CN218154322U - 一种燃煤锅炉气化点火装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种燃煤锅炉气化点火装置,包括一次风筒,所述一次风筒上设有小油枪,所述小油枪的末端设有固定盘,所述一次风筒的外表面设有两个电推杆,本实用新型通过设置一次风筒、小油枪、固定盘、电推杆、防护壳、转轴、盖板、二次风筒、第一空气管、第二空气管、限位杆、限位板、螺纹线、固定螺母、连接环、环形腔、喷头、浓煤粉供应管和稀煤粉供应管,解决了目前油枪需要反复使用,容易造成油枪喷头堵塞,由于油枪多是固定在点燃器内,在油枪点燃煤气后,油枪需要一直保持在高温的燃烧器内部,导致喷枪使用寿命降低,同时煤粉在燃烧时,大多数点火装置都采用的一次性供氧,导致氧气容易不足,点火时间延长,造成油气浪费的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于锅炉点火技术领域,尤其涉及一种燃煤锅炉气化点火装置。
背景技术
燃煤锅炉是指燃料燃烧的煤,煤炭热量经转化后,产生蒸汽或者变成热水,目前燃煤锅炉主要采用气化微油点火技术,该技术是通过油枪点火,对煤粉进行瞬间加热,使煤粉达到着火温度,风粉混合物受到高温火焰的冲击,挥发粉迅速析出的同时开始燃烧,从而使煤粉中的碳颗粒在持续高温加热下燃烧,形成高温火炬,现有技术存在的问题是:目前油枪需要反复使用,容易造成油枪喷头堵塞,由于油枪多是固定在点燃器内,在油枪点燃煤气后,油枪需要一直保持在高温的燃烧器内部,导致喷枪使用寿命降低,同时煤粉在燃烧时,大多数点火装置都采用的一次性供氧,导致氧气容易不足,点火时间延长,造成油气浪费。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种燃煤锅炉气化点火装置,具备能够在一次风筒内,通过第一空气管供气,浓相煤粉经过小油枪的高温火焰区进行初步点燃,然后已被点燃的浓相煤粉在二次风筒内与稀相煤粉混合并点燃稀相煤粉,同时由第二空气管充分供氧,从而实现了煤粉的分级燃烧,提高了煤粉的点燃速度,当煤粉被完全点燃后,关闭小油枪的火焰,启动电推杆,使小油枪完全退入防护壳内,同时盖板在重力作用下将防护壳完全堵上,从而提高了对小油枪的保护效果,延长小油枪使用寿命的优点,解决了现有油枪需要反复使用,容易造成油枪喷头堵塞,由于油枪多是固定在点燃器内,在油枪点燃煤气后,油枪需要一直保持在高温的燃烧器内部,导致喷枪使用寿命降低,同时煤粉在燃烧时,大多数点火装置都采用的一次性供氧,导致氧气容易不足,点火时间延长,造成油气浪费的问题。
本实用新型是这样实现的,一种燃煤锅炉气化点火装置,包括一次风筒,所述一次风筒上设有小油枪,所述小油枪的末端设有固定盘,所述一次风筒的外表面设有两个电推杆,所述一次风筒的内侧壁设有防护壳,所述防护壳上设有转轴,所述转轴上设有盖板,所述一次风筒的末端设有二次风筒,所述一次风筒上设有第一空气管,所述第一空气管上设有第二空气管,所述第一空气管与一次风筒连通,所述第二空气管与二次风筒连通,所述小油枪贯穿一次风筒延伸至一次风筒内,所述小油枪与一次风筒滑动连接,两个所述电推杆对称设置,所述电推杆的末端与固定盘固定连接,所述盖板与防护壳转动连接,所述二次风筒与一次风筒连通,所述一次风筒、二次风筒和小油枪同轴设置。
作为本实用新型优选的,所述一次风筒的外侧面设有限位杆,所述限位杆的末端设有限位板,所述限位杆贯穿固定盘且与固定盘滑动连接。
