CN218152266U - 带隔油环冰淇淋机减速结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种带隔油环冰淇淋机减速结构,其减速器座设有连通减速器座过孔的残料漏料孔,且减速器座过孔安装有套接在搅拌器联轴器外的后隔油环。在缸内密封件失效后,后隔油环能起到隔断蒸发缸内的冰淇淋料与减速器泄漏于减速器座腔室内的润滑油的作用,使蒸发缸内的冰淇淋料经蒸发缸后座过孔进入减速器座过孔后被后隔油环阻挡而直接通过残料漏料孔排出,而不会流入减速器座腔室中,避免在减速器的输出轴油封磨损时,出现减速器泄漏于减速器座腔室内的润滑油与流入减速器座腔室的冰淇淋料混合而成的混合物堵塞漏油孔的情况,确保润滑油能够通过漏油孔排出,润滑油能够被后隔油环阻挡而不会沿搅拌器联轴器流入蒸发缸内对冰淇淋料造成污染。

Description

带隔油环冰淇淋机减速结构
技术领域
本实用新型涉及冰淇淋机的减速结构,具体的说是一种带隔油环冰淇淋机减速结构。
背景技术
如图1所示,传统的冰淇淋机采用的减速结构为:减速器1的减速器座1-1固定在蒸发缸2的蒸发缸后座2-1,所述减速器座1-1设有减速器座腔室1-1a以及连通该减速器座腔室1-1a的漏油孔1-1b,所述减速器1的输出轴1-2在减速器座腔室1-1a中与搅拌器联轴器3的后端连接,所述搅拌器联轴器3的前端穿过减速器座1-1的减速器座过孔1-1c和蒸发缸后座2-1的蒸发缸后座过孔2-1a后在蒸发缸2的内部与搅拌器4连接;其中,漏油孔1-1b的作用是:在减速器1的输出轴油封1-3磨损而出现润滑油漏油时,润滑油能够通过漏油孔1-1b排出。并且,所述蒸发缸2的内部设置有位于搅拌器4与蒸发缸后座2-1之间的缸内密封件,其一方面起到隔断蒸发缸2的内部与减速器座腔室1-1a的作用,以防止蒸发缸2内的冰淇淋料沿搅拌器联轴器3流入减速器座腔室1-1a,以及防止减速器座腔室1-1a内的润滑油沿搅拌器联轴器3流入蒸发缸2内,另一方面起到防止搅拌器联轴器3与减速器座1-1转动摩擦产生的污渍对蒸发缸2内的冰淇淋料造成污染的作用。
其中,传统的冰淇淋机中,上述缸内密封件可以采用如图1所示套接在搅拌器联轴器3外的搅拌器后密封圈5,也可以是如图2所示,使减速器1的输出轴1-2直接伸入蒸发缸2内与搅拌器4连接,并使用喇叭口密封圈6作为上述缸内密封件。
上述传统冰淇淋机的减速结构存在以下不足:
由于蒸发缸2的内部是通过蒸发缸后座过孔2-1a和减速器座过孔1-1c直接与减速器座腔室1-1a连通的,在缸内密封件失效后,将会导致:其一,蒸发缸2内的冰淇淋料会沿搅拌器联轴器3流入减速器座腔室1-1a与减速器1泄漏于其中的润滑油混合,而冰淇淋料和润滑油的混合物流动性差而会出现堵塞漏油孔1-1b的情况,导致在减速器1的输出轴油封1-3磨损时,润滑油无法通过漏油孔1-1b排出,并且,冰淇淋料还会沿转轴进入减速器,进而导致减速器失效;其二,减速器1泄漏于减速器座腔室1-1a内的润滑油会沿搅拌器联轴器3流入蒸发缸2内对冰淇淋料造成污染;其三,搅拌器联轴器3与减速器座1-1转动摩擦产生的污渍会直接对蒸发缸2内的冰淇淋料造成污染。
