CN218154183U - 旋膜式除氧器 - Google Patents
旋膜式除氧器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218154183U CN218154183U CN202222481985.7U CN202222481985U CN218154183U CN 218154183 U CN218154183 U CN 218154183U CN 202222481985 U CN202222481985 U CN 202222481985U CN 218154183 U CN218154183 U CN 218154183U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steam
- pipe
- rotary film
- oxygen
- deaerator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了旋膜式除氧器,包括除氧塔和水箱,除氧塔底部设有水箱,除氧塔上部设有排汽口,除氧塔内从上至下依次设有旋膜室和蒸汽管一,旋膜室内设有旋膜管和排汽管,旋膜管上设有射孔,排汽管上端与下端分别贯穿旋膜室上部与下部,蒸汽进口一与蒸汽管一相连通,蒸汽管一上部设有蒸汽喷头一,旋膜室上侧设有换热管,蒸汽管一下侧设有雨淋管,雨淋管底部设有雨淋喷头,雨淋管右端贯穿除氧塔右部且与换热管右端相连通,雨淋管下侧设有蒸汽管二,除氧塔右部设有蒸汽进口二,蒸汽进口二与蒸汽管二相连通,蒸汽管二上部设有蒸汽喷头二。解决了现有设备的除盐水进口水流通量小、水压较低而导致旋膜管难以产生裙膜,导致与蒸汽接触面积小的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于除氧器技术领域,具体涉及旋膜式除氧器。
背景技术
旋膜式除氧器是喷雾填料式除氧器的替代产品,生产的一种最新型热力式除氧器,旋膜除氧器原理是补水经起膜管呈螺旋状按一定的角度喷出与加热蒸汽进行热交换除氧,给水加热到对应除氧器工作压力下的饱和温度,除去溶解于给水的氧及其它气体,防止和降低锅炉给水管、省煤器和其它附属设备的腐蚀。
专利“申请号201921008569.7”提出:本实用新型提供了一种无蒸汽排放节能除氧器,包括除氧水箱和安装在除氧水箱上的除氧头,所述除氧头的内腔通过落水管与除氧水箱的内腔相通,落水管与除氧水箱固定相接,在除氧头的内腔由上往下一次安装有换热管、旋膜管组件、水篦层、填料层和蒸汽分配盘。本实用新型利用鼓泡器可对除氧水箱内的水进行全覆盖的加热,避免了水击现象的发生,同时,利用鼓泡效果,在水泡向上流动过程中吸附水中氧气,水泡到睡眠破裂时,水破坏水面张力,容易使氧气从水中析出;利用安装在横向密封板下方的汽水分离器,可收集除氧水箱内的蒸汽与蒸汽分配盘分配的加热蒸汽,从而对换热管内的除氧水进行热交换,提高了水蒸气热量利用率,避免了水资源和能量的浪费。上述专利提出现有设备在对除盐水除氧过程中会有部分蒸汽随着氧气排出,而造成蒸汽的浪费,因此通过进水管进入换热室内,再进入旋膜管组件内,再通过换热管换热使得部分流失的蒸汽形成冷凝水从出水管排出,但上述设备其换热管较细,水流通量小,且水流在换热管内迂回再进入旋膜管组件内,使得水压严重不足,水压不足导致进入旋膜管组件内除盐水难以产生射流,使旋膜管内的除盐水形成裙膜水流,减少除盐水与蒸汽的接触面积,使得除氧效率变低。
实用新型内容
发明目的:本实用新型的目的是提供旋膜式除氧器,以解决现有设备的除盐水进口水流通量小、水压较低而导致旋膜管难以产生裙膜,导致与蒸汽接触面积小的问题。
旋膜式除氧器,包括除氧塔和水箱,所述的除氧塔底部设有水箱,除氧塔内完成除氧的除盐水最终落入水箱,所述的除氧塔上部设有排汽口,被除出的氧气经排汽口排出,所述的除氧塔内从上至下依次设有旋膜室和蒸汽管一,所述的旋膜室内设有旋膜管和排汽管,去除的氧气经排汽管到达排汽口排出,所述的旋膜管上设有射孔,高压除盐水进入旋膜室后,再经旋膜管上的射孔以射流的形式进入旋膜管内,在旋膜管底部以裙膜的形式流出,所述的排汽管上端与下端分别贯穿旋膜室上部与下部,所述的除氧塔左部设有蒸汽进口一,所述的蒸汽进口一与蒸汽管一相连通,所述的蒸汽管一上部设有蒸汽喷头一,蒸汽经蒸汽进口一进入蒸汽管一内,再由蒸汽喷头一向上喷出与裙膜除盐水接触,使除盐水中的氧气从除盐水中脱离,其特征在于:所述的旋膜室上侧设有换热管。
进一步的,所述的旋膜室左部设有进水管,所述的换热管左端贯穿除氧塔左部且与进水管相连通,进入进水管内的除盐水大部分进入旋膜室内,一小部分进入换热管内。
进一步的,所述的换热管右端贯穿除氧塔右部,所述的蒸汽管一下侧设有雨淋管,所述的雨淋管底部设有雨淋喷头,所述的雨淋管右端贯穿除氧塔右部且与换热管右端相连通,换热管内的常温水在实现换热后进入雨淋管内,再由雨淋喷头喷出。
