CN218152726U - 一种管道支撑托架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管道支撑托架,涉及管道安装辅助工具技术领域,包括底箱,所述底箱的顶部插设有两个柱体,所述柱体的顶部设置有托板,所述托板的顶部插设有连接柱,所述连接柱的顶端依次设置有板体和两个定位架,所述托板顶部的两侧与定位架的底部均开设有限位槽,所述托板内设置有定位机构,所述定位机构与连接柱连接,所述定位机构包括滑板、连接件、转轴、马达和传动轴。本实用新型中,解决了现有的排水用管道支撑托架在固定管道时因大多需要频繁手动操作,导致影响安装速率的问题,同时解决了现有的排水用管道支撑托架在调节高度时因大多需要手动操作,导致费时费力的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道安装辅助工具技术领域,尤其涉及一种管道支撑托架。
背景技术
土木工程即建造在地上或地下、陆上,直接或间接为人类生活、生产、军事、科研服务的各种工程设施,在建筑给排水系统时需要安装管道,此时需要使用管道托架。
但是现有的管道托架在应对不同高低的管道而调节高度时,大多需要手摇把手配合机械结构使托架升降,此过程中费时费力,若需要安装多个不同高度的管道时,手摇式升降容易使人员手部出现酸痛的现象,不利于推广。
比如现有专利(公开号:CN215215094U)公开了一种管道支撑托架,采用升降机构、螺杆、螺块、传动杆、套管、转柄的配合,通过螺杆与螺块的螺旋作用,可对管道支撑高度调节,避免了托架的支撑高度是固定的,无法根据需要安装的高度自由调节。
如上述设计的排水用管道支撑托架不仅在高度调节时需要频繁手动,且在固定管道时也需要手动频繁操作,降低了安装管道的效率,为此,我们设计了一种管道支撑托架用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种管道支撑托架,解决了现有的排水用管道支撑托架在固定管道时因大多需要频繁手动操作,导致影响安装速率的问题,同时解决了现有的排水用管道支撑托架在调节高度时因大多需要手动操作,导致费时费力的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种管道支撑托架,包括底箱,所述底箱的顶部插设有两个柱体,所述柱体的顶部设置有托板,所述托板的顶部插设有连接柱,所述连接柱的顶端设置有板体,所述板体的顶部设置有两个定位架,所述托板顶部的两侧与定位架的底部均开设有限位槽,所述托板内设置有定位机构,所述定位机构用于驱动定位架对给排水管道进行定位,所述定位机构与连接柱连接,通过开启马达,可使连接件带动滑板和定位架向下移动,即可方便将排水用管道稳定固定在限位槽内,解决了现有的排水用管道支撑托架在固定管道时因大多需要频繁手动操作,导致影响安装速率的问题。
优选的,所述定位机构包括滑板、安装座、连接件、转轴、转盘、马达和传动轴,所述滑板设置在托板内,所述连接件的两侧分别与安装座和传动轴转动连接,所述转轴设置在托板内,所述转盘固定套接在转轴上,所述马达设置在托板的后侧,且所述马达的驱动轴与转轴的一端传动连接,所述传动轴设置在转盘的前侧,所述安装座设置在滑板的底部。
优选的,所述托板的内部设置有安装腔,所述滑板滑动连接在安装腔内,所述转轴转动连接在安装腔内,所述安装座内设置有销轴,所述连接件的两侧分别转动套接在销轴和传动轴上。
优选的,还包括升降机构,所述升降机构用于对托板进行升降,所述升降机构包括滑架、限位轴、传动盘、电机和滑轴,所述滑架设置在底箱内且其上开设有传动孔,所述柱体的底端与滑架固定连接,所述限位轴设置在底箱内,所述传动盘固定套接在限位轴上,所述电机设置在底箱的后侧,且所述电机的驱动轴与限位轴的一端传动连接,所述滑轴设置在传动盘的前侧且另一端滑动插接在传动孔内,通过开启电机,可使滑轴在传动孔内滑动并带动柱体和托板上下移动,即可电动调节托板的高度,解决了现有的排水用管道支撑托架因大多需要手动摇把调节高度,导致费时费力的问题。