另外,公告号为CN209135336U的中国实用新型专利公开了一种适用于冰淇淋机搅拌传动机构的密封结构,其通过增加密封圈的方式解决上述问题,但是其不能排出残料,当残料填满后最终导致减速器密封圈失效并随轴旋转进入减速器,导致减速器失效。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种带隔油环冰淇淋机搅拌器减速结构,以解决现有冰淇淋机在缸内密封件失效后存在蒸发缸内的冰淇淋料与减速器泄漏于减速器座腔室内的润滑油之间的双向污染问题。
解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案如下:
一种带隔油环冰淇淋机减速结构,包括:减速器的减速器座固定在蒸发缸的蒸发缸后座,所述减速器座设有减速器座腔室以及连通该减速器座腔室的漏油孔,所述减速器的输出轴在减速器座腔室中与搅拌器联轴器的后端连接,所述搅拌器联轴器的前端穿过减速器座的减速器座过孔和蒸发缸后座的蒸发缸后座过孔后在蒸发缸的内部与搅拌器连接;其中,漏油孔的作用是:在减速器的输出轴油封磨损而出现润滑油漏油时,润滑油能够通过漏油孔排出。并且,所述蒸发缸的内部设置有位于搅拌器与蒸发缸后座之间的缸内密封件,其一方面起到隔断蒸发缸的内部与减速器座腔室的作用,以防止蒸发缸内的冰淇淋料沿搅拌器联轴器流入减速器座腔室,以及防止减速器座腔室内的润滑油沿搅拌器联轴器流入蒸发缸内,另一方面起到防止搅拌器联轴器与减速器座转动摩擦产生的污渍对蒸发缸内的冰淇淋料造成污染的作用。其中,所述缸内密封件可以为套接在搅拌器联轴器外的搅拌器后密封圈。
其特征在于:
所述减速器座设有连通所述减速器座过孔的残料漏料孔,且所述减速器座过孔在残料漏料孔与减速器座腔室之间的位置安装有套接在所述搅拌器联轴器外的后隔油环。
从而,在缸内密封件也即搅拌器后密封圈失效后,后隔油环能够起到隔断蒸发缸内的冰淇淋料与减速器泄漏于减速器座腔室内的润滑油的作用,使得:蒸发缸内的冰淇淋料经蒸发缸后座过孔进入减速器座过孔后被后隔油环阻挡而直接通过残料漏料孔排出,而不会流入减速器座腔室中,避免在减速器的输出轴油封磨损时,出现减速器泄漏于减速器座腔室内的润滑油与流入减速器座腔室的冰淇淋料混合而成的混合物堵塞漏油孔的情况,确保润滑油能够通过漏油孔排出,且润滑油能够被后隔油环阻挡而不会沿搅拌器联轴器流入蒸发缸内对冰淇淋料造成污染。
优选的:所述减速器座过孔在蒸发缸后座与残料漏料孔之间的位置安装有套接在所述搅拌器联轴器外的前隔油环。
从而,在缸内密封件也即搅拌器后密封圈失效后,前隔油环能够起到减缓蒸发缸内冰淇淋料的漏料速度的作用,使蒸发缸内的冰淇淋料在漏过前隔油环后再通过残料漏料孔排出。
作为本实用新型的优选实施方式:所述缸内密封件为由弹性材料制成的密封套,该密封套的内壁前端和内壁后端分别设有前环形凸起部和后环形凸起部;
所述密封套的安装方式为:所述蒸发缸后座设有环绕蒸发缸后座过孔设置的蒸发缸后座环形小径凸台,该蒸发缸后座环形小径凸台的外侧壁设有蒸发缸后座环形凹槽;所述搅拌器联轴器设有位于蒸发缸内的联轴器环形小径凸台,该联轴器环形小径凸台的外侧壁设有联轴器环形凹槽;并且,所述蒸发缸后座环形小径凸台与联轴器环形小径凸台之间留有间隔空间,所述密封套的前环形凸起部和后环形凸起部分别箍紧在所述联轴器环形凹槽和蒸发缸后座环形凹槽中,使所述间隔空间被密封套密封。
从而,在冰淇淋机工作时,密封套的后环形凸起部箍紧在蒸发缸后座环形凹槽中而与蒸发缸后座保持固定,而密封套与搅拌器联轴器相对转动的同时,密封套的前环形凸起部箍紧在联轴器环形凹槽中而保持与搅拌器联轴器在轴线方向上的相对位置不变,使得搅拌器联轴器与减速器座转动摩擦产生的污渍被密封套密封在间隔空间中而不会对蒸发缸内的冰淇淋料造成污染,具有密封效果好的优点。