进一步的,所述的雨淋管下侧设有蒸汽管二,所述的除氧塔右部设有蒸汽进口二,所述的蒸汽进口二与蒸汽管二相连通,所述的蒸汽管二上部设有蒸汽喷头二,进入蒸汽进口二内的蒸汽再进入蒸汽管二内,再由蒸汽喷头二向上喷出与雨淋喷头喷出的水接触,除去换热管内除盐水中带有的氧。
进一步的,所述的蒸汽管二下侧设有水篦层,所述的除氧塔左部设有蒸汽进口三,蒸汽经蒸汽进口三内进入除氧塔内与经过水篦层雾化的除盐水接触,进一步的除去除盐水中的氧气。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:在旋膜室上侧安装有换热管,并与原本的旋膜室的进水管连接,使得常温的高压除盐水大部分进入旋膜室且不影响旋膜室内的水压形成射流和裙膜的条件下,在高压条件下还能有少部分除盐水进入换热管内,在混入蒸汽的氧气经排汽管向上排出与换热管进行换热的同时,换热后的换热管内的除盐水进入雨淋管与通入的蒸汽实现接触,除去换热管内除盐水中的氧气,既实现了换热管与经排汽管排出的蒸汽换热冷凝,避免蒸汽的浪费,同时除盐水直接从进水管进入旋膜室内,不必经过细窄的换热管再进入旋膜室内,不影响进入旋膜室内除盐水的水流通量与水压,不影响旋膜管内射流和裙膜的产生。
附图说明
图1是本实用新型的结构图;
图2是本实用新型的除氧塔结构图。
附图:1除氧塔,2水箱,3排汽口,4旋膜室,5蒸汽管一,6旋膜管,7排汽管,8射孔,9蒸汽进口一,10蒸汽喷头一,11换热管,12进水管,13雨淋管,14雨淋喷头,15蒸汽管二,16蒸汽进口二,17蒸汽喷头二,18水篦层,19蒸汽进口三。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例
如图1-2所示:
旋膜式除氧器,包括除氧塔1和水箱2,所述的除氧塔1底部设有水箱2,所述的除氧塔1上部设有排汽口3,所述的除氧塔1内从上至下依次设有旋膜室4和蒸汽管一5,所述的旋膜室4内设有旋膜管6和排汽管7,所述的旋膜管6上设有射孔8,所述的排汽管7上端与下端分别贯穿旋膜室4上部与下部,所述的除氧塔1左部设有蒸汽进口一9,所述的蒸汽进口一9与蒸汽管一5相连通,所述的蒸汽管一5上部设有蒸汽喷头一10。
其特征在于:所述的旋膜室4上侧设有换热管11。
进一步的,所述的旋膜室4左部设有进水管12,所述的换热管11左端贯穿除氧塔1左部且与进水管12相连通。
进一步的,所述的换热管11右端贯穿除氧塔1右部,所述的蒸汽管一5下侧设有雨淋管13,所述的雨淋管13底部设有雨淋喷头14,所述的雨淋管13右端贯穿除氧塔1右部且与换热管11右端相连通。
进一步的,所述的雨淋管13下侧设有蒸汽管二15,所述的除氧塔1右部设有蒸汽进口二16,所述的蒸汽进口二16与蒸汽管二15相连通,所述的蒸汽管二15上部设有蒸汽喷头二17。
进一步的,所述的蒸汽管二15下侧设有水篦层18,所述的除氧塔1左部设有蒸汽进口三19。
本实用新型的使用方法如下:
常温的高压除盐水经进水管12进入旋膜室4内,旋膜室4内的高压除盐水以射流形式经过射孔8进入旋膜管6内,以裙膜的形式从旋膜管6底部流出,蒸汽经蒸汽进口一9进入蒸汽管一5内,经蒸汽喷头一10向上喷出,与下落的裙膜除盐水接触,使得除盐水中的氧气从除盐水中脱离,同时进水管12内的高压除盐水在高压条件下进入换热管11内,部分蒸汽与氧气经排汽管7向上排出,与换热管11内的常温除盐水换热,蒸汽与换热管11接触形成冷凝水在换热管11外表面,在重力的作用下向下滴落,经排汽管7落回除氧塔1内,而氧气经排汽口3向外排出,换热后的除盐水进入雨淋管13内,经雨淋喷头14向下喷出,蒸汽经蒸汽进口二16进入蒸汽管二15内,经蒸汽喷头二17向上喷出,与向下的雨淋除盐水接触,除去这部分的除盐水中的氧气,最终所有除去氧气的除盐水向下落入水箱2内。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.旋膜式除氧器,包括除氧塔(1)和水箱(2),所述的除氧塔(1)底部设有水箱(2),所述的除氧塔(1)上部设有排汽口(3),所述的除氧塔(1)内从上至下依次设有旋膜室(4)和蒸汽管一(5),所述的旋膜室(4)内设有旋膜管(6)和排汽管(7),所述的旋膜管(6)上设有射孔(8),所述的排汽管(7)上端与下端分别贯穿旋膜室(4)上部与下部,所述的除氧塔(1)左部设有蒸汽进口一(9),所述的蒸汽进口一(9)与蒸汽管一(5)相连通,所述的蒸汽管一(5)上部设有蒸汽喷头一(10),
其特征在于:所述的旋膜室(4)上侧设有换热管(11)。
2.根据权利要求1所述的旋膜式除氧器,其特征在于:所述的旋膜室(4)左部设有进水管(12),所述的换热管(11)左端贯穿除氧塔(1)左部且与进水管(12)相连通。
3.根据权利要求1所述的旋膜式除氧器,其特征在于:所述的换热管(11)右端贯穿除氧塔(1)右部,所述的蒸汽管一(5)下侧设有雨淋管(13),所述的雨淋管(13)底部设有雨淋喷头(14),所述的雨淋管(13)右端贯穿除氧塔(1)右部且与换热管(11)右端相连通。