作为本实用新型优选的,所述限位杆的另一端设有螺纹线,所述一次风筒上设有固定螺母,所述限位杆与固定螺母螺接。
作为本实用新型优选的,所述二次风筒的内壁与一次风筒外壁之间设有连接环,所述连接环上设有环形腔,所述连接环上设有多个喷头,所述喷头与环形腔连通,所述环形腔与第二空气管连通。
作为本实用新型优选的,所述喷头的数量为十一个,多个所述喷头绕一次风筒中心轴线均匀设置。
作为本实用新型优选的,所述一次风筒上设有浓煤粉供应管,所述二次风筒上设有稀煤粉供应管。
作为本实用新型优选的,所述小油枪与一次风筒之间设有密封环。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置一次风筒、小油枪、固定盘、电推杆、防护壳、转轴、盖板、二次风筒、第一空气管和第二空气管,达到了够在一次风筒内,通过第一空气管供气,浓相煤粉经过小油枪的高温火焰区进行初步点燃,然后已被点燃的浓相煤粉在二次风筒内与稀相煤粉混合并点燃稀相煤粉,同时由第二空气管充分供氧,从而实现了煤粉的分级燃烧,提高了煤粉的点燃速度,当煤粉被完全点燃后,关闭小油枪的火焰,启动电推杆,使小油枪完全退入防护壳内,同时盖板在重力作用下将防护壳完全堵上,从而提高了对小油枪的保护效果,延长小油枪使用寿命的效果。
2、本实用新型通过设置限位杆和限位板,能够当启动电推杆,将小油枪推入防护壳内时,防止小油枪移动过度,限制小油枪的活动范围,当固定盘与限位板接触时,小油枪完全进入防护壳内,同时盖板在重力的作用下将防护壳完全堵上。
3、本实用新型通过设置螺纹线和固定螺母,能够当小油枪堵塞时,通过转动限位杆使限位杆完全脱离固定螺母,从而解除对固定盘的限位效果,再次启动电推杆能够将小油枪完全从一次风筒内退出,便于检修操作,提高检修效率。
4、本实用新型通过设置连接环、环形腔和喷头,能够使气体充分进入二次风筒,从而保证二次风筒内的氧气供应充足,使煤粉能够充分燃烧。
5、本实用新型通过设置喷头的数量为十一个,多个所述喷头绕一次风筒中心轴线均匀设置,能够使二次风筒内部的氧气分布范围更广,与煤粉混合均匀性提高,从而使煤粉能够快速被点燃。
6、本实用新型通过设置浓煤粉供应管和稀煤粉供应管,能够使浓相煤粉顺利进入一次风筒进行点燃,燃烧的浓相煤粉进入二次风筒能够点燃稀相煤粉,从而缩短点火时间。
7、本实用新型通过设置密封环,能够防止煤粉从一次风筒漏出,提高一次风筒的密封效果。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的左视图;
图3是本实用新型实施例提供的图2中A-A处的立体剖面图;
图4是本实用新型实施例提供的2中B-B处的剖面图;
图5是本实用新型实施例提供的图3中A处的放大图;
图6是本实用新型实施例提供的图5中B处的放大图。
图中:1、一次风筒;2、小油枪;3、固定盘;4、电推杆;5、防护壳;6、转轴;7、盖板;8、二次风筒;9、第一空气管;10、第二空气管;11、限位杆;12、限位板;13、螺纹线;14、固定螺母;15、连接环;16、环形腔;17、喷头;18、浓煤粉供应管;19、稀煤粉供应管;20、密封环。