优选的,所述底箱的内部设置有空腔,所述滑架滑动连接在空腔内,所述限位轴转动连接在空腔内。
优选的,所述底箱的前侧设置有控制器,所述控制器与马达和电机电性连接,方便人员对马达和电机进行控制。
优选的,所述限位槽内设置有防护垫,所述防护垫的材质为橡胶,由于橡胶质地柔软且具有一定的摩擦力,所以既可以保护管道又可以增强摩擦力。
优选的,所述底箱的底部四角均设置有脚轮,可方便该支撑装置移动,避免了人工人力搬运而出现费时费力的问题。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种管道支撑托架具有如下有益效果:
1、本实用新型中,通过开启电机,可使滑轴在传动孔内滑动并带动柱体和托板上下移动,即可电动调节托板的高度,解决了现有的排水用管道支撑托架因大多需要手动摇把调节高度,导致费时费力的问题。
2、本实用新型中,在建筑给排水系统过程中需要安装管道时,通过开启马达,可使连接件带动滑板和定位架向下移动,即可方便将排水用管道稳定固定在限位槽内,解决了现有的排水用管道支撑托架在固定管道时因大多需要频繁手动操作,导致影响安装速率的问题。
附图说明
图1为一种管道支撑托架外部的立体结构示意图;
图2为一种管道支撑托架托板内部的平面结构示意图;
图3为一种管道支撑托架底箱内部的平面结构示意图;
图4为图2中A处的放大图。
图中标号:1、底箱;2、柱体;3、托板;4、连接柱;5、板体;6、定位架;7、限位槽;8、滑板;9、安装座;10、连接件;11、转轴;12、转盘;13、马达;14、传动轴;15、滑架;16、限位轴;17、传动盘;18、电机;19、滑轴。
具体实施方式
实施例一
由图1、2和4给出,一种管道支撑托架,包括底箱1,底箱1的顶部插设有两个柱体2,柱体2的顶部设置有托板3,托板3的顶部插设有连接柱4,连接柱4的顶端设置有板体5,板体5的顶部设置有两个定位架6,托板3顶部的两侧与定位架6的底部均开设有限位槽7,托板3内设置有定位机构,定位机构用于驱动定位架6对给排水管道进行定位,定位机构与连接柱4连接,定位机构包括滑板8、安装座9、连接件10、转轴11、转盘12、马达13和传动轴14,滑板8设置在托板3内,连接件10的两侧分别与安装座9和传动轴14转动连接,转轴11设置在托板3内,转盘12固定套接在转轴11上,马达13设置在托板3的后侧,且马达13的驱动轴与转轴11的一端传动连接,传动轴14设置在转盘12的前侧,安装座9设置在滑板8的底部,托板3的内部设置有安装腔,滑板8滑动连接在安装腔内,转轴11转动连接在安装腔内,安装座9内设置有销轴,连接件10的两侧分别转动套接在销轴和传动轴14上。
在建筑给排水系统过程中需要安装管道时,通过开启马达13,可使连接件10带动滑板8和定位架6向下移动,即可方便将排水用管道稳定固定在限位槽7内,解决了现有的排水用管道支撑托架在固定管道时因大多需要频繁手动操作,导致影响安装速率的问题。
限位槽7内设置有防护垫,防护垫的材质为橡胶。由于橡胶质地柔软且具有一定的摩擦力,以既可以保护管道又可以增强摩擦力。
实施例二
由图1和图3给出,在实施例一的基础上,还包括升降机构,升降机构用于对托板3进行升降,升降机构包括滑架15、限位轴16、传动盘17、电机18和滑轴19,滑架15设置在底箱1内且其上开设有传动孔,柱体2的底端与滑架15固定连接,限位轴16设置在底箱1内,传动盘17固定套接在限位轴16上,电机18设置在底箱1的后侧,且电机18的驱动轴与限位轴16的一端传动连接,滑轴19设置在传动盘17的前侧且另一端滑动插接在传动孔内,底箱1的内部设置有空腔,滑架15滑动连接在空腔内,限位轴16转动连接在空腔内。
