CN218151768U - 一种带有过滤功能的气液增压缸 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气液增压缸技术领域，且公开了一种带有过滤功能的气液增压缸，包括增压缸机体，所述增压缸机体的侧面设有侧筒，所述侧筒的顶面固定连通有顶部套，所述增压缸机体的正面固定安装有压力表。本实用新型通过在过滤板的正面套接与滤孔活动套接的密封杆，并使得密封杆的端面与连接板固定连接，使得连接板与固定板之间连接弹簧，在给入空气时，通过气动推动弹簧压缩，使得密封杆中部从过滤孔中移开，从而使得空气经由密封杆侧面的侧槽进入到增压缸机体的内部，实现过滤精度的提高，避免空气中杂质进入到气液增压缸的内部，且保证了非给入空气的状态下，过滤板被密封杆完全密封，实际密封和打开通过控制空气自动控制，使用效果好。

Description

一种带有过滤功能的气液增压缸

技术领域

本实用新型涉及气液增压缸技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种带有过滤功能的气液增压缸。

背景技术

增压缸是结合气缸和油缸优点而改进设计的，液压油与压缩空气严格隔离，缸内的活塞杆接触工作件后自动启程，动作速度快，且较气压传动稳定，缸体装置简单，出力调整容易，相同条件下可达到油压机之高出力，能耗低，软着陆不损模具，安装容易并且特殊增压缸可360度任意角度安装，所占用的空间小，故障少无温升之困扰，寿命长，噪声小，等核心特性，气液增压缸广泛应用于冲压设备等需要较大推力的场合中，由气缸和液压缸结合而成，常采用预压式控制加增压控制达到增力冲压的目的。

现有技术中的气液增压缸，在实现气动控制时，采用控制空气利用外接气泵通入到气液增压缸的内部，推动内部活动塞移动，然而未经空气过滤的控制空气在吹入到气液增压缸的内部时，随着灰尘等杂质进入到气液增压缸的内部，使得随后内部活塞杆沿着气液增压缸的内缸移动时，内部的杂质加剧活动塞与内缸表面的磨损，造成活动塞过早磨损失效，实际大大降低了使用寿命。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有过滤功能的气液增压缸，具有实现进气过滤以及提高压力表保护的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有过滤功能的气液增压缸，包括增压缸机体，所述增压缸机体的侧面设有侧筒，所述侧筒的顶面固定连通有顶部套，所述增压缸机体的正面固定安装有压力表，所述增压缸机体的侧面开设有进气孔，所述增压缸机体的侧面固定连接有固定管，所述固定管与进气孔相连通，所述固定管的内表面固定连接有固定板，所述固定管的内表面固定套接有过滤板，所述过滤板的正面开设有过滤孔，所述过滤孔的内表面活动套接有密封杆，所述密封杆的外表面开设有侧槽，所述密封杆的端面固定连接有连接板，所述连接板与固定板之间固定连接有弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板和弹簧的数量均为两个，两个所述固定板和两个所述弹簧均对称分布在过滤板的两侧。

通过利用两组弹簧的弹性，在自然状态下使得密封杆密封住过滤板的过滤孔，保证环境杂质不会进入，并在控制空气的推动下压缩打开，并在撤去压力空气时实现复位。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述侧槽分布在密封杆外表面的左右两侧，所述密封杆的数量和位置与过滤孔的数量和位置均相同。

通过利用分布在密封杆外表面两侧的侧槽，在与过滤孔连通状态下实现控制空气的通入，并在错开时实现密封。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶部套的侧面固定连通有侧管，所述侧管的内表面固定套接有固定滤板，所述固定滤板的外侧设有限位滤板，所述限位滤板活动套接在侧管的内部。

通过利用限位滤板和固定滤板实现进入空气的过滤，避免灰尘和杂质进入到侧筒中的压力油中，保证压力油洁净。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定滤板和限位滤板之间设有过滤海绵，所述限位滤板正面的圆孔与固定滤板正面上的圆孔一一对应。

通过利用过滤海绵的透气性，增强灰尘过滤的效果，并利用限位滤板和固定滤板保证过滤海绵的稳定，避免形变剧烈。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定滤板的正面固定连接有固定杆，所述限位滤板的正面开设有套孔，所述套孔的内表面与固定杆活动套接，所述固定杆的外表面螺纹套接有锁紧帽，所述锁紧帽位于限位滤板的外侧。