优选的:所述蒸发缸后座还设有环绕蒸发缸后座过孔设置的蒸发缸后座环形大径凸台,所述搅拌器联轴器还设有位于蒸发缸内的联轴器环形大径凸台,所述密封套的前端面和后端面分别抵顶在所述联轴器环形大径凸台和蒸发缸后座环形大径凸台上。从而,利用联轴器环形大径凸台和蒸发缸后座环形大径凸台对密封套进行轴向方向的限位,进一步提高密封套的密封效果。
优选的:所述密封套的中部为外凸结构。
优选的:所述蒸发缸配有增压膨化泵。从而,对于配有增压膨化泵的冰淇淋机,在其工作时,蒸发缸的内部由于增压膨化泵而一直处于正压压力状态,正压压力会使密封套的前环形凸起部和后环形凸起部更紧密的箍紧贴合在联轴器环形凹槽和蒸发缸后座环形凹槽中,能够进一步提高密封套的密封效果。
优选的:所述减速器的输出轴与搅拌器联轴器的后端通过连轴套连接,且所述连轴套设有连通孔,该连通孔连通在所述连轴套和输出轴的结合部位与所述减速器座腔室之间。从而,连轴套将减速器的输出轴与搅拌器联轴器隔开,减速器泄漏的润滑油通过连通孔流入减速器座腔室后再由漏油孔排走,避免了润滑油沿搅拌器联轴器进入蒸发缸内对冰淇淋料造成污染。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
第一,本实用新型通过设置残料漏料孔和后隔油环,在缸内密封件也即搅拌器后密封圈失效后,后隔油环能够起到隔断蒸发缸内的冰淇淋料与减速器泄漏于减速器座腔室内的润滑油的作用,使得:蒸发缸内的冰淇淋料经蒸发缸后座过孔进入减速器座过孔后被后隔油环阻挡而直接通过残料漏料孔排出,而不会流入减速器座腔室中,避免在减速器的输出轴油封磨损时,出现减速器泄漏于减速器座腔室内的润滑油与流入减速器座腔室的冰淇淋料混合而成的混合物堵塞漏油孔的情况,确保润滑油能够通过漏油孔排出,且润滑油能够被后隔油环阻挡而不会沿搅拌器联轴器流入蒸发缸内对冰淇淋料造成污染。
第二,本实用新型通过增设前隔油环,在缸内密封件也即搅拌器后密封圈失效后,前隔油环能够起到减缓蒸发缸内冰淇淋料的漏料速度的作用,且在前隔油环失效后,蒸发缸内的冰淇淋料才在漏过前隔油环后再通过残料漏料孔排出。
第三,本实用新型采用密封套作为缸内密封件,在冰淇淋机工作时,密封套的后环形凸起部箍紧在蒸发缸后座环形凹槽中而与蒸发缸后座保持固定,而密封套与搅拌器联轴器相对转动的同时,密封套的前环形凸起部箍紧在联轴器环形凹槽中而保持与搅拌器联轴器在轴线方向上的相对位置不变,使得搅拌器联轴器与减速器座转动摩擦产生的污渍被密封套密封在间隔空间中而不会对蒸发缸内的冰淇淋料造成污染,具有密封效果好的优点。
第四,本实用新型通过利用联轴器环形大径凸台和蒸发缸后座环形大径凸台对密封套进行轴向方向的限位,能够进一步提高密封套的密封效果。
第五,本实用新型所采用密封套及其安装结构,特别适用于配有增压膨化泵的冰淇淋机,能够进一步提高密封套的密封效果。
第六,本实用新型通过连轴套,将减速器的输出轴与搅拌器联轴器隔开,减速器泄漏的润滑油通过连通孔流入减速器座腔室后再由漏油孔排走,避免了润滑油沿搅拌器联轴器进入蒸发缸内对冰淇淋料造成污染。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明:
图1为传统冰淇淋机的剖视结构示意图之一;
图2为传统冰淇淋机的剖视结构示意图之二;