4.根据权利要求3所述的旋膜式除氧器,其特征在于:所述的雨淋管(13)下侧设有蒸汽管二(15),所述的除氧塔(1)右部设有蒸汽进口二(16),所述的蒸汽进口二(16)与蒸汽管二(15)相连通,所述的蒸汽管二(15)上部设有蒸汽喷头二(17)。
5.根据权利要求4所述的旋膜式除氧器,其特征在于:所述的蒸汽管二(15)下侧设有水篦层(18),所述的除氧塔(1)左部设有蒸汽进口三(19)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222481985.7U CN218154183U (zh) | 2022-09-20 | 2022-09-20 | 旋膜式除氧器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222481985.7U CN218154183U (zh) | 2022-09-20 | 2022-09-20 | 旋膜式除氧器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218154183U true CN218154183U (zh) | 2022-12-27 |
Family
ID=84562220
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202222481985.7U Active CN218154183U (zh) | 2022-09-20 | 2022-09-20 | 旋膜式除氧器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218154183U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116006959A (zh) * | 2023-01-31 | 2023-04-25 | 江苏邦久石化装备有限公司 | 一种用于锅炉供热系统的除氧器 |
-
2022
- 2022-09-20 CN CN202222481985.7U patent/CN218154183U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116006959A (zh) * | 2023-01-31 | 2023-04-25 | 江苏邦久石化装备有限公司 | 一种用于锅炉供热系统的除氧器 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN218154183U (zh) | 旋膜式除氧器 | |
CN203533519U (zh) | 卧置定期排污扩容器 | |
CN106492614A (zh) | 一种酸性烟气的湿式净化方法及装置 | |
CN212941513U (zh) | 一种粗苯酚加工用精馏塔 | |
CN210197254U (zh) | 一种新型电磁蒸汽发生器 | |
CN217109519U (zh) | 一种自换热式除氧器 | |
CN208493279U (zh) | 一种蒸发器的喷淋进料装置 | |
CN215388691U (zh) | 一种脱硫喷淋塔 | |
CN210861052U (zh) | 一种热力除氧器 | |
CN214009201U (zh) | 一种用于聚合物单体生产的锅炉热力除氧器 | |
CN211925730U (zh) | 一种除氧器乏汽回收系统 | |
CN113975840A (zh) | 一种分段换热的脱硫浆液闪蒸系统 | |
CN209026803U (zh) | 一种无塔除氧器 | |
CN217512143U (zh) | 一种基于水冷的蒸发冷却型sncr喷枪 | |
CN210030100U (zh) | 内置式除氧器蒸汽喷头 | |
CN115773162B (zh) | 一种排汽装置补水除氧结构及其补水除氧方法 | |
CN211470843U (zh) | 一种灰水喷雾热力除氧器 | |
CN205549617U (zh) | 一种用于分离甲苯氧化分解液的分离蒸发器 | |
CN2074297U (zh) | 一种射流真空除氧整套装置 | |
CN220443507U (zh) | 烟气吸收器 | |
CN218435050U (zh) | 一种蒸发系统 | |
CN220745461U (zh) | 一种内扣式无头除氧器 | |
CN217876312U (zh) | 能源回收型新风系统 | |
CN213726541U (zh) | 一种管程防腐蚀的无汞催化氯乙烯转化器 | |
CN213086351U (zh) | 一种布匹定型机的换热装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |