于各所述卡装槽中。

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