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图6所示,本实用新型实施例提供的一种燃煤锅炉气化点火装置,包括一次风筒1,所述一次风筒1上设有小油枪2,所述小油枪2的末端设有固定盘3,所述一次风筒1的外表面设有两个电推杆4,所述一次风筒1的内侧壁设有防护壳5,所述防护壳5上设有转轴6,所述转轴6上设有盖板7,所述一次风筒1的末端设有二次风筒8,所述一次风筒1上设有第一空气管9,所述第一空气管9上设有第二空气管10,所述第一空气管9与一次风筒1连通,所述第二空气管10与二次风筒8连通,所述小油枪2贯穿一次风筒1延伸至一次风筒1内,所述小油枪2与一次风筒1滑动连接,两个所述电推杆4对称设置,所述电推杆4的末端与固定盘3固定连接,所述盖板7与防护壳5转动连接,所述二次风筒8与一次风筒1连通,所述一次风筒1、二次风筒8和小油枪2同轴设置。
参考图5,所述一次风筒1的外侧面设有限位杆11,所述限位杆11的末端设有限位板12,所述限位杆11贯穿固定盘3且与固定盘3滑动连接。
采用上述方案:通过设置限位杆11和限位板12,能够当启动电推杆4,电推杆4推动固定盘3,当固定盘3与限位板12接触时,能够使小油枪2完全进入防护壳5内,防止小油枪2移动过度,限制小油枪2的活动范围,同时盖板7在重力的作用下将防护壳5完全堵上。
参考图6,所述限位杆11的另一端设有螺纹线13,所述一次风筒1上设有固定螺母14,所述限位杆11与固定螺母14螺接。
采用上述方案:通过设置螺纹线13和固定螺母14,固定螺母14与一次风筒1固定连接,能够当小油枪2堵塞时,通过转动限位杆11使限位杆11完全脱离固定螺母14,从而解除对固定盘3的限位效果,再次启动电推杆4能够将小油枪2完全从一次风筒1内退出,便于检修操作,提高检修效率。
参考图3,所述二次风筒8的内壁与一次风筒1外壁之间设有连接环15,所述连接环15上设有环形腔16,所述连接环15上设有多个喷头17,所述喷头17与环形腔16连通,所述环形腔16与第二空气管10连通。
采用上述方案:通过设置连接环15、环形腔16和喷头17,能够使气体充分进入二次风筒8,从而保证二次风筒8内的氧气供应充足,使煤粉与氧气混合均匀,能够使煤粉充分燃烧。
参考图3,所述喷头17的数量为十一个,多个所述喷头17绕一次风筒1中心轴线均匀设置。
采用上述方案:通过设置喷头17的数量为十一个,多个所述喷头17绕一次风筒1中心轴线均匀设置,能够使二次风筒8内部的氧气分布范围更广,与煤粉混合均匀性提高,从而使煤粉能够快速被点燃。
参考图3,所述一次风筒1上设有浓煤粉供应管18,所述二次风筒8上设有稀煤粉供应管19。
采用上述方案:通过设置浓煤粉供应管18和稀煤粉供应管19,能够使浓相煤粉顺利进入一次风筒1进行点燃,燃烧的浓相煤粉进入二次风筒8能够点燃稀相煤粉,从而实现了煤粉的分级燃烧,达到了点火并加速燃烧的效果,大大的减少了煤粉燃烧所需要的能量。
参考图6,所述小油枪2与一次风筒1之间设有密封环20。
采用上述方案:通过设置密封环20,密封环20与一次风筒1固定连接,小油枪2与密封环20滑动连接,能够防止煤粉从一次风筒1漏出,提高一次风筒1的密封效果。
本实用新型的工作原理:
在使用时,首先通过小油枪2将气化的燃油点燃,从而在一次风筒1内形成高温火焰区,然后浓相煤粉经浓煤粉供应管18进入一次风筒1,稀相煤粉经稀煤粉供应管19进入二次风筒8,同时空气经第一空气管9进入一次风筒1,空气经过第二空气管10、环形腔16和喷头17进入二次风筒8,随后浓相煤粉在经过小油枪2的高温火焰区进行初步点燃,然后已被点燃的浓相煤粉在二次风筒8内与稀相煤粉混合并点燃稀相煤粉,当煤粉点燃完毕后,关闭小油枪2的火焰,然后启动电推杆4,当固定盘3与限位板12接触时,能够使小油枪2完全退入防护壳5内,同时盖板7在重力作用下将防护壳5完全堵上,从而提高了对小油枪2的保护效果,延长小油枪2使用寿命的效果,当小油枪2堵塞时,通过转动限位杆11使限位杆11完全脱离固定螺母14,从而解除对固定盘3的限位效果,再次启动电推杆4能够将小油枪2完全从一次风筒1内退出,如此操作,能够提高了小油枪2的保护效果,延长小油枪2使用寿命,同时保证氧气的充分供应,缩短点火时间。