通过开启电机18,可使滑轴19在传动孔内滑动并带动柱体2和托板3上下移动,即可电动调节托板3的高度,解决了现有的排水用管道支撑托架因大多需要手动摇把调节高度,导致费时费力的问题。
底箱1的底部四角均设置有脚轮。可方便该支撑装置移动,避免了人工人力搬运而出现费时费力的问题。
实施例三
由图1给出,在实施例一的基础上,底箱1的前侧设置有控制器,控制器与马达13和电机18电性连接。方便人员对马达13和电机18进行控制。
对于控制器,通过操作控制器,可使控制器将信号发送给马达13和电机18并将其激活,从而起到了方便操控马达13和电机18的目的。
工作原理:
使用时,在建筑给排水系统过程中需要安装管道时,首先将底箱1移动到合适的土木工程建筑设备的给排水管道安装位置,然后开启电机18,使限位轴16带动传动盘17转动,使得滑轴19在传动孔内滑动并带动滑架15、柱体2和托板3上下移动直到调整到合适的高度,然后将需要安装的给排水管道放置在托板3顶部的限位槽7内,随后开启马达13,使转轴11带动转盘12转动,使得传动轴14带动连接件10、滑板8、连接柱4和定位架6竖直向下移动,直到防护垫将管道稳定定位并发生形变为止,此时关闭马达13,使马达13的驱动轴处于抱死状态,随后即可对管道进行安装工作。
Claims (8)
1.一种管道支撑托架,包括底箱(1),其特征在于,所述底箱(1)的顶部插设有两个柱体(2),所述柱体(2)的顶部设置有托板(3),所述托板(3)的顶部插设有连接柱(4),所述连接柱(4)的顶端依次设置有板体(5)和两个定位架(6),所述托板(3)顶部的两侧与定位架(6)的底部均开设有限位槽(7),所述托板(3)内设置有定位机构,所述定位机构与连接柱(4)连接。
2.根据权利要求1所述的一种管道支撑托架,其特征在于,所述定位机构包括滑板(8)、连接件(10)、转轴(11)、马达(13)和传动轴(14),所述滑板(8)设置在托板(3)内且底部设置有安装座(9),所述连接件(10)的两侧分别与安装座(9)和传动轴(14)转动连接,所述转轴(11)设置在托板(3)内且其上固定套接有转盘(12),所述马达(13)设置在托板(3)的后侧且与转轴(11)传动连接,所述传动轴(14)设置在转盘(12)的前侧。
3.根据权利要求2所述的一种管道支撑托架,其特征在于,所述托板(3)内设置有安装腔,所述滑板(8)滑动连接在安装腔内,所述转轴(11)转动连接在安装腔内。
4.根据权利要求1所述的一种管道支撑托架,其特征在于,还包括升降机构,所述升降机构包括滑架(15)、限位轴(16)、电机(18)和滑轴(19),所述滑架(15)设置在底箱(1)内与柱体(2)连接且其上开设有传动孔,所述限位轴(16)设置在底箱(1)内且其上固定套接有传动盘(17),所述电机(18)设置在底箱(1)的后侧且与限位轴(16)传动连接,所述滑轴(19)设置在传动盘(17)前侧且另一端插接在传动孔内。
5.根据权利要求4所述的一种管道支撑托架,其特征在于,所述底箱(1)内设置有空腔,所述滑架(15)滑动连接在空腔内,所述限位轴(16)转动连接在空腔内。
6.根据权利要求4所述的一种管道支撑托架,其特征在于,所述底箱(1)的前侧设置有控制器,所述控制器与马达(13)和电机(18)电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种管道支撑托架,其特征在于,所述限位槽(7)内设置有防护垫。
8.根据权利要求1所述的一种管道支撑托架,其特征在于,所述底箱(1)的底部四角均设置有脚轮。
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