通过利用固定杆和锁紧帽完成限位滤板的安装固定，保证对过滤海绵的夹紧固定，并在旋松状态下可以进行便捷拆卸。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压力表的外表面活动套接有保护盖，所述保护盖与压力表之间固定连接有连接绳，所述保护盖的内表面固定套接有清洁垫。

通过利用保护盖实现压力表表面的保护，并利用保护盖内部的清洁垫，保证旋转情况下可以实现对压力表玻璃棉的快捷清洁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在增压缸的侧面增设与进气孔连通的固定管，并在固定管中固定连接固定板，使得两组固定板之间活动安装过滤板，并在过滤板的正面套接与滤孔活动套接的密封杆，并使得密封杆的端面与连接板固定连接，使得连接板与固定板之间连接弹簧，在给入空气时，通过气动推动弹簧压缩，使得密封杆中部从过滤孔中移开，从而使得空气经由密封杆侧面的侧槽进入到增压缸机体的内部，实现过滤精度的提高，避免空气中杂质进入到气液增压缸的内部，且保证了非给入空气的状态下，过滤板被密封杆完全密封，实际密封和打开通过控制空气自动控制，使用效果好。

2、本实用新型通过在压力表的外表面调节一个保护盖，并在保护盖的内部增设清洁垫，在使用前可对保护盖进行一定角度的往复旋转，利用保护盖带动清洁垫完成压力表玻璃面的清洁，清洁后将保护盖去下，在实际十一总固使用过程中，大大提高了压力表的清晰度，提高压力数值观察，且清洁便捷，操作简单，使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处的结构放大示意图；

图3本实用新型的增压缸机体的侧面示意图；

图4为本实用新型固定管和过滤板之间的爆炸示意图；

图5为本实用新型过滤板和密封杆之间的爆炸示意图；

图6为本实用新型固定杆和限位滤板之间的爆炸示意图；

图7为本实用新型保护盖和压力表之间的爆炸示意图。

图中：1、增压缸机体；2、压力表；3、侧筒；4、进气孔；5、固定管；6、固定板；7、弹簧；8、连接板；9、过滤板；10、过滤孔；11、密封杆；12、侧槽；13、侧管；14、固定滤板；15、限位滤板；16、过滤海绵；17、套孔；18、固定杆；19、锁紧帽；20、保护盖；21、连接绳；22、清洁垫；23、顶部套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图7所示，本实用新型提供一种带有过滤功能的气液增压缸，包括增压缸机体1，增压缸机体1的侧面设有侧筒3，侧筒3的顶面固定连通有顶部套23，增压缸机体1的正面固定安装有压力表2，增压缸机体1的侧面开设有进气孔4，增压缸机体1的侧面固定连接有固定管5，固定管5与进气孔4相连通，固定管5的内表面固定连接有固定板6，固定管5的内表面固定套接有过滤板9，过滤板9的正面开设有过滤孔10，过滤孔10的内表面活动套接有密封杆11，密封杆11的外表面开设有侧槽12，密封杆11的端面固定连接有连接板8，连接板8与固定板6之间固定连接有弹簧7。

其中，固定板6和弹簧7的数量均为两个，两个固定板6和两个弹簧7均对称分布在过滤板9的两侧。

通过利用两组弹簧7的弹性，在自然状态下使得密封杆11密封住过滤板9的过滤孔10，保证环境杂质不会进入，并在控制空气的推动下压缩打开，并在撤去压力空气时实现复位。

其中，侧槽12分布在密封杆11外表面的左右两侧，密封杆11的数量和位置与过滤孔10的数量和位置均相同。

通过利用分布在密封杆11外表面两侧的侧槽12，在与过滤孔10连通状态下实现控制空气的通入，并在错开时实现密封。

其中，顶部套23的侧面固定连通有侧管13，侧管13的内表面固定套接有固定滤板14，固定滤板14的外侧设有限位滤板15，限位滤板15活动套接在侧管13的内部。

通过利用限位滤板15和固定滤板14实现进入空气的过滤，避免灰尘和杂质进入到侧筒中的压力油中，保证压力油洁净。

其中，固定滤板14和限位滤板15之间设有过滤海绵16，限位滤板15正面的圆孔与固定滤板14正面上的圆孔一一对应。

通过利用过滤海绵16的透气性，增强灰尘过滤的效果，并利用限位滤板15和固定滤板14保证过滤海绵16的稳定，避免形变剧烈。

其中，固定滤板14的正面固定连接有固定杆18，限位滤板15的正面开设有套孔17，套孔17的内表面与固定杆18活动套接，固定杆18的外表面螺纹套接有锁紧帽19，锁紧帽19位于限位滤板15的外侧。