综上所述:该燃煤锅炉气化点火装置,通过设置一次风筒1、小油枪2、固定盘3、电推杆4、防护壳5、转轴6、盖板7、二次风筒8、第一空气管9、第二空气管10、限位杆11、限位板12、螺纹线13、固定螺母14、连接环15、环形腔16、喷头17、浓煤粉供应管18和稀煤粉供应管19,解决了目前油枪需要反复使用,容易造成油枪喷头17堵塞,由于油枪多是固定在点燃器内,在油枪点燃煤气后,油枪需要一直保持在高温的燃烧器内部,导致喷枪使用寿命降低,同时煤粉在燃烧时,大多数点火装置都采用的一次性供氧,导致氧气容易不足,点火时间延长,造成油气浪费的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种燃煤锅炉气化点火装置,包括一次风筒(1),其特征在于:所述一次风筒(1)上设有小油枪(2),所述小油枪(2)的末端设有固定盘(3),所述一次风筒(1)的外表面设有两个电推杆(4),所述一次风筒(1)的内侧壁设有防护壳(5),所述防护壳(5)上设有转轴(6),所述转轴(6)上设有盖板(7),所述一次风筒(1)的末端设有二次风筒(8),所述一次风筒(1)上设有第一空气管(9),所述第一空气管(9)上设有第二空气管(10),所述第一空气管(9)与一次风筒(1)连通,所述第二空气管(10)与二次风筒(8)连通,所述小油枪(2)贯穿一次风筒(1)延伸至一次风筒(1)内,所述小油枪(2)与一次风筒(1)滑动连接,两个所述电推杆(4)对称设置,所述电推杆(4)的末端与固定盘(3)固定连接,所述盖板(7)与防护壳(5)转动连接,所述二次风筒(8)与一次风筒(1)连通,所述一次风筒(1)、二次风筒(8)和小油枪(2)同轴设置。
2.如权利要求1所述的一种燃煤锅炉气化点火装置,其特征在于:所述一次风筒(1)的外侧面设有限位杆(11),所述限位杆(11)的末端设有限位板(12),所述限位杆(11)贯穿固定盘(3)且与固定盘(3)滑动连接。
3.如权利要求2所述的一种燃煤锅炉气化点火装置,其特征在于:所述限位杆(11)的另一端设有螺纹线(13),所述一次风筒(1)上设有固定螺母(14),所述限位杆(11)与固定螺母(14)螺接。
4.如权利要求1所述的一种燃煤锅炉气化点火装置,其特征在于:所述二次风筒(8)的内壁与一次风筒(1)外壁之间设有连接环(15),所述连接环(15)上设有环形腔(16),所述连接环(15)上设有多个喷头(17),所述喷头(17)与环形腔(16)连通,所述环形腔(16)与第二空气管(10)连通。
5.如权利要求4所述的一种燃煤锅炉气化点火装置,其特征在于:所述喷头(17)的数量为十一个,多个所述喷头(17)绕一次风筒(1)中心轴线均匀设置。
6.如权利要求1所述的一种燃煤锅炉气化点火装置,其特征在于:所述一次风筒(1)上设有浓煤粉供应管(18),所述二次风筒(8)上设有稀煤粉供应管(19)。
7.如权利要求1所述的一种燃煤锅炉气化点火装置,其特征在于:所述小油枪(2)与一次风筒(1)之间设有密封环(20)。
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