图3为本实用新型实施例一的结构示意图;
图4为本实用新型实施例一的半剖结构示意图;
图5为本实用新型实施例一的剖视结构示意图;
图6为本实用新型实施例二的剖视结构示意图;
图7为图6的A部放大图。
具体实施方式
下面结合实施例及其附图对本实用新型进行详细说明,以帮助本领域的技术人员更好的理解本实用新型的实用新型构思,但本实用新型权利要求的保护范围不限于下述实施例,对本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型之实用新型构思的前提下,没有做出创造性劳动所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
在本实用新型的描述中,需要明确的是,方位用语“前、后”,仅是方位上的相对概念,是为了便于描述本实用新型或简化描述,而不是指示或暗示本实用新型所必须具有的特定方位,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一
如图3至图5所示,本实用新型公开的是一种带隔油环冰淇淋机减速结构,包括:减速器1的减速器座1-1固定在蒸发缸2的蒸发缸后座2-1,所述减速器座1-1设有减速器座腔室1-1a以及连通该减速器座腔室1-1a的漏油孔1-1b,所述减速器1的输出轴1-2在减速器座腔室1-1a中与搅拌器联轴器3的后端连接,所述搅拌器联轴器3的前端穿过减速器座1-1的减速器座过孔1-1c和蒸发缸后座2-1的蒸发缸后座过孔2-1a后在蒸发缸2的内部与搅拌器4连接;其中,漏油孔1-1b的作用是:在减速器1的输出轴油封1-3磨损而出现润滑油漏油时,润滑油能够通过漏油孔1-1b排出。并且,所述蒸发缸2的内部设置有位于搅拌器4与蒸发缸后座2-1之间的缸内密封件,其一方面起到隔断蒸发缸2的内部与减速器座腔室1-1a的作用,以防止蒸发缸2内的冰淇淋料沿搅拌器联轴器3流入减速器座腔室1-1a,以及防止减速器座腔室1-1a内的润滑油沿搅拌器联轴器3流入蒸发缸2内,另一方面起到防止搅拌器联轴器3与减速器座1-1转动摩擦产生的污渍对蒸发缸2内的冰淇淋料造成污染的作用。其中,所述缸内密封件可以为套接在搅拌器联轴器3外的搅拌器后密封圈5。
所述减速器座1-1设有连通所述减速器座过孔1-1c的残料漏料孔1-1d,且所述减速器座过孔1-1c在残料漏料孔1-1d与减速器座腔室1-1a之间的位置安装有套接在所述搅拌器联轴器3外的后隔油环7。
从而,在缸内密封件也即搅拌器后密封圈5失效后,后隔油环7能够起到隔断蒸发缸2内的冰淇淋料与减速器1泄漏于减速器座腔室1-1a内的润滑油的作用,使得:蒸发缸2内的冰淇淋料经蒸发缸后座过孔2-1a进入减速器座过孔1-1c后被后隔油环7阻挡而直接通过残料漏料孔1-1d排出,而不会流入减速器座腔室1-1a中,避免在减速器1的输出轴油封1-3磨损时,出现减速器1泄漏于减速器座腔室1-1a内的润滑油与流入减速器座腔室1-1a的冰淇淋料混合而成的混合物堵塞漏油孔1-1b的情况,确保润滑油能够通过漏油孔1-1b排出,且润滑油能够被后隔油环7阻挡而不会沿搅拌器联轴器3流入蒸发缸2内对冰淇淋料造成污染。
以上为本实施例一的基本实施方式,可以在该基本实施方式的基础上做进一步的优化、改进和限定:
优选的:所述减速器座过孔1-1c在蒸发缸后座2-1与残料漏料孔1-1d之间的位置安装有套接在所述搅拌器联轴器3外的前隔油环8。