通过利用固定杆18和锁紧帽19完成限位滤板15的安装固定，保证对过滤海绵16的夹紧固定，并在旋松状态下可以进行便捷拆卸。

其中，压力表2的外表面活动套接有保护盖20，保护盖20与压力表2之间固定连接有连接绳21，保护盖20的内表面固定套接有清洁垫22。

通过利用保护盖20实现压力表2表面的保护，并利用保护盖20内部的清洁垫22，保证旋转情况下可以实现对压力表2玻璃棉的快捷清洁。

本实用新型的工作原理及使用流程：在将控制空气通入到固定管5中时，随着控制空气进入到固定管5中，控制空气推动连接板8移动，随着外侧的弹簧7压缩，使得密封杆11沿着过滤孔10滑动，进而使得密封杆11外表面的侧槽12与过滤孔10连通，从而使得控制空气进入到增压缸机体1带动内部，同时内部的弹簧7保持压缩；在对顶部套23中进行空气给入时，随着空气向着侧管13通入，控制空气中杂质过滤在限位滤板15和过滤海绵16的外侧；当需要清洁压力表2时，往复旋转保护盖20，使得保护盖20中的清洁垫22沿着压力表2的正面进行摩擦清洁，清洁完毕后向外取下套接的保护盖20即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种带有过滤功能的气液增压缸，包括增压缸机体(1)，其特征在于：所述增压缸机体(1)的侧面设有侧筒(3)，所述侧筒(3)的顶面固定连通有顶部套(23)，所述增压缸机体(1)的正面固定安装有压力表(2)，所述增压缸机体(1)的侧面开设有进气孔(4)，所述增压缸机体(1)的侧面固定连接有固定管(5)，所述固定管(5)与进气孔(4)相连通，所述固定管(5)的内表面固定连接有固定板(6)，所述固定管(5)的内表面固定套接有过滤板(9)，所述过滤板(9)的正面开设有过滤孔(10)，所述过滤孔(10)的内表面活动套接有密封杆(11)，所述密封杆(11)的外表面开设有侧槽(12)，所述密封杆(11)的端面固定连接有连接板(8)，所述连接板(8)与固定板(6)之间固定连接有弹簧(7)。

2.根据权利要求1所述的一种带有过滤功能的气液增压缸，其特征在于：所述固定板(6)和弹簧(7)的数量均为两个，两个所述固定板(6)和两个所述弹簧(7)均对称分布在过滤板(9)的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种带有过滤功能的气液增压缸，其特征在于：所述侧槽(12)分布在密封杆(11)外表面的左右两侧，所述密封杆(11)的数量和位置与过滤孔(10)的数量和位置均相同。

4.根据权利要求1所述的一种带有过滤功能的气液增压缸，其特征在于：所述顶部套(23)的侧面固定连通有侧管(13)，所述侧管(13)的内表面固定套接有固定滤板(14)，所述固定滤板(14)的外侧设有限位滤板(15)，所述限位滤板(15)活动套接在侧管(13)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种带有过滤功能的气液增压缸，其特征在于：所述固定滤板(14)和限位滤板(15)之间设有过滤海绵(16)，所述限位滤板(15)正面的圆孔与固定滤板(14)正面上的圆孔一一对应。

6.根据权利要求5所述的一种带有过滤功能的气液增压缸，其特征在于：所述固定滤板(14)的正面固定连接有固定杆(18)，所述限位滤板(15)的正面开设有套孔(17)，所述套孔(17)的内表面与固定杆(18)活动套接，所述固定杆(18)的外表面螺纹套接有锁紧帽(19)，所述锁紧帽(19)位于限位滤板(15)的外侧。

7.根据权利要求1所述的一种带有过滤功能的气液增压缸，其特征在于：所述压力表(2)的外表面活动套接有保护盖(20)，所述保护盖(20)与压力表(2)之间固定连接有连接绳(21)，所述保护盖(20)的内表面固定套接有清洁垫(22)。

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