从而,在缸内密封件也即搅拌器后密封圈5失效后,前隔油环8能够起到减缓蒸发缸2内冰淇淋料的漏料速度的作用,且在前隔油环8失效后,蒸发缸内的冰淇淋料才在漏过前隔油环8后再通过残料漏料孔1-1d排出。
实施例二
如图6和图7所示,在上述实施例一的基础上,本实施例二还采用了以下优选的结构:
所述缸内密封件为由弹性材料制成的密封套9,该密封套9的内壁前端和内壁后端分别设有前环形凸起部9-1和后环形凸起部9-2;
所述密封套9的安装方式为:所述蒸发缸后座2-1设有环绕蒸发缸后座过孔2-1a设置的蒸发缸后座环形小径凸台2-1-1,该蒸发缸后座环形小径凸台2-1-1的外侧壁设有蒸发缸后座环形凹槽2-1-1a;所述搅拌器联轴器3设有位于蒸发缸2内的联轴器环形小径凸台3-1,该联轴器环形小径凸台3-1的外侧壁设有联轴器环形凹槽3-1a;并且,所述蒸发缸后座环形小径凸台2-1-1与联轴器环形小径凸台3-1之间留有间隔空间B,所述密封套9的前环形凸起部9-1和后环形凸起部9-2分别箍紧在所述联轴器环形凹槽3-1a和蒸发缸后座环形凹槽2-1-1a中,使所述间隔空间B被密封套9密封。
从而,在冰淇淋机工作时,密封套9的后环形凸起部9-2箍紧在蒸发缸后座环形凹槽2-1-1a中而与蒸发缸后座2-1保持固定,而密封套9与搅拌器联轴器3相对转动的同时,密封套9的前环形凸起部9-1箍紧在联轴器环形凹槽3-1a中而保持与搅拌器联轴器3在轴线方向上的相对位置不变,使得搅拌器联轴器3与减速器座1-1转动摩擦产生的污渍被密封套9密封在间隔空间B中而不会对蒸发缸2内的冰淇淋料造成污染,具有密封效果好的优点。
以上为本实施例二的基本实施方式,可以在该基本实施方式的基础上做进一步的优化、改进和限定:
优选的:所述蒸发缸后座2-1还设有环绕蒸发缸后座过孔2-1a设置的蒸发缸后座环形大径凸台2-1-2,所述搅拌器联轴器3还设有位于蒸发缸2内的联轴器环形大径凸台3-2,所述密封套9的前端面和后端面分别抵顶在所述联轴器环形大径凸台3-2和蒸发缸后座环形大径凸台2-1-2上。从而,利用联轴器环形大径凸台3-2和蒸发缸后座环形大径凸台2-1-2对密封套9进行轴向方向的限位,进一步提高密封套9的密封效果。
优选的:所述密封套9的中部为外凸结构9-3。
优选的:所述蒸发缸2配有增压膨化泵。从而,对于配有增压膨化泵的冰淇淋机,在其工作时,蒸发缸2的内部由于增压膨化泵而一直处于正压压力状态,正压压力会使密封套9的前环形凸起部9-1和后环形凸起部9-2更紧密的箍紧贴合在联轴器环形凹槽3-1a和蒸发缸后座环形凹槽2-1-1a中,能够进一步提高密封套9的密封效果。
优选的:所述减速器1的输出轴1-2与搅拌器联轴器3的后端通过连轴套10连接,且所述连轴套10设有连通孔10a,该连通孔10a连通在所述连轴套10和输出轴1-2的结合部位与所述减速器座腔室1-1a之间。从而,连轴套10将减速器1的输出轴1-2与搅拌器联轴器3隔开,减速器1泄漏的润滑油通过连通孔10a流入减速器座腔室1-1a后再由漏油孔1-1b排走,避免了润滑油沿搅拌器联轴器3进入蒸发缸2内对冰淇淋料造成污染。
本实用新型不局限于上述具体实施方式,根据上述内容,按照本领域的普通技术知识和惯用手段,在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下,本实用新型还可以做出其它多种形式的等效修改、替换或变更,均落在本实用新型的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种带隔油环冰淇淋机减速结构,包括:减速器(1)的减速器座(1-1)固定在蒸发缸(2)的蒸发缸后座(2-1),所述减速器座(1-1)设有减速器座腔室(1-1a)以及连通该减速器座腔室(1-1a)的漏油孔(1-1b),所述减速器(1)的输出轴(1-2)在减速器座腔室(1-1a)中与搅拌器联轴器(3)的后端连接,所述搅拌器联轴器(3)的前端穿过减速器座(1-1)的减速器座过孔(1-1c)和蒸发缸后座(2-1)的蒸发缸后座过孔(2-1a)后在蒸发缸(2)的内部与搅拌器(4)连接;并且,所述蒸发缸(2)的内部设置有位于搅拌器(4)与蒸发缸后座(2-1)之间的缸内密封件;
其特征在于:
所述减速器座(1-1)设有连通所述减速器座过孔(1-1c)的残料漏料孔(1-1d),且所述减速器座过孔(1-1c)在残料漏料孔(1-1d)与减速器座腔室(1-1a)之间的位置安装有套接在所述搅拌器联轴器(3)外的后隔油环(7)。
2.根据权利要求1所述带隔油环冰淇淋机减速结构,其特征在于:所述减速器座过孔(1-1c)在蒸发缸后座(2-1)与残料漏料孔(1-1d)之间的位置安装有套接在所述搅拌器联轴器(3)外的前隔油环(8)。
3.根据权利要求1或2所述带隔油环冰淇淋机减速结构,其特征在于:所述缸内密封件为由弹性材料制成的密封套(9),该密封套(9)的内壁前端和内壁后端分别设有前环形凸起部(9-1)和后环形凸起部(9-2);
所述密封套(9)的安装方式为:所述蒸发缸后座(2-1)设有环绕蒸发缸后座过孔(2-1a)设置的蒸发缸后座环形小径凸台(2-1-1),该蒸发缸后座环形小径凸台(2-1-1)的外侧壁设有蒸发缸后座环形凹槽(2-1-1a);所述搅拌器联轴器(3)设有位于蒸发缸(2)内的联轴器环形小径凸台(3-1),该联轴器环形小径凸台(3-1)的外侧壁设有联轴器环形凹槽(3-1a);并且,所述蒸发缸后座环形小径凸台(2-1-1)与联轴器环形小径凸台(3-1)之间留有间隔空间(B),所述密封套(9)的前环形凸起部(9-1)和后环形凸起部(9-2)分别箍紧在所述联轴器环形凹槽(3-1a)和蒸发缸后座环形凹槽(2-1-1a)中,使所述间隔空间(B)被密封套(9)密封。
4.根据权利要求3所述带隔油环冰淇淋机减速结构,其特征在于:所述蒸发缸后座(2-1)还设有环绕蒸发缸后座过孔(2-1a)设置的蒸发缸后座环形大径凸台(2-1-2),所述搅拌器联轴器(3)还设有位于蒸发缸(2)内的联轴器环形大径凸台(3-2),所述密封套(9)的前端面和后端面分别抵顶在所述联轴器环形大径凸台(3-2)和蒸发缸后座环形大径凸台(2-1-2)上。
5.根据权利要求3所述带隔油环冰淇淋机减速结构,其特征在于:所述密封套(9)的中部为外凸结构(9-3)。
6.根据权利要求3所述带隔油环冰淇淋机减速结构,其特征在于:所述蒸发缸(2)配有增压膨化泵。
7.根据权利要求3所述带隔油环冰淇淋机减速结构,其特征在于:所述减速器(1)的输出轴(1-2)与搅拌器联轴器(3)的后端通过连轴套(10)连接,且所述连轴套(10)设有连通孔(10a),该连通孔(10a)连通在所述连轴套(10)和输出轴(1-2)的结合部位与所述减速器座腔室(1-1a)之间。
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